1.本实用新型涉及板翅式冷却器领域，尤其涉及一种便于安装固定的板翅式冷却器。
背景技术：
2.冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量，主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，板翅式换热器已广泛应用于石油、化工、天然气加工等行业；
3.现有的板翅式冷却器安装时比较麻烦，不能做到便于安装固定，影响安装时的工作效率，且现有的板翅式冷却器拆解时比较麻烦，安装速度较慢，现有的板翅式冷却器在运作时不具备减震作用，容易影响装置的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装固定的板翅式冷却器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装固定的板翅式冷却器，包括外框、按钮与板翅式冷却器本体，所述外框两侧内壁均焊接有等距离分布的压缩弹簧，且压缩弹簧一端焊接有第一夹持板，所述外框底部与顶部内壁均焊机有弹簧杆，且弹簧杆远离外框的一端均焊接有第二夹持板，所述板翅式冷却器本体四侧外壁均焊接有卡条，所述第一夹持板与第二夹持板一侧外壁均开设有卡槽，且卡槽与卡条相互卡接，所述卡条一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁焊接有第一弹簧，且第一弹簧一端焊接有连接块，所述卡槽一侧内壁开设有连接孔，且连接孔内壁焊接有电动推杆，所述电动推杆一端焊接有半球体顶块。
7.优选的，所述第一夹持板一侧外壁开设有支撑孔，且支撑孔内壁焊接有第二弹簧，所述支撑孔内壁安装有压力传感器，所述按钮底部焊接有支杆，且支杆一端焊接有配合杆，所述压力传感器通过信号线连接有固定于外框一侧外壁的控制器。
8.优选的，所述配合杆与压力传感器相互接触，且配合杆一端粘接有橡胶块。
9.优选的，所述连接块一端焊接有半球体支撑块，且支撑块与顶块相互接触。
10.优选的，所述支撑孔内壁焊接有限位块，且限位块底部与第二弹簧顶部相互焊接。
11.优选的，所述电动推杆通过导线连接控制器，且控制器连接电源线。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在第一夹持板与第二夹持板外壁开设卡槽，通过在板翅式冷却器本体四侧外壁焊接卡条，且卡条与卡槽卡接，设置在卡条外壁的第一弹簧、连接块带动支撑块卡接到
卡槽上开设的连接孔中，能够做到便于安装大大节约时间，通过在第一夹持板外壁设置支撑孔，在支撑孔内壁设置第二弹簧，在支撑孔内壁设置支杆与配合杆，需要拆装时，只需按动按钮带动配合杆与压力传感器接触，压力传感器将信号传输至控制器，控制器控制电动推杆带动顶块,顶块推动支撑块，能够一键将板翅式冷却器本体取下，能够大大的节约时间，提高工作效率；
14.2、通过在外框内壁设置压缩弹簧与弹簧杆，在压缩弹簧与弹簧杆一端焊接第一夹持板与第二夹持板，通过第一夹持板与第二夹持板上的卡槽与板翅式冷却器本体上的卡条卡接，能够在板翅式冷却器本体运作时能够降低震动，能够延长装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于安装固定的板翅式冷却器a部分的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种便于安装固定的板翅式冷却器正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于安装固定的板翅式冷却器第一夹持板截面的结构示意图。
18.图中：1外框、2压缩弹簧、3第一夹持板、4按钮、5弹簧杆、6第二夹持板、7板翅式冷却器本体、8卡条、9电动推杆、10连接块、11第一弹簧、12顶块、13支撑块、14限位块、15配合杆、16压力传感器、17第二弹簧、18支杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种便于安装固定的板翅式冷却器，包括外框1、按钮4与板翅式冷却器本体7，所述外框1两侧内壁均焊接有等距离分布的压缩弹簧2，且压缩弹簧2一端焊接有第一夹持板3，所述外框1底部与顶部内壁均焊机有弹簧杆5，且弹簧杆5远离外框1的一端均焊接有第二夹持板6，所述板翅式冷却器本体7四侧外壁均焊接有卡条8，所述第一夹持板3与第二夹持板6一侧外壁均开设有卡槽，且卡槽与卡条8相互卡接，所述卡条8一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁焊接有第一弹簧11，且第一弹簧11一端焊接有连接块10，所述卡槽一侧内壁开设有连接孔，且连接孔内壁焊接有电动推杆9，所述电动推杆9一端焊接有半球体顶块12；
21.所述第一夹持板3一侧外壁开设有支撑孔，且支撑孔内壁焊接有第二弹簧17，所述支撑孔内壁安装有压力传感器16，所述按钮4底部焊接有支杆18，且支杆18一端焊接有配合杆15，所述压力传感器16通过信号线连接有固定于外框1一侧外壁的控制器，所述配合杆15与压力传感器16相互接触，且配合杆15一端粘接有橡胶块，所述连接块10一端焊接有半球体支撑块13，且支撑块13与顶块12相互接触，所述支撑孔内壁焊接有限位块14，且限位块14底部与第二弹簧17顶部相互焊接，所述电动推杆9通过导线连接控制器，且控制器连接电源线。
22.工作原理：通过在第一夹持板3与第二夹持板6外壁开设卡槽，通过在板翅式冷却器本体7四侧外壁焊接卡条8，且卡条8与卡槽卡接，设置在卡条8外壁的第一弹簧11、连接块
10带动支撑块13卡接到卡槽上开设的连接孔中，能够做到便于安装大大节约时间，通过在第一夹持板3外壁设置支撑孔，在支撑孔内壁设置第二弹簧17，在支撑孔内壁设置支杆18与配合杆15，需要拆装时，只需按动按钮4带动配合杆15与压力传感器16接触，压力传感器16将信号传输至控制器，控制器控制电动推杆9带动顶块12,顶块12推动支撑块13，能够一键将板翅式冷却器本体7取下，能够大大的节约时间，提高工作效率，通过在外框1内壁设置压缩弹簧2与弹簧杆5，在压缩弹簧2与弹簧杆5一端焊接第一夹持板3与第二夹持板6，通过第一夹持板3与第二夹持板6上的卡槽与板翅式冷却器本体7上的卡条8卡接，能够在板翅式冷却器本体7运作时能够降低震动，能够延长装置的使用寿命。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。