一种可分层烘干的茶叶烘干装置的制作方法

文档序号:24724872发布日期:2021-04-16 15:49阅读:60来源:国知局
一种可分层烘干的茶叶烘干装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶烘干相关领域,尤其是一种可分层烘干的茶叶烘干装置。


背景技术:

2.目前市面上的茶叶烘干机只能提供单一的茶叶烘干功能,而茶叶的烘干对烘干时茶叶平铺时的厚度和茶叶之间摆放的间距有不同的标准和要求,否则会对茶叶烘干后的口感造成影响,所以在烘干前后需要人工手动对待烘干的茶叶进行分层和平铺的处理,同时操作的过程中存在多处可能会对茶叶烘干后的口感造成影响的因素。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种可分层烘干的茶叶烘干装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种可分层烘干的茶叶烘干装置,包括烘干箱体,所述烘干箱体内设有开口向前的烘干腔,所述烘干腔的右侧连通设有三个等距设置的摆动腔,所述烘干箱体内且位于所述摆动腔的上侧设有配合腔,所述配合腔的右侧设有直齿轮传动腔,所述直齿轮传动腔的右侧设有锥齿轮传动腔,上侧所述锥齿轮传动腔和中间所述锥齿轮传动腔的下侧设有两个向后侧延伸的内置传送带腔,所述内置传送带腔的后侧的下侧设有换向腔,所述烘干箱体内且位于上侧所述锥齿轮传动腔的右侧固定连接有电机,所述电机的左端面固定连接有向左延伸贯穿上侧所述锥齿轮传动腔至所述直齿轮传动腔内的电机轴,所述直齿轮传动腔的左端壁转动配合连接有向右延伸至所述直齿轮传动腔内且向左延伸至所述配合腔内的往复控制轴,所述电机轴上且位于上侧所述锥齿轮传动腔内固定连接有主动锥齿轮,所述电机轴的左侧末端花键配合连接有直齿轮轴套,所述直齿轮轴套的外端面固定连接有主动直齿轮,所述直齿轮轴套的右侧末端转动配合连接有磁性底座,所述磁性底座的右端面与所述直齿轮传动腔的右端壁之间固定连接有直齿轮传动腔,所述直齿轮传动腔的右端壁内固定连接有能够与所述磁性底座对应的内置电磁铁,所述往复控制轴的右侧末端固定连接有能够与所述主动直齿轮啮合的从动直齿轮,所述往复控制轴的左侧末端螺纹配合连接有套筒,所述套筒内设有开口向右的套筒腔,所述套筒腔与所述往复控制轴滑动配合连接有,所述套筒的后端面固定连接有齿条,所述配合腔的下端壁转动配合连接有向上延伸至所述配合齿轮轴内且向下延伸至所述摆动腔内的配合齿轮轴,所述配合齿轮轴上固定连接有能够与所述齿条啮合的配合齿轮,所述配合齿轮轴上且位于所述摆动腔内固定连接有摆轴,所述摆轴的左端面固定连接有放置箱体。
5.在上述技术方案基础上,所述放置箱体内设有开口向上的放置腔,所述放置腔的下端壁固定连接筛网,所述放置腔的下侧连通设有连通腔,所述烘干箱体的右端面上固定连接有上侧控制按钮,所述烘干箱体的右端面且位于所述上侧控制按钮的下侧固定连接有中间控制按钮,所述烘干箱体的右端面且位于所述中间控制按钮的下侧固定连接有下侧控
制按钮。
6.在上述技术方案基础上,上侧所述锥齿轮传动腔的下端壁转动配合连接有向上延伸至上侧所述锥齿轮传动腔内且向下延伸贯穿中间所述锥齿轮传动腔至下侧所述锥齿轮传动腔的下端壁的连接轴,所述连接轴的上且位于所述锥齿轮传动腔内固定连接有能够与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,上侧所述锥齿轮传动腔和中间所述锥齿轮传动腔的下侧设有内置传送带腔。
