一种纺织加工用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织加工用烘干机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.普遍的纺织加工烘干机针对于纺织物品不同的湿度烘干要求，只能增加或减少烘干的时间来解决问题，但是这样会增加加工时间，使得生产效率得不到提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用烘干机，解决了背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用烘干机，包括机箱，所述机箱内底壁是左右两侧均开设有相互对称的滑槽，且两组滑槽的位置相互交叉，每个所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述机箱的内部放置有相互对称的推板，每组所述滑块的上表面均与推板的底面固定连接，每个所述推板上表面的前后两端均固定连接有支撑杆，所述机箱上表面开设有与滑槽相对称的通槽，每个所述支撑杆的顶端均贯穿通槽并延伸至机箱的上部，所述机箱内顶壁的中部固定镶嵌有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述机箱的内部放置有支撑板，且支撑板位于第一电机的下部，所述螺旋杆的底端贯穿支撑板的底面并延伸至支撑板的底部，且支撑板与螺旋杆螺纹连接，所述支撑板的底部放置有相互对称的拉杆，每个所述拉杆的两端均固定镶嵌有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的两端均固定连接有方板，每个靠近支撑板的方板的上表面均与支撑板的底面固定连接，每个远离支撑板的方板的底面均与推板的上表面固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述支撑杆的外表面均固定连接有旋转壳，所述旋转壳的形状呈圆柱状，使材料传送更加便捷。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述机箱内顶壁的中部固定连接有四个呈矩形排布的导向杆，每个所述导向杆的底端均贯穿支撑板并延伸至其下部与其滑动连接，便于支撑板升降时进行导向。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述机箱的左右表面均固定连接有数个相互对称的加热板，每个所述加热板均呈矩形状，使加热角度更加全面。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述机箱正面和背面的中部均固定连接有固定块，每个所述固定块的内部均固定镶嵌有第二轴承，便于上部零件旋转和固定。
10.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第二轴承的内圈均固定连接有卡块，
每个所述卡块的内部均卡接有圆杆，使收放材料更加便捷。
11.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述卡块的底面均固定连接有第二电机的输出端，每个所述第二电机的底面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一面均与机箱固定连接，固定第二电机防止第二电机晃动。
12.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
13.1.该纺织加工用烘干机，通过第一电机的输出端带动螺旋杆转动，螺旋杆通过与支撑板的螺纹连接下带动支撑板达到下降的效果，再使拉杆通过第一轴承、连接杆和方板之间固定和铰接的配合下将推动推板移动，推板通过滑槽和滑块的配合达到了定向移动的效果，从而调整通过推板上部的支撑杆之间的距离来增加材料在机箱上部的面积，来达到增加烘干时间的效果，进而达到了调节湿度的效果。
14.2.该纺织加工用烘干机，通过机箱内顶壁中部固定连接的四个导向杆，以及每个导向杆的底端贯穿支撑板并延伸至其下部与其滑动连接的配合设置下，达到了便于支撑板升降时进行导向的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型机箱正视图；
16.图2为本实用新型机箱正视图的剖视图；
17.图3为本实用新型机箱右视图的剖视图；
18.图4为本实用新型螺旋杆正视图的剖视图；
19.图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图。
20.图中：1、机箱；2、滑槽；3、滑块；4、推板；5、支撑杆；6、通槽；7、旋转壳；8、第一电机；9、螺旋杆；10、支撑板；11、导向杆；12、拉杆； 13、第一轴承；14、连接杆；15、方板；16、加热板；17、固定块；18、第二轴承；19、卡块；20、圆杆；21、第二电机；22、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用烘干机，包括机箱1，机箱1内底壁是左右两侧均开设有相互对称的滑槽2，且两组滑槽2的位置相互交叉，每个滑槽2的内部滑动连接有滑块3，机箱1的内部放置有相互对称的推板4，每组滑块3的上表面均与推板4的底面固定连接，每个推板4上表面的前后两端均固定连接有支撑杆5，机箱1上表面开设有与滑槽2相对称的通槽6，每个支撑杆5的顶端均贯穿通槽6并延伸至机箱1的上部，每个支撑杆5的外表面均固定连接有旋转壳7，旋转壳7的形状呈圆柱状，使材料传送更加便捷，机箱1内顶壁的中部固定镶嵌有第一电机8，第一电机 8的输出端固定连接有螺旋杆9，机箱1的内部放置有支撑板10，且支撑板 10位于第一电机8的下部，螺旋杆9的底端贯穿支撑板10的底面并延伸至支撑板10的底部，且支撑板10与螺旋杆9螺纹连接，机箱1内顶壁的中部固定连接有四个呈矩形排布的导向杆11，每个导向杆11的底端均贯穿支撑板 10
并延伸至其下部与其滑动连接，便于支撑板10升降时进行导向，支撑板 10的底部放置有相互对称的拉杆12，每个拉杆12的两端均固定镶嵌有第一轴承13，每个第一轴承13的内圈均固定连接有连接杆14，每个连接杆14的两端均固定连接有方板15，每个靠近支撑板10的方板15的上表面均与支撑板10的底面固定连接，每个远离支撑板10的方板15的底面均与推板4的上表面固定连接，机箱1的左右表面均固定连接有数个相互对称的加热板16，每个加热板16均呈矩形状，使加热角度更加全面，机箱1正面和背面的中部均固定连接有固定块17，每个固定块17的内部均固定镶嵌有第二轴承18，便于上部零件旋转和固定，每个第二轴承18的内圈均固定连接有卡块19，每个卡块19的内部均卡接有圆杆20，使收放材料更加便捷，每个卡块19的底面均固定连接有第二电机21的输出端，每个第二电机21的底面均固定连接有固定板22，两个固定板22相互靠近的一面均与机箱1固定连接，固定第二电机21防止第二电机21晃动。
23.工作原理：当调节烘干湿度时，通过第一电机8的输出端带动螺旋杆9 转动，螺旋杆9通过与支撑板10的螺纹连接下带动支撑板10在导向杆11的导向配合下开始缓慢下降，之后拉杆12通过第一轴承13、连接杆14和方板 15之间的相互配合下将推动推板4移动，同时推板4在滑槽2和滑块3的配合下达到了定向移动的效果，进而使得支撑杆5的距离开始逐渐拉远，从而通过调整支撑杆5之间的距离来增加材料在机箱1上部的面积来达到增加烘干时间的效果，进而达到了调节湿度的效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。