空调室内机的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，例如涉及一种空调室内机。


背景技术：

2.现有空调器导风板为实现更大送风角度的调节，通常采用以下两种方案：
3.第一种方案是在导风板与空调器之间留有较大缝隙，方便导风板可以转动。但该种方案受风道限制，导风板转动小，且留有较大缝隙影响美观，且不防尘，导致空调风道内积灰，不满足健康需求。
4.第二种方案是采用机械臂式大导板，通过运动机构将整个导风板运动出机身，然后导风板再沿着与机械臂的连接轴在运动机构的控制下进行旋转，从而实现导风板可以大角度转动。但此方案需要采用至少两套运动机构，分别实现导风板的伸出和旋转，运动机构数量多增加了空调器的成本，且运动机构数量越多其出现故障的概率增高，导风板运动的可靠性低。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种空调室内机，以解决导风板大角度旋转驱动结构复杂的问题。
7.在一些实施例中，所述空调室内机包括：导风板，包括导风板本体；齿条连接板，设置有齿条部、连接部和第一导向部，所述齿条部用于使所述导风板进行向上开口动作和向下开口动作，所述连接部用于与所述导风板本体连接，所述第一导向部用于为所述齿条连接板地转动导向；驱动组件，与所述齿条部配合，驱动所述齿条连接板转动；和，导风板支架，设置有与所述第一导向部配合的第一导向轨道，所述第一导向部与第一导向轨道配合为导风板向上开口动作和向下开口动作导向。
8.可选地，所述齿条部包括：第一齿条，呈弧形向所述齿条连接板的一端延伸；第二齿条，呈弧形向所述齿条连接板的另一端延伸。
9.可选地，所述第一导向轨道包括；第一轨道，为v型结构，第一端为开口端，第二端为闭口端；第二轨道，为v型结构，第一端和第二端均为闭口端；第三轨道；为v型结构，第一端为开口端，第二端为闭口端；其中，所述第一轨道和所述第三轨道对称设置在所述第二轨道的两侧。
10.可选地，所述第一导向部包括：第一滑块，位于所述齿条连接板的一侧上方，所述第一滑块与所述第一轨道滑动配合；第二滑块，位于所述齿条连接板的中部上方；所述第二滑块与所述第二轨道滑动配合；第三滑块，位于所述齿条连接板的另一侧上方，所述第三滑块与所述第三轨道滑动配合。
11.可选地，所述齿条连接板包括：第一齿条连接板，设置在所述导风板本体的一端；第二齿条连接板，设置在所述导风板本体的另一端。
12.可选地，所述导风板本体的中部设置有支撑件，所述支撑件上设置有第二导向部。
13.可选地，所述导风板支架的中部设置有第二导向轨道，所述第二导向轨道与所述第二导向部配合，所述第二导向轨道用于为所述支撑件导向。
14.可选地，所述第二导向轨道包括v型轨道，所述v型轨道与所述第二导向部配合。
15.可选地，所述连接部包括：连接板本体，一面连接所述齿条部，另一面连接所述第一导向部；插接座，设置在所述连接板本体与所述齿条部之间；所述导风板本体通过所述插接座与所述齿条连接板可拆卸连接。
16.可选地，所述驱动组件包括：齿轮，位于所述第一齿条和所述第二齿条之间，所述齿轮用于驱动所述第一齿条或所述第二齿条；和，电机，用于驱动所述齿轮；当所述齿轮驱动所述第一齿条时，所述导风板本体以第一旋转中心为轴旋转，使所述导风板本体处于向上开口状态；当所述齿轮驱动所述第二齿条时，所述导风板本体以第二旋转中心为轴旋转，使所述导风板本体处于向下开口状态。
17.本公开实施例提供的空调室内机，可以实现以下技术效果：
18.本技术的齿条连接板将设置有使导风板向上开口的功能部件和使导风板向下开口的功能部件整合在齿条部上，驱动组件可以与齿条部配合驱动齿条连接板转动，因此本技术可只采用一套驱动机构即可使导风板实现向上开口和向下开口两种状态。
19.此外由于导风板与齿条连接板连接，导风板可以在驱动组件和齿条连接板的配合下，使导风板实现大角度旋转，同时能够实现导风板的关闭，不会产生明显缝隙，影响空调的使用。
20.第一导向轨道和第一导向部的配合能够使齿条连接板安装在导风板支架上，以保证驱动组件与齿条连接板的稳定连接。
21.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
