一种牛仔布加工用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料烘干设备技术领域，具体为一种牛仔布加工用高效烘干装置。


背景技术：

2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。牛仔布始于美国西部，放牧人员用以制作衣裤而得名,经纱采用浆染联合一步法染色工艺，采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔，坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰,适用于男女式牛仔裤，牛仔上装，牛仔背心，牛仔裙等。
3.牛仔布在生产加工过程中，需要对其进行高温烘干处理，目前的烘干机结构过于简单，使用时，仅能够对牛仔布进行单面烘干，使用人员需不断进行布卷的翻面处理，难以对牛仔布的两面进行均匀烘干，烘干效率低，烘干效果差，且人工成本高，不利于提高企业的经济效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛仔布加工用高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛仔布加工用高效烘干装置，包括加热机构和挂布架构，所述挂布架构设置于加热机构的内部，所述加热机构包括环形筒，所述环形筒的内部设置有加热腔，所述加热腔的内侧对称设置有多个均匀排布的电热管，所述环形筒的顶端设置有容纳槽，所述容纳槽与加热腔的内部连通，所述环形筒的前端设置有操作口，所述挂布架构包括连轴，所述连轴的底端沿圆周向外设置有六组弯臂，所述弯臂远离连轴的一端穿过容纳槽延伸至加热腔的内部，所述弯臂的底端设置有挂架，所述挂架设置于加热腔的内部，所述挂架包括上下对称设置的挂环，两个所述挂环之间纵向设置有多组均匀排布的连杆，所述挂环上设置有多个挂夹，所述环形筒的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端延伸至环形筒的上方，所述支撑架的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑架与连轴固定连接。
6.优选的，所述连杆的外侧中间位置设置有支撑肋，所述支撑肋的材质为耐高温硅胶。
7.优选的，所述挂架上还设置有刮板，所述刮板套接于挂环之间，所述刮板的形状大小与加热腔相互适配，所述刮板的材质为多孔隙吸水硅胶。
8.优选的，所述操作口的前后两侧对称设置有多个毛刷。
9.优选的，所述加热腔的底端设置有多个均匀排布的排水孔。
10.优选的，所述环形筒的外侧沿圆周均匀设置有多个支脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置环形筒，在烘干时，使用人员通过环形筒前的操作口，将牛仔布的头部利用挂夹固定在两个挂环之间，驱动电机运转带动连轴转动，挂架整体缓慢旋转，将牛仔布的其余部分利用挂夹固定，加热腔内部两侧的电热管运转，牛仔布在加热腔内被快速烘干，本实用新型采用挂架固定牛仔布，并利用加热腔内部两侧的电热管同时对牛仔布的两侧进行烘干，能够大幅提高烘干效率，牛仔布两侧同时受热，相比传统烘干机无需使用人员不断对布卷进行翻面处理，降低使用人员劳动强度，且采用旋转式的烘干结构，能够有效避免在某一电热管故障时，导致牛仔布各部分烘干不均匀的情况，并且使用人员在牛仔布转动至操作口处时观察牛仔布的烘干情况，有效提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图。
14.图2为本实用新型的正视结构示意图。
15.图3为本实用新型的挂布架构结构示意图。
16.图4为本实用新型的加热机构外观结构示意图。
17.图5为本实用新型的加热机构半剖结构示意图。
18.图中：1、加热机构；11、环形筒；12、加热腔；121、容纳槽；122、排水孔；13、电热管；14、支脚；15、操作口；151、毛刷；2、挂布架构；21、连轴；22、弯臂；23、挂架；231、挂环；2311、挂夹；232、连杆；233、支撑肋；24、刮板；3、驱动电机；4、支撑架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种牛仔布加工用高效烘干装置实施例：一种牛仔布加工用高效烘干装置，包括加热机构1和挂布架构2，挂布架构2设置于加热机构1的内部，加热机构1包括环形筒11，环形筒11的外侧沿圆周均匀设置有多个支脚14，用于固定环
形筒11，环形筒11的内部设置有加热腔12，加热腔12的底端设置有多个均匀排布的排水孔122，将烘干牛仔布滴落的水排出，加热腔12的内侧对称设置有多个均匀排布的电热管13，环形筒11的顶端设置有容纳槽121，容纳槽121与加热腔12的内部连通，环形筒11的前端设置有操作口15，操作口15的前后两侧对称设置有多个毛刷151，保证加热腔12内部的密封性，防止内部热量流失过多，挂布架构2包括连轴21，连轴21的底端沿圆周向外设置有六组弯臂22，弯臂22远离连轴21的一端穿过容纳槽121延伸至加热腔12的内部，弯臂22的底端设置有挂架23，挂架23设置于加热腔12的内部，挂架23包括上下对称设置的挂环231，两个15挂环231之间纵向设置有多组均匀排布的连杆232，连杆232的外侧中间位置设置有支撑肋233，支撑肋233的材质为耐高温硅胶，通过设置支撑肋233，防止牛仔布过长中间部分弯曲，使牛仔布的两侧距离电热管13的距离不同，导致牛仔布两侧加热不均，挂环231上设置有多个挂夹2311，挂架23上还设置有刮板24，刮板24套接于挂环231之间，刮板24的形状大小与加热腔12相互适配，刮板24的材质为多孔隙吸水硅胶，通过设置刮板24，刮板24的形状与加热腔12适配，刮板24随挂架23转动过程中，将加热腔12两侧由烘干产生吸附在两侧的水蒸气吸除，保证加热腔12内部干燥，使加热效果更好，环形筒11的一侧设置有支撑架4，支撑架4的顶端延伸至环形筒11的上方，支撑架4的顶端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端穿过支撑架4与连轴21固定连接，本实用新型通过设置环形筒11，在烘干时，使用人员通过环形筒11前的操作口15，将牛仔布的头部利用挂夹2311固定在两个挂环231之间，驱动电机3运转带动连轴21转动，挂架23整体缓慢旋转，将牛仔布的其余部分利用挂夹2311固定，加热腔12内部两侧的电热管13运转，牛仔布在加热腔12内被快速烘干，本实用新型采用挂架23固定牛仔布，并利用加热腔12内部两侧的电热管13同时对牛仔布的两侧进行烘干，能够大幅提高烘干效率，牛仔布两侧同时受热，相比传统烘干机无需使用人员不断对布卷进行翻面处理，降低使用人员劳动强度，且采用旋转式的烘干结构，能够有效避免在某一电热管13故障时，导致牛仔布各部分烘干不均匀的情况，并且使用人员在牛仔布转动至操作口15处时观察牛仔布的烘干情况，有效提高了装置的实用性。
24.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，在烘干时，使用人员通过环形筒11前的操作口15，将牛仔布的头部利用挂夹2311固定在两个挂环231之间，驱动电机3运转带动连轴21转动，挂架23整体缓慢旋转，将牛仔布的其余部分利用挂夹2311固定，加热腔12内部两侧的电热管13运转，牛仔布在加热腔12内被快速烘干，本实用新型采用挂架23固定牛仔布，并利用加热腔12内部两侧的电热管13同时对牛仔布的两侧进行烘干，能够大幅提高烘干效率，牛仔布两侧同时受热，相比传统烘干机无需使用人员不断对布卷进行翻面处理，降低使用人员劳动强度，且采用旋转式的烘干结构，能够有效避免在某一电热管13故障时，导致牛仔布各部分烘干不均匀的情况，并且使用人员在牛仔布转动至操作口15处时观察牛仔布的烘干情况，有效提高了装置的实用性。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视
为限制所涉及的权利要求。