一种用于水加热的加热器的制作方法

1.本实用新型涉及发热装置技术领域，更具体的说是涉及一种用于水加热的加热器。


背景技术：

2.随着生活水平逐步提高，人们对热水需求越来越多，电加热热水器通过采用电热丝加热管、电极式加热器、石英管外部镀膜加热管等加热方式进行对水进行加热，在长期使用的过程中，会残留大量的水垢，水垢主要是水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5％，水垢会导致加热效率下降的问题，同时因为在加热水的过程中，水始终是静止的，水垢容易大量聚集在加热器的出水口处；
3.并且，加热器中的水垢在去除时，往往需要将外壳拆卸下来进行清理，然后通过专用的除垢的刮板进行挂洗，整个流程实用较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于水加热的加热器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于水加热的加热器，包括隔磁体，所述隔磁体中设置有加热腔，所述加热腔中由外向内依次设置有线圈、绝缘体、导磁体，所述导磁体设有第一通道；所述导磁体与绝缘体之间形成第二通道，所述绝缘体的两端分别可拆卸连接有进水接头、出水接头，所述进水接头和所述出水接头均与所述第一通道和所述第二通道相通；
6.所述导磁体朝向所述出水接头的一端的外周面固设有刮板，所述刮板中设有通槽，所述刮板上还设有环形设置的存储槽，所述通槽设置于所述存储槽内，所述存储槽槽口朝向所述进水接头，所述存储槽的槽壁沿与所述刮板的边沿形成刃口，所述刃口与所述第一通道内壁贴合，所述刮板水平方向的截面与所述第一通道水平方向的截面相同；
7.所述出水接头上设置有电机，所述电机的输出端延伸进入到所述加热腔中，所述电机输出端设置有若干扇叶。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述加热腔内设置有两块支撑板，所述支撑板均设置于所述导磁体和所述绝缘体之间，且与所述导磁体和所述绝缘体贴合，所述支撑板均与绝缘体和导磁体可拆卸连接，所述支撑板上设置有若干通水孔。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述进水接头与所述出水接头均与所述支撑板之间连接有若干连接杆。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述进水接头和所述出水接头均与所述绝缘体通过螺栓连接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型针对于电热水器容易结垢这个问题，通过可
拆卸连接的设置，可以定期打开电热水器进行清洁水垢，以使保障电热水器的正常使用，在取下导磁体的过程中，通过刃口始终是与加热腔内壁是抵接的，通过刃口可以将附着在加热腔上的水垢刮除下来，以使不需要特定的一些器材来对加热腔内部的水垢进行去除的工作，而且通过所述存储槽的槽口沿与所述刮板的边沿形成刃口，不仅可以去除水垢，还可以在去除水垢的过程中，将刮除的水垢收集，防止水垢在刮除的过程中掉落到加热腔中。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构剖视图；
13.图2是本实用新型图1中导磁体和刮板安装俯视图；
14.图3是本实用新型图1中导磁体和支撑板安装俯视图。
15.附图标记：11、进水接头；12、出水接头；2、隔磁体；3、线圈；4、绝缘体；5、导磁体；6、加热腔；7、连接杆；71、第一通道；72、第二通道；8、刮板；81、通槽；82、存储槽；91、电机；92、扇叶；10、支撑板；101、通水孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.参照图1、图2和图3所示，本实施例的一种用于水加热的加热器，包括隔磁体2，隔磁体2中设置有加热腔6，加热腔6中由外向内依次设置有隔磁体2、线圈3、绝缘体4、导磁体5，导磁体5设有第一通道71；导磁体5与绝缘体4之间形成第二通道72，在使用时，水流从进水接头11进入加热腔6内，由于导磁体5、支撑板10及绝缘体4的设置，水流分为两条水路，一条进入第一通道71，另一条进入第二通道72,连接上高频电流后，根据电磁感应原理，通入高频电流后，绝缘体4外周缠绕的线圈3可产生极性快速变化的强磁束，磁束穿过导磁体5，无数磁束可形成高频磁场，在导磁体5与高频电流相反的方向产生相对应的涡电流，在涡电流的作用下导磁体5产生焦耳热，使得导磁体5自身可快速发热，进而可同时向内及向外加热第一通道71与第二通道72内的水，实现对水的迅速加热。加热完毕后，通过出水接头12，热水即可使用。绝缘体4的两端分别设置有进水接头11、出水接头12，进水接头11和出水接头12均与绝缘体4可拆卸连接，针对于电热水器容易结垢这个问题，通过可拆卸连接的设置，可以定期打开电热水器进行清洁水垢，以使保障电热水器的正常使用，进水接头11和出水接头12均与第一通道71和第二通道72相通；
