一种节能型蜂窝纸板烘箱的制作方法

1.本实用新型属于蜂窝纸板烘干装置领域，具体涉及一种节能型蜂窝纸板烘箱。


背景技术：

2.蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘接方式连接成无数个空心立体六边形，形成一个整体的受力件—纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料，蜂窝纸板以质量轻、价格低、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，采用蜂窝纸板进行包装，能够取代木箱，并且有效减少货物在流通过程中的破损率，更加安全环保。
3.在蜂窝纸板的生产过程中，在纸芯制作粘接后需要对粘接部分进行烘干，加快胶粘接速度，保证纸芯的粘接强度，目前对于蜂窝纸板的烘干设备在进行烘干时采用微波加热装置，且目前的烘干箱长度过长，十分消耗电资源，造成严重的电资源消耗，并且在烘干时，由于烘干腔内空间过大，大部分的热能会被浪费电资源，大大提高了成本；因此，提供一种结构简单、性能稳定、节约能源、降低成本的一种节能型蜂窝纸板烘箱是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、性能稳定、节约能源、降低成本的一种节能型蜂窝纸板烘箱。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种节能型蜂窝纸板烘箱，它包括烘箱本体，所述的烘箱本体的内部为烘干腔，所述的烘干腔的底部设置有传输组件，所述的传输组件包括传送带，所述的传送带两端分别设置有传动辊，左侧的所述的传动辊的设置有传动轮，所述的传动辊的下侧设置有驱动电机，所述的烘箱本体沿传送带的输送方向分别设置有纸板进料口、纸板出料口，所述的纸板进料口与纸板出料口外分别设置有挡风组件，所述的挡风组件包括：横杆、固定卡扣、挡板，所述的纸板进料口的上侧设置有横杆，所述的横杆上设置有挡板，所述的横杆的两端分别设置有固定卡扣，所述的烘箱本体包括：外壳、保温层。
6.优选地，所述的保温层为硅酸铝保温层。
7.优选地，所述的烘箱本体的前侧设置有风机，所述的风机有三个，所述的风机出风口设置有加热件，所述的风机出风口连接有通风管道，所述的通风管道的末端设置有吹嘴，所述的吹嘴为下端为扁平，所述的吹嘴的上端为圆筒。
8.优选地，所述的通风管道外侧设置有固定夹，所述的固定夹将通风管道固定在在烘干腔内部上侧。
9.优选地，所述的吹嘴与通风管道之间的连接方式为固定连接。
10.优选地，所述的驱动电机与传动轮之间的连接方式为带连接传动。
11.优选地，所述的烘箱本体的外侧设置有引风机，所述的引风机位于与风机相对的烘箱本体的外侧，所述的引风机靠近纸板出料口。
12.优选地，所述的传送带为网格传送带。
13.优选地，所述的挡板为pvc塑料挡板。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型采用分散式加热烘干，能够增强烘干效率，提高蜂窝纸板在进行烘干时纸板表面均匀受热，提高烘干质量，有效防止蜂窝纸板受热不均造成的边角翘起或表面褶皱等情况，有效提高产品质量，本实用新型采用纸板进料口与纸板出料口挡板设计，能够在运输蜂窝纸板时减少烘干腔内热量的损失，保持烘干腔内温度，提高烘干效率，减少热量消耗，降低加热投入成本，本实用新型采用保温层组成烘箱本体，通过保温层包裹烘干腔，使烘干腔内的温度保持在稳定，减少热量损耗，使得烘干腔内温度维持在较高的温度，减少由于外壳造成的热量损失，并提高烘干效率；本实用新型具有结构简单、性能稳定、节约能源、降低成本的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型一种节能型蜂窝纸板烘箱的内部结构示意图。
16.图2为本实用新型一种节能型蜂窝纸板烘箱的传送带俯视图。
17.图3为本实用新型一种节能型蜂窝纸板烘箱的纸板进料口示意图。
18.图4为本实用新型一种节能型蜂窝纸板烘箱的示意图。
19.图中：1、烘箱本体2、烘干腔3、传输组件4、传送带5、传动辊6、传动轮7、驱动电机8、纸板进料口9、纸板出料口10、挡风组件11、横杆12、挡板13、固定卡扣14、外壳15、保温层16、风机17、通风管道18、吹嘴19、圆筒20、固定夹21、引风机22、加热件。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
