篦条自动清理器的制作方法

本实用新型涉及清理设备，尤其是一种篦条自动清理器。

背景技术：

随着工业的发展，对烧结烟气的排放控制的越来越严，因此篦条糊堵的问题也日益明显，但实际生产过程中，为了满足工艺要求，在生产过程中需要烧结机篦条具有良好透气性的。

在烧结控制风门开度和废气温度，以降低氮氧化物，并且一直保持较低温度时，在烧结过程中混合料所含水分及细小颗粒物，在篦条处富集，再次遇高温结块，粘附在篦条缝隙之间。传统的篦条清理工作完全依靠人工清理，即在检修过程中，抽调大量员工进行篦条排补，在生产同时安排专人在机头清理，此方法影响检修工作安排，浪费大量人力资源。

专利号201620597910.4、专利名称为一种用于烧结机台车的篦条清理装置，公开的篦条清理装置由通过联轴器连接的驱动部分和清理部分构成，清扫机的清扫头与滚筒焊接固定，该方法的清扫头损坏后只能从滚筒上切割下来重新焊接新的清扫头，更换清扫头上的钢丝绳（刷子）时，只能工人在篦条下面维修更换，很不方便，而且在篦条下方逐个检查维修更换，耗时耗力。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，方便拆卸更换的篦条自动清理器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种篦条清理器，包括电机，转轴和清扫刷，电机与转轴连接，转轴上沿其圆周方向设置有多排清扫刷，每排清扫刷沿转轴的轴向间隔布置有多个，相邻两排清扫刷交错排布；清扫刷包括固定柱，支撑柱以及刷子，固定柱上间隔设置有若干固定孔，固定柱通过置于固定孔内的固定件与支撑柱连接，支撑柱上设置有刷子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，更换清扫刷方便，不用长时间在烧结台车下工作，保证维修人员的安全，而且直接清扫刷可以根据实际现场需要调节长度，适应性高。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

刷子通过刷子套筒与支撑柱连接，刷子套筒与支撑柱的端头连接，刷子置于刷子套筒内，且刷子通过顶丝与刷子套筒连接。

转轴的长度大于烧结台车宽度20mm。

支撑柱上等间距设置有多个定位孔，支撑柱通过穿过固定孔和定位孔的固定件连接。

固定柱的高度为200-250mm，支撑柱的长度小于固定柱的长度。

刷子套筒的端头与篦条之间的间距为30~50mm。

刷头与篦条接触为长度为4~8mm。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清扫刷沿转轴圆周方向分布的结构示意图；

图3为清扫刷的结构示意图；

图中：电机1；联轴器2；转轴3；清扫刷4；固定柱5；固定孔6；支撑柱7；定位孔8；顶丝9；螺母10；刷子套筒11；刷子12。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本适应新型进一步说明。

一种篦条清理器，由电机1，转轴3和清扫刷4等组成，电机1通过联轴器2与转轴3连接，转轴3通过联轴器2随电机1转动。

沿转轴3的圆周方向设置有多排固定柱5，每排清扫刷4沿转轴3的轴向间隔设置有多个，且相邻两排清扫刷4交错排布。

清扫刷4分别由固定柱5，支撑柱7以及刷子12组成，固定柱5与转轴3的外壁焊接固定，每个固定柱5对应安装一个支撑柱7，固定柱5上等间距设置有若干个固定孔6，支撑柱7上等间距设置有若干个定位孔8，确定好清扫刷4的整体长度后，将定位孔8对准所对应位置的固定孔6并通过调节螺栓固定，通过调节不同定位孔8与不同固定孔6的相对位置，调节支撑柱7与固定柱6固定安装后的整体长度，进而调节刷子12距离篦条的距离。

