一种高效节能空调机组的制作方法

1.本技术涉及空调机组的技术领域，尤其是涉及一种高效节能空调机组。


背景技术：

2.空调机组为空气处理机组，能够将输送入各个区域的空气在机房内进行集中处理；在一般的商场、工厂等大型建筑内均有配备。
3.现有的空调机组包括风机、加热器、冷却器以及过滤器各组件，风通过进入口的风机抽入后经过过滤板的过滤后继续向内部流动，经过冷却器的冷却或加热器的加热后被分配向各个区域内，部分回流空气通过出风口处的过滤板后排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有空调机长时间使用后需要对内部的过滤板进行更换清洗，进行过滤板更换时，过滤板更换的效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善空调机组过滤板更换效率较低的缺陷，本技术提供一种高效节能空调机组。
6.本技术提供的一种高效节能空调机组采用如下技术方案：
7.一种高效节能空调机组，包括空调机组本体，所述空调机组本体靠近自身出风口和通风口的位置均开设有与空调机组本体连接的滑移孔，空调机组本体内顶壁和内底壁均开设有与滑移孔连接的滑移槽，滑移孔内抵接有将滑移孔封闭的拉板，滑移槽远离自身开口的内壁抵接有第一挡板，滑移槽靠近第一挡板的一个内侧壁抵接有第二挡板，第一挡板和第二挡板固定连接、且均与拉板固定连接，两个第一挡板相对的内壁抵接有过滤板，过滤板的周向外壁分别与拉板和空调机组本体内壁抵接；
8.拉板周向侧壁开设有定位槽，定位槽远离自身开口的一端固设有定位弹簧，定位弹簧远离自身开口的一端固设有定位板，定位板滑移连接在定位槽内，滑移孔内壁开设有与定位槽连通的锁定槽，定位弹簧处于自然状态时，定位板同时位于定位槽和锁定槽内，此时拉板将滑移孔封闭、且过滤板与空调机组本体远离拉板的内侧壁抵接，拉板设有使定位板完全位于定位槽内的解锁组件。
9.通过采用上述技术方案，进行过滤板的拆卸时，通过解锁组件使定位板完全位于定位槽内，解除拉板的位置固定，移动拉板，进而将第一挡板、第二挡板和过滤板一同从空调机组本体内取出，再将过滤板从第一挡板和第二挡板所围空间内取出，提高了过滤板拆卸的效率；移动新的过滤板，使新过滤板与第一挡板和第二挡板抵接，再通过拉板将过滤板向滑移槽内移动，通过锁定组件使定位板位于定位槽内，在定位槽与锁定槽连通时，定位板在定位弹簧的作用下同时位于定位槽和锁定槽内，进而完成过滤板的安装，提高了过滤板更换的效率。
10.可选的，所述定位板靠近滑移槽的外壁与自身远离定位弹簧的外壁为倒圆角设置。
11.通过采用上述技术方案，在将拉板向滑移孔移动的过程中，定位板的倒圆角处与滑移孔的内壁抵接后、使定位板向定位槽内滑移，提高了拉板位置固定的效率，进而提高了过滤板更换的效率。
12.可选的，所述空调机组本体内壁远离正对过滤板的位置开设有稳定槽，稳定槽远离自身开口的内壁固设有顶紧胶垫，过滤板与稳定槽的内壁抵接、并与顶紧胶垫抵紧。
13.通过采用上述技术方案，挡板的位置固定后，顶紧胶垫将过滤板向拉板顶紧，拉板使定位板向定位槽的内壁顶紧，进而提高了拉板的和过滤板安装后位置的稳定性。
14.可选的，所述第一挡板和第二挡板靠近过滤板的外壁均固设有压紧胶垫。
15.通过采用上述技术方案，过滤板安装在第一挡板和第二挡板所围空间内时，过滤板将压紧胶垫向第一挡板和第二挡板顶紧，进而提高了过滤板固定的稳定性。
16.可选的，所述滑移槽远离第二挡板的侧壁固设有顶紧板，顶紧板将过滤板向第二挡板顶紧。
