一种新型油温机的制作方法

本实用新型涉及降温处理技术领域，尤其涉及一种新型油温机。

背景技术：

工厂车间里更是由于机器工作、大量蒸汽让工人酷热难当，厂房室温往往比正常室温高上5℃左右，工厂降温有很多方法，有中央空调，水帘式冷风机等，这两种是较为普遍的工厂降温的方法，降温效果有待提高，而且传统的这两种降温方式效果较为单一，对于一些加工车间经常会有少量灰尘等，工厂为了节省成本，对于少量灰尘等就不进行处理，如果人们长期吸收会影响工人的身体健康，而且自身由于抽温导致装置自身处于高温的状态，以及灰尘也会进入抽温装置，从而降低产品的使用寿命。为此，我们提出一种新型油温机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，而提出的一种新型油温机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型油温机，包括油温机本体，所述油温机本体的内壁开设有水冷腔和空腔，所述油温机本体的侧壁设有水冷机构，所述水冷腔的内壁固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的两个输出轴上固定连接有转轴，两个所述转轴上均设有增强机构，所述电机的动力轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿空腔的内壁，空腔的内壁固定连接有矩形玻璃棒，所述空腔的内壁分别通过四个转动件转动连接有两个第一转杆和两个第二转杆，两个所述第一转杆和两个所述第二转杆分别交错设置，两个所述第一转杆和两个第二转杆之间分别通过换向机构传动连接，两个所述第一转杆和两个第二转杆上均套设有阻燃毛毯层。

优选的，所述水冷机构包括和油温机本体的侧壁固定连接的水箱，所述水箱内设有冷却水，所述水冷腔内设有循环管，所述循环管的两端均贯穿水冷腔的内壁和油温机本体的内壁，位于水冷油温机本体外的所述循环管分别和水箱的两侧侧壁密封连接，位于水箱一侧的所述循环管上设有单向阀，位于水箱另一侧的所述循环管内设有冷却装置。

优选的，所述增强机构为转轴贯穿循环管的内壁，位于循环管内的所述转轴上固定连接有水风扇，位于循环管外的所述转轴上套设有密封环，所述密封环和循环管的侧壁密封连接。

优选的，所述换向机构包括套设在第一转杆上的第一伞齿轮，所述第二转杆上套设有与第一伞齿轮相匹配的第二伞齿轮。

优选的，所述电机为伺服电机，所述伺服电机的具体型号为775号伺服电机。

本实用新型的有益效果是：可以使阻燃毛毯层和环形玻璃棒相互摩擦产生静电场，从而通过静电效应对工场内和油温机本体进行除尘，不仅降低了工厂内灰尘的浓度，提高工人的生命安全，而且增加了油温机本体的使用寿命；转轴转动带动水风扇转动，从而增加循环管内的冷却水的速率，从而增强水冷散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型油温机的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为图1中c处的结构示意图。

图中：1油温机本体、2水冷腔、3空腔、4电机、5齿轮换向器、6转轴、7蜗杆、8蜗轮、9矩形玻璃棒、10转动件、11第一转杆、12第二转杆、13阻燃毛毯层、14水箱、15冷却水、16循环管、17单向阀、18冷却装置、19水风扇、20密封环、21第一伞齿轮、22第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种新型油温机，包括油温机本体1，油温机本体1的内壁开设有水冷腔2和空腔3，油温机本体1的侧壁设有水冷机构，水冷腔2的内壁固定连接有电机4，电机4的动力轴上固定连接有齿轮换向器5的输入轴，齿轮换向器5的两个输出轴上固定连接有转轴6，两个转轴6上均设有增强机构，电机4的动力轴上固定连接有蜗杆7，蜗杆7贯穿空腔3的内壁，空腔3的内壁固定连接有矩形玻璃棒9，空腔3的内壁分别通过四个转动件10转动连接有两个第一转杆11和两个第二转杆12，两个第一转杆11和两个第二转杆12分别交错设置，两个第一转杆11和两个第二转杆12之间分别通过换向机构传动连接，两个第一转杆11和两个第二转杆12上均套设有阻燃毛毯层13；水冷机构包括和油温机本体1的侧壁固定连接的水箱14，水箱14内设有冷却水15，水冷腔2内设有循环管16，循环管16的两端均贯穿水冷腔2的内壁和油温机本体1的内壁，位于水冷油温机本体1外的循环管16分别和水箱14的两侧侧壁密封连接，位于水箱14一侧的循环管16上设有单向阀17，位于水箱14另一侧的循环管16内设有冷却装置18；增强机构为转轴6贯穿循环管16的内壁，位于循环管16内的转轴6上固定连接有水风扇19，位于循环管16外的转轴6上套设有密封环20，密封环20和循环管16的侧壁密封连接；换向机构包括套设在第一转杆11上的第一伞齿轮21，第二转杆12上套设有与第一伞齿轮21相匹配的第二伞齿轮22；电机4为伺服电机4，伺服电机4的具体型号为775号伺服电机4。