7.在上述技术方案基础上,所述烘干腔的右端面固定连接有两个且与上侧所述放置箱体和中间所述放置箱体的后端面固定连接的固定箱体,所述固定箱体内设有向右延伸至所述烘干箱体内的衔接传送带腔,所述衔接传送带腔的左侧的前方设有齿轮配合腔,所述换向腔的后端壁转动配合连接有向前延伸至所述换向腔内且向后延伸至所述衔接传送带腔内的主动带轮轴,所述主动带轮轴的前侧末端花键配合连接有锥齿轮轴套,所述锥齿轮轴套的外端面固定连接有第一锥齿轮,所述锥齿轮轴套的后侧末端转动配合连接有磁性锥齿轮座,所述磁性锥齿轮座的后端面与所述换向腔的后端壁之间固定连接有复位弹簧,所述换向腔的后端壁内固定连接有能够与所述磁性锥齿轮座对应的控制电磁铁,上侧所述内置传送带腔的上端壁转动配合连接有贯穿上侧所述内置传送带腔、上侧所述换向腔、中间所述内置传送带腔至下侧所述换向腔的下端壁的第二锥齿轮轴,所述第二锥齿轮轴上且位于所述换向腔内固定连接有能够与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴与所述连接轴之间动力配合连接有一般传送带。
8.在上述技术方案基础上,所述齿轮配合腔的后端壁转动配合连接有向前延伸至所述齿轮配合腔且向后延伸至所述衔接传送带腔内的从动带轮轴所述从动带轮轴的后侧末端固定连接有从动带轮,所述主动带轮轴的后侧末端固定连接有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间动力配合连接有衔接传送带,所述齿轮配合腔的前端壁转动配合连接有两个对称设置的转板轴,左侧所述转板轴的后侧末端固定连接有第一直齿轮,右侧所述转板轴的后侧末端固定连接有第二直齿轮,所述连通腔与所述烘干腔之间连通设有转板腔,所述转板轴上且位于所,转板腔内固定连接有转板,左侧所述转板轴的下端面固定连接有能够被右侧所述转板轴触发的触发按钮,所述筛网内固定连接有重量电磁铁,所述从动带轮轴的前端面与所述齿轮配合腔的前端壁之间固定连接有扭簧。
9.本发明的有益效果 :将待烘干的茶叶通过一次性放置在最上侧的烘干腔内,手动选择需要将茶叶分为几层后,通过重量传感器的判断实现对茶叶重量的判断从而实现对茶叶的筛选分层,使待烘干的茶叶始终处于一定的厚度能够被充分且均匀的被烘干,保证了茶叶在烘干后始终处于最好的口感,避免了每烘干前后需要手动分层的麻烦。
附图说明
10.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.图1是本发明的一种可分层烘干的茶叶烘干装置整体结构示意图。
13.图2是图1中a

a的剖视结构示意图。
14.图3是图2中b

b的剖视结构示意图。
15.图4是图1中c

c的剖视结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合图1

4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
17.结合附图 1

4所述的一种可分层烘干的茶叶烘干装置,包括烘干箱体10,所述烘干箱体10内设有开口向前的烘干腔62,所述烘干腔62的右侧连通设有三个等距设置的摆动腔11,所述烘干箱体10内且位于所述摆动腔11的上侧设有配合腔20,所述配合腔20的右侧设有直齿轮传动腔33,所述直齿轮传动腔33的右侧设有锥齿轮传动腔37,上侧所述锥齿轮传动腔37和中间所述锥齿轮传动腔37的下侧设有两个向后侧延伸的内置传送带腔40,所述内置传送带腔40的后侧的下侧设有换向腔61,所述烘干箱体10内且位于上侧所述锥齿轮传动腔37的右侧固定连