一种砂石高效干燥装置的制作方法

本实用新型涉及土砂石技术领域，具体涉及一种砂石高效干燥装置。

背景技术：

土砂石在完成制作后会进行存储，而在存储过程中由于环境的原因，砂石中容易吸附有水分，不便于砂石的使用，因此，在砂石使用之前，还需要对砂石进行干燥处理。

现有技术中常采用干燥装置对砂石进行干燥处理，传统的干燥装置一般通过向其烘干腔内进行传输热风，利用热风实现对砂石干燥。

但是，上述干燥过程中，由于砂石上料至烘干腔时，一般是呈堆叠状态，导致热风对砂石干燥时，干燥速度慢，耗时长，并且砂石堆内部容易出现干燥不充分。

技术实现要素：

为了解决上述砂石干燥效率慢、不充分的技术问题，本实用新型提供一种干燥效率高、效果好的砂石高效干燥装置。

本实用新型公开的一种砂石高效干燥装置，包括：机壳，机壳上开设有干燥腔以及与干燥腔连通的开口，水平滑动设置于干燥腔的干燥箱，干燥箱侧壁设置有与开口对应的箱门，设置于干燥箱下方的晃动驱动机构，以及设置于干燥箱上方的热风机构，晃动驱动机构驱动干燥箱沿水平方向往返晃动，其中干燥箱箱内底壁均匀设置有多个弹起凸面。

根据本实用新型的一实施方式，弹起凸面采用半球形或锥形。

根据本实用新型的一实施方式，干燥箱箱内底壁为圆弧曲面或弧形锯齿面。

根据本实用新型的一实施方式，晃动驱动机构包括：驱动凸轮、设置于驱动凸轮一侧的复位槽、设置于复位槽内的复位弹簧以及与干燥箱底部连接的驱动支架，驱动支架一端通过滚轮与驱动凸轮抵接，其另一端穿设复位槽并与复位弹簧抵接。

根据本实用新型的一实施方式，热风机构包括：热风机以及与热风机连通的多个吹风管，多个吹风管均匀设置于干燥箱上方。

根据本实用新型的一实施方式，砂石高效干燥装置还包括：设置于机壳侧壁的排气扇。

根据本实用新型的一实施方式，砂石高效干燥装置还包括：设置于机壳底部的倾斜下料机构，倾斜下料机构用于驱动机壳朝向开口倾斜。

根据本实用新型的一实施方式，倾斜下料机构包括：底座、固定支架、升降支架以及升降气缸，固定支架设置于底座，固定支架顶部与机壳底部靠近开口一端铰接，升降支架通过升降气缸设置于底座，升降支架顶部与机壳底部远离开口一端铰接。

本实用新型的砂石高效干燥装置通过在机壳的干燥腔内滑动有干燥箱，通过晃动驱动机构驱动干燥箱沿水平方向往返晃动使得干燥箱内的砂石不断晃动，配合位于干燥箱上方的热风机构吹出的热风，实现对砂石充分、快速干燥。

附图说明

图1为本实用新型中砂石高效干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型砂石高效干燥装置作进一步详细描述。

请参考图1所示。

本实用新型提供一种砂石高效干燥装置，主要包括机壳100，机壳100上开设有干燥腔101以及与干燥腔101连通的开口102，水平滑动设置于干燥腔101的干燥箱200，干燥箱200侧壁设置有与开口102对应的箱门201，通过关合箱门201实现干燥箱200的打开及关闭，设置于干燥箱200下方的晃动驱动机构300，以及设置于干燥箱200上方的热风机构400，晃动驱动机构300与干燥箱200底部连接。

本实用新型的砂石高效干燥装置工作时，通过热风机构400由干燥箱200上方向下吹入热风，通过晃动驱动机构300驱动干燥箱200沿水平方向往返晃动，其中干燥箱200箱内底壁均匀设置有多个弹起凸面202，砂石晃动过程中，利用弹起凸面202弹起至空中，通过热风机构400提供的热风烘干，使得对砂石的烘干更加充分，提高烘干效率。其中弹起凸面202采用半球形或锥形，其中利用半球形或锥形具备的斜面，使得砂石更易弹起至半空。

进一步的，干燥箱200箱内底壁为圆弧曲面或弧形锯齿面，利用圆弧形结构的底壁，使得砂石在干燥箱200内的晃动轨迹为圆弧，如此一来，使得砂石在晃动过程中更易抛起、其中当底壁为弧形锯齿面，砂石晃动抛起效果更佳。

进一步的，晃动驱动机构300包括驱动凸轮301、设置于驱动凸轮301一侧的复位槽302、设置于复位槽302内的复位弹簧303以及与干燥箱200底部连接的驱动支架304，驱动凸轮301通过电机驱动旋转，驱动支架304一端通过滚轮305与驱动凸轮301抵接，驱动支架304另一端穿设复位槽302并与复位弹簧303抵接，通过驱动凸轮301及复位弹簧303的配合作用，实现驱动支架304水平往返运动，从而带动干燥箱200于干燥腔101内往返晃动。

进一步的，热风机构400包括热风机401以及与热风机401连通的多个吹风管402，通过热风机401对多个吹风管402供给热风，利用热风实现对干燥箱200内的砂石进行干燥，其中多个吹风管402均匀设置于干燥箱200上方，保证出风均匀，进而保证对干燥箱200内砂石的干燥效果同一均匀。

进一步的，砂石高效干燥装置还包括设置于机壳100侧壁的排气扇500，通过排气扇500对机壳100内进行排气，从而将由于砂石干燥而湿度较高的空气排出机壳100内，有效避免停止干燥时湿气中的水分重新被砂石吸收，有效保证对砂石的干燥效果。

又进一步的，砂石高效干燥装置还包括：设置于机壳100底部的倾斜下料机构600，其中倾斜下料机构600用于驱动机壳100朝向开口102倾斜，如此一来，在完成干燥时便于对干燥箱200内的砂石进行下料。具体应用时，倾斜下料机构600包括底座601、固定支架602、升降支架603以及升降气缸604，固定支架602设置于底座601，固定支架602顶部与机壳100底部靠近开口102一端铰接，升降支架603通过升降气缸604设置于底座601，升降支架603顶部与机壳100底部远离开口102一端铰接。砂石高效干燥装置下料时，将干燥箱200的箱门201打开后，升降气缸604驱动升降支架603升起，由于升降支架603与固定支架602存在高度差，机壳100朝向开口102方向倾斜，干燥箱200内的砂石由于倾斜，从干燥箱200透过开口102倾洒而出，有效提高砂石高效干燥装置的下料效率，从而提高生产效率。

综上所述，本实用新型的砂石高效干燥装置通过在机壳的干燥腔内滑动有干燥箱，通过晃动驱动机构驱动干燥箱沿水平方向往返晃动使得干燥箱内的砂石不断晃动，配合位于干燥箱上方的热风机构吹出的热风，实现对砂石充分、快速干燥；设置倾斜下料机构，通过倾斜下料机构驱动机壳倾斜，实现快速下料，提高生产效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。