用于导风板的驱动组件及空调室内机的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，例如涉及一种用于导风板的驱动组件及空调室内机。


背景技术：

2.现有空调器导风板为实现更大送风角度的调节，通常采用以下两种方案：
3.第一种方案是在导风板与空调器之间留有较大缝隙，方便导风板可以转动。但该种方案受风道限制，导风板转动小，且留有较大缝隙影响美观，且不防尘，导致空调风道内积灰，不满足健康需求。
4.第二种方案是采用机械臂式大导板，通过运动机构将整个导风板运动出机身，然后导风板再沿着与机械臂的连接轴在运动机构的控制下进行旋转，从而实现导风板可以大角度转动。但此方案需要采用至少两套运动机构，分别实现导风板的伸出和旋转，运动机构数量多增加了空调器的成本，且运动机构数量越多其出现故障的概率增高，导风板运动的可靠性低。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种用于导风板的驱动组件及空调室内机，以解决导风板大角度旋转驱动结构复杂的问题。
7.在一些实施例中，所述用于导风板的驱动组件包括：齿轮；电机，用于驱动所述齿轮；和，齿条连接板，用于与导风板连接，所述齿条连接板包括第一齿条和第二齿条，所述齿轮位于所述第一齿条和所述第二齿条之间，所述齿轮可以驱动第一齿条或第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条均为弧形结构，当所述齿轮驱动所述第一齿条时，所述第一齿条以所述第一齿条的弧心为轴旋转，使所述导风板处于向上开口状态；当所述齿轮驱动所述第二齿条时，所述第二齿条以所述第二齿条的弧心为轴旋转，使所述导风板处于向下开口状态。
8.可选地，所述第一齿条的齿位于所述第一齿条的弧形结构的凸面上；所述第二齿条的齿位于所述第二齿条的弧形结构的凸面上。
9.可选地，所述齿条连接板还包括：弧形连接段，连接所述第一齿条和所述第二齿条。
10.可选地，当所述导风板处于关闭状态时，所述齿轮位于所述弧形连接段的凹面。
11.可选地，所述齿条连接板包括连接部，所述齿条连接板通过所述连接部与所述导风板可拆卸连接。
12.可选地，所述第一齿条呈弧形向所述齿条连接板的一端延伸；所述第二齿条呈弧形向所述齿条连接板的另一端延伸。
13.可选地，所述齿轮的部分周面设置有齿。
14.可选地，所述驱动组件还包括：第一导向结构，安装于所述齿条连接板；和，第二导向结构，安装于导风板支架，其中，所述第一导向结构和第二导向结构相互配合，用于为所述齿条连接板和所述导风板的旋转导向。
15.在一些实施例中，所述空调室内机包括：如上任一所述的用于导风板的驱动组件。
16.可选地，所述空调室内机还包括导风板，所述齿条连接板安装于所述导风板的内侧壁。
17.本公开实施例提供的用于导风板的驱动组件及空调室内机，可以实现以下技术效果：
18.本技术将用于使导风板向上开口的第一齿条，和用于使导风板向下开口的第二齿条集成在一个齿条连接板上，齿轮可以驱动第一齿条或第二齿条，当齿轮驱动第一齿条时，导风板处于向上开口状态，当齿轮驱动第二齿条时，导风板处于向下开口状态，因此本技术可只采用一套驱动机构即可使导风板实现向上开口和向下开口两种状态。
19.此外由于导风板与齿条连接板连接，导风板可以在齿轮和齿条连接板的配合下，通过一套驱动结构即可使导风板实现大角度旋转，同时能够实现导风板的关闭，不会产生明显缝隙，影响空调的使用。
20.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
22.图1是本公开实施例提供的一种用于导风板的驱动组件结构示意图；
23.图2是本公开实施例提供的导风板处于向上开口状态时驱动组件的结构示意图；
24.图3是本公开实施例提供的导风板处于向下开口状态时驱动组件的结构示意图；
25.图4是本公开实施例提供的一个齿条连接板的结构示意图；
26.图5是本公开实施例提供的另一个齿条连接板的结构示意图；
27.图6是本公开实施例提供的导风板支架的结构示意图；
28.图7是本公开实施例提供的导风板的结构示意图；
29.图8是本公开实施例提供的一个齿轮盒的结构示意图；
30.图9是本公开实施例提供的另一个齿轮盒的结构示意图。
31.附图标记：
