一种节能环保的气化灰水冷却系统及其使用方法与流程

1.本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种节能环保的气化灰水冷却系统及其使用方法。


背景技术：

2.无论粉煤加压气化，还是水煤浆气化，为了平衡整个系统中的盐分，防止水系统结垢，保证气化系统长周期安全运行，都需要往系统外排放一定量的灰水。
3.由于灰水中含有氨氮、bod、cod和盐分，需要进入污水厂进行生化处理，为保证生化池中生物菌正常工作，进入生化池的气化灰水温度不能太高，需要对气化灰水进行降温处理；为了保证气化渣锁斗顺利排渣，在排渣的同时需要大量的冲洗水对渣锁斗冲洗，为了防止渣池泵气蚀，冲洗水温度不宜过高，需对冲洗灰水进行降温。
4.cn103205284a涉及一种煤气化灰分处理装置和方法，在气化黑水不需要降低压力的情况下直接进入除灰器，除灰器将气化黑水过滤除灰得到灰分在100ppm以下得到灰水，将灰水冷却后泵送回煤气化装置循环使用，本发明的优点在于：取代煤气化传统灰水处理过程的闪蒸、沉降、真空过滤、加压等循环利用过程，在黑水不降低压力的情况下直接除灰，但这种装置会消耗大量循环水且换热器会积灰结垢影响整个装置的长周期运行。
5.因此，有针对性的对煤化工技术领域提供一种节能环保的气化灰水冷却系统及其使用方法，是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种节能环保的气化灰水冷却系统及其使用方法，将高温、有固含量的气化灰水通过风冷器进行降温，以解决传统冷却设备所存在的循环水浪费和换热器积灰等问题。
7.为达到上述目的，本发明的解决方法是提供一种节能环保的气化灰水冷却系统，包括:灰水进料部，所述灰水进料部与风冷器连接，将所产生的污水进入到所述风冷器中降温；所述风冷器还连接有灰水处理部，用于将所述风冷器冷却后的污水进行后续处理。
8.进一步地，所述灰水进料部包括：一条以上并联的灰水进料管线，所述灰水进料管线包括相连接的灰水排放装置和分散剂源，所述灰水排放装置与所述风冷器之间通过管路连接。
9.进一步地，所述灰水排放装置为灰水槽、压滤机、真空过滤机或卧螺离心机之一。
10.进一步地，所述灰水排放装置与所述风冷器之间的管路上设有水泵，所述分散剂源通过管路连接水泵前后，防止系统结垢。
11.进一步地，所述风冷器包括：风冷器外壳和位于其内部的冷却装置和灰水储罐；所述灰水储罐位于所述风冷器底部，所述风冷器外壳上设有出水口与所述灰水储罐连接；所述风冷器外壳还设有进气口、出气口和进水口，所述出气口和进气口分别位于所述冷却装置上下。
12.进一步地，所述冷却装置包括：上下连接的风扇和分布器，所述风扇上设有驱动装置，所述进水口与所述分布器处于同一水平面。
13.进一步地，所述灰水处理部包括：加压泵和与其相连接的除氧器、渣锁斗装置、系统出口，所述加压泵与所述出水口相连接。
14.进一步地，所述加压泵和除氧器、渣锁斗装置、系统出口相连接的管路上分别设有流量调节阀。
15.一种节能环保的气化灰水冷却系统的使用方法，包括：
16.s1:来自于灰水排放装置的灰水、黑水或滤液，经过水泵加压或重力自流的方式通过进水口进入风冷器，分散剂从分散剂源进入到灰水进料管线中防止系统结垢；
17.s2：来自于灰水进料部的灰水、黑水或滤液通过分布器进行均匀的喷水，所述驱动装置带动风扇转动，风扇从进气口吸入空气，空气往上形成流体与喷淋下来的灰水、黑水或滤液形成对流，迫使灰水、黑水或滤液降温；
18.s3：冷却后的灰水、黑水或滤液进入所述灰水储罐缓冲和暂时储存，然后通过加压泵加压，一部分经过流量调节阀进入除氧器，一部分经过流量调节阀进入渣锁斗装置，一部分经过流量调节阀到达系统出口。
19.本发明优点：
20.含有风冷器的冷却系统的组成部件较少，温度较高的气化灰水或者黑水在风冷器内部直接与空气接触换热，从而获得较好的制冷效果，风冷器凭借着简单的结构和制造成本较低的特点，具有较强的经济效益、环保效益和社会效益。
附图说明
21.图1是本发明提供的一种双层快递分拣设备示意图；
22.图2是本发明提供的爬坡输送系统示意图。
23.如图所述，1
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灰水排放装置，2
