一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置的制作方法

文档序号:26575064发布日期:2021-09-08 02:40阅读:126来源:国知局
一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池相关设备技术领域,具体为一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置。


背景技术:

2.太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置,只要被光照到,瞬间就可输出电压及电流,在物理学上称为太阳能光伏,简称光伏,现有技术中,对于太阳能电池组件专用密封胶的冷却方式大多采用自然放置降温,或未经过搅拌直接吹风方式进行冷却,这两种方式均无法快速实现目的,下层的胶冷却较慢,极大化的降低了效率,难以满足需求,为此我们提出了一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的顶部通过撑块固定连接有移动冷却机构;
5.所述搅拌机构包括搅拌箱,所述搅拌箱的内壁上分别固定连接有第一隔板和第二隔板,所述搅拌箱顶部且对应第一隔板和第二隔板之间的位置开设有通过槽,所述第一隔板和第二隔板之间的空隙配合形成了搅拌腔,所述第二隔板的右侧分别固定连接有与搅拌腔相互连通的加料管和排料管,所述加料管和排料管远离第二隔板的一端均贯穿搅拌箱且延伸至其外部,所述搅拌箱的左侧固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴的右端从左至右依次贯穿搅拌箱、第一隔板、搅拌腔和第二隔板且延伸至第二隔板外部,位于第一隔板左侧的搅拌转轴表面固定连接有主动转轮,所述搅拌转轴表面且对应搅拌腔的位置固定连接有搅拌叶片;
6.所述移动冷却机构包括固定壳和从动转轮,所述固定壳固定连接在撑块的顶部,所述从动转轮设在固定壳的左侧且通过皮带与主动转轮传动连接,所述从动转轮的右侧固定连接有螺杆,所述螺杆的右端贯穿固定壳且延伸至其内部,位于固定壳内部的螺杆表面螺纹连接有横移套,所述横移套的顶部通过限位滑块与固定壳内壁顶部滑动连接,所述横移套的底部固定连接有连杆,所述连杆的底端贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有连接套,所述连接套的内部固定安装有冷却电机,所述冷却电机的输出轴上固定连接有冷却转轴,所述冷却转轴的底端贯穿连接套且延伸至其外部固定连接有冷却扇片。
7.优选的,所述第一隔板和第二隔板内侧且对应搅拌转轴的位置均固定连接有密封圈,所述密封圈的内侧与搅拌转轴表面相互接触。
8.优选的,所述搅拌箱内壁右侧且对应搅拌转轴的位置固定连接有第一轴承座,所
述固定壳内壁右侧且对应螺杆的位置固定连接有第二轴承座。
9.优选的,所述搅拌箱左侧且对应搅拌电机的位置固定连接有稳固壳,所述稳固壳的表面开设有散热孔。
10.优选的,所述排料管上安装有控制阀,所述控制阀具体采用电磁阀。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过加料管向搅拌腔内添加待冷却的密封胶,开启搅拌电机后,搅拌转轴带动搅拌叶片旋转,对密封胶持续搅拌,与此同时,主动转轮旋转,在皮带的传动下,从动转轮带动螺杆旋转,螺纹连接于其上的横移套通过限位滑块限位,可带动冷却电机水平移动,开启冷却电机后,冷却转轴带动冷却扇片旋转,对下方的密封胶进行吹风冷却,通过间歇性改变搅拌转轴转动方向,即可实现持续冷却工作,该太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置,结构设计合理,使用方便,采用边搅拌边吹风冷却的方式,极大化的提高了冷却效率,保证了冷却的均匀度,进而可满足多方位需求。
13.2、本实用新型通过设置密封圈,防止密封胶经第一隔板和第二隔板与搅拌转轴之间的缝隙渗出,通过设置第一轴承座和第二轴承座,分别对搅拌转轴和螺杆的右端头进行连接支撑,以提高转动时的平稳度,通过设置稳固壳,对搅拌电机从外部进行保护,以防止脱落,散热孔有利于搅拌电机的散热,通过设置控制阀,可对排料管的开合进行控制,便于卸料。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