本实用新型通过水泵带动水箱14内的水进行水循环，从而进行水冷降温，同时，利用电机4的动力轴转动带动齿轮换向器5的输入轴转动，齿轮换向器5的输出轴转动带动转轴6转动，转轴6转动带动水风扇19转动，从而增加循环管16内的冷却水15的速率，从而增强水冷散热的效果，电机4的动力轴转动带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动和蜗轮8固定连接的一个第一转杆11转动，第一转杆11转动带动第一伞齿轮21转动，第一伞齿轮21转动从而带动第二伞齿轮22转动，第二伞齿轮22转动带动第二转杆12转动，使得阻燃毛毯层13和环形玻璃棒相互摩擦产生静电场，从而通过静电效应对工场内和油温机本体1进行除尘，不仅降低了工厂内灰尘的浓度，提高工人的生命安全，而且增加了油温机本体1的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型油温机，包括油温机本体（1）、水泵，其特征在于，所述油温机本体（1）的内壁开设有水冷腔（2）和空腔（3），所述油温机本体（1）的侧壁设有水冷机构，所述水冷腔（2）的内壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的动力轴上固定连接有齿轮换向器（5）的输入轴，所述齿轮换向器（5）的两个输出轴上固定连接有转轴（6），两个所述转轴（6）上均设有增强机构，所述电机（4）的动力轴上固定连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）贯穿空腔（3）的内壁，空腔（3）的内壁固定连接有矩形玻璃棒（9），所述空腔（3）的内壁分别通过四个转动件（10）转动连接有两个第一转杆（11）和两个第二转杆（12），两个所述第一转杆（11）和两个所述第二转杆（12）分别交错设置，两个所述第一转杆（11）和两个第二转杆（12）之间分别通过换向机构传动连接，两个所述第一转杆（11）和两个第二转杆（12）上均套设有阻燃毛毯层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型油温机，其特征在于，所述水冷机构包括和油温机本体（1）的侧壁固定连接的水箱（14），所述水箱（14）内设有冷却水（15），所述水冷腔（2）内设有循环管（16），所述循环管（16）的两端均贯穿水冷腔（2）的内壁和油温机本体（1）的内壁，位于水冷油温机本体（1）外的所述循环管（16）分别和水箱（14）的两侧侧壁密封连接，位于水箱（14）一侧的所述循环管（16）上设有单向阀（17），位于水箱（14）另一侧的所述循环管（16）内设有冷却装置（18）。

3.根据权利要求2所述的一种新型油温机，其特征在于，所述增强机构为转轴（6）贯穿循环管（16）的内壁，位于循环管（16）内的所述转轴（6）上固定连接有水风扇（19），位于循环管（16）外的所述转轴（6）上套设有密封环（20），所述密封环（20）和循环管（16）的侧壁密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型油温机，其特征在于，所述换向机构包括套设在第一转杆（11）上的第一伞齿轮（21），所述第二转杆（12）上套设有与第一伞齿轮（21）相匹配的第二伞齿轮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种新型油温机，其特征在于，所述电机（4）为伺服电机（4），所述伺服电机（4）的具体型号为775号伺服电机（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种新型油温机，包括油温机本体，所述油温机本体的内壁开设有水冷腔和空腔，所述油温机本体的侧壁设有水冷机构，所述水冷腔的内壁固定连接有电机，所述电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的两个输出轴上固定连接有转轴，两个所述转轴上均设有增强机构，所述电机的动力轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿空腔的内壁，空腔的内壁固定连接有矩形玻璃棒。本实用新型利用水冷循环机构、增强机构、换向机构等机构之间的相互配合，一方面增加了散热降温效果，而且使得玻璃棒和阻燃毛毯层相互摩擦生产静电场，从而对油温机自身以及工厂内进行除尘处理，提高对工人的生命安全，设计巧妙，实用性强。

技术研发人员：陈少琴;杨宝祥;郭中亮;陈金星;丁艳秋;苗俊杰;陆玉香;王森;王忠桥
受保护的技术使用者：盐城亿高供热设备有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.06