22.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
23.图1是本公开实施例提供的一种用于导风板的驱动组件结构示意图；
24.图2是本公开实施例提供的导风板处于向上开口状态时驱动组件的结构示意图；
25.图3是本公开实施例提供的导风板处于向下开口状态时驱动组件的结构示意图；
26.图4是本公开实施例提供的一个齿条连接板的结构示意图；
27.图5是本公开实施例提供的另一个齿条连接板的结构示意图；
28.图6是本公开实施例提供的导风板支架的结构示意图；
29.图7是本公开实施例提供的导风板的结构示意图；
30.图8是本公开实施例提供的支撑件的结构示意图；
31.图9是本公开实施例提供的一个齿轮盒的结构示意图；
32.图10是本公开实施例提供的另一个齿轮盒的结构示意图；
33.图11是本公开实施例提供的另一个齿轮盒的结构示意图。
34.附图标记：
35.10：驱动组件；11：齿轮；12：电机；13：齿轮盒；131：电机容纳腔；132：连接板安装区；133：安装开口；134：旋转开口；20：齿条连接板；21：齿条部；211：第一侧部；212：第二侧部；213：底部；214：第一齿条；215：第二齿条；22：连接部；221：连接板本体；222：插接座；223：卡块；23：第一导向部；231：第一滑块；232：第二滑块；233：第三滑块；30：导风板；31：导风板本体；32：支撑件；321：第二导向部；33：卡槽；40：导风板支架；41：第一导向轨道；411：第一轨道；412：第二轨道；413：第三轨道；42：第二导向轨道。
具体实施方式
36.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
37.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
39.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
40.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
41.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
42.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.结合图1-3所示，本公开实施例提供一种空调室内机，包括导风板30、齿条连接板20、驱动组件10和导风板支架40。
45.导风板30包括导风板本体31。
46.齿条连接板20设置有齿条部21、连接部22和第一导向部23，齿条部21用于使导风板30进行向上开口动作和向下开口动作，连接部22用于与导风板本体31连接，第一导向部23用于为齿条连接板20地转动导向。
47.驱动组件10与齿条部21配合，驱动齿条连接板20转动。
48.导风板支架40设置有与第一导向部23配合的第一导向轨道41，第一导向部23与第一导向轨道41配合为导风板30向上开口动作和向下开口动作导向。
49.本技术的齿条连接板20将设置有使导风板30向上开口的功能部件和使导风板30向下开口的功能部件整合在齿条部21上，驱动组件10可以与齿条部21配合驱动齿条连接板20转动，因此本技术可只采用一套驱动机构即可使导风板30实现向上开口和向下开口两种状态。
50.此外由于导风板30与齿条连接板20连接，导风板30可以在驱动组件10和齿条连接板20的配合下，使导风板30实现大角度旋转，同时能够实现导风板30的关闭，不会产生明显缝隙，影响空调的使用。
51.第一导向轨道41和第一导向部23的配合能够使齿条连接板20安装在导风板支架40上，以保证驱动组件10与齿条连接板20的稳定连接。
52.结合图4所示，可选地，齿条部21包括第一齿条214和第二齿条215。
53.第一齿条214呈弧形向齿条连接板20的一端延伸，第二齿条215呈弧形向齿条连接板20的另一端延伸。
