一种防御素制备用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及物料烘干技术领域，具体涉及一种防御素制备用烘干装置。

背景技术：

防御素是一类富含二硫键的阳离子型多肽，具有直接的杀菌作用，是一类重要的抗菌肽，其广泛存在于植物和动物中。在防御素制备过程中通常会用到原料烘干装置，现有烘干装置对物料烘干不均导致烘干效果较差，且物料烘干后出料不彻底，容易留在罐体内，导致物料浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种排料干净、烘干效果好、物料烘干均匀的防御素制备用烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防御素制备用烘干装置，包括设置在支撑架上的罐体，所述罐体的壳体呈中空结构，且在所述罐体壳体内设有加热蛇形管道；在所述罐体的顶部设有加料斗，在所述罐体内部上方位于所述加料斗的正下方倾斜设有导流板ⅰ，在所述导流板ⅰ的下方交错倾斜设有导流板ⅱ；在所述罐体的下部设有搅拌装置；在所述罐体的底板上设有出料口，在所述出料口的下方设有出料装置。

针对上述技术方案，加热蛇形管道为罐体内提供热气用来烘干物料；物料经过加料斗落入到导流板ⅰ上，并沿其向下滑落至导流板ⅱ上，之后随着导流板ⅱ继续向下滑落至罐体下部在搅拌装置的带动下进行搅拌烘干；导流板ⅰ和导流板ⅱ为物料提供预热场所，物料在其上的滑落过程中进行预热，并在罐体底部搅拌过程中进行最终的干燥，同时物料在导流板ⅰ和导流板ⅱ滑落时方便抱团的物料散开，从而保证物料的烘干效果；物料经过出料口经过出料装置排出罐体，使物料出料更加彻底。

优选的，在所述出料口处设有挡门，所述挡门通过转轴与所述罐体转动连接，且所述转轴的一端连接有转动电机。转动电机带动挡门进行不同方向的转动，从而实现挡门的闭和开。

优选的，所述出料装置包括设置在所述出料口正下方的储料盒、设置在所述储料盒内的螺旋轴和设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴由螺旋电机驱动。物料经过出料口落入储料盒内，在螺旋叶片的推动下排出。

优选的，所述搅拌装置包括与设置在所述罐体底部的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶。搅拌装置可以促进物料烘干，同时使物料更加均匀。

优选的，在所述搅拌轴的下部分别设有刮板和辅助搅拌件。刮板可以将罐体底部的物料全部刮入到储料盒内，使物料出料更加彻底；辅助搅拌件用来对罐体底部的物料进行搅拌松弛，避免物料结块。

优选的，所述辅助搅拌件包括固定设置在所述搅拌轴上的支杆和设置在所述支杆底部的多跟齿条。

优选的，在所述刮板的底部和外侧边上分别设有楔形橡胶条。橡胶条可以将物料刮的更干净，同时更换成本低。

优选的，在所述导流板ⅰ和导流板ⅱ均设有若干个通气孔。促进罐体内温度分布更加均匀，提高物料的预烘干效果。

优选的，在所述罐体的顶部还设有进风口。在加热蛇形管道提供的热量不够时可以通过进风口增加热气的输入量，提高罐体内的温度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型增加预干燥过程提高了物料的烘干效果，降低了物料团聚的可能性，物料出料彻底，控制方便，解决了物料在罐体内残存多的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为罐体底部俯视图；

图4为挡门的连接示意图。

图中：1支撑架，2罐体，3加热蛇形管道，4加料斗，5导流板ⅰ，6导流板ⅱ，7搅拌电机，8搅拌轴，9搅拌叶，10刮板，11橡胶条，12支杆，13齿条，14储料盒，15进风口，16螺旋轴，17螺旋叶片，18挡门，19出料口，20转轴，21转动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示，一种防御素制备用烘干装置，包括设置在支撑架1上的罐体2，罐体2的壳体呈中空结构，且在罐体2壳体内设有加热蛇形管道3，用于加热为罐体2内提供热量；在罐体2的顶部设有加料斗4和进风口15，进风口15为罐体2内进行热量补充，在罐体2内部上方位于加料斗4的正下方倾斜设有导流板ⅰ5，在导流板ⅰ5的下方交错倾斜设有导流板ⅱ6，在导流板ⅰ5和导流板ⅱ6均设有若干个通气孔。在罐体2的下部设有搅拌装置，搅拌装置包括与设置在罐体2底部外部的搅拌电机7、与搅拌电机7连接的搅拌轴8和设置在搅拌轴8上的搅拌叶9。在搅拌轴8的下部分别设有刮板10和辅助搅拌件，辅助搅拌件包括固定设置在搅拌轴8上的支杆12和设置在支杆12底部的多跟齿条13。在刮板10的底部和外侧边上分别设有楔形橡胶条11。