接有电机28,所述电机28的左端面固定连接有向左延伸贯穿上侧所述锥齿轮传动腔37至所述直齿轮传动腔33内的电机轴29,所述直齿轮传动腔33的左端壁转动配合连接有向右延伸至所述直齿轮传动腔33内且向左延伸至所述配合腔20内的往复控制轴24,所述电机轴29上且位于上侧所述锥齿轮传动腔37内固定连接有主动锥齿轮36,所述电机轴29的左侧末端花键配合连接有直齿轮轴套26,所述直齿轮轴套26的外端面固定连接有主动直齿轮25,所述直齿轮轴套26的右侧末端转动配合连接有磁性底座27,所述磁性底座27的右端面与所述直齿轮传动腔33的右端壁之间固定连接有直齿轮传动腔33,所述直齿轮传动腔33的右端壁内固定连接有能够与所述磁性底座27对应的内置电磁铁35,所述往复控制轴24的右侧末端固定连接有能够与所述主动直齿轮25啮合的从动直齿轮32,所述往复控制轴24的左侧末端螺纹配合连接有套筒22,所述套筒22内设有开口向右的套筒腔23,所述套筒腔23与所述往复控制轴24滑动配合连接有,所述套筒22的后端面固定连接有齿条21,所述配合腔20的下端壁转动配合连接有向上延伸至所述配合齿轮轴30内且向下延伸至所述摆动腔11内的配合齿轮轴30,所述配合齿轮轴30上固定连接有能够与所述齿条21啮合的配合齿轮31,所述配合齿轮轴30上且位于所述摆动腔11内固定连接有摆轴15,所述摆轴15的左端面固定连接有放置箱体16。
18.另外,在一个实施例中,所述放置箱体16内设有开口向上的放置腔17,所述放置腔17的下端壁固定连接筛网18,所述放置腔17的下侧连通设有连通腔19,所述烘干箱体10的右端面上固定连接有上侧控制按钮12,所述烘干箱体10的右端面且位于所述上侧控制按钮12的下侧固定连接有中间控制按钮13,所述烘干箱体10的右端面且位于所述中间控制按钮13的下侧固定连接有下侧控制按钮14。
19.另外,在一个实施例中,上侧所述锥齿轮传动腔37的下端壁转动配合连接有向上延伸至上侧所述锥齿轮传动腔37内且向下延伸贯穿中间所述锥齿轮传动腔37至下侧所述锥齿轮传动腔37的下端壁的连接轴39,所述连接轴39的上且位于所述锥齿轮传动腔37内固定连接有能够与所述主动锥齿轮36啮合的从动锥齿轮38,上侧所述锥齿轮传动腔37和中间所述锥齿轮传动腔37的下侧设有内置传送带腔40。
20.另外,在一个实施例中,所述烘干腔62的右端面固定连接有两个且与上侧所述放
置箱体16和中间所述放置箱体16的后端面固定连接的固定箱体63,所述固定箱体63内设有向右延伸至所述烘干箱体10内的衔接传送带腔52,所述衔接传送带腔52的左侧的前方设有齿轮配合腔46,所述换向腔61的后端壁转动配合连接有向前延伸至所述换向腔61内且向后延伸至所述衔接传送带腔52内的主动带轮轴54,所述主动带轮轴54的前侧末端花键配合连接有锥齿轮轴套60,所述锥齿轮轴套60的外端面固定连接有第一锥齿轮57,所述锥齿轮轴套60的后侧末端转动配合连接有磁性锥齿轮座59,所述磁性锥齿轮座59的后端面与所述换向腔61的后端壁之间固定连接有复位弹簧56,所述换向腔61的后端壁内固定连接有能够与所述磁性锥齿轮座59对应的控制电磁铁55,上侧所述内置传送带腔40的上端壁转动配合连接有贯穿上侧所述内置传送带腔40、上侧所述换向腔61、中间所述内置传送带腔40至下侧所述换向腔61的下端壁的第二锥齿轮轴64,所述第二锥齿轮轴64上且位于所述换向腔61内固定连接有能够与所述第一锥齿轮57啮合的第二锥齿轮58,所述第二锥齿轮轴64与所述连接轴39之间动力配合连接有一般传送带41。
