热交换器以及制冷循环装置的制作方法

本公开涉及热交换器以及制冷循环装置。

背景技术：

1、以往，存在具备翅片、以及贯通翅片的传热管的翅片管型热交换器。例如，在日本特开2005-77083号公报(专利文献1)所记载的热交换器中，翅片具备片部(平面部)以及峰部和谷部。片部在翅片套管的外周边形成为同心圆状，以引导在传热管的周围流动的空气，使尾流区域减少。片部的前方和后方是敞开的。峰部和谷部为了对空气的流动施加变动而连续地设置在翅片套管之间。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2005-77083号公报

技术实现思路

1、发明要解决的课题

2、在上述公报所记载的热交换器中，由于峰部和谷部沿着空气的流动方向连续地设置，因此以峰部为起点形成有边界层。因此，谷部成为死水区域。其结果是，谷部处的局部热传递率降低，因此，翅片整体上的热传递率降低。此外，由于应力集中于未设置有峰谷的平面部，因此翅片的强度不足。此外，附着于翅片的水向翅片的长边方向的排出受到阻碍。

3、本公开是鉴于上述的课题而完成的，其目的在于提供能够提高热传递效率、并且能够提高翅片的强度的热交换器以及制冷循环装置，并且提供能够提高附着于翅片的水的排水性的热交换器以及制冷循环装置。

4、用于解决课题的手段

5、本公开的热交换器具备：翅片，其构成为在沿着空气的流动方向的短边方向、以及与空气的流动方向交叉的长边方向上延伸；以及传热管，其贯通翅片。在翅片上沿着长边方向排列设置有多个贯通孔。传热管插入于多个贯通孔中。翅片包括：平面部；以及多个第1峰部和多个第2峰部，它们构成为从平面部突出。多个第1峰部包括：第1凸部，其配置于多个贯通孔之间，并且构成为沿着长边方向向下弯曲；以及第2凸部，其配置于多个贯通孔之间，并且构成为沿着长边方向向上弯曲。多个第2峰部中的各个第2峰部配置于多个第1峰部中的各个第1峰部与多个贯通孔中的各个贯通孔之间，并且构成为围着多个贯通孔中的各个贯通孔。在短边方向上，第1凸部的顶点的位置与第2凸部的顶点的位置对齐。

6、发明效果

7、根据本公开的热交换器，由于第1峰部和第2峰部构成为从平面部突出，因此能够抑制死水区域的影响。因此，能够提高翅片的热传递率。此外，能够利用第1峰部和第2峰部提高翅片的强度。此外，在短边方向上，第1凸部的顶点的位置与第2凸部的顶点的位置对齐，因此，通过将从第1凸部的顶点流过来的水从第2凸部的顶点向两侧引导，能够提高排水性。

技术特征：

1.一种热交换器，其中，所述热交换器具备：

2.根据权利要求1所述的热交换器，其中，

3.根据权利要求1或2所述的热交换器，其中，

4.根据权利要求3所述的热交换器，其中，

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的热交换器，其中，

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的热交换器，其中，

7.根据权利要求6所述的热交换器，其中，

8.根据权利要求6或7所述的热交换，其中，

9.一种制冷循环装置，其中，所述制冷循环装置具备：

技术总结
热交换器(HE)具备：翅片(F)，其构成为在沿着空气的流动方向(D0)的短边方向(D1)、以及与空气的流动方向(D0)交叉的长边方向(D2)上延伸；以及传热管(P)，其贯通翅片(F)。翅片(F)包括：平面部(SP)；以及多个第1峰部(MP1)和多个第2峰部(MP2)，它们构成为从平面部(SP)突出。多个第1峰部(MP1)包括：第1凸部(C1)，其构成为沿着长边方向(D2)向下弯曲；以及第2凸部(C2)，其构成为沿着长边方向(D2)向上弯曲。多个第2峰部(MP2)中的各个第2峰部(MP2)构成为围着多个贯通孔(TH)中的各个贯通孔(TH)。在短边方向(D1)上，第1凸部(C1)的顶点的位置与第2凸部(C2)的顶点的位置对齐。

技术研发人员：八柳晓,前田刚志,梁池悟
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13