一种水刺无纺布生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布烘干技术领域，尤其是涉及一种水刺无纺布生产用烘干装置。

背景技术：

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等，水刺无纺布生产后需要进行烘干处理；传统的水刺无纺布在进行烘干时，无纺布出现受热不均损坏情况，不利于无纺布的烘干处理。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水刺无纺布生产用烘干装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种水刺无纺布生产用烘干装置，包括台体，所述台体固定有烘干箱，所述烘干箱连接有加热棒，所述烘干箱开设有进料口和出料口，所述台体转动连接有两个导轮，所述台体安装有两个电机，所述台体转动连接有两个偏心轮，所述偏心轮与所述电机之间连接有皮带，所述烘干箱的内部固定有两个固定杆，两个所述固定杆均滑动连接有盖板，所述盖板与所述固定杆之间固定有弹簧，所述烘干箱的内部转动连接有两个杠杆，所述偏心轮与所述杠杆之间滚动连接，所述杠杆与所述盖板的侧壁抵触，所述偏心轮的底端开设有凹槽，所述台体的中心部位转动连接有滚轮。

优选的，所述滚轮的侧壁固定有三个凸起，三个所述凸起均位于所述台体的内部。

优选的，两个所述盖板分别位于所述进料口和所述出料口的一侧，所述盖板的底端的截面呈弧形结构。

优选的，所述台体安装有两个排气管，所述杠杆的转动点位于所述盖板和所述偏心轮之间。

优选的，所述滚轮和两个所述导轮的顶端平齐，所述台体的一侧固定有定滑轮。

有益效果：

1、本实用新型通过将无纺布穿过进料口，使无纺布与滚轮抵触后穿过出料口与导轮抵触，使无纺布夹持在两个导轮和两个偏心轮之间，防止无纺布松动，通过加热棒工作进行烘干箱内部加热，对烘干箱内部的无纺布进行烘干处理。

2、本实用新型位于烘干箱内部的无纺布在烘干后，电机工作带动偏心轮逆时针转动，使无纺布通过与偏心轮之间的摩擦力度向定滑轮方向移动，偏心轮继续转动远离无纺布后，使得无纺布停止移动，从而使偏心轮转动过程中使无纺布在烘干箱内部间断移动进行烘干，提高烘干效率。

3、本实用新型偏心轮转动带动无纺布移动一段距离远离无纺布后，使两个盖板下移堵塞一部分的进料口和出料口，减少热量损失，进行烘干箱内部的无纺布进行烘干，偏心轮转动使凹槽位置再次与无纺布抵触后，这时弹簧的弹力使盖板上移远离无纺布，使得无纺布继续移动进行潮湿部位的烘干，提高烘干效率。

4、本实用新型无纺布在烘干箱内部间断移动时，使得滚轮转动，带动凸起转动顶起无纺布，抖动无纺布，提高无纺布烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型截面结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型无纺布烘干状态示意图。

图中：1、台体，2、烘干箱，3、导轮，4、排气管，5、定滑轮，6、加热棒，7、滚轮，8、电机，9、偏心轮，10、皮带，11、凸起，12、进料口，13、固定杆，14、盖板，15、凹槽，16、杠杆，17、弹簧，18、出料口，19、无纺布。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型一种水刺无纺布生产用烘干装置，包括台体1，台体1固定有烘干箱2，烘干箱2连接有加热棒6，烘干箱2开设有进料口12和出料口18，台体1转动连接有两个导轮3，台体1安装有两个电机8，台体1转动连接有两个偏心轮9，偏心轮9与电机8之间连接有皮带10，烘干箱2的内部固定有两个固定杆13，两个固定杆13均滑动连接有盖板14，盖板14与固定杆13之间固定有弹簧17，烘干箱2的内部转动连接有两个杠杆16，偏心轮9与杠杆16之间滚动连接，杠杆16与盖板14的侧壁抵触，偏心轮9的底端开设有凹槽15，台体1的中心部位转动连接有滚轮7；通过将无纺布19穿过进料口12，使无纺布19与滚轮7抵触后穿过出料口18与导轮3抵触，使无纺布19夹持在两个导轮3和两个偏心轮9之间，这时通过打开加热棒6外接电源，使加热棒6工作进行烘干箱2内部加热，对烘干箱2内部的无纺布19进行烘干处理，这时通过打开电机8的外接电源开关，使电机8工作，通过皮带10传动使两个偏心轮9低速逆时针转动，偏心轮9转动使凹槽15与无纺布19抵触后，经偏心轮9与无纺布19之间的摩擦力带动无纺布19移动靠近定滑轮5，同时偏心轮9转动推动杠杆16转动，使两个盖板14下滑拉伸弹簧17，使两个盖板14堵塞一部分进料口12和出料口18，减少热量散失，偏心轮9继续转动使得凹槽15远离无纺布19后，这时偏心轮9不再与无纺布19接触，使得无纺布19不再移动，对烘干箱2内部的无纺布19进行烘干，偏心轮9转动一个周期使凹槽15再次与无纺布19抵触后，弹簧17的弹力使得盖板14上移远离无纺布19，推动无纺布19向定滑轮5方向移动，从而使得无纺布19间断移动进行烘干后移出烘干箱2，使无纺布19受热均匀，提高无纺布19的烘干效率。

滚轮7的侧壁固定有三个凸起11，三个凸起11均位于台体1的内部，无纺布19在烘干箱2内部间断移动时，使得滚轮7转动，带动凸起11转动顶起无纺布19，抖动无纺布19，提高无纺布19烘干效率。

两个盖板14分别位于进料口12和出料口18的一侧，盖板14的底端的截面呈弧形结构，为了避免偏心轮9转动远离无纺布19时盖板14下滑刺破无纺布19。

台体1安装有两个排气管4，杠杆16的转动点位于盖板14和偏心轮9之间，排气管4用于排气。

滚轮7和两个导轮3的顶端平齐，台体1的一侧固定有定滑轮5，定滑轮5用于烘干后的无纺布19的导向，偏心轮9的凹槽15位置与无纺布19抵触后两者之间的摩擦力度足以推动无纺布19移动，若出现无纺布19不移动情况，可手动推动无纺布19在烘干箱2内部移动进行烘干。

工作原理：本实用新型通过将无纺布19穿过进料口12，使无纺布19与滚轮7抵触后穿过出料口18与导轮3抵触，使无纺布19夹持在两个导轮3和两个偏心轮9之间，这时通过打开加热棒6外接电源，使加热棒6工作进行烘干箱2内部加热，对烘干箱2内部的无纺布19进行烘干处理，这时通过打开电机8的外接电源开关，使电机8工作，通过皮带10传动使两个偏心轮9低速逆时针转动，偏心轮9转动使凹槽15与无纺布19抵触后，经偏心轮9与无纺布19之间的摩擦力带动无纺布19移动靠近定滑轮5，同时偏心轮9转动推动杠杆16转动，使两个盖板14下滑拉伸弹簧17，使两个盖板14堵塞一部分进料口12和出料口18，减少热量散失，偏心轮9继续转动使得凹槽15远离无纺布19后，这时偏心轮9不再与无纺布19接触，使得无纺布19不再移动，对烘干箱2内部的无纺布19进行烘干，偏心轮9转动一个周期使凹槽15再次与无纺布19抵触后，弹簧17的弹力使得盖板14上移远离无纺布19，推动无纺布19向定滑轮5方向移动，使未烘干的无纺布19进入烘干箱2的内部，从而使得无纺布19间断移动进行烘干后移出烘干箱2，使无纺布19受热均匀，提高无纺布19的烘干效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。