一种不锈钢金属板面预热装置的制作方法

本实用新型涉及金属板加工设备技术领域，具体为一种不锈钢金属板面预热装置。

背景技术：

金属板加热通常是用高温导热油涂抹在金属板表面，实现对金属板的加热，导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好、散热快和热稳定性较高等优点。

使用加热转辊跟随外部驱动装置转动时，加热转辊将蘸取导热油对金属板表面进行加热，然而由于导热油在存料箱内均为敞开的状态，并且在长时间的使用过程中，会有大量的杂物和灰尘掉落到存料箱内，最终会造成导热油的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢金属板面预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢金属板面预热装置，包括加热箱、导向架、固定隔板、密封机构、加热转辊和伸缩机构，所述加热箱上端前后两侧均固定连接有一个导向架，所述导向架之间旋转连接有一组固定转轴，所述固定转轴上均固定连接有一个加热转辊，所述加热箱内且位于加热箱上端固定连接有一个固定隔板，所述固定隔板上且与加热转辊相对应位置均开设有一个通孔，所述密封机构设置于加热箱内且位于固定隔板下端。

优选的，所述密封机构包括密封板、固定边板、连接弹簧、旋转槽和转珠，所述密封板均卡接在通孔内，所述密封板下端两侧均固定连接有一个固定边板，所述固定边板上端均固定连接有一个连接弹簧，所述连接弹簧上端均固定连接在固定隔板下端。

优选的，所述密封板上端中间位置均开设有一组旋转槽，所述旋转槽内均旋转连接有一个转珠，所述转珠上端均穿过旋转槽且均与加热转辊下端相接触。

优选的，所述伸缩机构包括伸缩槽、伸缩板、液压缸和固定轴承，所述伸缩槽均开设在导向架相靠近一侧，所述伸缩槽内均滑动连接有一个伸缩板，所述伸缩板上端均固定连接有一组液压缸，所述液压缸上端均固定连接在伸缩槽上端侧壁，所述伸缩板相靠近一侧分别与固定转轴两端固定连接。

优选的，所述伸缩板与固定转轴连接处均固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧均固定连接在伸缩板内，所述固定轴承内圈内侧均固定连接在固定转轴上。

优选的，所述加热箱底部固定连接有两个加热板，所述加热板位于加热箱底部对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伸缩机构的液压缸带动加热转棍滑动，从而可以在不影响加热转辊转动的情况下，将密封机构的密封板推开，并且可以使加热转辊蘸取加热后的导热油，最终实现对滑动在上的金属板加热，同时在停止生产时，通过连接弹簧拉动密封板将通孔密封，可以防止灰尘和杂物掉落到加热箱内，并且防止对导热油造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖切结构示意图；

图4为本实用新型的加热箱俯视外观结构示意图；

图5为本实用新型的固定隔板外观结构示意图。

图中：1、加热箱；2、导向架；3、固定隔板；4、通孔；5、密封机构；51、密封板；52、固定边板；53、连接弹簧；54、旋转槽；55、转珠；6、固定转轴；7、加热转辊；8、伸缩机构；81、伸缩槽；82、伸缩板；83、液压缸；84、固定轴承；9、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢金属板面预热装置，包括加热箱1、导向架2、固定隔板3、密封机构5、加热转辊7和伸缩机构8，加热箱1上端前后两侧均固定连接有一个导向架2，导向架2之间旋转连接有一组固定转轴6，固定转轴6上均固定连接有一个加热转辊7，加热箱1内且位于加热箱1上端固定连接有一个固定隔板3，固定隔板3上且与加热转辊7相对应位置均开设有一个通孔4，密封机构5设置于加热箱1内且位于固定隔板3下端，不仅可以对金属板表面进行高效加热，同时可以避免外部灰尘和载物对导热油造成污染。

加热箱1底部固定连接有两个加热板9，加热板9位于加热箱1底部对称分布，加热板9通电可以对加热箱1内的导热油进行加热，伸缩机构8包括伸缩槽81、伸缩板82、液压缸83和固定轴承84，伸缩槽81均开设在导向架2相靠近一侧，伸缩槽81内均滑动连接有一个伸缩板82，伸缩板82上端均固定连接有一组液压缸83，液压缸83上端均固定连接在伸缩槽81上端侧壁，伸缩板82相靠近一侧分别与固定转轴6两端固定连接，伸缩板82与固定转轴6连接处均固定连接有一个固定轴承84，固定轴承84外圈外侧均固定连接在伸缩板82内，固定轴承84内圈内侧均固定连接在固定转轴6上，液压缸83输出端推动伸缩板82向下运动，将带动加热转辊7向下运动，最终使加热转辊7下端推动密封板51拉伸连接弹簧53向下运动，并且使通孔4打开，密封机构5包括密封板51、固定边板52、连接弹簧53、旋转槽54和转珠55，密封板51均卡接在通孔4内，密封板51下端两侧均固定连接有一个固定边板52，固定边板52上端均固定连接有一个连接弹簧53，连接弹簧53上端均固定连接在固定隔板3下端，密封板51上端中间位置均开设有一组旋转槽54，旋转槽54内均旋转连接有一个转珠55，转珠55上端均穿过旋转槽54且均与加热转辊7下端相接触，在不生产时，连接弹簧53可以拉动密封板51重新卡接到通孔4内，使导热油位于加热箱1内保持密封的状态。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后使加热板9通电对加热箱1内的导热油进行加热，并且将金属板放置到加热转辊7上端，在外部驱动装置带动加热转辊7转动的情况下，使金属板位于加热转辊7上端滑动，然后开启液压缸83，使液压缸83输出端推动伸缩板82向下运动，将带动加热转辊7向下运动，最终使加热转辊7下端推动密封板51拉伸连接弹簧53向下运动，并且使通孔4打开，当加热转辊7下端蘸取到导热油后，导热油将跟随加热转辊7的转动涂抹到金属板表面，实现对金属板的表面加热，同时在加工完成后，直接通过液压缸83拉动加热转辊7上升，从而可以使连接弹簧53可以拉动密封板51重新卡接到通孔4内，使导热油位于加热箱1内保持密封的状态，有效的避免了导热油受到外部灰尘的污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。