一种胶囊防粘连的装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊防粘连技术领域，具体来说，涉及一种胶囊防粘连的装置。


背景技术：

2.胶囊是一种保护药品的外壳，通常有硬胶囊和软胶囊之分，硬胶囊又称空心胶囊，由帽体两部分组成，软胶囊是成膜材料和内容物同时加工成产品的，一般胶囊外壳采用明胶加辅料或植物纤维素或水溶性多糖等制成，在温度较高或周围湿度较大时，胶囊之间易出现粘连的现象，尤其是胶囊刚压制成型时，胶囊表面温度较高，湿度较大，胶囊彼此易粘连影响产品品质。
3.传统的胶囊防粘连的装置大多结构简单，只是简单的对胶囊表面进行烘干，但是已经粘连的胶囊之间无法得到良好的干燥，没有对粘连的胶囊进行打散干燥，干燥效果差，导致堆积的胶囊之间始终粘性较大，降低了胶囊之间的防粘连效果，而带有打散机构的胶囊防粘连的装置大多易导致胶囊破碎损坏，造成了胶囊药品的浪费。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶囊防粘连的装置，具备打散分离效果好，且能够保护胶囊完整不破损，干燥彻底，防粘连效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述打散分离效果好，且能够保护胶囊完整不破损，干燥彻底，防粘连效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种胶囊防粘连的装置，包括装置主体，第一震动网和第二震动网，所述装置主体内腔顶部一侧安装有支撑座，且支撑座两侧对称安装有两个电动伸缩杆，并且电动伸缩杆顶端连接安装在第二震动网中央的第二转动销轴两端，所述第一震动网中央和第二震动网底端对应安装有第一转动销轴，且第一转动销轴两端之间均连接有连动杆，所述第一震动网和第二震动网顶端均安装有第三转动销轴，且第三转动销轴分别安装在位于装置主体内腔两侧内壁上的两个安装座上。
8.进一步的，所述装置主体侧面顶部安装有冷风干燥机，且冷风干燥机出风口连通连通管一端，并且连通管另一端贯穿装置主体侧面连通匀气板，所述匀气板上均匀安装有若干个喷气嘴，且喷气嘴位于第一震动网顶部和第二震动网底部之间。
9.进一步的，所述第二震动网下方两侧对称设置有两个焊接在装置主体内壁两侧的第一导料板，且两个所述第一导料板之间下方安装有对称的一对打散辊，并且打散辊上安装有若干个橡胶柱，所述打散辊下方两侧对称设置有两个焊接在装置主体内壁两侧的第二导料板，且两个所述第二导料板之间下方安装有对称的一对分离辊，成对所述分离辊上对称开设有若干个下料槽，且下料槽内套接有环形橡胶套。
10.进一步的，所述分离辊两侧设置有贯穿装置主体侧壁的第一传动轮，且第一传动
轮通过传动皮带连接打散辊两侧设置的贯穿装置主体侧壁的第二传动轮，所述第一传动轮一端均连接有电机（图中未画出）。
11.进一步的，所述分离辊下方设置有安装在装置主体底部的出料网，且出料网一侧设置有喷气头，并且出料网底端一侧设置有贯穿装置主体侧壁的出料口，所述喷气头连通贯穿装置主体侧壁的通风管一端，且通风管另一端连通冷风干燥机出风口。
12.进一步的，所述装置主体顶部安装有湿度传感器，所述装置主体顶部一侧安装有排气管，且排气管内安装有排气扇，并且排气管一侧设置有连通装置主体内腔的进料斗。
13.进一步的，所述装置主体侧面安装有控制面板，且控制面板与电动伸缩杆，冷风干燥机，排气扇，湿度传感器，电机（图中未画出）电性相连。