32.10：齿轮；20：齿条连接板；21：齿条部；211：第一侧部；212：第二侧部；213：底部；214：第一齿条；215：第二齿条；22：连接部；221：连接板本体；2211：第一导向结构；222：连接件；30：导风板；40：导风板支架；41：第二导向结构；50：电机；60：齿轮盒；61：电机容纳腔；62：连接板安装区；63：安装开口；64：旋转开口。
具体实施方式
33.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公
开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
34.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
35.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
36.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
37.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
38.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
39.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
40.本技术的向上开口状态为导风板30处于开口向上时的状态，向下开口状态为导风板30处于开口向下时的状态。
41.本技术中的向上开口动作为使导风板30向上开口的动作，向下开口动作为使导风板30向下开口的动作。
42.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
43.结合图1-5所示，本公开实施例提供一种用于导风板的驱动组件，包括齿轮10、电机50和齿条连接板20。
44.电机50用于驱动齿轮10，齿条连接板20用于与导风板30连接，齿条连接板20包括第一齿条214和第二齿条215，齿轮10位于第一齿条和第二齿条之间，第一齿条214和第二齿条215均为弧形齿条；齿轮10可以与第一齿条214或第二齿条215啮合，带动第一齿条214或第二齿条215转动，当齿轮10驱动第一齿条214时，第一齿条214以第一旋转中心为轴旋转，使导风板30处于向上开口状态；当齿轮10驱动第二齿条215时，第二齿条215以第二旋转中心为轴旋转，使导风板30处于向下开口状态。
45.可以理解为，第一齿条214和第二齿条215均为弧形结构，齿轮10可以与第一齿条214啮合，也可以与第二齿条215啮合，当齿轮10驱动第一齿条214转动时，齿轮10与第二齿
条215不处于啮合状态；当齿轮10驱动第二齿条215转动时，齿轮10与第一齿条214不处于啮合状态。通过控制齿轮10的旋转方向和旋转圈数，使齿轮10只能对第一齿条214第二齿条215择一进行驱动。
46.第一齿条214主要用于使导风板30处于向上开口状态，第二齿条215主要用于使导风板30处于向下开口状态，齿条连接板20主要起到传动作用，由于第一齿条214和第二齿条215安装在齿条连接板20上，且齿条连接板20与导风板30连接，当第一齿条214或第二齿条215在齿轮10驱动下运动时，导风板30也将随之运动。
47.作为一种示例，第一齿条214和第二齿条215均为弧形结构，第一齿条214和第二齿条215的齿均设置在弧形结构的凸面上，第一齿条214和第二齿条215的齿均朝向齿轮10设置，第一齿条214的第一端与第二齿条215的第一端靠近，第一齿条214的第二端与第二齿条215的第二端远离。齿轮10在初始状态下位于第一齿条214和第二齿条215的第一端，同时与第一齿条214和第二齿条215啮合，如图1所示。此时，导风板处于关闭状态。当需要齿轮10驱动第一齿条214或第二齿条215时，使齿轮10往相应的驱动方向旋转，与另一齿条脱离啮合状态，当需要导风板30闭合或者导风板30向另一方向开口时，使齿轮10往与初始的驱动方向相反的方向旋转。
48.作为优选，电机50为双向驱动电机，能够驱动齿轮10进行正反两个方向的旋转。
