一种微生物菌剂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌剂生产技术领域，具体涉及了一种微生物菌剂干燥装置。


背景技术：

2.微生物菌剂一般作为肥料进行使用，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。
3.微生物菌剂在生产过程中需要通过热风进行干燥处理，但是传统的干燥装置存在热量流失多的问题，热量的利用效率低，能耗高，影响物料的干燥效率，而且传统的风干方式无法均匀的将热风吹响物料表面，干燥效率低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种微生物菌剂干燥装置，具备干燥效率高、热能利用效率高等优点，解决了传统干燥装置干燥效率低的问题。
5.本实用新型的微生物菌剂干燥装置，包括外罐和内罐，所述外罐的内壁固定连接有隔热垫，所述外罐底部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有支撑脚，所述内罐固定连接于外罐内部的中央，所述外罐右侧的中央安装有电机，所述电机的输出端左侧贯穿外罐内壁的右侧并固定连接有转轴，所述内罐内壁左侧的中央固定连接有轴承，所述转轴的左端固定连接于轴承的内环中，所述转轴的底部沿水平方向等距离固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有三个铲板，所述铲板的表面均匀开设有通孔，所述内罐顶部的中央固定连接有导风板，所述导风板的底部均匀开设有第一通气孔，所述导风板的左右两侧均匀开设有第二通气孔，所述外罐顶部且靠近右侧的位置处安装有热风机，所述热风机的出风口处连通有通气管，所述通气管远离热风机的一端贯穿外罐的顶部并连通导风板顶部的中央，所述内罐底部的中央固定连通有出料管，所述出料管的底部贯穿外罐并固定连接有手动阀，所述外罐正面且靠近顶部的中央位置处固定连接有进料管，所述进料管的背面贯穿内罐正面。
6.本实用新型的微生物菌剂干燥装置，其中内罐底部的左右两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部与外罐内壁的底部相固定连接，该结构设置，能够对内罐起到支撑作用，进而使外罐内部的热气能够将内罐包裹住。
7.本实用新型的微生物菌剂干燥装置，其中外罐顶部且靠近右侧的位置处安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵的抽气口处固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空抽气泵的一端贯穿外罐的右侧并连通于内罐右侧的顶部，所述抽气管的中央设置有气体过滤器，该结构设置，能够将内罐中的湿气抽出，还能对湿气起到过滤净化作用。
8.本实用新型的微生物菌剂干燥装置，其中内罐底部的左右两侧均朝出料管的中心处倾斜，所处铲板沿垂直方向等距离分布于搅拌杆靠近底部的位置，该结构设置，使得物料能够集中在内罐底部中央，为出料工作提供了便利。
9.本实用新型的微生物菌剂干燥装置，其中导风板的内部为空心结构，所述导风板内壁的底部朝导风板顶部的中心处倾斜，该结构设置，使得热风能够均匀的吹向外罐内部，使物料受热更加均匀、干燥更加彻底。
10.本实用新型的微生物菌剂干燥装置，其中搅拌杆的长度以转轴的中心为起点向转轴的左、右两侧逐渐变短，所述搅拌杆的底部于内罐内壁底部之间留有间隙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将内罐设置于外罐内部的设置，配合导风板底部设置的第一通气孔以及导风板左右两侧设置的第二通气孔，使得热风机吹出的热风能够同时进入外罐内部和内罐内部，使得热风能够同时起到干燥物料以及保温内罐的作用，通过在外罐内壁设置的保温垫，能够避免内罐中的热量散发到外界，进一步增加了保温效果，提高了热量的利用效率，降低了能耗，通过在转轴顶部等距离设置的搅拌杆，配合搅拌杆表面等距离设置的铲板，使得转轴在电机带动下进行转动时还能将物料进行翻铲，增加了物料与热风的接触面，有效的提高了干燥效率。
13.2、本实用新型通过导风板内壁底部倾斜的设置，使得热风能够均匀的吹向外罐内部，使物料受热更加均匀、干燥更加彻底，通过内罐内壁底部倾斜的设置，使得物料能够集中在内罐底部中央，为出料工作提供了便利，通过在抽气管上设置的气体过滤器，能够对内罐中的湿气起到过滤作用。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图3为本实用新型导风板结构示意图；
18.图4为本实用新型搅拌杆结构示意图。
19.图中：1、外罐；2、隔热垫；3、支撑脚；4、内罐；41、进料管；5、垫块；6、电机；7、转轴；8、轴承；9、搅拌杆；10、铲板；11、出料管；12、手动阀；13、导风板；14、第一通气孔；15、第二通气孔；16、热风机；17、通气管；18、真空抽气泵；19、抽气管；191、气体过滤器。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
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4，本实用新型的微生物菌剂干燥装置，包括外罐1和内罐4，外罐1的内壁固定连接有隔热垫2，外罐1底部且靠近左右两侧的位置处均固定连接有支撑脚3，内罐4固定连接于外罐1内部的中央，外罐1右侧的中央安装有电机6，电机6的输出端左侧贯穿外罐1内壁的右侧并固定连接有转轴7，内罐4内壁左侧的中央固定连接有轴承8，转轴7的左端固定连接于轴承8的内环中，转轴7的底部沿水平方向等距离固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有三个铲板10，铲板10的表面均匀开设有通孔，内罐4顶部的中央固定连接有导风板13，导风板13的底部均匀开设有第一通气孔14，导风板13的左右两侧均匀开设有第二通气孔15，外罐1顶部且靠近右侧的位置处安装有热风机16，热风机16的出风口处连通有通气管17，通气管17远离热风机16的一端贯穿外罐1的顶部并连通导风板13顶部的中央，内罐4底部的中央固定连通有出料管11，出料管11的底部贯穿外罐1并固定连接有手动阀12，外罐1正面且靠近顶部的中央位置处固定连接有进料管41，进料管41的背面贯穿内罐4正面。
23.内罐4底部的左右两侧均固定连接有垫块5，垫块5的底部与外罐1内壁的底部相固定连接，该结构设置，能够对内罐4起到支撑作用，进而使外罐1内部的热气能够将内罐4包裹住。
24.外罐1顶部且靠近右侧的位置处安装有真空抽气泵18，真空抽气泵18的抽气口处固定连接有抽气管19，抽气管19远离真空抽气泵18的一端贯穿外罐1的右侧并连通于内罐4右侧的顶部，抽气管19的中央设置有气体过滤器191，该结构设置，能够将内罐4中的湿气抽出，还能对湿气起到过滤净化作用。
25.内罐4底部的左右两侧均朝出料管11的中心处倾斜，所处铲板10沿垂直方向等距离分布于搅拌杆9靠近底部的位置，该结构设置，使得物料能够集中在内罐4底部中央，为出料工作提供了便利。
26.导风板13的内部为空心结构，导风板13内壁的底部朝导风板13顶部的中心处倾斜，该结构设置，使得热风能够均匀的吹向外罐1内部，使物料受热更加均匀、干燥更加彻底。
27.搅拌杆9的长度以转轴7的中心为起点向转轴7的左、右两侧逐渐变短，搅拌杆9的底部于内罐4内壁底部之间留有间隙。
28.在使用本实用新型时，工作人员首先将生物菌剂通过进料管41投入内罐4中，装完物料后将进料管41密封住，然后打开热风机16和电机6，此时热风通过第一通气孔14和第二通气孔15进入外罐1和内罐4中，搅拌杆9在电机6的带动下进行旋转，铲板10在旋转过程不断翻铲物料，使物料暴露在热气中，起到快速干燥的目的，一段时间后打开真空抽气泵18，将内罐4中的湿气抽出即可。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。