一种猪肉脯加工摊筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及摊筛装置技术领域，具体为一种猪肉脯加工摊筛装置。


背景技术：

2.猪肉铺加工过程中需要摊筛后烘干处理，先在筛网上涂一层熟植物油，再将腌制好的肉片摊在筛上，摊筛应均匀一致，肉片之间不得留有空隙，也不要重叠，使肉片相互粘接成平整的平板状，将筛盘在80
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90℃下烘干50
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70min，然后在60
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70℃下连续烘干3
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5h，每隔30
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40min翻一次。
3.现有技术中，筛盘采用晾青架，实际使用过程中，挪动晾青架时易导致摊铺的猪肉脯掉落；为此，本实用新型提出一种猪肉脯加工摊筛装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪肉脯加工摊筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪肉脯加工摊筛装置，包括晾青架，所述晾青架的顶部设置有扣环，所述扣环的内壁设置有突刺，扣环的内环面设置有连接板，所述连接板套设在围护板的表面，所述围护板固定在晾青架的表面，围护板的顶面和扣环的顶面设置有限位板，所述限位板的表面设置有橡胶挡条，扣环和围护板之间插接有塞板，所述塞板的表面设置有拉环，塞板固定在搭接板的表面，塞板的表面设置有柔性网孔罩，所述柔性网孔罩的另一端固定在连接板的顶面，且搭接板的表面设置有橡胶卡条。
6.优选的，所述扣环呈断面为“匚”字形的环形架结构，突刺呈圆锥形结构，突刺设置有两组，两组突刺分别分布在扣环的两组相对分布的内壁上。
7.优选的，所述连接板呈环形板状结构，围护板呈环形柱体结构，围护板和扣环之间构成环形柱体结构的收纳槽。
8.优选的，所述围护板顶面的限位板与扣环顶面的限位板关于收纳槽对称分布，两组限位板表面的橡胶挡条相对分布。
9.优选的，所述塞板设置有两组，两组塞板关于搭接板对称分布，塞板的边角处切割有导入切角。
10.优选的，所述拉环呈“匚”字形条状结构，拉环设置有两组，两组拉环关于塞板的中心对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提出的猪肉脯加工摊筛装置在晾青架顶部加设扣环，扣环通过连接板连接围护架，猪肉铺摊铺在围护环的围护范围中，且柔性网孔罩存放在收纳槽中，猪肉铺摊铺完成后，将柔性网孔罩展开封挡在围护板的顶部，避免挪动晾青架时导致猪肉铺掉落；
13.2.本实用新型提出的猪肉脯加工摊筛装置在柔性网孔罩端部加设塞板，塞板表面的搭接板被两侧的限位板限位，避免搭接板随意脱落而导致柔性网孔罩脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型柔性网孔罩展开后结构示意图。
17.图中：晾青架1、扣环2、突刺3、连接板4、围护板5、限位板6、橡胶挡条7、塞板8、拉环9、搭接板10、橡胶卡条11、柔性网孔罩12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种猪肉脯加工摊筛装置，包括晾青架1，晾青架1的顶部套设有扣环2，扣环2的内壁焊接有突刺3，扣环2呈断面为“匚”字形的环形架结构，突刺3呈圆锥形结构，突刺3设置有两组，两组突刺3分别分布在扣环2的两组相对分布的内壁上，扣环2的内环面焊接有连接板4，连接板4套设在围护板5的表面，围护板5固定在晾青架 1的表面，连接板4呈环形板状结构，围护板5呈环形柱体结构，围护板5和扣环2之间构成环形柱体结构的收纳槽；