‑
水泵，3
‑
分散剂源，4
‑
风冷器，5
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加压泵，6
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除氧器，7
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渣锁斗装置，8
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系统出口，9
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出水口，10
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驱动装置，11
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出气口，12
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灰水储罐，13
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风扇，14
‑
进水口，15
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分布器，16
‑
风冷器外壳，17
‑
进气口。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1所示，一种节能环保的气化灰水冷却系统，包括:灰水进料部，所述灰水进料部与风冷器4连接，将所产生的污水进入到所述风冷器4中降温；所述风冷器4还连接有灰水处理部，用于将所述风冷器4冷却后的污水进行后续处理。
26.所述灰水进料部包括两条并联的灰水进料管线，其中一条包括依次连接的灰水槽和水泵2，所述水泵2与所述风冷器4连接；另外一条包括依次连接的压滤机、水泵2，所述水泵2与所述风冷器4连接；水泵2的前后分别通过管路与所述分散剂源3连接，防止系统结垢。
27.如图2所示，所述风冷器4包括：风冷器外壳16和位于其内部的冷却装置和灰水储罐12；所述灰水储罐12位于所述风冷器4底部，所述风冷器外壳16上设有出水口9与所述灰水储罐12连接；所述风冷器外壳16还设有进气口17、出气口11和进水口14，所述出气口11和
进气口17分别位于所述冷却装置上下，所述进气口17设置有钢格栅防止杂物进入，所述出气口11为设于所述风冷器外壳16顶部的蒸汽出口。
28.所述冷却装置包括：上下连接的风扇13和分布器15，所述风扇13上设有驱动装置10，所述进水口14与所述分布器15处于同一水平面。
29.如图1所示，所述灰水处理部包括：加压泵5和与其相连接的除氧器6、渣锁斗装置7、系统出口8，所述加压泵5与所述出水口9相连接，所述加压泵5和除氧器6、渣锁斗装置7、系统出口8相连接的管路上分别设有流量调节阀。
30.具体实施方式：
31.s1:来自于灰水槽的灰水和来自于压滤机的滤液，经过水泵2加压的方式通过进水口14进入风冷器4，分散剂从分散剂源3进入到水泵2的前后防止系统结垢；
32.s2：灰水和滤液进入所述风冷器4后，通过分布器15进行均匀的喷水，所述驱动装置10带动风扇13转动，风扇13从进气口17吸入空气，空气往上形成流体与喷淋下来的灰水、黑水或滤液形成对流，在风冷器4内部进行混合提高了换热面积，空气流动带走热量迫使灰水和滤液降温；
33.s3：冷却后的灰水和滤液进入所述灰水储罐12缓冲和暂时储存，然后通过加压泵5加压，一部分经过流量调节阀进入除氧器6，一部分经过流量调节阀进入渣锁斗装置7中渣锁斗冲洗水缓冲罐，一部分经过流量调节阀到达系统出口8排出系统之外。
34.灰水槽的灰水温度与压滤机的滤液温度、压力水质相近，且气化外排废水和渣锁斗冲洗水温度要求一致；因此系统合并后，简化了系统配置，降低了装置的一次投资，简化了操作。
35.显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。