一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及胶囊制备领域，具体涉及一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置及其使用方法。


背景技术：

2.在胶囊加工的现有技术中，胶囊干燥定型的过程需要经过以下步骤：胶囊通过压制后送到输送带后，输送带将胶囊送到端部，掉落在输送带端部下方的进料斗内，然后再将进料斗内的胶囊送入转笼干燥机内进行定型；由于胶囊在压制时存在一定温度，且湿度大，胶囊的表面具有一定的粘性，因此需要在转笼干燥机内进行定型，但由于胶囊的粘性使得转笼干燥机内一次盛放的胶囊不宜过多，数量多了不利于干燥以及定型；干燥定型时转笼干燥机上设置有风机，进行干燥，但风量的大小不容易把控，风量过大时，会造成胶囊干燥过快出现裂口和能源的浪费，风量过小时，不能很好的把干燥转笼内的水分除去，依然存在胶囊发生黏连的现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的问题，提出了一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置及其使用方法。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本发明提出一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置，包括机身，机身通过转动轴承安装有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒安装有用于投放胶囊的料斗，第一滚筒和第二滚筒通过第一输送筒连接，第二滚筒和第三滚筒通过第二输送筒连接，第三滚筒通过第三输送筒连接落料道，还包括电机，电机连接主动轴，主动轴上设有第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，第一传动机构与第一滚筒连接，第二传动机构与第二滚筒连接，第三传动机构与第三滚筒连接。
6.优选的，第一传动机构包括转动齿轮，转动齿轮与第一滚筒配合带动第一滚筒转动，转动齿轮下方啮合有传动齿轮，传动齿轮安装在副传动轴上，副传动轴上还安装有双联齿轮，双联齿轮包括一个大齿轮和一个小齿轮；还包括电机，电机上连接有主动轴，主动轴上安装有主动齿轮、第一减速机第一齿轮和第二减速机第一齿轮，第一减速机第一齿轮啮合有第一减速机第二齿轮，第一减速机第二齿轮连接第一减速机，第一减速机另一端连接第一凸轮，第一凸轮下方设有导轨，所述导轨上设有过渡齿轮，第二减速机第一齿轮啮合有第二减速机第二齿轮，第二减速机第二齿轮连接第二减速机，第二减速机另一端连接第二凸轮。
7.优选的，第二传动机构和第三传动机构的具体结构与第一传动机构相同，第二滚筒与第二传动机构的连接方式与第一滚筒与第一传动机构的连接方式相同，第三滚筒与第三传动机构的连接方式与第一滚筒与第一传动机构的连接方式相同。
8.优选的，料斗设有便于开关的阀门。
9.优选的，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒内均安装有螺旋槽，确保胶囊在滚筒中的螺旋槽内运动有助于干燥定型。
10.本发明还提出了一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置的使用方法，具体包括如下步骤：
11.s1：挤压的胶丸倾倒到料斗内，打开阀门胶丸加入到第一滚筒内；
12.s2：接通电源启动电机，电机带动主动轴转动，主动轴带动安装在主动轴上的主动齿轮、第一减速机第一齿轮和第二减速机第一齿轮转动；
13.s3：第一减速机第一齿轮带动第一减速机第二齿轮转动，第一减速机第二齿轮带动第一减速机转动，所述减速机带动第一凸轮转动，所述第一凸轮所述第一凸轮上的凸块转动到下方时，凸块推动导轨移动，导轨上的第一过渡齿轮跟随导轨向右移动，第一过渡齿轮带动双联齿轮向右移动，使双联齿轮的大齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮带动双联齿轮转动，双联齿轮带动副传动轴转动，副传动轴转动带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动第一滚筒正传，胶囊在第一滚筒内沿螺旋槽内均匀正向转动；
14.s4：电机继续旋转，第一凸轮不再推动导轨，此时与主动轴连接的第二减速机第一齿轮带动第二减速机旋转，第二减速机带动第二凸轮转动到上面，第二凸轮推动双联齿轮向左移动，双联齿轮的小齿轮跟第一主动轮啮合，主动齿轮带动双联齿轮转动，双联齿轮带动副传动轴转动，副传动轴转动带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮带动转动齿轮转动，转动齿轮带动第一滚筒反传，胶囊在第一滚筒内沿螺旋槽内均匀反向转动；