54.可以理解为，第一齿条214和第二齿条215的第一端均位于齿条连接板20的中下部，第一齿条214呈弧形向齿条连接板20的一端延伸，第二齿条215呈弧形向齿条连接板20的另一端延伸，第一齿条214的弧心位于齿条连接板20一侧的下方，第二齿条215的弧心位于齿条连接板20另一侧的下方。齿条连接板20可以分别以第一齿条214的弧心和第二齿条215的弧心进行转动，由于第一齿条214的弧心和第二齿条215的弧心均位于齿条连接板20的侧部，相比于旋转中心位于中部的结构，齿条连接板20以及与其连接的导风板30可以进行大角度旋转，实现大面积送风。
55.可选地，齿条部21呈向外开口的u型结构，u型结构包括底部213，和沿底部213向外延伸的第一侧部211和第二侧部212，第一齿条214设置于第一侧部211，第二齿条215设置于第二侧部212，如图4所示。
56.可以理解为，第一齿条214和第二齿条215均为弧形结构，第一齿条214和第二齿条215的齿均设置在弧形结构的凸面上，第一齿条214和第二齿条215的齿均朝向齿轮11设置，第一齿条214的第一端与第二齿条215的第一端靠近，第一齿条214的第二端与第二齿条215的第二端远离。齿轮11的初始位置位于u型结构的底部213，当齿轮11驱动第一齿条214时，齿条连接板20以第一齿条214的弧心为轴进行旋转，并带动导风板本体31进行转动，使导风板30处于向上开口状态，当齿轮11驱动第二齿条215时，齿条连接板20以第二齿条215的弧心为轴进行旋转，并带动导风板本体31进行转动，使导风板30处于向下开口状态。
57.结合图7所示，可选地，第一导向轨道41包括；第一轨道411，为v型结构，第一端为开口端，第二端为闭口端；第二轨道412，为v型结构，第一端和第二端均为闭口端；第三轨道413；为v型结构，第一端为开口端，第二端为闭口端；其中，第一轨道411和第三轨道413对称设置在第二轨道412的两侧。
58.作为一种示例，第一轨道411和第三轨道413的体积小于第二轨道412的体积。
59.结合图5所示，可选地，第一导向部23包括：第一滑块231，位于齿条连接板20的一侧上方，第一滑块231与第一轨道411滑动配合；第二滑块232，位于齿条连接板20的中部上方；第二滑块232与第二轨道412滑动配合；第三滑块233，位于齿条连接板20的另一侧上方，第三滑块233与第三轨道413滑动配合。
60.作为一种示例，齿条连接板20上设置有第一滑块231、第二滑块232和第三滑块233，分别与导向板支架上的第一轨道411、第二轨道412、第三轨道413进行配合，第一轨道411和第二轨道412用于为齿条连接板20带动导风板30进行向下开口动作进行导向，此时齿条连接板20的第三滑块233脱离第三轨道413；如图2所示，第二轨道412和第三轨道413配合用于为齿条连接板20带动导风板30进行向上开口动作进行导向，此时齿条连接板20的第一滑块231脱离第一轨道411。其中，第一轨道411的第一端与第三轨道413的第一端为靠近第二轨道412的一端。第二轨道412两端均为封闭端，用于限制齿条连接板20的活动范围，能避免齿条连接板20在进行转动时脱轨。
61.结合图7所示，可选地，齿条连接板20包括第一齿条连接板和第二齿条连接板。
62.第一齿条连接板设置在导风板本体31的一端；第二齿条连接板设置在导风板本体31的另一端。
63.可以理解为，齿条连接板20设置在导风板本体31的两端，从而便于进行导风板本体31进行安装，以及驱动组件10对齿条连接板20和导风板30地驱动。
64.结合图6至8所示，可选地，导风板本体31的中部设置有支撑件32，支撑件32上设置有第二导向部321。导风板支架40的中部设置有第二导向轨道42，第二导向轨道42与第二导向部321配合，第二导向轨道42用于为支撑件32导向。第二导向轨道42包括v型轨道，v型轨道与第二导向部321配合。
65.可以理解为，支撑件32用于支撑导风板30，防止导风板30受力过于集中导致弯折。由于支撑件32位于中部，第一齿条连接板和第二齿条连接板分别位于导风板本体31的两端，驱动组件10能够从导风板本体31的两端驱动导风板本体31进行旋转，支撑件32可从导风板本体31的中部对导风板30进行支撑，并通过第一导向轨道41和第二导向部321的配合，为支撑件32的运动进行导向，以便使导风板30与支撑件32进行同步运动。
66.结合图4、图5所示，可选地，连接部22包括连接板本体221和插接部。