49.采用本公开实施例提供的用于导风板30的驱动组件，将用于使导风板30向上开口的第一齿条214，和用于使导风板30向下开口的第二齿条215集成在一个齿条连接板20上，齿轮10可以驱动第一齿条214或第二齿条215，当齿轮10驱动第一齿条214时，导风板30处于向上开口状态，当齿轮10驱动第二齿条215时，导风板30处于向下开口状态，因此本技术可只采用一套驱动机构即可使导风板30实现向上开口和向下开口两种状态，进行大角度旋转，同时能够实现导风板的关闭。可选地，齿轮10的数量为1个。本公开实施例提供的用于导风板的驱动组件，运动机构的数量少，降低了导风板运动故障的概率，提高了导风板30运动的可靠性。
50.第一齿条214和第二齿条215的弧心不同，当齿轮10驱动第一齿条214时，第一齿条214以自身弧心即第一旋转中心为轴进行旋转，并带动导风板本体31进行转动，导风板30此时为向上开口状态；当齿轮10驱动第二齿条215时，第二齿条215以自身弧心即第二旋转中心为轴进行旋转，并带动导风板本体31进行转动，导风板30此时为向下开口状态。第一旋转中心和第二旋转中心可以理解为虚拟轴。
51.如图4所示，可选地，第一齿条214和第二齿条215在齿条连接板20上对称设置。
52.可以理解为，齿轮10驱动第一齿条214运动的最大弧长与齿轮10驱动第二齿条215运动的最大弧长相等，导风板30向上开口的最大开口角度与向下开口的最大开口角度相同。
53.可选地，当齿轮10位于第一齿条214和第二齿条215的弧心连线的垂直平分线上时，导风板30呈关闭状态，如图1所示。
54.可以理解为，由于齿轮10的位置不变，齿轮10驱动第一齿条214或第二齿条215转动时，齿条连接板20也将随之运动，第一齿条214和第二齿条215的弧心连线及其垂直平分线随齿条连接板20的运动也将处于运动状态，只有当齿条连接板20回到初始位置，即齿轮10同时与第一齿条214和第二齿条215啮合时，导风板30处于关闭状态，当齿轮10只与其中
一个齿条啮合时，都将处于开启状态，如图1-3所示。
55.可选地，齿轮10的部分周面设置有齿。
56.可以理解为：齿轮10的工作面包括有齿部和无齿部两部分。
57.作为一种示例，有齿部的弧长与第一齿条214和第二齿条215的弧长有关，有齿部的弧长小于或等于第一齿条和第二齿条的弧长，可选地，齿轮10的有齿部设置有连续的齿；可选地，无齿部的面积大于有齿部的面积。
58.作为一种示例，有齿部和无齿部分别位于齿轮10的工作面的两侧，在初始状态时，齿轮10的无齿部朝向第一齿条214与第二齿条215之间的空隙，如图1所示，当齿轮10开始驱动第一齿条214时，有齿部与第一齿条214啮合，无齿部朝向第二齿条215，齿轮10不同时与第一齿条214和第二齿条215啮合，避免卡死。
59.可选地，第一齿条214呈弧形向齿条连接板20的一端延伸；第二齿条215呈弧形向齿条连接板20的另一端延伸，如图4所示。
60.可以理解为，第一齿条214和第二齿条215的第一端均位于齿条连接板20的中下部，第一齿条214呈弧形向齿条连接板20的一端延伸，第二齿条215呈弧形向齿条连接板20的另一端延伸，第一齿条214的弧心位于齿条连接板20一侧的下方，第二齿条215的弧心位于齿条连接板20另一侧的下方。齿条连接板20可以分别以第一齿条214的弧心和第二齿条215的弧心分别进行转动，由于第一齿条214的和第二齿条215的弧心均位于齿条连接板20的侧部，相比于旋转中心位于中部的结构，齿条连接板20以及与其连接的导风板30可以进行大角度旋转，实现大面积送风。
61.可选地，齿条连接板20包括齿条部21，齿条部21呈向外开口的u型结构，u型结构包括底部213，和沿底部213向外延伸的第一侧部211和第二侧部212，第一齿条214设置于第一侧部211，第二齿条215设置于第二侧部212，第一齿条214和第二齿条215之间通过弧形连接段连接，弧形连接段位于底部213，弧形连接段可以与底部213一体成型。
62.可选地，齿条连接板20包括连接部22；齿条连接板20通过连接部22与导风板30可拆卸连接，从而便于进行导风板30的拆装工作。
63.可以理解为，齿条连接板20主要包括齿条部21和连接部22两部分，其中齿条部21作为与齿轮10配合的主要部件，连接部22作为与导风板30连接的主要部件。齿轮10的初始位置即导风板30处于关闭状态时，位于u型结构的底部213，即弧形连接段的凹面，当齿轮10驱动第一齿条214时，齿条连接板20以第一齿条214的弧心为轴进行旋转，并带动导风板本体31进行转动，导风板30处于向上开口状态，当齿轮10驱动第二齿条215时，齿条连接板20以第二齿条215的弧心为轴进行旋转，并带动导风板本体31进行转动，导风板30处于向下开口状态。
