一种氧化锆复合粉烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种氧化锆复合粉烘干装置，属于氧化锆复合粉烘干技术领域。


背景技术：

2.复合氧化锆粉体是制作氧化锆特种陶瓷、高级耐火材料、光通讯器件、新能源材料的基础原料，随着科学技术、材料工业和信息产业的迅速发展，特种陶瓷具有金属和其他材料不可比拟的耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能而被广泛应用于航天工业、机械工程、通讯、电子、汽车、冶金、能源、生物等领域。是工业技术，特别是尖端技术中不可缺少的关键材料，代表着现代材料发展的主要方向。作为氧化锆陶瓷的主要原材料，高纯超细复合氧化锆粉的应用亦随着应用范围的不断扩大而扩大。
3.然而，在进行氧化锆复合粉的生产使用过程中，需要对氧化锆复合粉进行烘干，由于氧化锆复合粉在进行烘干前较为潮湿，从而导致烘干完成后出现结块的情况，影响氧化锆复合粉的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧化锆复合粉烘干装置，有效避免氧化锆复合粉在完成烘干后出现结块的情况，提升氧化锆复合粉的烘干效果。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种氧化锆复合粉烘干装置，包括底座，所述底座的内部安装有发热电阻丝，所述底座的顶部设有置料槽，所述置料槽的内部设有研磨结构；
7.所述研磨结构包括盛放槽，所述盛放槽的两端与所述置料槽滑动连接；所述盛放槽上开设有多个通孔，所述盛放槽的底侧设有滤网，所述滤网与所述置料槽固定连接，所述置料槽的侧面设有振动结构；
8.所述振动结构包括电机和滑杆，所述置料槽的一侧安装有所述电机，所述电机的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的侧面设有圆柱形凸起，所述驱动块通过侧面的突起结构与滑杆的一端滑动连接，所述滑杆的侧面与所述置料槽滑动连接，所述滑杆的另一端与所述盛放槽固定连接。
9.优选的，所述研磨结构还包括第一弹簧，所述盛放槽的两端分别固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述置料槽。
10.优选的，所述研磨结构还包括盖板和研磨杆，所述盖板的一侧与所述盛放槽滑动连接，所述盖板的另一侧与所述盛放槽相卡合，所述盖板与所述底座相近的一侧设有多个所述研磨杆。
11.优选的，所述研磨结构还包括第三弹簧，所述研磨杆与所述盛放槽滑动连接，所述第三弹簧的一端与所述盛放槽固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述研磨杆固定连接。
12.优选的，所述研磨结构还包括抵触块和第二弹簧，所述抵触块的一侧呈弧形结构，
所述抵触块与所述盛放槽滑动连接，所述抵触块的弧面一侧与所述盖板滑动连接，所述抵触块的另一端固定连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接于所述盛放槽。
13.优选的，所述置料槽内设有下料结构，所述下料结构包括刮板，所述刮板设于所述滤网的底侧，所述刮板与所述置料槽滑动连接。
14.优选的，所述下料结构还包括滑槽和拉杆，所述刮板的一侧固定连接有所述拉杆，所述拉杆的两端通过所述滑槽与所述置料槽滑动连接，且所述拉杆的侧面设有凸起，所述拉杆通过侧面的凸起与所述置料槽相抵触。
15.本实用新型的有益效果是：通过电机的驱动，使得驱动块进行转动，驱动块侧面设置有圆柱形凸块，且驱动块侧面的圆柱形凸块与滑杆的端部之间滑动连接，随着驱动块的转动，驱动块侧面的圆柱形凸块滑动的同时带动滑杆进行往复的滑动，滑杆另一端连接盛放槽，盛放槽与置料槽之间滑动连接，随着滑杆的往复滑动，盛料槽随之产生振动，对于盛料槽上放置的潮湿氧化锆复合粉，盛料槽的振动使得氧化锆复合粉逐渐平铺均匀，并通过通孔落至下方的滤网上，在此过程中氧化锆复合粉通过发热电阻丝的加热逐渐干燥并最终通过滤网落入置料槽下方，由于盛料槽的振动效果，可以减少氧化锆复合粉发生结块的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的底座和研磨结构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部放大示意图；
19.图4为图1所示的置料槽和振动结构的连接结构示意图。