15.s5：第二滚筒和第三滚筒的转动机理和第一滚筒的转动机理相同，由于滚筒的正转或反转作用，胶囊顺着螺旋槽在滚筒中移动，依次从第一滚筒中移动到第一输送筒、第二滚筒、第二输送筒、第三滚筒、第三输送筒和落料道，胶囊移动的过程中第一凸轮与第二凸轮交错运行实现滚筒正反转，第一滚筒与第二滚筒的旋转方向相反，第一滚筒与第三滚筒的旋转方向相同，胶囊经过充分干燥定型，从落料道中排出。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)采用滚筒进行干燥成型，无需使用风机，避免了风机使用过程中风量大小难控制的问题，保证胶囊质量的同时使胶囊不容易粘结成团；(2)采用三个滚筒进行分级干燥成型，既能提高干燥成型的效率又便于安装和拆卸；(3)采用滚筒进行干燥，无需其他额外能源，节能环保。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是图1中a处的局部放大图。
20.图3是本发明第一滚筒正转工作时的结构示意图。
21.图4是本发明第一滚筒反转工作时的结构示意图。
22.附图标记说明:
23.1主动轴；2电机；3机身；4转动轴承；5料斗；6螺旋槽；7传动齿轮；8第一滚筒；9转动齿轮；10第一输送筒；11第二滚筒；12第二输送筒；13第三滚筒；14第三输送筒；15落料道；16
导轨；17第一减速机第一齿轮；18第一减速机第二齿轮；19第一减速机；20第一凸轮；21副传动轴；22过渡齿轮；23双联齿轮；24第二凸轮；25第二减速机第二齿轮；26第二减速机第一齿轮；27主动齿轮；28第二减速机。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一
26.如图1
‑
4所示，本实施例提出一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置，包括机身3，机身3通过转动轴承4安装有第一滚筒8、第二滚筒11和第三滚筒13，第一滚筒8安装有料斗5，第一滚筒8和第二滚筒11通过第一输送筒10连接，第二滚筒11和第三滚筒13通过第二输送筒12连接，第三滚筒13通过第三输送筒14连接落料道15，还包括电机2，电机2连接主动轴1，主动轴1上设有第一传动机构、第二传动机构和第三传动机构，第一传动机构与第一滚筒8连接，第二传动机构与第二滚筒11连接，第三传动机构与第三滚筒13连接。
27.本实施例的一可选实施方式中，第一传动机构包括转动齿轮9，转动齿轮9与第一滚筒8配合带动第一滚筒8转动，转动齿轮9下方啮合有传动齿轮7，传动齿轮7安装在副传动轴21上，副传动轴21上还安装有双联齿轮23，双联齿轮23包括一个大齿轮和一个小齿轮；还包括电机2，电机2上连接有主动轴1，主动轴1上安装有主动齿轮27、第一减速机第一齿轮17和第二减速机第一齿轮26，第一减速机第一齿轮17啮合有第一减速机第二齿轮18，第一减速机第二齿轮18连接第一减速机19，第一减速机19另一端连接第一凸轮20，第一凸轮20下方设有导轨16，导轨16上设有过渡齿轮22，第二减速机第一齿轮26啮合有第二减速机第二齿轮25，第二减速机第二齿轮25连接第二减速机28，第二减速机28另一端连接第二凸轮24。
28.本实施例的一可选实施方式中，第二传动机构和第三传动机构的具体结构与第一传动机构相同，第二滚筒11与第二传动机构的连接方式与第一滚筒8与第一传动机构的连接方式相同，第三滚筒13与第三传动机构的连接方式与第一滚筒8与第一传动机构的连接方式相同。
29.本实施例的一可选实施方式中，料斗5设有阀门。
30.本实施例的一可选实施方式中，第一滚筒8、第二滚筒11和第三滚筒13内均安装有螺旋槽6。
31.本实施例还提出一种胶囊自动反转转仓的干燥定型装置的使用方法，具体包括如下步骤：
32.s1：挤压的胶丸倾倒到料斗5内，打开阀门胶丸加入到第一滚筒8内；
33.s2：接通电源启动电机2，电机2带动主动轴1转动，主动轴1带动安装在主动轴1上的主动齿轮27、第一减速机第一齿轮17和第二减速机第一齿轮26转动；
34.s3：第一减速机第一齿轮17带动第一减速机第二齿轮18转动，第一减速机第二齿轮18带动第一减速机19转动，减速机带动第一凸轮20转动，第一凸轮20第一凸轮20上的凸块转动到下方时，凸块推动导轨16移动，导轨16上的第一过渡齿轮22跟随导轨16向右移动，第一过渡齿轮22带动双联齿轮23向右移动，使双联齿轮23的大齿轮与主动齿轮27啮合，主
动齿轮27带动双联齿轮23转动，双联齿轮23带动副传动轴21转动，副传动轴21转动带动第二转动齿轮9转动，第二转动齿轮9带动转动齿轮9转动，转动齿轮9带动第一滚筒8正传，胶囊在第一滚筒8内沿螺旋槽6内均匀正向转动；
35.s4：电机2继续旋转，第一凸轮20不再推动导轨16，此时与主动轴1连接的第二减速机第一齿轮26带动第二减速机28旋转，第二减速机带动第二凸轮24转动到上面，第二凸轮24推动双联齿轮23向左移动，双联齿轮23的小齿轮跟第一主动轮啮合，主动齿轮27带动双联齿轮23转动，双联齿轮23带动副传动轴21转动，副传动轴21转动带动第二转动齿轮9转动，第二转动齿轮9带动转动齿轮9转动，转动齿轮9带动第一滚筒8反传，胶囊在第一滚筒8内沿螺旋槽6内均匀反向转动；
36.s5：第二滚筒11和第三滚筒13的转动机理和第一滚筒8的转动机理相同，由于滚筒的正转或反转作用，胶囊顺着螺旋槽6在滚筒中移动，依次从第一滚筒8中移动到第一输送筒10、第二滚筒11、第二输送筒12、第三滚筒13、第三输送筒14和落料道15，胶囊移动的过程中第一凸轮20与第二凸轮24交错运行实现滚筒正反转，第一滚筒8与第二滚筒11的旋转方向相反，第一滚筒8与第三滚筒13的旋转方向相同，胶囊经过充分干燥定型，从落料道15中排出。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。