21.实施例1
22.如图1
‑
4所示，一种节能型蜂窝纸板烘箱，它包括烘箱本体1，所述的烘箱本体1的内部为烘干腔2，所述的烘干腔2的底部设置有传输组件3，所述的传输组件3包括传送带4，所述的传送带4两端分别设置有传动辊5，左侧的所述的传动辊5的设置有传动轮6，所述的传动辊5的下侧设置有驱动电机7，所述的烘箱本体1沿传送带4的输送方向分别设置有纸板进料口8、纸板出料口9，所述的纸板进料口8与纸板出料口9外分别设置有挡风组件10，所述的挡风组件10包括：横杆11、固定卡扣13、挡板12，所述的纸板进料口8的上侧设置有横杆11，所述的横杆11上设置有挡板12，所述的横杆11的两端分别设置有固定卡扣13，所述的烘箱本体1包括：外壳14、保温层15。
23.本实用新型在使用时，采用风机16等加热组件进行加热烘干，能够快速烘干蜂窝纸板，且烘干腔2的外侧设置有保温层15，纸板进料口8与纸板出料口9分别设置有挡风组件10，能够有效减少热量损失，提高烘干效率，减少加热投入成本。
24.本实用新型采用分散式加热烘干，能够增强烘干效率，提高蜂窝纸板在进行烘干时纸板表面均匀受热，提高烘干质量，有效防止蜂窝纸板受热不均造成的边角翘起或表面褶皱等情况，有效提高产品质量，本实用新型采用纸板进料口8与纸板出料口9挡板12设计，能够在运输蜂窝纸板时减少烘干腔内热量的损失，保持烘干腔2内温度，提高烘干效率，减少热量消耗，降低加热投入成本，本实用新型采用保温层15组成烘箱本体1，通过保温层15
包裹烘干腔2，使烘干腔2内的温度保持稳定，减少热量损耗，使得烘干腔2内温度维持在较高的温度，减少由于外壳14造成的热量损失，并提高烘干效率；本实用新型具有结构简单、性能稳定、节约能源、降低成本的优点。
25.实施例2
26.如图1
‑
4所示，一种节能型蜂窝纸板烘箱，它包括烘箱本体1，所述的烘箱本体1的内部为烘干腔2，所述的烘干腔2的底部设置有传输组件3，所述的传输组件3包括传送带4，所述的传送带4两端分别设置有传动辊5，左侧的所述的传动辊5的设置有传动轮6，所述的传动辊5的下侧设置有驱动电机7，所述的烘箱本体1沿传送带4的输送方向分别设置有纸板进料口8、纸板出料口9，所述的纸板进料口8与纸板出料口9外分别设置有挡风组件10，所述的挡风组件10包括：横杆11、固定卡扣13、挡板12，所述的纸板进料口8的上侧设置有横杆11，所述的横杆11上设置有挡板12，所述的横杆11的两端分别设置有固定卡扣13，所述的烘箱本体1包括：外壳14、保温层15。
27.优选地，所述的保温层15为硅酸铝保温层。
28.优选地，所述的烘箱本体1的前侧设置有风机16，所述的风机16有三个，所述的风机16出风口设置有加热件22，所述的风机16出风口连接有有通风管道17，所述的通风管道17的末端设置有吹嘴18，所述的吹嘴18为下端为扁平，所述的吹嘴18的上端为圆筒19。
29.优选地，所述的通风管道17外侧设置有固定夹20，所述的固定夹20将通风管道17固定在在烘干腔2内部上侧。
30.优选地，所述的吹嘴18与通风管道17之间的连接方式为固定连接。
31.优选地，所述的驱动电机7与传动轮6之间的连接方式为带连接传动。
32.优选地，所述的烘箱本体1的外侧设置有引风机21，所述的引风机21位于与风机16相对的烘箱本体1的外侧，所述的引风机21靠近纸板出料口9。
33.优选地，所述的传送带4为网格传送带。
34.优选地，所述的挡板12为pvc塑料挡板。
35.本实用新型在使用时，采用风机16等加热组件进行加热烘干，能够快速烘干蜂窝纸板，且烘干腔2的外侧设置有保温层15，纸板进料口8与纸板出料口9分别设置有挡风组件10，能够有效减少热量损失，提高烘干效率，减少加热投入成本。
36.本实用新型采用分散式加热烘干，能够增强烘干效率，提高蜂窝纸板在进行烘干时纸板表面均匀受热，提高烘干质量，有效防止蜂窝纸板受热不均造成的边角翘起或表面褶皱等情况，有效提高产品质量，本实用新型采用纸板进料口8与纸板出料口9挡板12设计，能够在运输蜂窝纸板时减少烘干腔内热量的损失，保持烘干腔2内温度，提高烘干效率，减少热量消耗，降低加热投入成本，本实用新型采用保温层15组成烘箱本体1，通过保温层15包裹烘干腔2，使烘干腔2内的温度保持稳定，减少热量损耗，使得烘干腔2内温度维持在较高的温度，减少由于外壳14造成的热量损失，并提高烘干效率；本实用新型具有结构简单、性能稳定、节约能源、降低成本的优点。