20.图中：1、底座，2、置料槽，3、振动结构，31、电机，32、驱动块， 33、滑杆，4、研磨结构，41、盛放槽，42、盖板，43、滤网，44、第一弹簧，45、抵触块，46、第二弹簧，47、第三弹簧，48、研磨杆，49、通孔， 5、下料结构，51、滑槽，52、拉杆，53、刮板，6、发热电阻丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4所示，本实用新型实施例提供一种氧化锆复合粉烘干装置，具体包括底座1，底座1的内部安装有发热电阻丝6，底座1的顶部设有置料槽2，置料槽2的内部设有研磨结构4，研磨结构4包括盛放槽41、滤网 43和通孔49，盛放槽41的两端与置料槽2滑动连接，且盛放槽41上开设有多个通孔49，盛放槽41的底侧设有滤网43，滤网43与置料槽2固定连接，置料槽2的侧面设有振动结构3，振动结构3包括电机31、驱动块32 和滑杆33，置料槽2的一侧安装有电机31，电机31的一端固定连接有驱动块32，驱动块32的侧面设有圆柱形凸起，驱动块32通过侧面的突起结构与滑杆33的一端滑动连接，滑杆33的侧面与置料槽2滑动连接，所述滑杆33 的另一端与盛放槽41固定连接。
23.请参阅图1
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4所示，研磨结构4包括第一弹簧44，盛放槽41的两端分别固定连接有
第一弹簧44，第一弹簧44的另一端固定连接于置料槽2。当盛放槽41进行振动时，通过第一弹簧44对盛放槽41的两侧进行缓冲，避免对盛放槽41造成损坏。在本实施例中，研磨结构4还包括盖板42和研磨杆48，盖板42的一侧与盛放槽41滑动连接，盖板42的另一侧与盛放槽41 相卡合，盖板42与底座1相近的一侧设有多个研磨杆48。通过研磨杆48 可以对氧化锆复合粉在烘干过程中起到研磨效果，进一步防止氧化锆复合粉产生结块情况的发生。
24.进一步优化本实施例，研磨结构4还包括第三弹簧47，研磨杆48与盛放槽41滑动连接，第三弹簧47的一端与盛放槽41固定连接，第三弹簧47 的另一端与研磨杆48固定连接。通过第三弹簧47可以进一步的提升研磨杆对氧化锆复合粉的研磨效果。研磨结构4还包括抵触块45和第二弹簧46，所述抵触块45的一侧呈弧形结构，抵触块45与盛放槽41滑动连接，抵触块45的弧面一侧与盖板42滑动连接，抵触块45的另一端固定连接有第二弹簧46，第二弹簧46另一端与盛放槽41固定连接。通过抵触块45和第二弹簧46可以方便对盖板42进行拆装，同时方便盖板42在安装条件下的转动。
25.请参阅图1
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4所示，在本实施例中，置料槽2内设有下料结构5，下料结构5包括刮板53，所述53设于滤网43的底侧，刮板53与置料槽2滑动连接。通过刮板53可以方便对经过滤网43完成过滤的氧化锆复合粉进行集中收集，方便进行下料。下料结构5还包括滑槽51和拉杆52，刮板53的一侧固定连接有拉杆52，拉杆52的两端通过滑槽51与置料槽2滑动连接，且拉杆52的侧面设有凸起，拉杆52通过侧面的凸起与置料槽2相抵触。通过滑槽51和拉杆52方便对氧化锆复合粉进行下料，同时方便拉杆的滑动。
26.本实用新型在使用时，首先，将电机31与发热电阻丝6分别与外部电源电性连接，而后，将需要进行烘干的氧化锆复合粉放置于置料槽2内的盛放槽41里，接着安装盖板42，将盖板42的一侧滑入盛放槽41一侧的插槽内，盛放槽41内设有抵触块45，且抵触块45底部连接有第二弹簧46，抵触块45侧面呈弧形结构，方便盖板42进行转动，盖板42插入盛放槽41侧面的插槽后，转动90
°
，此时由于第二弹簧46的作用，盖板42端部与盛放槽41相抵触，而后将盖板42的另一侧与盛放槽41相卡合，启动电机31，使得驱动块32进行转动，驱动块32侧面设置有圆柱形凸块，且驱动块32 侧面的圆柱形凸块与滑杆33的端部之间滑动连接，随着驱动块32的转动，驱动块32侧面的圆柱形凸块滑动的同时带动滑杆33进行往复的滑动，滑杆 33另一端连接盛放槽41，盛放槽41与置料槽2之间滑动连接，随着滑杆33 的往复滑动，盛料槽41随之产生振动，对于盛料槽41上放置的潮湿氧化锆复合粉，盛料槽41的振动使得氧化锆复合粉逐渐平铺均匀，并通过通孔49 落至下方的滤网43上，同时研磨杆48会随着振动对位于滤网43表面的块状氧化锆复合粉进行研磨，使得块状的氧化锆复合粉进行破碎并通过滤网43，避免氧化锆复合粉在烘干过程中产生的结块现象，使用者对烘干完成后的氧化锆复合粉可以滑动拉杆52通过刮板53进行刮动，并最终通过置料槽2的侧面进行收集，方便操作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。