支撑柱7远离固定柱5的一端端头焊接有刷子套筒11，刷子套筒11的管壁上设置有两个紧固孔，刷子12的外壁对应每个紧固孔分别焊接有一个螺母10，刷子套筒11内沿刷子套筒11轴向放置有钢丝绳，钢丝绳的下端通过紧固孔内的顶丝9固定，钢丝绳的上端向套管外延伸10mm，钢丝绳的延伸端形成刷子12。根据篦条的宽度确定清扫刷4的间隔与数量，一个刷子12的清理范围为2-3根篦条。

本实施例中，固定柱5和支撑柱7分别为为角钢，固定柱5的高度为200mm，支撑柱7的长度小于固定柱5的长度，固定柱5的腹板上设置有不少于5个的固定孔6，根据所需要清扫刷4的长度，调整支撑柱7在固定柱5上的相对位置，进而调整刷子12与篦条之间的间距，调整清扫刷4的长度时，刷子套筒11的端头与篦条之间的间距为30~50mm，刷子12与篦条接触为长度为4~8mm，使刷子12能够伸进篦条内清理，还会因刷子12伸出过长而造成的刷子12弯折或者磨损严重。

本实施例中，转轴3的长度大于烧结台车宽度20mm，以保证转轴3上的清扫刷4能够正常清扫篦条的边缘。根据篦条整体的长度，可以在篦条下方设置多台清扫装置。

本装置在应用时，通过电机驱动转轴3转动，刷子12随转轴3转动的同时，刷子12与篦条接触后对篦条进行清理，根据台车在线时长观察刷头的使用情况，发现刷子12异常及时更换，保证刷体运行效果。

本实用新型结构简单，将固定柱5与支撑柱7分体设计，能够根据生产实际需要调整清扫刷的长度，而且本清理装置不受烧结台车运转影响，能够有效保证篦条的透气性，也减少了烧结控制室的调整频率，有利于生产的长时间稳定。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种篦条清理器，包括电机，转轴和清扫刷，电机与转轴连接，其特征在于：转轴上沿其圆周方向设置有多排清扫刷，每排清扫刷沿转轴的轴向间隔布置有多个，相邻两排清扫刷交错排布；清扫刷包括固定柱，支撑柱以及刷子，固定柱上间隔设置有若干固定孔，固定柱通过置于固定孔内的固定件与支撑柱连接，支撑柱上设置有刷子。

2.根据权利要求1所述的篦条清理器，其特征在于：刷子通过刷子套筒与支撑柱连接，刷子套筒与支撑柱的端头连接，刷子置于刷子套筒内，且刷子通过顶丝与刷子套筒连接。

3.根据权利要求1所述的篦条清理器，其特征在于：转轴的长度大于烧结台车宽度20mm。

4.根据权利要求1所述的篦条清理器，其特征在于：支撑柱上等间距设置有多个定位孔，支撑柱通过穿过固定孔和定位孔的固定件连接。

5.根据权利要求1所述的篦条清理器，其特征在于：固定柱的高度为200-250mm，支撑柱的长度小于固定柱的长度。

6.根据权利要求2所述的篦条清理器，其特征在于：刷子套筒的端头与篦条之间的间距为30~50mm。

7.根据权利要求1所述的篦条清理器，其特征在于：刷头与篦条接触为长度为4~8mm。

技术总结
本实用新型涉及清理设备，尤其是一种篦条清理器，包括电机，转轴和清扫刷，电机与转轴连接，转轴上沿其圆周方向设置有多排清扫刷，每排清扫刷沿转轴的轴向间隔布置有多个，相邻两排清扫刷交错排布；清扫刷包括固定柱，支撑柱以及刷子，固定柱上间隔设置有若干固定孔，固定柱通过置于固定孔内的固定件与支撑柱连接，支撑柱上设置有刷子。本实用新型结构简单，能够根据生产实际需要调整清扫刷的长度，能够有效保证篦条的透气性，也减少了烧结控制室的调整频率，有利于生产的长时间稳定。

技术研发人员：彭占东;刘峰;王继业;张青松
受保护的技术使用者：唐山燕山钢铁有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.08.27