技术特征：
1.一种连续式可控气固热化学储热的放热装置，其特征在于，包括：依次水平相连的进料机构、旋转机构和换热机构；所述的旋转机构包括：旋转桶、换热器、放热粉末出口和电机，其中：旋转桶两端分别与进料机构和旋转机构相连，换热器设置于旋转桶内并与换热机构相连，放热粉末出口设置于旋转桶底部，电机设置于旋转桶上；所述的进料机构包括：固体粉末进料机、固体粉末进口和反应气体进气管，其中：固体粉末进料机和反应气体进气管平行设置与旋转桶一端，固体粉末进口设置于固体粉末进料机上；所述的换热机构包括：换热管、出水总管、进水总管和旋转密封接头，其中：换热管一端设置于旋转桶内与换热器相连，另一端设置于旋转桶外并与旋转密封接头相连，进水总管和出水总管设置于旋转密封接头上；所述的换热器内设有若干并列的换热流体管道，该换热流体管道内为流体换热介质。2.根据权利要求1所述的连续式可控气固热化学储热的放热装置，其特征是，所述的换热器两端设有封头。3.根据权利要求1所述的连续式可控气固热化学储热的放热装置，其特征是，所述的流体换热介质为液体水、导热油或水蒸气。4.根据权利要求1～3中任一所述放热装置的放热方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：根据旋转桶的内容积以及反应关系预估固体粉末状反应物的每小时反应量、反应气体喷射距离和喷射直径：其中m为固体粉末状反应物每小时反应量，ρ为固体粉末状反应物堆积密度，v为旋转桶的内容积；步骤二：均匀投放固体粉末状反应物和反应气体进入旋转桶，控制旋转桶转速，使得两种物料充分混合，反应生成高温粉末；步骤三：利用旋转桶的抛洒输送原理，使高温粉末在旋转桶内随旋转桶旋转被旋转桶带动的流动，与内置在旋转桶内的换热器进行充分换热；步骤四：在旋转桶出口生成80℃～200℃的混合粉末，并通过列管换热器内的流体换热介质，通过列管换热器吸收旋转桶内因为化学反应行程的高温粉末的热量。5.根据权利要求4所述的放热方法，其特征是，所述的反应气体喷射距离小于旋转桶长度，喷射直径略小于旋转桶内径。6.根据权利要求4所述的放热方法，其特征是，所述的固体粉末状反应物的平均粒径小于等于75μm。7.根据权利要求4所述的放热方法，其特征是，所述的固体粉末状反应物采用cao或mgo；所述的反应气体为气态或者粒径在小于或等于70μm的液态喷雾，为液体水喷雾、者水蒸气、co2或h2；所述的反应是指：cao、mgo、mg分别与h2o、co2、h2反应得到ca(oh)2、mg(oh)2、caco3、mgh2。8.根据权利要求4所述的放热方法，其特征是，所述的转速控制具体为：10r/min
‑
35r/min，轴向与水平的倾角范围为0
°
～5
°
。9.根据权利要求4所述的放热方法，其特征是，所述的高温范围是：根据采用的反应物
种类不同，反应物放出热量不同，保温效率及换热形式，温度在90℃～300℃。10.根据权利要求4所述的放热方法，其特征是，所述的换热的时间为5～30分钟。