20.围护板5的顶面和扣环2的顶面焊接有限位板6，限位板6的表面粘接有橡胶挡条7，围护板5顶面的限位板6与扣环2顶面的限位板6关于收纳槽对称分布，两组限位板6表面的橡胶挡条7相对分布，扣环2和围护板5之间插接有塞板8，塞板8的表面粘接有拉环9，塞板8焊接在搭接板10的表面，塞板8 设置有两组，两组塞板8关于搭接板10对称分布，塞板8的边角处切割有导入切角，塞板8的表面粘接有柔性网孔罩12，柔性网孔罩12的另一端粘接在连接板4的顶面，且搭接板10的表面粘接有橡胶卡条11，拉环9呈“匚”字形条状结构，拉环9设置有两组，两组拉环9关于塞板8的中心对称分布。
21.工作原理：实际使用时，参照附图1和图2所示，此时柔性网孔罩12处于收纳槽中，且搭接板10两侧的处于两侧的橡胶挡条7下方，避免搭接板10脱落，待晾青架1表面的猪肉脯摊铺完成后，手捏拉环9提拉塞板8，使搭接板10两侧的橡胶卡条11挤压越过橡胶挡条7，接着牵拉搭接板10带动柔性网孔罩12展开，并将搭接板10推入另一侧的两组限位板6之间，如此搭接板10不会脱落，且柔性网孔罩12展开对围护板5围护范围中的猪肉脯遮挡，参照附图 3所示，避免晾青架1挪动时导致猪肉脯散落。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种猪肉脯加工摊筛装置，包括晾青架(1)，其特征在于：所述晾青架(1)的顶部设置有扣环(2)，所述扣环(2)的内壁设置有突刺(3)，扣环(2)的内环面设置有连接板(4)，所述连接板(4)套设在围护板(5)的表面，所述围护板(5)固定在晾青架(1)的表面，围护板(5)的顶面和扣环(2)的顶面设置有限位板(6)，所述限位板(6)的表面设置有橡胶挡条(7)，扣环(2)和围护板(5)之间插接有塞板(8)，所述塞板(8)的表面设置有拉环(9)，塞板(8)固定在搭接板(10)的表面，塞板(8)的表面设置有柔性网孔罩(12)，所述柔性网孔罩(12)的另一端固定在连接板(4)的顶面，且搭接板(10)的表面设置有橡胶卡条(11)。2.根据权利要求1所述的一种猪肉脯加工摊筛装置，其特征在于：所述扣环(2)呈断面为“匚”字形的环形架结构，突刺(3)呈圆锥形结构，突刺(3)设置有两组，两组突刺(3)分别分布在扣环(2)的两组相对分布的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种猪肉脯加工摊筛装置，其特征在于：所述连接板(4)呈环形板状结构，围护板(5)呈环形柱体结构，围护板(5)和扣环(2)之间构成环形柱体结构的收纳槽。4.根据权利要求3所述的一种猪肉脯加工摊筛装置，其特征在于：所述围护板(5)顶面的限位板(6)与扣环(2)顶面的限位板(6)关于收纳槽对称分布，两组限位板(6)表面的橡胶挡条(7)相对分布。5.根据权利要求1所述的一种猪肉脯加工摊筛装置，其特征在于：所述塞板(8)设置有两组，两组塞板(8)关于搭接板(10)对称分布，塞板(8)的边角处切割有导入切角。6.根据权利要求1所述的一种猪肉脯加工摊筛装置，其特征在于：所述拉环(9)呈“匚”字形条状结构，拉环(9)设置有两组，两组拉环(9)关于塞板(8)的中心对称分布。

技术总结
本实用新型涉及摊筛装置技术领域，具体为一种猪肉脯加工摊筛装置，包括晾青架，晾青架的顶部设置有扣环，扣环的内壁设置有突刺，扣环的内环面设置有连接板，连接板套设在围护板的表面，围护板固定在晾青架的表面，围护板的顶面和扣环的顶面设置有限位板，限位板的表面设置有橡胶挡条，扣环和围护板之间插接有塞板，塞板的表面设置有拉环；有益效果为：本实用新型提出的猪肉脯加工摊筛装置在晾青架顶部加设扣环，扣环通过连接板连接围护架，猪肉铺摊铺在围护环的围护范围中，且柔性网孔罩存放在收纳槽中，猪肉铺摊铺完成后，将柔性网孔罩展开封挡在围护板的顶部，避免挪动晾青架时导致猪肉铺掉落。致猪肉铺掉落。致猪肉铺掉落。


技术研发人员：张文跃 戴金美 宦萍 刘银 陈建刚
受保护的技术使用者：江苏味巴哥食品股份有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/12/3