15.图2为本实用新型搅拌机构主视图的结构剖面图;
16.图3为本实用新型移动冷却机构主视图的结构剖面图。
17.图中:1支撑底座、2搅拌机构、21搅拌箱、22第一隔板、23第二隔板、24通过槽、25搅拌腔、26加料管、27排料管、28搅拌电机、29搅拌转轴、210主动转轮、211搅拌叶片、212密封圈、213第一轴承座、214稳固壳、215控制阀、3撑块、4移动冷却机构、41固定壳、42从动转轮、43皮带、44螺杆、45横移套、46限位滑块、47连杆、48连接套、49冷却电机、410冷却转轴、411冷却扇片、412第二轴承座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,一种太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部固定连接有搅拌机构2,搅拌机构2的顶部通过撑块3固定连接有移动冷却机构4。
20.搅拌机构2包括搅拌箱21,搅拌箱21的内壁上分别固定连接有第一隔板22和第二隔板23,搅拌箱21顶部且对应第一隔板22和第二隔板23之间的位置开设有通过槽24,第一隔板22和第二隔板23之间的空隙配合形成了搅拌腔25,第二隔板23的右侧分别固定连接有
与搅拌腔25相互连通的加料管26和排料管27,加料管26和排料管27远离第二隔板23的一端均贯穿搅拌箱21且延伸至其外部,搅拌箱21的左侧固定安装有搅拌电机28,搅拌电机28的输出轴上固定连接有搅拌转轴29,搅拌转轴29的右端从左至右依次贯穿搅拌箱21、第一隔板22、搅拌腔25和第二隔板23且延伸至第二隔板23外部,位于第一隔板22左侧的搅拌转轴29表面固定连接有主动转轮210,搅拌转轴29表面且对应搅拌腔25的位置固定连接有搅拌叶片211。
21.移动冷却机构4包括固定壳41和从动转轮42,固定壳41固定连接在撑块3的顶部,从动转轮42设在固定壳41的左侧且通过皮带43与主动转轮210传动连接,从动转轮42的右侧固定连接有螺杆44,螺杆44的右端贯穿固定壳41且延伸至其内部,位于固定壳41内部的螺杆44表面螺纹连接有横移套45,横移套45的顶部通过限位滑块46与固定壳41内壁顶部滑动连接,横移套45的底部固定连接有连杆47,连杆47的底端贯穿固定壳41且延伸至其外部固定连接有连接套48,连接套48的内部固定安装有冷却电机49,冷却电机49的输出轴上固定连接有冷却转轴410,冷却转轴410的底端贯穿连接套48且延伸至其外部固定连接有冷却扇片411。
22.具体的,第一隔板22和第二隔板23内侧且对应搅拌转轴29的位置均固定连接有密封圈212,密封圈212的内侧与搅拌转轴29表面相互接触,通过设置密封圈212,防止密封胶经第一隔板22和第二隔板23与搅拌转轴29之间的缝隙渗出。
23.具体的,搅拌箱21内壁右侧且对应搅拌转轴29的位置固定连接有第一轴承座213,固定壳41内壁右侧且对应螺杆44的位置固定连接有第二轴承座412,通过设置第一轴承座213和第二轴承座412,分别对搅拌转轴29和螺杆44的右端头进行连接支撑,以提高转动时的平稳度。
24.具体的,搅拌箱21左侧且对应搅拌电机28的位置固定连接有稳固壳214,稳固壳214的表面开设有散热孔,通过设置稳固壳214,对搅拌电机28从外部进行保护,以防止脱落,散热孔有利于搅拌电机28的散热。
25.具体的,排料管27上安装有控制阀215,控制阀215具体采用电磁阀,通过设置控制阀215,可对排料管27的开合进行控制,便于卸料。
26.该太阳能电池组件专用密封胶生产的冷却装置,结构设计合理,使用方便,采用边搅拌边吹风冷却的方式,极大化的提高了冷却效率,保证了冷却的均匀度,进而可满足多方位需求。
27.使用时,通过加料管26向搅拌腔25内添加待冷却的密封胶,开启搅拌电机28后,搅拌转轴29带动搅拌叶片211旋转,对密封胶持续搅拌,与此同时,主动转轮210旋转,在皮带43的传动下,从动转轮42带动螺杆44旋转,螺纹连接于其上的横移套45通过限位滑块46限位,可带动冷却电机49水平移动,开启冷却电机49后,冷却转轴410带动冷却扇片411旋转,对下方的密封胶进行吹风冷却,通过间歇性改变搅拌转轴29转动方向,即可实现持续冷却工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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