17.通过采用上述技术方案，在过滤板向滑移槽内滑移的过程中，顶紧板将过滤板向第二挡板顶紧，进一步提高了过滤板安装后的稳定性，从而提高了过滤板的过滤效果。
18.可选的，所述滑移孔周向侧壁开设有密封槽，密封槽远离滑移槽的一端为开口设置，拉板周向侧壁正对密封槽的位置固设有若干密封环垫，密封环垫之间固设有若干加固环板，加固环板与拉板周向侧壁固定连接，密封环垫与密封槽内壁抵紧。
19.通过采用上述技术方案，拉板将滑移孔封闭时，密封环垫与密封槽内壁抵紧，进而提高了滑移孔的封闭效果；加固环板有效的提高了密封环垫的稳定性，进一步提高了过滤板的过滤效果。
20.可选的，所述解锁组件包括解锁绳和解锁板，拉板远离滑移槽的外壁开设有把手槽，解锁板与把手槽的内壁抵接滑移，定位槽远离自身开口的内壁开设有与把手槽连通的解锁孔，解锁绳的一端与定位板靠近定位弹簧的一端固定连接，另一端通过解锁孔位于把手槽内、并与解锁板固定连接，解锁绳时刻处于拉紧状态，解锁板远离解锁孔的外壁固设有解锁把手。
21.通过采用上述技术方案，解除对拉板的固定时，拉动解锁把手，解锁把手带动解锁板移动，解锁板通过解锁绳使定位板完全位于定位槽内，进而解除对拉板的位置固定，通过解锁把手将拉板取出，提高了过滤板拆卸的效率。
22.可选的，所述把手槽周向侧壁靠近自身开口的位置固设有限位板，限位板靠近解锁板的侧壁固设有复位弹簧，复位弹簧远离限位板的一端与解锁板固定连接，复位弹簧处自然状态时，解锁板与把手槽的内壁顶紧。
23.通过采用上述技术方案，限位板有效的减少了解锁板从把手槽内脱离的概率，进而提高了解锁板移动的稳定性，复位弹簧提高了解锁板复位的稳定性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.更换过滤板时，通过解锁把手使解锁板和解锁绳移动，进而使定位板完全位于定位槽内，解除对拉板的位置固定，继续拉动解锁把手，使拉板带动过滤板从滑移槽内脱离，再将过滤板从第一挡板和第二挡板所围空间内取出，完成过滤板的拆卸，提高了过滤板的拆卸效率，进而提高了过滤板的更换效率；
26.2.过滤板拆卸后，移动新的过滤板，将新过滤板放入到第一挡板和第二挡板所围
空间内，通过压紧胶垫对过滤板的位置进行固定，再将过滤板移动到滑移槽内，在定位槽与锁定槽连通时，定位板在定位弹簧的作用下同时位于定位槽和锁定槽内，对拉板的位置进行固定，进而完成过滤板的安装，提高了过滤板更换的效率；
27.3.过滤板安装完成后，多个密封环垫与密封槽内壁顶紧，加固环板提高了密封环垫使用时的稳定性，进而提高了挡板将滑移孔密封的效果，减少了滑移孔漏风的概率。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图；
29.图2是为显示空调机组本体内部的局部剖视图；
30.图3是图2中a部分为显示定位组件的放大图；
31.图4是图2中b部分为显示解锁组件的放大图；
32.图5是为显示固定组件的局部剖视图；
33.图6是图5中c部分为显示顶紧板的放大图；
34.图7是图5中d部分为显示顶紧胶垫的放大图。
35.图中，1、空调机组本体；11、滑移孔；111、密封槽；112、锁定槽；12、滑移槽；13、稳定槽；131、顶紧胶垫；132、顶紧板；2、拉板；21、定位槽；22、解锁孔；23、把手槽；231、限位板；2311、复位弹簧；24、过滤板；3、固定组件；31、第一挡板；311、压紧胶垫；32、第二挡板；4、定位组件；41、定位板；42、定位弹簧；5、解锁组件；51、解锁绳；52、解锁板；521、解锁把手；6、密封组件；61、密封环垫；62、加固环板。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种高效节能空调机组。