14.进一步的，所述装置主体底部四角均匀安装有四个万向轮。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶囊防粘连的装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型设置有冷风干燥机，打散辊和分离辊，使用者，将刚压制成型的胶囊通过进料斗导入装置主体内部，此时通过控制面板启动支撑座上安装的电动伸缩杆来回往复收缩，则与电动伸缩杆通过第二转动销轴连接的第二震动网随之沿安装座上的第三转动销轴摆动，第二震动网底端又通过连动杆和第一转动销轴与第一震动网连接，则第一震动网随之摆动，从而能够使彼此粘连的胶囊发生抖动，初步分离，并降低胶囊下落速度，避免多个胶囊粘连紧密，不易干燥，同时启动冷风干燥机，将干燥的冷风通过连通管输入匀气板内，并最终通过喷气嘴喷至沿第一震动网和第二震动网下落的胶囊上，对胶囊进行初步干燥，降低其表面含水量，从而降低其粘黏性，初步烘干分散的胶囊会沿着第一导料板落至两个打散辊之间，此时工人通过控制面板启动电机带动两个分离辊两侧的第一传动轮转动，第一传动轮通过传动皮带与打散辊两端设置的第二传动轮连接，则能够带动打散辊随之转动，打散辊上安装有若干个橡胶柱，旋转时能够对仍彼此粘连的胶囊进行打散，但橡胶柱较为柔软，不会损伤胶囊，分离后的胶囊沿第二导料板落在两个分离辊之间，分离辊上开设有若干个下料槽，相对应的两个下料槽之间形成一个略大于单个胶囊的下料孔，能够对个别两两粘连的胶囊进行最后的分离，能够彻底防止胶囊之间粘连，且下料槽内套接有环形橡胶套，能够有效保护沿下料槽下料的胶囊，不易造成损伤，分离后的胶囊落在出料网的斜面上，此时与冷风干燥机连接的通风管上的喷气头对分离开来的胶囊进行再次冷风干燥，防止从出料口出料的胶囊重新粘连，此过程中，安装在装置主体内腔顶部的湿度传感器实时监测装置主体内部的湿度情况，当湿度过高时，会将信号反馈至控制面板，控制面板会控制安装在排气管内的排气扇工作，降低装置主体内的湿度，保障胶囊的干燥效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种胶囊防粘连的装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种胶囊防粘连的装置的a处放大图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种胶囊防粘连的装置的b处放大图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种胶囊防粘连的装置的分离辊立体图。
23.图中：
24.1、进料斗；2、装置主体；3、第一震动网；4、匀气板；5、喷气嘴；6、连通管；7、冷风干燥机；8、第二导料板；9、通风管；10、喷气头；11、出料网；12、万向轮；13、出料口；14、控制面板；15、第一导料板；16、连动杆；17、第一转动销轴；18、湿度传感器；19、排气扇；20、排气管；21、分离辊；22、打散辊；23、第一传动轮；24、第二传动轮；25、传动皮带；26、下料槽；27、环形橡胶套；28、橡胶柱；29、支撑座；30、电动伸缩杆；31、第二转动销轴；32、第二震动网；33、安装座；34、第三转动销轴。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种胶囊防粘连的装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的一种胶囊防粘连的装置，包括装置主体2，第一震动网3和第二震动网32，装置主体2内腔顶部一侧安装有支撑座29，且支撑座29两侧对称安装有两个电动伸缩杆30，并且电动伸缩杆30顶端连接安装在第二震动网32中央的第二转动销轴31两端，第一震动网3中央和第二震动网32底端对应安装有第一转动销轴17，且第一转动销轴17两端之间均连接有连动杆16，第一震动网3和第二震动网32顶端均安装有第三转动销轴34，且第三转动销轴34分别安装在位于装置主体2内腔两侧内壁上的两个安装座33上，起到了能够使彼此粘连的胶囊发生抖动，初步分离，并降低胶囊下落速度，避免多个胶囊粘连紧密，不易干燥。
28.在一个实施例中，装置主体2侧面顶部安装有冷风干燥机7，且冷风干燥机7出风口连通连通管6一端，并且连通管6另一端贯穿装置主体2侧面连通匀气板4，匀气板4上均匀安装有若干个喷气嘴5，且喷气嘴5位于第一震动网3顶部和第二震动网32底部之间，起到了冷风干燥的作用，所述冷风干燥机7为现有成熟技术，在此不做详述。