21.另外,在一个实施例中,所述齿轮配合腔46的后端壁转动配合连接有向前延伸至所述齿轮配合腔46且向后延伸至所述衔接传送带腔52内的从动带轮轴49所述从动带轮轴49的后侧末端固定连接有从动带轮50,所述主动带轮轴54的后侧末端固定连接有主动带轮53,所述主动带轮53与所述从动带轮50之间动力配合连接有衔接传送带51,所述齿轮配合腔46的前端壁转动配合连接有两个对称设置的转板轴43,左侧所述转板轴43的后侧末端固定连接有第一直齿轮45,右侧所述转板轴43的后侧末端固定连接有第二直齿轮47,所述连通腔19与所述烘干腔62之间连通设有转板腔65,所述转板轴43上且位于所,转板腔65内固定连接有转板42,左侧所述转板轴43的下端面固定连接有能够被右侧所述转板轴43触发的触发按钮66,所述筛网18内固定连接有重量电磁铁70,所述从动带轮轴49的前端面与所述齿轮配合腔46的前端壁之间固定连接有扭簧71。
22.本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
23.如图1

4所示,本发明的设备处于初始状态时,电机28处于未启动状态,内置电磁铁35处于未启动状态,转板42处于水平位置,连接弹簧34处于放松状态,第二锥齿轮58和第一锥齿轮57处于脱离啮合的状态;整个装置的机械动作的顺序 :开始工作时,手动启动电机28,当只需要烘干一层茶叶时,将待烘干的茶叶放置在上侧放置腔17内,按下上侧控制按钮12,此时上侧内置电磁铁35开始启动,上侧磁性底座27在上侧内置电磁铁35的排斥力作用下克服上侧连接弹簧34的弹力向左运动,从而带动上侧主动直齿轮25和上侧直齿轮轴套26向左运动至上侧主动直齿轮25与上侧从动直齿轮32啮合,电机28启动带动电机轴29开始转动,电机轴29转动带动上侧主动直齿轮25开始转动从而带动上侧从动直齿轮32开始转动,上侧从动直齿轮32转动带动上侧往复控制轴24开始转动,上侧往复控制轴24转动带动上侧套筒22开始做左右往复运动,从而带动上侧齿条21做左右往复运动,上侧齿条21做左右往复运动从而带动上侧配合齿轮31和上侧配合齿轮轴30开始做快速正反转运动,从而带动摆轴15和放置箱体16绕配合齿轮轴30开始做前后摆动的运动,使放置在上侧放置腔17内的茶叶均匀的铺在放置腔17内均匀受热烘干;当待烘干的茶叶数量较多需要被分成两层时,将待烘干的茶叶放置在上侧放置腔17内,重量电磁铁70对上侧放置腔17内的茶叶重量进行判断,当重量超过一定范围时,使上
侧控制电磁铁55启动,上侧控制电磁铁55带动上侧磁性锥齿轮座59在上侧控制电磁铁55的排斥力作用下向前运动,从而带动上侧锥齿轮轴套60和上侧第一锥齿轮57向前运动使上侧第一锥齿轮57与上侧第二锥齿轮58啮合;再按下中间控制按钮13,此时上侧内置电磁铁35和中间内置电磁铁35同时启动,上侧磁性底座27和中间磁性底座27在上侧内置电磁铁35和中间内置电磁铁35的排斥力作用下克服上侧连接弹簧34和中间连接弹簧34的弹力向左运动,从而带动上侧主动直齿轮25和中间主动直齿轮25和上侧直齿轮轴套26和第二直齿轮轴套26向左运动至上侧主动直齿轮25和中间主动直齿轮25与上侧从动直齿轮32和中间从动直齿轮32啮合,电机28启动带动电机轴29开始转动,电机轴29转动带动上侧主动锥齿轮36开始转动从而带动上侧从动锥齿轮38开始转动,上侧从动锥齿轮38转动带动连接轴39开始转动从而带动中间从动锥齿轮38开始转动,中间从动锥齿轮38转动从而带动中间主动锥齿轮36开始转动,从而带动中间电机轴29转动,上侧电机轴29和中间电机轴29转动带动上侧主动直齿轮25和中间主