64.作为一种示例，齿轮10的全部周面均设置有齿，齿条连接板20的底部213不设置齿，避免齿轮10与齿条部21卡死，影响正常旋转配合。
65.作为另一种示例，u型结构的底部213不设置齿。齿轮10的部分周面设置有齿，齿轮10的工作面包括有齿部和无齿部，有齿部和无齿部分别位于齿轮10的工作面的两侧，在初始状态时，齿轮10的无齿部朝向底部213，当齿轮10开始驱动第一齿条214时，有齿部与第一齿条214啮合，无齿部朝向第二齿条215，齿轮10与第二齿条215不啮合；当齿轮10开始驱动第二齿条215时，有齿部与第二齿条215啮合，无齿部朝向第一齿条214，齿轮10与第一齿条
214不啮合；齿轮10不同时与第一齿条214和第二齿条215啮合，避免齿条连接板20卡死的情形发生。
66.作为另一种示例，u型结构的底部213上设置有齿，用于进行齿条配合切换的缓冲过程。齿轮10的工作面包括有齿部和无齿部，有齿部和无齿部分别位于齿轮10的工作面的两侧，在初始状态时，齿轮10的无齿部朝向底部213，当齿轮10开始驱动第一齿条214时，有齿部与第一齿条214啮合，无齿部朝向第二齿条215，齿轮10与第二齿条215不啮合，导风板30处于向上开口状态；当齿轮10开始驱动第二齿条215时，有齿部与第二齿条215啮合，无齿部朝向第一齿条214，齿轮10与第一齿条214不啮合，导风板30处于向下开口状态。
67.齿轮10不同时与第一齿条214和第二齿条215啮合，避免齿条连接板20卡死的情形发生。
68.结合图5、图6所示，可选地，驱动组件还包括第一导向结构2211和第二导向结构41。
69.第一导向结构2211安装于齿条连接板20，第二导向结构41安装于导风板支架40，第一导向结构2211和第二导向结构41相互配合，用于为齿条连接板20和导风板30的旋转导向。
70.可以理解为，齿轮10驱动第一齿条214或第二齿条215进行转动时，齿条连接板20和导风板30也将随之转动，为了使齿条连接板20和导风板30的运动轨迹不出现偏差，影响空调的正常使用，在齿条连接板20和导风板支架40上设置相互配合的导向结构，为齿条连接板20和导风板30的转动进行导向，并将齿条连接板20及导风板30安装在空调室内机上。
71.作为一种示例，齿条连接板20与导风板支架40滑动配合或滚动配合。第一导向结构2211为滑块或滚珠，第二导向结构41为滑轨。此外也可第一导向结构2211设置为滑轨，第二导向结构41设置为滑块或滚珠。
72.作为另一种示例，齿条连接板20的连接部22包括连接板本体221和连接件222，连接板本体221的一面设置第一导向结构2211，连接板本体221的另一面安装齿条部21，齿条部21为中空结构，连接件222安装在中空结构内，齿条部21靠近底部213的一侧设置有开口，导风板30可以穿过开口与连接件222连接，齿条连接板20通过第一导向结构2211和第二导向结构41的配合将导风板30安装在导风板支架40上。
73.本公开实施例提供一种空调室内机包括：前述的用于导风板30的驱动组件。
74.结合图7所示，可选地，空调室内机还包括导风板30，齿条连接板20安装于导风板30的内侧壁，位于导风板30的迎风面上。
75.作为一种示例，齿条连接板20设置有两个，两个齿条连接板20分别位于导风板30两端的内侧壁上。
76.结合图8、图9所示，可选地，空调室内机还包括齿轮盒60，齿轮盒60设置有电机容纳腔61和连接板安装区62，齿轮盒60为开口式结构，包括安装开口63和旋转开口64，安装开口63用于齿条连接板20与导风板支架40配合，旋转开口64用于齿条连接板20带动导风板30进行旋转。
77.可以理解为，在安装时，齿轮盒60的安装开口63朝向导风板支架40设置，齿轮盒60通过连接件固定在导风板支架40上，其中，电机50安装在电机容纳腔61内，电机50与齿轮10连接，齿轮10与齿条连接板20上的第一齿条214或第二齿条215啮合，齿条连接板20可转动
安装在连接板安装区62，齿条连接板20通过第一导向结构2211安装在导风板支架40上，以保证齿轮10与齿条连接板20的稳定连接。