29.在一个实施例中，第二震动网32下方两侧对称设置有两个焊接在装置主体2内壁两侧的第一导料板15，且两个第一导料板15之间下方安装有对称的一对打散辊22，并且打散辊22上安装有若干个橡胶柱28，打散辊22下方两侧对称设置有两个焊接在装置主体2内壁两侧的第二导料板8，且两个第二导料板8之间下方安装有对称的一对分离辊21，成对分离辊21上对称开设有若干个下料槽26，且下料槽26内套接有环形橡胶套27，起到了对仍彼此粘连的胶囊进行打散和彻底分离的作用，但不会损伤胶囊。
30.在一个实施例中，分离辊21两侧设置有贯穿装置主体2侧壁的第一传动轮23，且第一传动轮23通过传动皮带25连接打散辊22两侧设置的贯穿装置主体2侧壁的第二传动轮24，第一传动轮23一端均连接有电机（图中未画出），起到了驱动设备正常工作的作用。
31.在一个实施例中，分离辊21下方设置有安装在装置主体2底部的出料网11，且出料网11一侧设置有喷气头10，并且出料网11底端一侧设置有贯穿装置主体2侧壁的出料口13，
喷气头10连通贯穿装置主体2侧壁的通风管9一端，且通风管9另一端连通冷风干燥机7出风口，起到了对分离开来的胶囊进行再次冷风干燥，防止从出料口13出料的胶囊重新粘连的作用。
32.在一个实施例中，装置主体2顶部安装有湿度传感器18，装置主体2顶部一侧安装有排气管20，且排气管20内安装有排气扇19，并且排气管20一侧设置有连通装置主体2内腔的进料斗1，起到了自动降低装置主体2内的湿度，保障胶囊的干燥效果的作用。
33.在一个实施例中，装置主体2侧面安装有控制面板14，且控制面板14与电动伸缩杆30，冷风干燥机7，排气扇19，湿度传感器18，电机（图中未画出）电性相连，起到了便于控制装置正常运行的作用。
34.在一个实施例中，装置主体2底部四角均匀安装有四个万向轮12，起到了便于装置移动的作用。
35.工作原理：本实用新型设置有冷风干燥机7，打散辊22和分离辊21，使用者，将刚压制成型的胶囊通过进料斗1导入装置主体2内部，此时通过控制面板14启动支撑座29上安装的电动伸缩杆30来回往复收缩，则与电动伸缩杆30通过第二转动销轴31连接的第二震动网32随之沿安装座33上的第三转动销轴34摆动，第二震动网32底端又通过连动杆16和第一转动销轴17与第一震动网3连接，则第一震动网3随之摆动，从而能够使彼此粘连的胶囊发生抖动，初步分离，并降低胶囊下落速度，避免多个胶囊粘连紧密，不易干燥，同时启动冷风干燥机7，将干燥的冷风通过连通管6输入匀气板4内，并最终通过喷气嘴5喷至沿第一震动网3和第二震动网32下落的胶囊上，对胶囊进行初步干燥，降低其表面含水量，从而降低其粘黏性，初步烘干分散的胶囊会沿着第一导料板15落至两个打散辊22之间，此时工人通过控制面板14启动电机带动两个分离辊21两侧的第一传动轮23转动，第一传动轮23通过传动皮带25与打散辊22两端设置的第二传动轮24连接，则能够带动打散辊22随之转动，打散辊22上安装有若干个橡胶柱28，旋转时能够对仍彼此粘连的胶囊进行打散，但橡胶柱28较为柔软，不会损伤胶囊，分离后的胶囊沿第二导料板8落在两个分离辊21之间，分离辊21上开设有若干个下料槽26，相对应的两个下料槽26之间形成一个略大于单个胶囊的下料孔，能够对个别两两粘连的胶囊进行最后的分离，能够彻底防止胶囊之间粘连，且下料槽26内套接有环形橡胶套27，能够有效保护沿下料槽26下料的胶囊，不易造成损伤，分离后的胶囊落在出料网11的斜面上，此时与冷风干燥机7连接的通风管9上的喷气头10对分离开来的胶囊进行再次冷风干燥，防止从出料口13出料的胶囊重新粘连，此过程中，安装在装置主体2内腔顶部的湿度传感器18实时监测装置主体2内部的湿度情况，当湿度过高时，会将信号反馈至控制面板14，控制面板14会控制安装在排气管20内的排气扇19工作，降低装置主体2内的湿度，保障胶囊的干燥效果。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。