67.连接板本体221的一面连接齿条部21，另一面连接第一导向部23；插接座222设置在连接板本体221与齿条部21之间；导风板本体31通过插接座222与齿条连接板20可拆卸连接。
68.可以理解为，齿条连接板20与导风板本体31为可拆卸连接，插接座222设置在连接板本体221与齿条部21之间。
69.作为一种示例，如图5、图7所示，插接座222内设置有卡块223，导风板本体31上设置有卡槽33，所述卡块223可与卡槽33卡接。
70.结合图1至图3所示，可选地，驱动组件10包括：齿轮11和电机12。
71.齿轮11位于第一齿条214和第二齿条215之间，齿轮11用于驱动第一齿条214或第二齿条215；电机12用于驱动齿轮11，当齿轮11驱动第一齿条214时，导风板本体31以第一旋转中心为轴旋转，使导风板本体31处于向上开口状态；当齿轮11驱动第二齿条215时，导风
板本体31以第二旋转中心为轴旋转，使导风板本体31处于向下开口状态。
72.可以理解为，齿轮11位于第一齿条214和第二齿条215之间，用于驱动第一齿条214或第二齿条215；电机12用于驱动齿轮11，当齿轮11驱动第一齿条214时，导风板30以第一齿条214的弧心即第一旋转中心为轴旋转，使导风板本体31处于向上开口状态；当齿轮11驱动第二齿条215时，导风板本体31以第二齿条215的弧心即第二旋转中心为轴旋转，使导风板本体31处于向下开口状态。第一旋转中心为第一齿条214的虚拟旋转轴，第二旋转中心为第二齿条215的虚拟旋转轴，可选地，第一旋转中心与第二旋转中心不重叠。
73.齿轮11可以与第一齿条214啮合，也可以与第二齿条215啮合，带动第一齿条214或第二齿条215转动，当齿轮11驱动第一齿条214转动时，齿轮11与第二齿条215不处于啮合状态；当齿轮11驱动第二齿条215转动时，齿轮11与第一齿条214不处于啮合状态。第一齿条214主要用于使导风板30处于向上开口状态，第二齿条215主要用于使导风板30处于向下开口状态，齿条连接板20主要起到传动作用，由于第一齿条214和第二齿条215安装在齿条连接板20上，且齿条连接板20与导风板30连接，当第一齿条214或第二齿条215在齿轮11驱动下运动时，导风板30也将随之运动。
74.作为一种示例，第一齿条214和第二齿条215均为弧形结构，第一齿条214的第一端与第二齿条215的第一端靠近，第一齿条214的第二端与第二齿条215的第二端远离。齿轮11在初始状态下位于第一齿条214和第二齿条215的第一端，同时与第一齿条214和第二齿条215啮合，如图1所示。此时，导风板30处于关闭状态。当需要齿轮11驱动第一齿条214或第二齿条215时，使齿轮11往相应的驱动方向旋转，与另一齿条脱离啮合状态，当需要导风板30闭合或者导风板30向另一方向开启时，使齿轮11往与初始的驱动方向相反的方向旋转。
75.下面结合图1至图3，对本公开实施例的运动原理进行说明。
76.第一齿条214和第二齿条215的齿均设置在弧形结构的凸面上，第一齿条214和第二齿条215的第一端均位于齿条连接板20的中下部，第一齿条214呈弧形向齿条连接板20的一端延伸，第二齿条215呈弧形向齿条连接板20的另一端延伸，即第一齿条214的第一端与第二齿条215的第一端靠近，第一齿条214的第二端与第二齿条215的第二端远离。第一齿条214的弧心位于齿条连接板20一侧的下方，第二齿条215的弧心位于齿条连接板20另一侧的下方。齿条连接板20可以分别以第一齿条214的弧心和第二齿条215的弧心分别进行转动，齿轮11在初始状态下位于第一齿条214和第二齿条215的第一端。
77.在实施时，齿轮11在初始状态下同时与第一齿条214和第二齿条215啮合。当需要导风板30处于向上开口状态时，使齿轮11从初始状态开始，以第一方向进行转动，在此过程中齿轮11与第二齿条215脱离啮合状态，并开始驱动第一齿条214，此时，第一齿条214以第一旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向上开口动作，通过控制齿轮11的转动角度或齿轮11在第一齿条214上的位移，可以调节导风板30向上开口的大小；当需要关闭导风板30时，使齿轮11以第二方向进行转动，通过第一齿条214带动齿条连接板20回到初始位置，此时齿轮11再次与第一齿条214和第二齿条215的第一端同时啮合；当需要将导风板30从向上开口状态切换至向下开口状态时，首先使齿轮11以第二方向进行转动，令齿条连接板20回到初始位置，然后继续以第二方向进行转动，使齿轮11与第一齿条214脱离啮合状态，并开始驱动第二齿条215，第二齿条215以第二旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向下开口动作，通过控制齿轮11的转动角度或齿轮11在第二齿条215上的位移，可以调节导风板30向