38.参考图1和图2，高效节能空调机组包括空调机组本体1，空调机组本体1为长方体状、且水平设置，空调机组本体1平行于自身长度方向的侧壁靠近出风口和进风口的位置均开设有与空调机组本体1内部连通的滑移孔11，滑移孔11开口端面为长条状、且长度方向竖直设置，滑移孔11内壁抵接有将滑移孔11封闭的拉板2，拉板2位于空调机组本体1内的侧壁抵接有过滤板24，拉板2设有对过滤板24进行固定的固定组件3，拉板2设有使自身固定在将滑移孔11封闭位置的定位组件4，拉板2设有解除拉板2位置固定的解锁组件5。
39.对空调机组内的过滤板进行更换时，通过解锁组件5解除对拉板2的固定，使拉板2向外移动，通过固定组件3将过滤板24取出，再移动新的过滤板24，通过固定组件3对新过滤板24进行固定，再移动拉板2，在拉板2将滑移孔11封闭后，通过定位组件4对拉板2的位置进行固定，进而完成过滤板24的更换，提高了过滤板24的更换效率。
40.参考图2和图3，定位组件4包括定位板41和定位弹簧42，拉板2顶端和底端均开设有定位槽21，定位板41沿竖直方向与定位槽21内壁抵接滑移，定位弹簧42的一端与定位槽21远离自身开口的内壁固定连接，另一端与定位板41固定连接，定位弹簧42处于自然状态时，定位板41部分伸处定位槽21，定位板41的远离定位弹簧42的一端与靠近滑移槽12的一端连接处为倒圆角设置，滑移孔11内壁开设有与定位槽21连通的锁定槽112，解锁组件5使定位板41完全位于定位槽21内。
41.向滑移孔11内移动拉板2，定位板41的倒圆角处与滑移槽12的内壁抵接滑移、使定位板41向定位槽21内滑移，在定位槽21与锁定槽112连通时，定位板41在定位弹簧42的作用下同时位于定位槽21和锁定槽112内，将拉板2的位置进行固定，提高了拉板2位置固定的概率，进而提高了过滤板24安装的效率。
42.参考图2和图4，解锁组件5包括解锁板52和两个解锁绳51，拉板2远离滑移槽12的外壁中间位置开设有把手槽23，解锁板52沿水平方向与把手槽23的内壁抵接滑移，定位槽21远离自身开口的内壁开设有与把手槽23远离自身开口的内壁连通的解锁孔22，解锁绳51的一端与定位板41靠近定位弹簧42的一端固定连接，另一端通过解锁孔22位于把手槽23内、并与解锁板52固定连接。解锁绳51时刻处于拉紧状态。
43.把手槽23内顶壁和内底壁远离解锁板52的位置均固设有竖直设置的限位板231，限位板231靠近解锁板52的侧壁固设有复位弹簧2311，复位弹簧2311远离限位板231的一端与解锁板52固定连接，复位弹簧2311处于自然状态时，解锁板52与把手槽23远离自身开口的内壁顶紧，解锁板52靠近限位板231的侧壁固设有解锁把手521，两个限位板231之间的距离供解锁把手521通过。
44.解除拉板2的位置固定时，拉动解锁把手521，解锁把手521使解锁板52和解锁绳51移动滑移，解锁绳51使定位板41完全位于锁定槽112内，进而解除对拉板2的位置固定，提高了解除拉板2位置固定的效率，限位板231有效的减少了解锁板52从把手槽23内脱离的概率，进而提高了解锁板52滑移的稳定性，复位弹簧2311使解锁板52复位，提高了解锁板52位置的稳定性。