18.述导磁体5朝向出水接头12的一端的外周面固设有刮板8，刮板8与第一通道71相适配，这可以保障刮板8与第一通道71的内壁是始终贴合的，其之间几乎不存在间隙，刮板8中设有通槽81，通槽81设置于存储槽82内，通槽81的设置可以设置呈若干小孔或是将刮板8开个环形的槽，然后通过在通槽81中设置一些连接杆7，确保刮板8的一体性，通槽81的设置起到让水可以顺利从进水口流入第一通道71和第二通道72中，也起到让水从第一通道71和第二通道72流入到第二通道72中，刮板8上还设有环形设置的存储槽82，存储槽82槽口朝向进水接头11，存储槽82的槽壁沿与刮板8的边沿形成刃口，刃口与第一通道71内壁贴合，刮
板8水平方向的截面与第一通道71水平方向的截面相同，刃口的主要目的是，在取下导磁体5的过程中，这个刃口始终是与加热腔6内壁是抵接的，通过刃口可以将附着在加热腔6上的水垢刮除下来，以使不需要特定的一些器材来对加热腔6内部的水垢进行去除的工作，而且通过存储槽82的槽口沿与刮板8的边沿形成刃口，不仅可以去除水垢，还可以在去除水垢的过程中，将刮除的水垢收集，防止水垢在刮除的过程中掉落到加热腔6中；
19.出水接头12上设置有电机91，电机91的输出端延伸进入到加热腔6中，电机91输出端设置有若干扇叶92，因为对水加热的过程中，水往往是静止的，而水中的一些矿物质大量堆叠在加热腔6的出水端的内壁上，长此以往会造成出水接头12堵塞的问题，同时因为加热腔6下侧的水垢多，还会造成水加热过程中，加热腔6上侧的水温高于加热腔6下侧，通过电机91和扇叶92的设计，可以在对水加热的过程中，使得水在加热腔6中流动起来，解决了水垢凝结不均匀，和凝结不均匀造成加热温度不一致的问题，
20.参照图1和图3所示，加热腔6内设置有两块支撑板10，支撑板10均设置于导磁体5和绝缘体4之间，且与导磁体5和绝缘体4贴合，支撑板10均与绝缘体4和导磁体5可拆卸连接，对于导磁体5的两端固定后，可以保障第一通道71和第二通道72处于稳定的状态，不会因为导磁体5因为偏移或者是没有固定，而造成加热效果下降的问题，支撑板10上设置有若干通水孔101，通水孔101的设置，可以保障加热器的正常出水。
21.参照图1和图3所示，进水接头11与出水接头12均与支撑板10之间连接有若干连接杆7，通过连接杆7将出水接头12和支撑板10连接成一体，使得拆卸的过程中更加方便和快捷。
22.在一个实施例中，进水接头11和出水接头12均与绝缘体4通过螺栓连接。
23.绝缘体44位于缠绕的线圈33内，可实现水与线圈33的分离，保证线圈33的正常工作。线圈33外设置有隔磁体211，有助于屏蔽电磁场，减少磁场辐射，提高安全性能。
24.工作原理：在使用时，水流从进水接头11进入加热腔6内，由于导磁体5、支撑板10及绝缘体4的设置，水流分为两条水路，一条进入第一通道71，另一条进入第二通道72,连接上高频电流后，根据电磁感应原理，通入高频电流后，绝缘体4外周缠绕的线圈3可产生极性快速变化的强磁束，磁束穿过导磁体5，无数磁束可形成高频磁场，在导磁体5与高频电流相反的方向产生相对应的涡电流，在涡电流的作用下导磁体5产生焦耳热，使得导磁体5自身可快速发热，进而可同时向内及向外加热第一通道71与第二通道72内的水，实现对水的迅速加热，在此过程中，打开电机91，带动扇叶92转动，水流在加热腔6中形成流动，加热完毕后，通过出水接头12，热水即可使用；
25.当需要去除加热腔6中的水垢时，手动将进水接头11和出水接头12上的螺栓取下，然后将其和支撑板10取下，然后用手用力抓住导磁体5，换换将导磁体5和刮板8取出，在取下导磁体5的过程中，这个刃口始终是与加热腔6内壁是抵接的，通过刃口可以将附着在加热腔6上的水垢刮除下来，以使不需要特定的一些器材来对加热腔6内部的水垢进行去除的工作，而且通过存储槽82的槽口沿与刮板8的边沿形成刃口，不仅可以去除水垢，还可以在去除水垢的过程中，将刮除的水垢收集，防止水垢在刮除的过程中掉落到加热腔6中。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，
这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。