下开口的大小。
78.同理，当需要导风板30处于向下开口状态时，使齿轮11从初始状态开始，以第二方向进行转动，在此过程中，齿轮11与第一齿条214脱离啮合状态，并开始驱动第二齿条215，此时，第二齿条215以第二旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向下开口动作，通过控制齿轮11的转动角度或齿轮11在第二齿条215上的位移，可以调节导风板30向下开口的大小；当需要关闭导风板30时，使齿轮11以第一方向进行转动，通过第二齿条215带动齿条连接板20回到初始位置，此时齿轮11再次与第一齿条214和第二齿条215的第一端同时啮合；当需要将导风板30从向下开口状态切换至向上开口状态时，首先使齿轮11以第一方向进行转动，令齿条连接板20回到初始位置，然后继续以第一方向进行转动，使齿轮11与第二齿条215脱离啮合状态，并开始驱动第一齿条214，第一齿条214以第一旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向上开口动作，通过控制齿轮11的转动角度或齿轮11在第一齿条214上的位移，可以调节导风板30向上开口的大小。
79.可选地，当齿轮11位于第一齿条214和第二齿条215的弧心连线的垂直平分线上时，导风板30呈关闭状态，如图1所示。
80.可以理解为，由于齿轮11的位置不变，齿轮11驱动第一齿条214或第二齿条215转动时，齿条连接板20也将随之运动，第一齿条214和第二齿条215的弧心连线及其垂直平分线随齿条连接板20的运动也将处于运动状态，只有当齿条连接板20回到初始位置，即齿轮11同时与第一齿条214和第二齿条215啮合时，导风板30处于关闭状态，当齿轮11只与其中一个齿条啮合时，都将处于开启状态，如图1至3所示。
81.结合图9至图11所示，可选地，空调室内机还包括齿轮盒13。
82.齿轮盒13设置有电机容纳腔131和连接板安装区132，齿轮盒13为开口式结构，包括安装开口133和旋转开口134，安装开口133用于齿条连接板20与导风板支架40配合，旋转开口134用于齿条连接板20带动导风板30进行旋转。
83.可以理解为，在安装时，齿轮盒13的安装开口133朝向导风板支架40设置，齿轮盒13通过连接件固定在导风板支架40上，其中，电机12安装在电机容纳腔131内，电机12与齿轮11连接，齿轮11与齿条连接板20上的第一齿条214或第二齿条215啮合，齿条连接板20可转动安装在连接板安装区132，齿条连接板20通过第一导向部23安装在导风板支架40上，以保证齿轮11与齿条连接板20的稳定连接。
84.本技术提供了一种能够由一组驱动装置驱动、使导风板30进行大角度旋转的空调室内机。
85.本技术将用于使导风板30向上开口的第一齿条214，和用于使导风板30向下开口的第二齿条215集成在一个齿条连接板20上，齿轮11可以驱动第一齿条214或第二齿条215，当齿轮11驱动第一齿条214时，导风板30处于向上开口状态，当齿轮11驱动第二齿条215时，导风板30处于向下开口状态，因此本技术可只采用一套驱动机构即可使导风板30实现向上开口和向下开口两种状态，同时能够实现导风板30的关闭。本公开实施例提供的空调室内机，用于驱动导风板30运动的运动机构的数量少，降低了导风板30运动故障的概率，提高了导风板30运动的可靠性。
86.此外由于导风板30与齿条连接板20连接，导风板30可以在齿轮11和齿条连接板20的配合下，通过一个导风板30即可实现大角度旋转，不会产生明显缝隙，影响空调的使用。
87.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。