动直齿轮25开始转动从而带动上侧从动直齿轮32和中间从动直齿轮32开始转动,上侧从动直齿轮32和中间从动直齿轮32转动带动上侧往复控制轴24和中间往复控制轴24开始转动,上侧往复控制轴24和中间往复控制轴24转动带动上侧套筒22和中间套筒22开始做左右往复运动,从而带动上侧齿条21和中间齿条21做左右往复运动,上侧齿条21和中间齿条21做左右往复运动从而带动上侧配合齿轮31和中间配合齿轮31和上侧配合齿轮轴30以及中间配合齿轮31开始做快速正反转运动,从而带动上侧摆轴15和中间摆轴15和上侧放置箱体16和中间放置箱体16绕上侧配合齿轮轴30和中间配合齿轮轴30开始做前后摆动的运动;同时连接轴39转动带动上侧一般传送带41传送从而带动上侧第二锥齿轮轴64开始转动,上侧第二锥齿轮轴64转动从而带动上侧第二锥齿轮58转动,上侧第二锥齿轮58转动带动上侧第一锥齿轮57转动,从而带动上侧主动带轮轴54开始传动,上侧主动带轮轴54转动带动上侧主动带轮53转动,从而通过上侧衔接传送带51带动上侧从动带轮50转动,上侧从动带轮50转动带动上侧从动带轮轴49转动从而带动上侧右侧直齿轮48开始转动,此时上侧扭簧71开始蓄力上侧右侧直齿轮48转动带动上侧齿轮配合腔46和上侧第二直齿轮47做方向相反的转动,从而使上侧转板42和上侧转板腔65绕上侧转板轴43缓慢打开上侧转板腔65,使上侧放置腔17内的茶叶在上侧放置箱体16前后摆动的作用下通过上侧筛网18的筛选经过上侧转板腔65至中间放置腔17内;一长段时间后上侧转板42由水平状态绕上侧转板轴43打开至垂直水平面的状态,此时上侧触发按钮66被抵接,使上侧控制电磁铁55关闭,从而使上侧第一锥齿轮57在上侧复位弹簧56的弹力作用下与上侧第二锥齿轮58脱离啮合,此时上侧从动带轮轴49在上侧扭簧71的蓄力作用下带动上侧转板42复位;当待烘干的茶叶数量较多需要被分成三层时,将待烘干的茶叶放置在上侧放置腔17内,重量电磁铁70对上侧放置腔17内的茶叶重量进行判断,当重量超过一定范围时,使上侧控制电磁铁55和中间控制电磁铁55启动,上侧控制电磁铁55和中间控制电磁铁55带动上侧磁性锥齿轮座59和中间磁性锥齿轮座59在上侧控制电磁铁55和上侧控制电磁铁55的排斥力作用下向前运动,从而带动上侧锥齿轮轴套60和中间锥齿轮轴套60和上侧第一锥齿轮57和中间第一锥齿轮57向前运动使上侧第一锥齿轮57和中间第一锥齿轮57与上侧第二锥齿轮58和中间第二锥齿轮58啮合;
再按下下侧控制按钮14,此时上侧内置电磁铁35和中间内置电磁铁35和下侧内置电磁铁35同时启动,上侧磁性底座27和中间磁性底座27以及下侧磁性底座27在上侧内置电磁铁35和中间内置电磁铁35以及下侧内置电磁铁35的排斥力作用下克服上侧连接弹簧34和中间连接弹簧34以及下侧连接弹簧34的弹力向左运动,从而带动上侧主动直齿轮25和中间主动直齿轮25以及下侧主动直齿轮25和上侧直齿轮轴套26和第二直齿轮轴套26以及下侧直齿轮轴套26向左运动至上侧主动直齿轮25和中间主动直齿轮25以及下侧主动直齿轮25与上侧从动直齿轮32和中间从动直齿轮32以及下侧从动直齿轮32啮合,电机28启动带动电机轴29开始转动,电机轴29转动带动上侧主动锥齿轮36开始转动从而带动上侧从动锥齿轮38开始转动,上侧从动锥齿轮38转动带动连接轴39开始转动从而带动中间从动锥齿轮38以及下侧从动锥齿轮38开始转动,中间从动锥齿轮38转动从而带动中间主动锥齿轮36开始转动,从而带动中间电机轴29转动,下侧从动锥齿轮38转动从而带动下侧主动锥齿轮36开始转动,从而带动下