一种一体式发热杯及即热式电热水器的制作方法

本实用新型属于电热水器技术领域，特别涉及一种一体式发热杯及即热式电热水器。

背景技术：

现在市面上的电热水器主要分为两大类，一种是储水式电热水器，另一种是即热式电热水器，即热式电热水器设有加热组件，水流经过加热组件进行热交换，由于即热式电热水器的功率比较大，能在短时间内将流过加热组件的冷水加热至沐浴温度，故称作“即热式”。

现有即热式电热水器的发热组件和进水组件、出水组件是分开的，三者通过螺纹连接，或者焊接等方式连接，但是焊接方式费时，对焊接技术也有一定的要求；其它连接方式对部件的精密度要求比较高，不然容易漏水。并且现有的进水组件由水管和水流开关螺纹连接或者焊接而成，出水组件由水管和出水接头螺纹连接或焊接而成，上述情况都有着费工时或者出现漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的就是提供一种一体式发热杯及即热式电热水器，用于便于安装以及实现避免漏水的状况发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体式发热杯，包括：壳体、及安装于所述壳体的发热组件；所述壳体包括：杯体、及固定于所述杯体的进水管体和出水管体，所述发热组件的电热管伸入所述杯体内；所述进水管体和所述出水管体分别连通所述杯体，且三者是一体成型结构。

优选地，所述进水管体、所述出水管体和所述杯体采用注塑工艺一体成型。

优选地，所述出水管体上安装有水流检测模块，所述水流检测模块用于控制开启或关闭所述发热组件加热。

优选地，所述出水管体上安装有水温探头，所述水温探头用于检测实际出水温度。

优选地，所述发热组件包括：密封盖和安装于所述密封盖的电热管，所述密封盖封盖于所述杯体的开口处，围成封闭的容水空间，所述电热管位于所述容水空间内。

本实用新型还提供一种即热式电热水器，包括：外壳和安装于所述外壳内的发热杯，所述发热杯是上述任一所述的一体式发热杯；所述发热杯的杯体进出水方向朝上或朝下。

本实用新型的有益效果是：

1、所述进水管体、所述出水管体和所述杯体采用注塑工艺一体成型的方式连接，省时省力，同时也不会出现接头漏水的现象。

2、在所述出水管体上设有水流检测模块，当出水管体的流水检测模块没有检测到信号，所述加热组件就不会开启或者由开启状态下关闭，使得所述加热组件在所述发热杯装满水之后才开启加热，进而实现防干烧的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型实施例提供的即热式电热水器的结构示意图；

图2是图1所述的即热式电热水器的爆炸视图；

图3是图1所述的即热式电热水器的进出水方向朝上的壳体的结构示意图；

图4是图1所述的即热式电热水器的进出水方向朝上的壳体的剖视图；

图5是图1所述的即热式电热水器的进出水方向朝下的壳体的结构示意图；

图6是图1所述的即热式电热水器的进出水方向朝下的壳体的剖视图；

图7是图2所述的即热式电热水器发热组件的结构示意图；

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图7所示，本实用新型实施例提供一种即热式电热水器，包括：外壳10和安装于所述外壳10内的发热杯20，所述发热杯20用于将待加热的水加热用于各种用途。

在本实施例中，所述发热杯20和外壳10相互组合形成即热式电热水器，不限于本实施例，所述发热杯20还可以安装于其它需要即时加热的设备里，例如浴缸电热水器或者鱼缸电热水器，本实用新型对此不作限定。

具体地，所述外壳10为各种形状的壳形容纳体，用于容纳所述发热杯20，在本实用新型中所述外壳10的形状为棱台形，不限于本实施例，所述外壳的形状还可是长方体、正方体、球体等形状，只要能够容纳所述发热杯20即可，本实用新型对此不作限定。

所述发热杯20包括：壳体21、及安装于所述壳体21的发热组件22，所述壳体21包括：杯体211、及固定于所述杯体211的进水管体212和出水管体213，所述发热组件22的电热管222伸入所述杯体211内，所述进水管体212和所述出水管体213分别连通所述杯体211，且三者是一体成型结构。

进一步地，所述进水管体212、所述出水管体213和所述杯体211采用注塑工艺一体成型，进而避免采用其他工艺安装出现的漏水现象，例如使用焊接和螺接等工艺将所述进水管体212、所述出水管体213安装于所述杯体211。

所述发热组件22包括：密封盖221和安装于所述密封盖221的电热管222，所述密封盖221封盖于所述杯体211的开口处，所述密封盖221和所述杯体211相互围成密闭的容水空间220，所述电热管222位于所述容水空间220内，所述电热管222用于将流经所述杯体211内的水加热。

所述出水管体213上安装有水流检测模块214，所述水流检测模块214用于控制开启或关闭所述发热组件22加热。

所述出水管体213上安装有水温探头215，所述水温探头215用于检测实际的出水温度；

所述进水管体212设有智能变频器216，所述智能变频器216用于和所述水温探头215相互配合来控制水温的变化。

安装后，如图3和图4所示，所述发热杯20的杯体211进出水方向朝上设置，此时进水管213和出水管214在杯体内的高度是相同的，上述设置用于使得经过所述杯体211的水流在杯体211内的时间足够长，使得对水流的加热足够充分。

实际上，所述发热杯20中的进水管体212和出水管体213的进出水方向可以朝向上设置，也可以朝下设置。例如，在其他可替代实施例中，如图5和图6所示，所述杯体211的进出水方向朝下设置，此时所述进水管体213位于所述杯体211的右侧，所述出水管体214位于所述杯体的左侧，且所述出水管体213朝向所述杯体内延伸，所述出水管体213延伸至所述杯体211内水平方向的最高处，上述设置用于使得经过所述杯体211的水流在杯体内的时间足够长，使得对水流的加热足够充分。

本实用新型的具体工作原理如下：

所述即热式电热水器的进水管体212连接进水设备(图未示)，当打开进水设备时，所述出水管体213的水流检测模块214均检测到有信号时，所述电热管222才开始工作，进而避免了干烧的情况的出现。

当关闭进水设备时，所述出水管体213的水流检测模块214未检测到信号时，即关闭所述电热管222，从而进一步避免了防干烧的可能性。

当所述出水管体213上的水温探头215检测到水温变低时，通过和所述进水管道212上的智能变频器216相互配合，使得所述电热管222的功率加大，进而使得水温恒定；

当所述出水管体上213的水温探头215检测到的水温变高时，通过和所述进水管道上212的智能变频器216相互配合，使得所述电热管222的功率变小，进而使得水温恒定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。