45.参考图3，拉板2设有提高对滑移孔11密封性的密封组件6，密封组件6包括三个环状的密封环垫61和两个环状的加固环板62，滑移孔11内壁靠近自身开口的位置开设有密封槽111，密封环垫61固设在拉板2周向侧壁正对密封槽111的位置、且沿拉板2的滑移方向排布，密封环垫61与密封槽111的内壁顶紧，加固环板62固设在拉板2周向侧壁位于相邻的两个密封环垫61之间的位置、且与密封环垫61固定连接。
46.拉板2将滑移孔11封闭时，密封环垫61与密封槽111的内壁抵紧，有效的减少了空气从空调机组本体1内通过滑移孔11向外泄漏的概率，同时加固环板62有效的提高了密封环垫61使用强度，进而提高了密封环垫61的对密封槽111的密封效果。
47.参考图5和图6，固定组件3包括两个第一挡板31和两个第二挡板32，空调机组本体1内顶壁和内底壁均开设有与滑移孔11连通的滑移槽12，滑移槽12的长度方向平行于空调机组本体1上表面的宽度方向，两个第一挡板31分别与滑移槽12远离自身开口的内壁抵接滑移，两个第二挡板32分别与滑移槽12靠近进风口的内壁抵接滑移，第一挡板31和第二挡板32相互靠近的一端固定连接，第一挡板31和第二挡板32的滑移方向均平行于滑移槽12的长度方向、且均与拉板2固定连接。
48.第一挡板31和第二挡板32远离滑移槽12的外壁均固设有压紧胶垫311，过滤板24位于第一挡板31和第二挡板32所围空间内、且与压紧胶垫311顶紧。
49.结合图6和图7，空调机组本体1远离滑移孔11的内壁开设有与滑移槽12连通的稳定槽13，稳定槽13远离自身开口的内壁固设有顶紧胶垫131，顶紧胶垫131与过滤板24远离拉板2的侧壁抵紧，滑移槽12远离第二挡板32的侧壁固设有顶紧板132，顶紧板132将过滤板24向第二挡板32顶紧。
50.安装过滤板24时，将过滤板24移动到第一挡板31和第二挡板32所围空间内，过滤板24与压紧胶垫311顶紧，压紧胶垫311有效的提高了过滤板24安装后的稳定性，同时还提高了过滤板24的使用寿命，再将过滤板24向滑移槽12内移动，拉板2位置固定后，顶紧胶垫131将过滤板24向拉板2顶紧，顶紧板132将过滤板24向第二挡板32顶紧，进一步提高了过滤板24安装后的稳定性；将过滤板24取出时，移动过滤板24，使过滤板24与压紧胶垫311分离，完成过滤板24的取出，提高了过滤板24更换的效率。
51.本技术实施例一种高效节能空调机组的实施原理为：更换过滤板24时，拉动解锁把手521，解锁把手521带动解锁板52和解锁绳51一同移动，进而使定位板41完全位于定位槽21内，解除对拉板2的位置固定，继续拉动解锁把手521，使拉板2和过滤板24一同从滑移槽12内移出，再将过滤板24从第一挡板31和第二挡板32所围空间内取出，再将新的过滤板24放入到第一挡板31和第二挡板32所围空间内，压紧胶垫311对过滤板24的位置进行固定，再将过滤板24移动到滑移槽12内，顶紧板132将过滤板24向第二挡板32顶紧，提高了过滤板24安装的稳定性，定位板41倒圆角处与滑移孔11内壁抵接后、使定位板41向锁定槽112内移动，在锁定槽112与定位槽21连通时，定位板41在定位弹簧42的作用下同时位于定位槽21和的锁定槽112内，对拉板2的位置进行固定，完成过滤板24的安装，提高了过滤板24更换的效率。
52.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。