加热炉推钢装置的制作方法

1.本实用新型涉及推钢装置技术领域，具体涉及加热炉推钢装置。


背景技术：

2.在轧钢过程中，通常钢坯都需要经过加热炉进行加热后才进行轧制。现有的推钢机大多采用加热炉端进钢方式，推钢机是推钢式加热炉的将钢坯推进加热炉的专用设备，推钢机包括液压缸和连接在液压缸上的推钢头。此方式的加热炉炉门开口大，推钢机安装位置一般在加热炉的入炉口，由于距炉口较近，非常容易造成缸内密封圈在高温下老化变形，导致推钢机液压缸损坏频繁，甚至造成油缸报废；同时加热炉在对钢坯进行加热时，大量的热气随排烟排走，造成能源浪费，以上问题都亟待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、节约能源且使用寿命长的加热炉推钢装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：加热炉推钢装置，包括平行设置的驱动底座、钢坯底座，通过固定安装座固定在驱动底座上的气缸，在所述驱动底座上进行前后移动的移动小车组件，固定在所述移动小车组件上与所述气缸的驱动端连接的用于将所述钢坯底座上的钢坯推入加热炉内的悬臂推杆组件；所述气缸的驱动端伸出时，驱动悬臂推杆组件和移动小车组件同步向前移动。
5.进一步的是：所述悬臂推杆组件包括悬臂、安装在悬臂远离移动小车组件一端的推杆、安装在所述推杆远离悬臂一端的推板。
6.进一步的是：所述推板通过铰接轴与推杆转动连接。
7.进一步的是：所述移动小车组件包括车体、两根分别安装在车体前部和后部的车轮轴、每根车轮轴的两端均安装有相匹配的车轮；所述车体上设有悬臂推杆组件的安装座，所述悬臂推杆组件移动时，移动小车组件也同步移动。
8.进一步的是：所述移动小车组件还包括安装在车体前端、后端的侧导向装置，所述侧导向装置包括侧轮安装架、安装在侧轮安装架两端的导向轮。
9.本实用新型的有益效果是：推板通过铰接轴与推杆进行连接，钢坯从推钢装置后方运行至悬臂推杆组件的前方时，无需将悬臂进行上升避让，节约时间，减少工序，降低成本；设有移动小车组件，移动小车组件的移动速度快，加热炉的老炉门开关间隔时间短，节约能源。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图一；
11.图2为本实用新型结构示意图二；
12.图3为本实用新型移动小车组件结构示意图；
13.图中标记为：11、驱动底座；12、钢坯底座；211、固定安装座；212、气缸；251、悬臂；252、推杆；253、推板；254、铰接轴；311、车体；312、安装座；321、车轮轴；322、车轮；331、侧轮安装架；332、导向轮。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
15.如图1至图3所示，加热炉推钢装置，包括平行设置的驱动底座11、钢坯底座12，通过固定安装座211固定在驱动底座11上的气缸212，在驱动底座11上进行前后移动的移动小车组件，固定在移动小车组件上与气缸212的驱动端连接的用于将钢坯底座12上的钢坯推入加热炉内的悬臂推杆组件；气缸212的驱动端伸出时，驱动悬臂推杆组件和移动小车组件同步向前移动。工作时，钢坯经辊道由推钢装置后方运行至悬臂推杆组件的前方，加热炉炉门打开，气缸212的驱动端伸出，推动悬臂推杆组件和移动小车组件向前移动，悬臂推杆组件将钢坯推进加热炉炉体内，加热炉炉门关闭，气缸212的驱动端收缩至初始位置。本装置结构简单、设计合理，采用气缸212推动的形成，移动小车组件移动速度快，加热炉炉门开关间隔时间短，节能能源。
16.在上述基础上，如图1和图2所示，悬臂推杆组件包括悬臂251、安装在悬臂251远离移动小车组件一端的推杆252、安装在所述推杆252远离悬臂251一端的推板253。推板253通过铰接轴254与推杆252转动连接。钢坯从推钢装置后方运行至悬臂推杆组件的前方，推板253与推杆252是通过铰接轴254转动连接，钢坯可以直接通过，不需要将推杆252上升进行避让，使用更方便。
17.在上述基础上，如图3所示，移动小车组件包括车体311、两根分别安装在车体311前部和后部的车轮轴321、每根车轮轴321的两端均安装有相匹配的车轮322；车体311上设有悬臂推杆组件的安装座312，悬臂推杆组件移动时，移动小车组件也同步移动；悬臂251通过螺栓固定在安装座312上。移动小车组件还包括安装在车体311前端、后端的侧导向装置，侧导向装置包括侧轮安装架331、安装在侧轮安装架331两端的导向轮332。采用移动小车组件，移动速度快，节约时间；设置侧导向装置，可以使移动小车组件在移动过程中不会因为与驱动底座11接触而减速，位移误差小。
18.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.加热炉推钢装置，其特征在于：包括平行设置的驱动底座、钢坯底座，通过固定安装座固定在驱动底座上的气缸，在所述驱动底座上进行前后移动的移动小车组件，固定在所述移动小车组件上与所述气缸的驱动端连接的用于将所述钢坯底座上的钢坯推入加热炉内的悬臂推杆组件；所述气缸的驱动端伸出时，驱动悬臂推杆组件和移动小车组件同步向前移动。2.如权利要求1所述的加热炉推钢装置，其特征在于：所述悬臂推杆组件包括悬臂、安装在悬臂远离移动小车组件一端的推杆、安装在所述推杆远离悬臂一端的推板。3.如权利要求2所述的加热炉推钢装置，其特征在于：所述推板通过铰接轴与推杆转动连接。4.如权利要求1所述的加热炉推钢装置，其特征在于：所述移动小车组件包括车体、两根分别安装在车体前部和后部的车轮轴、每根车轮轴的两端均安装有相匹配的车轮；所述车体上设有悬臂推杆组件的安装座，所述悬臂推杆组件移动时，移动小车组件也同步移动。5.如权利要求4所述的加热炉推钢装置，其特征在于：所述移动小车组件还包括安装在车体前端、后端的侧导向装置，所述侧导向装置包括侧轮安装架、安装在侧轮安装架两端的导向轮。

技术总结
本实用新型涉及推钢装置技术领域，具体涉及加热炉推钢装置，包括平行设置的驱动底座、钢坯底座，通过固定安装座固定在驱动底座上的气缸，在驱动底座上进行前后移动的移动小车组件，固定在移动小车组件上与气缸的驱动端连接的用于将钢坯底座上的钢坯推入加热炉内的悬臂推杆组件；气缸的驱动端伸出时，驱动悬臂推杆组件和移动小车组件同步向前移动。推板通过铰接轴与推杆进行连接，钢坯从推钢装置后方运行至悬臂推杆组件的前方时，无需将悬臂进行上升避让，节约时间，减少工序，降低成本；设有移动小车组件，移动小车组件的移动速度快，加热炉的老炉门开关间隔时间短，节约能源。节约能源。节约能源。


技术研发人员：吴晓峰 杨建兴 唐国震
受保护的技术使用者：无锡博隆机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/12/7