空气能热泵的制作方法

1.本发明涉及热水器设备技术领域，特别是涉及一种空气能热泵。


背景技术：

2.空气能热泵顾名思义就是利用空气中的能量来产生热能，同时又能消耗最少的能源完成上述要求的热水器。原有的普通型空气能热泵热水器靠吸收空气中热量制取热水，对应能效只有3.0，即1度电能产生3度热能，依靠环境温度明显；当环境温度越低时，对应的能效越低，产生的出水温度大致只有50度。在pcb行业中，普遍要求水温的温度在50度以上，无法满足换热要求；同时，普通型的空气能热泵所产生的冷量直接通过风机排走，无法实现有效利用。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有的普通型空气能热泵热水器能效低及机组所产生的冷量不能加以利用的技术问题，提供一种空气能热泵，所产生的水温温度可达到75度，并且空气能热泵所产生的冷量能够用以产生冷水，最终实现了冷水与热水的组合使用。
4.为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
5.空气能热泵，包括压缩机、热水换热器、蒸发器、冷水换热器、气液分离器、第一储液罐、第二储液罐及四通阀，所述压缩机连接所述热水换热器，所述热水换热器连接所述第一储液罐，所述第一储液罐连接所述冷水换热器，所述冷水换热器连接所述第二储液罐，所述第二储液罐连接所述蒸发器，所述蒸发器连接所述压缩机。
6.本发明的空气能热泵，通过热水换热器以对第一储液罐的水液进行加热处理，所产生的水温温度可达到75度；同时通过冷水换热器所产生的冷量以对第二储液罐内的水液进行制冷处理，所产生的水温可达到15度，经此循环，通过能量守恒定律，最终实现了冷水与热水的组合使用。
7.在其中一个实施例中，所述热水换热器为冷凝器，所述冷水换热器包括经济器及电子膨胀阀。
8.在其中一个实施例中，所述气液分离器的一端连接于所述蒸发器，所述气液分离器的另一端连接于所述压缩机。
9.在其中一个实施例中，所述四通阀的第一阀口连接于所述蒸发器，所述四通阀的第二阀口连接于所述气液分离器，所述四通阀的第三阀口连接于所述压缩机，所述四通阀的第四阀口连接于所述热水换热器。
10.在其中一个实施例中，所述第一储液罐及所述第二储液罐设有单向阀。
附图说明
11.图1为本发明一较佳实施方式的空气能热泵的示意图。
12.附图标号说明：
13.100、空气能热泵；
14.10、压缩机，20、热水换热器，30、蒸发器，40、冷水换热器，50、气液分离器，60、第一储液罐，61、单向阀，70、四通阀。
具体实施方式
15.为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
16.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
18.请参阅图1，为本发明一较佳实施方式的空气能热泵100，包括压缩机10、热水换热器20、蒸发器30、冷水换热器40、气液分离器50、第一储液罐60、第二储液罐及四通阀70，压缩机10连接热水换热器20，热水换热器20连接第一储液罐60，第一储液罐60连接冷水换热器40，冷水换热器40连接第二储液罐，第二储液罐连接蒸发器30，蒸发器30连接压缩机10。其中，通过蒸发机30、压缩机10、冷水换热器40及热水换热器20的组合使用以实现制冷剂的循环通道，经此循环使用，符合能量守恒定律；热水换热器20能够将机组产生的热量用于对第一储液罐60的储存水进行加热处理，产生的热水能效比为3.0，出水温度可达到75度，满足pcb行业所要求的出水温度；冷水换热器40能够将机组产生的冷量用于对第二储液罐的储存水进行降温处理，产生的冷水能效比为2.0，出水温度可达到15度，从而实现了机组可到达的综合能效比为5.0以上。
19.进一步地，热水换热器20为冷凝器，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量以很快的方式传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，因此通过冷凝器的防热作用，从而对第一储液罐60的储存水进行加热处理，促使第一储液罐的出水温度可达75度。冷水换热器40包括经济器及电子膨胀阀，其中经济器是个换热器，通过制冷剂自身节流蒸发吸收热量从而使另一部分制冷剂得到过冷，通过节流方式以对经由冷凝器过来的制冷剂进行过冷的冷却作用，因此通过经济器及电子膨胀阀节流冷却作用以实现对第二储液罐的储存水进行冷却处理，促使第二储液罐的出水温度可达15度。
20.进一步地，气液分离器50的一端连接于蒸发器30，气液分离器50的另一端连接于压缩机10；具体地，气液分离器50安装在压缩机的出入口用于气液分离，能够防止液体制冷剂进入压缩机，形成液击而导致损坏压缩机，通过气液分离器的设定使用以提高压缩机的防护性能及提高了使用寿命。
21.进一步地，四通阀70的第一阀口连接于蒸发器30，四通阀70的第二阀口连接于气液分离器，四通阀70的第三阀口连接于压缩机，四通阀70的第四阀口连接于热水换热器，通过四通阀70以实现制冷剂的流动控制，从而确保机组内的制冷剂的有效循环使用。进一步
地，第一储液罐60及第二储液罐设有单向阀61，可以有效控制制冷剂的流向，避免发生逆流情况。
22.进一步地，空气能热泵100还设有控制模块及控制开关，通过控制模块以实现热泵的自动化控制处理，提高了操作便利性；同时，控制开关安装于第一储液罐60及第二储液罐，用于实现对第一储液罐60及第二储液罐的出水开通或出水闭合功能，便于后续的pcb工序。
23.空气能热泵的工作原理为：蒸发器30从空气中吸热将其内部的液态制冷剂蒸发为低温低压的气态制冷剂，其后低温低压的气态制冷剂流动至压缩机10，气态制冷剂经过压缩机10的压缩作用后变为高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂后进入热水换热器20中，热水换热器20与第一储液罐60的水进行换热变为高温高压的液态制冷剂，并且第一储液罐60的水经换热处理后的出水温度可达75度，其后高温高压的液态制冷剂流向冷水换热器40，冷水换热器40与第二储液罐的水进行换热变为变为低温低压的液态制冷剂，并且第二储液罐的水经换热处理后的出水温度可达15度，其后液态制冷剂回流至蒸发器30中，从而实现了循环处理，最终实现了机组中热量及冷量的结合使用。
24.本发明的空气能热泵，通过热水换热器以对第一储液罐的水液进行加热处理，所产生的水温温度可达到75度；同时通过冷水换热器所产生的冷量以对第二储液罐内的水液进行制冷处理，所产生的水温可达到15度，经此循环，通过能量守恒定律，气态物质转化为液态物质，依此循环使用且适用于低温环境，有效提高了制热效果。
25.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
26.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。