一种用于纺织加工的布料烘干装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种用于纺织加工的布料烘干装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

我们生活中使用的布料都是通过纺织形成的，有些纺织布料需要染上一些颜色，染色后的布料需要进行晾干，为了节省布料加工时间，人们使用了布料烘干装置加快布料成型速度，现有的布料烘干装置功能比较单一，仅对布料烘干，难以对布料表面的刺鼻气味和线头进行处理。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织加工的布料烘干装置，解决了现有的布料烘干装置功能比较单一，仅对布料烘干，难以对布料表面的刺鼻气味和线头进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织加工的布料烘干装置，包括壳体，所述壳体的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过壳体连接有安装座，所述安装座的一侧设置有放料辊，所述安装座的表面设置有固定螺栓，所述第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过壳体连接有卷料辊，所述壳体内壁的顶部设置有第一电动滑轨，所述壳体通过第一电动滑轨活动连接有第一剪线结构，所述第一剪线结构的下方设置有第二剪线结构，所述第一剪线结构的一侧设置有第二电动滑轨，所述壳体通过第二电动滑轨活动连接有第一烘干结构，所述第一烘干结构的下方设置有第二烘干结构，所述第一烘干结构的一侧设置有第三电动滑轨，所述壳体通过第三电动滑轨活动连接有压料结构，所述压料结构的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧活动连接有第二支撑板，所述第一支撑板的底部设置有第五电动伸缩杆，所述壳体内壁的一侧设置有第四电动滑轨，所述壳体通过第四电动滑轨活动连接有导向结构。

优选的，所述第一剪线结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有剪线箱，所述剪线箱的表面设置有箱门，所述剪线箱的底部均匀设置有进料孔，所述剪线箱内壁的顶部设置有抽风机，所述抽风机的一侧设置有脱臭滤网，所述脱臭滤网的一侧设置有连接板，所述连接板的表面设置有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过连接板连接有刀片，所述剪线箱的顶部设置有出风口，所述第二剪线结构的构造与第一剪线结构的构造完全相同。

优选的，所述第一烘干结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有进风口，所述烘干箱的内部均匀设置有第三电加热丝管，所述第三电加热丝管的一侧设置有风机，所述第二烘干结构与第一烘干结构的构造完全相同。

优选的，所述压料结构包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端均匀设置有压料辊，所述压料辊的内部均匀设置有第二电加热丝管。

优选的，所述导向结构包括第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端均匀设置有导向辊。

优选的，所述导向结构的一侧均匀设置有第一电加热丝管，所述第一电加热丝管的一侧均匀设置有消音孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于纺织加工的布料烘干装置，通过设置剪线箱，利用剪线箱内的抽风机将布料表面多余的线头吹进剪线箱内用刀片剪断，结构简单，操作方便，提高了布料的质量，而且抽风机能够对布料表面的水分和刺鼻气味吹进剪线箱内，通过脱臭滤网对刺鼻气味过滤后排出，减少环境污染，从而解决了以往的布料烘干装置难以对布料表面的刺鼻气味和线头进行处理的问题，通过设置两个剪线结构和烘干结构，能够同时对布料的两面进行烘干，提高布料加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第一种立体结构剖视图；