78.本技术提供了一种能够由单组驱动装置驱动，使导风板30进行大角度旋转的驱动组件和空调室内机。
79.下面对驱动组件的运动原理进行说明。
80.第一齿条214和第二齿条215的齿均设置在弧形结构的凸面上，第一齿条214和第二齿条215的第一端均位于齿条连接板20的中下部，第一齿条214呈弧形向齿条连接板20的一端延伸，第二齿条215呈弧形向齿条连接板20的另一端延伸，即第一齿条214的第一端与第二齿条215的第一端靠近，第一齿条214的第二端与第二齿条215的第二端远离。第一齿条214的弧心位于齿条连接板20一侧的下方，第二齿条215的弧心位于齿条连接板20另一侧的下方。齿条连接板20可以分别以第一齿条214的弧心和第二齿条215的弧心分别进行转动，齿轮10在初始状态下位于第一齿条214和第二齿条215的第一端。
81.以齿轮10为全齿为例，在实施时，齿轮10在初始状态下同时与第一齿条214和第二齿条215啮合。当需要导风板30处于向上开口状态时，使齿轮10从初始状态开始，以第一方向进行转动，在此过程中齿轮10与第二齿条215脱离啮合状态，并开始驱动第一齿条214，此时，第一齿条214以第一旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向上开口动作，通过控制齿轮10的转动角度或齿轮10在第一齿条214上的位移，可以调节导风板30向上开口的大小；当需要关闭导风板30时，使齿轮10以第二方向进行转动，通过第一齿条214带动齿条连接板20回到初始位置，此时齿轮10再次与第一齿条214和第二齿条215的第一端同时啮合；当需要将导风板30从向上开口状态切换至向下开口状态时，首先使齿轮10以第二方向进行转动，令齿条连接板20回到初始位置，然后继续以第二方向进行转动，使齿轮10与第一齿条214脱离啮合状态，并开始驱动第二齿条215，第二齿条215以第二旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向下开口动作，通过控制齿轮10的转动角度或齿轮10在第二齿条215上的位移，可以调节导风板30向下开口的大小。
82.同理，当需要导风板30处于向下开口状态时，使齿轮10从初始状态开始，以第二方向进行转动，在此过程中，齿轮10与第一齿条214脱离啮合状态，并开始驱动第二齿条215，此时，第二齿条215以第二旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向下开口动作，通过控制齿轮10的转动角度或齿轮10在第二齿条215上的位移，可以调节导风板30向下开口的大小；当需要关闭导风板30时，使齿轮10以第一方向进行转动，通过第二齿条215带动齿条连接板20回到初始位置，此时齿轮10再次与第一齿条214和第二齿条215的第一端同时啮合；当需要将导风板30从向下开口状态切换至向上开口状态时，首先使齿轮10以第一方向进行转动，令齿条连接板20回到初始位置，然后继续以第一方向进行转动，使齿轮10与第二齿条215脱离啮合状态，并开始驱动第一齿条214，第一齿条214以第一旋转中心为轴旋转，带动导风板30进行向上开口动作，通过控制齿轮10的转动角度或齿轮10在第一齿条214上的位移，可以调节导风板30向上开口的大小。
83.本技术将用于使导风板30向上开口的第一齿条214，和用于使导风板30向下开口的第二齿条215集成在一个齿条连接板20上，齿轮10可以驱动第一齿条214或第二齿条215，当齿轮10驱动第一齿条214时，导风板30处于向上开口状态，当齿轮10驱动第二齿条215时，导风板30处于向下开口状态，因此本技术可只采用一套驱动机构即可使导风板30实现向上
开口和向下开口两种状态，同时能够实现导风板30的关闭。本公开实施例提供的用于导风板的驱动组件和空调室内机，用于驱动导风板运动的运动机构的数量少，降低了导风板运动故障的概率，提高了导风板30运动的可靠性。
84.此外由于导风板30与齿条连接板20连接，导风板30可以在齿轮10和齿条连接板20的配合下，通过一套驱动机构即可使导风板30实现大角度旋转，不会产生明显缝隙，影响空调的使用。
85.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。