在罐体2的底板上设有出料口19，在出料口19处设有挡门18，挡门18通过转轴20与罐体2转动连接，且转轴20的一端连接有转动电机21。

在出料口19的下方还设有出料装置，出料装置包括设置在出料口19正下方的储料盒14、设置在储料盒14内的螺旋轴16和设置在螺旋轴16上的螺旋叶片17，螺旋轴16由螺旋电机驱动。在储料盒14的出口处设有挡板，挡板的顶部通过转动轴与罐体2转动连接，物料直接将挡板顶开即可。

本实用新型的工作过程：将待干燥物料加入到加料斗4内，落入到导流板ⅰ5上，再滑落至导流板ⅱ6上，在物料滑落过程中进行预加热，同时使团聚在一起的物料散开，物料最终落入到罐体2的底部在搅拌装置的作用下进行搅拌干燥，使物料彻底干燥，有利于提高物料的混合效果；物料干燥后，转动电机21转动带动挡门18打开使物料落入到储料盒14中，然后在螺旋叶片17的推送下被排出；刮板10在随搅拌电机7的带动下做转动，将罐体2底部的物料都推送至出料口19，从而保证罐体2内的物料全部排出。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种防御素制备用烘干装置，其特征在于，包括设置在支撑架上的罐体，所述罐体的壳体呈中空结构，且在所述罐体壳体内设有加热蛇形管道；在所述罐体的顶部设有加料斗，在所述罐体内部上方位于所述加料斗的正下方倾斜设有导流板ⅰ，在所述导流板ⅰ的下方交错倾斜设有导流板ⅱ；在所述罐体的下部设有搅拌装置；在所述罐体的底板上设有出料口，在所述出料口的下方设有出料装置。

2.根据权利要求1所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，在所述出料口处设有挡门，所述挡门通过转轴与所述罐体转动连接，且所述转轴的一端连接有转动电机。

3.根据权利要求1所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，所述出料装置包括设置在所述出料口正下方的储料盒、设置在所述储料盒内的螺旋轴和设置在所述螺旋轴上的螺旋叶片，所述螺旋轴由螺旋电机驱动。

4.根据权利要求1所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，所述搅拌装置包括与设置在所述罐体底部的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶。

5.根据权利要求4所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，在所述搅拌轴的下部分别设有刮板和辅助搅拌件。

6.根据权利要求5所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，所述辅助搅拌件包括固定设置在所述搅拌轴上的支杆和设置在所述支杆底部的多跟齿条。

7.根据权利要求5所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，在所述刮板的底部和外侧边上分别设有楔形橡胶条。

8.根据权利要求1所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，在所述导流板ⅰ和导流板ⅱ均设有若干个通气孔。

9.根据权利要求1所述的防御素制备用烘干装置，其特征在于，在所述罐体的顶部还设有进风口。

技术总结
本实用新型公开了一种防御素制备用烘干装置，包括设置在支撑架上的罐体，所述罐体的壳体呈中空结构，且在所述罐体壳体内设有加热蛇形管道；在所述罐体的顶部设有加料斗，在所述罐体内部上方位于所述加料斗的正下方倾斜设有导流板Ⅰ，在所述导流板Ⅰ的下方交错倾斜设有导流板Ⅱ；在所述罐体的下部设有搅拌装置；在所述罐体的底板上设有出料口，在所述出料口的下方设有出料装置。本实用新型增加预干燥过程提高了物料的烘干效果，降低了物料团聚的可能性，物料出料彻底，控制方便，解决了物料在罐体内残存多的问题。

技术研发人员：廖锋慧;王建华;邱玲;李建;张于晓
受保护的技术使用者：郑州市华农兽药研究院
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.13