图4为本实用新型的第二种立体结构剖视图；

图5为本实用新型的侧视剖视图；

图6为本实用新型的剪线箱剖视图；

图7为本实用新型的烘干箱剖视图；

图8为本实用新型的压料辊剖视图。

图中：1壳体；2第一电机；3第二电机；4卷料辊；5放料辊；6第一电动滑轨；7第一电动伸缩杆；8剪线箱；9箱门；10进料孔；11第二电动滑轨；12第二电动伸缩杆；13烘干箱；14第三电动滑轨；15第三电动伸缩杆；16压料辊；17第四电动滑轨；18第四电动伸缩杆；19导向辊；20第一电加热丝管；21消音孔；22第五电动伸缩杆；23第一支撑板；24第二支撑板；25安装座；26第二电加热丝管；27第三电加热丝管；28风机；29抽风机；30脱臭滤网；31第三电机；32连接板；33刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织加工的布料烘干装置，包括壳体1，壳体1的正面设置有第一电机2，第一电机2的输出轴穿过壳体1连接有安装座25，安装座25的一侧设置有放料辊5，安装座25的表面设置有固定螺栓，通过安装座25便于对放料辊5的安装和拆卸，方便工作人员上料取料，第一电机2的一侧设置有第二电机3，第二电机3的输出轴穿过壳体1连接有卷料辊4，首先通过人工拉扯放料辊5表面的布料放在卷料辊4表面，然后通过第二电机3带动卷料辊4转动，从而带动布料移动进行烘干，烘干完毕后，再通过人工拉扯卷料辊4表面的布料放在放料辊5表面，再通过第一电机2带动放料辊5转动，对布料进行再次烘干，壳体1内壁的顶部设置有第一电动滑轨6，壳体1通过第一电动滑轨6活动连接有第一剪线结构，根据布料的宽度，通过第一电动滑轨6能够带动第一剪线结构移动，第一剪线结构的下方设置有第二剪线结构，通过第一剪线结构和第二剪线结构能够同时对布料的两个面进行处理，第一剪线结构的一侧设置有第二电动滑轨11，壳体1通过第二电动滑轨11活动连接有第一烘干结构，根据布料的宽度，通过第二电动滑轨11能够带动第一烘干结构移动，第一烘干结构的下方设置有第二烘干结构，通过第一烘干结构和第二烘干结构能够同时对布料的两个面进行烘干，第一烘干结构的一侧设置有第三电动滑轨14，壳体1通过第三电动滑轨14活动连接有压料结构，根据布料的宽度，通过第三电动滑轨14能够带动压料结构移动，压料结构的下方设置有第一支撑板23，第一支撑板23的一侧活动连接有第二支撑板24，根据布料的宽度，可以将第二支撑板24从第一支撑板23中拉出，第一支撑板23的底部设置有第五电动伸缩杆22，通过第五电动伸缩杆22便于调节第一支撑板23的高度与布料接触，壳体1内壁的一侧设置有第四电动滑轨17，壳体1通过第四电动滑轨17活动连接有导向结构，通过第四电动滑轨17便于调节导向结构的高度。

具体的，第一剪线结构包括第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的一端设置有剪线箱8，剪线箱8的表面设置有箱门9，剪线箱8的底部均匀设置有进料孔10，剪线箱8内壁的顶部设置有抽风机29，抽风机29的一侧设置有脱臭滤网30，脱臭滤网30的一侧设置有连接板32，连接板32的表面设置有第三电机31，第三电机31的输出轴穿过连接板32连接有刀片33，剪线箱8的顶部设置有出风口，第二剪线结构的构造与第一剪线结构的构造完全相同，通过第一电动伸缩杆7推动剪线箱8与布料接触，然后通过抽风机将布料多余的线头通过进料孔10进入剪线箱8中，通过第三电机31带动刀片33转动将线头剪断，打开箱门9清理，抽风机29同时也将布料表面多余的水分和刺鼻气味吸入剪线箱8中，通过脱臭滤网30对刺鼻气味过滤后排出，减少环境污染，保证了布料的质量。

具体的，第一烘干结构包括第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的一端设置有烘干箱13，烘干箱13的顶部设置有进风口，烘干箱13的内部均匀设置有第三电加热丝管27，第三电加热丝管27的一侧设置有风机28，第二烘干结构与第一烘干结构的构造完全相同，通过第二电动伸缩杆12将烘干箱13调节到合适的高度，然后空气进入烘干箱13中，通过第三电加热丝管27对空气加热后通过风机28吹向布料表面进行烘干。

具体的，压料结构包括第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的一端均匀设置有压料辊16，压料辊16的内部均匀设置有第二电加热丝管26，通过第三电动伸缩杆15推动压料辊16与布料接触在布料表面滚动，压料辊16内部的第二电加热丝管26对布料加热烘干，而且压料辊16能够对布料熨平成型。

具体的，导向结构包括第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的一端均匀设置有导向辊19，通过第四电动伸缩杆18推动导向辊19与布料接触，防止布料在输送过程中发生偏移。

具体的，导向结构的一侧均匀设置有第一电加热丝管20，第一电加热丝管20的一侧均匀设置有消音孔21，通过第一电加热丝管20对壳体内加热，也能够对布料起到烘干作用，烘干过程中可能会产生一定的噪音，通过消音孔21能够起到隔音降噪的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置移动到合适的位置，将装置移动到合适的位置，将布料缠绕在放料辊5表面，然后将放料辊5安装在安装座25上，首先通过人工拉扯放料辊5表面的布料放在卷料辊4表面，然后通过第二电机3带动卷料辊4转动，布料在收卷过程中，通过导向结构对布料进行导正，通过第一剪线结构和第二剪线结构对布料表面的多余线头和刺鼻气味进行处理，然后再通过第一烘干结构和第二烘干结构对布料表面烘干，最后通过压料结构对布料熨平以及再次烘干，所有布料卷到卷料辊4表面后，再通过人工拉扯卷料辊4表面的布料放在放料辊5表面，再通过第一电机2带动放料辊5转动，对布料进行再次烘干，然后再将放料辊5拆卸下来取料，通过第一电加热丝管20对壳体内加热，也能够对布料起到烘干作用，烘干过程中可能会产生一定的噪音，通过消音孔21能够起到隔音降噪的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。