侧电机轴29转动,上侧电机轴29和中间电机轴29以及下侧电机轴29转动带动上侧主动直齿轮25和中间主动直齿轮25以及下侧主动直齿轮25开始转动从而带动上侧从动直齿轮32和中间从动直齿轮32以及下侧从动直齿轮32开始转动,上侧从动直齿轮32和中间从动直齿轮32以及下侧从动直齿轮32转动带动上侧往复控制轴24和中间往复控制轴24以及下侧往复控制轴24开始转动,上侧往复控制轴24和中间往复控制轴24以及下侧往复控制轴24转动带动上侧套筒22和中间套筒22以及下侧套筒22开始做左右往复运动,从而带动上侧齿条21和中间齿条21以及下侧齿条21做左右往复运动,上侧齿条21和中间齿条21以及下侧齿条21做左右往复运动从而带动上侧配合齿轮31和中间配合齿轮31以及下侧配合齿轮31和上侧配合齿轮轴30和中间配合齿轮31以及下侧配合齿轮31开始做快速正反转运动,从而带动上侧摆轴15和中间摆轴15以及下侧摆轴15和上侧放置箱体16和中间放置箱体16以及下侧放置箱体16绕上侧配合齿轮轴30和中间配合齿轮轴30以及下侧配合齿轮轴30开始做前后摆动的运动;同时连接轴39转动带动上侧一般传送带41和下侧一般传送带41传送从而带动上侧第二锥齿轮轴64和下侧第二锥齿轮轴64开始转动,上侧第二锥齿轮轴64和下侧第二锥齿轮轴64转动从而带动上侧第二锥齿轮58和下侧第二锥齿轮58转动,上侧第二锥齿轮58和下侧第二锥齿轮58转动带动上侧第一锥齿轮57和下侧第一锥齿轮57转动,从而带动上侧主动带轮轴54和下侧主动带轮轴54开始传动,上侧主动带轮轴54和下侧主动带轮轴54转动带动上侧主动带轮53和下侧主动带轮53转动,从而通过上侧衔接传送带51和下侧衔接传送带51带动上侧从动带轮50和下侧从动带轮50转动,上侧从动带轮50和下侧从动带轮50转动带动上侧从动带轮轴49和下侧从动带轮轴49转动从而带动上侧右侧直齿轮48和下侧右侧直齿轮48开始转动,此时上侧扭簧71和下侧扭簧71开始蓄力,上侧右侧直齿轮48转动和下侧右侧直齿轮48带动上侧齿轮配合腔46和下侧齿轮配合腔46和上侧第二直齿轮47和下侧第二直齿轮47做方向相反的转动,从而使上侧转板42和下侧转板42和上侧转板腔65和下侧转板腔65绕上侧转板轴43和下侧转板轴43缓慢打开上侧转板腔65和下侧转板腔65,使上侧放置腔17内的茶叶在上侧放置箱体16前后摆动的作用下通过上侧筛网18的筛选经过上侧转板腔65至中间放置腔17内、中间放置腔17内的茶叶在中间放置箱体16前后摆动的作用下通过中间筛网18的筛选经过中间转板腔65至下侧放置腔17内;一长段时间后上侧转板42和中间转板42由水平状态绕上侧转板轴43和中间转板
轴43打开至垂直水平面的状态,此时上侧触发按钮66和中间被抵接,使上侧控制电磁铁55和中间控制电磁铁55关闭,从而使上侧第一锥齿轮57和中间第一锥齿轮57在上侧复位弹簧56和中间复位弹簧56的弹力作用下与上侧第二锥齿轮58和中间第二锥齿轮58脱离啮合,此时上侧从动带轮轴49和中间从动带轮轴49在上侧扭簧71和中间扭簧71的蓄力作用下带动上侧转板42复位和中间转板42。
24.本发明的有益效果是:将待烘干的茶叶通过一次性放置在最上侧的烘干腔内,手动选择需要将茶叶分为几层后,通过重量传感器的判断实现对茶叶重量的判断从而实现对茶叶的筛选分层,使待烘干的茶叶始终处于一定的厚度能够被充分且均匀的被烘干,保证了茶叶在烘干后始终处于最好的口感,避免了每烘干前后需要手动分层的麻烦。
25.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1