空调器的中隔板和空调器的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器的中隔板和空调器。


背景技术：

2.在空气调节技术领域，多为密封水盒进行布水设计，存在密封盒需要超声波焊接等工艺，制程比较复杂，密封不好存在漏水的隐患。


技术实现要素：

3.本发明提供一种空调器的中隔板，所述中隔板具有辅助冷凝器散热、延长底盘盛水时间、便于制造、无漏水隐患的优点。
4.本发明提供一种空调器，所述空调器具有如上所述的空调器的中隔板。
5.根据本发明实施例的空调器的中隔板，所述空调器包括蒸发器和冷凝器，所述中隔板用于接收所述蒸发器产生的冷凝水，所述中隔板设于所述冷凝器上方，所述中隔板包括盘体和导流筋条组，所述盘体上设有用于接收所述蒸发器的冷凝水的接水区域，所述盘体上还设有多个出水口，所述冷凝水通过所述出水口流向所述冷凝器，所述盘体的侧壁设有进水口；所述导流筋条组设在所述盘体上，所述导流筋条组包括至少一个导流筋条，所述导流筋条组被构造成将所述盘体内的冷凝水导向至少一部分所述出水口。
6.根据本发明实施例的空调器的中隔板，通过在盘体上设置导流筋条组，导流筋条组被构造成将盘体内的冷凝水导向至少一部分出水口。由此，通过导流筋条组可以实现将冷凝水高效、快速地引流至至少一部分出水口，可以加快冷凝水的循环，一方面可以提高对冷凝器的散热效果，节约能源；另一方面可以加快冷凝水的蒸发，进而可以更多地消耗掉冷凝水，延长底盘的盛水的时间；而且，导流筋条组可以便于将冷凝水分成多股流向出水口，由此，导流筋条组可以便于冷凝水的均匀分布，进而冷凝水可以流向不同位置的出水口，从而使得出水口的出水均匀，进一步提升对冷凝器的散热效果。同时，本发明的中隔板是通过导流筋条引流，相比现有技术中的密封水盒进行布水，本发明的中隔板不需要超声波焊接等工艺，因此制造过程比较简单，可以避免密封水盒密封不好存在的漏水隐患。
7.在一些实施例中，所述盘体上设有多个间隔设置的出水区域，每个所述出水区域内设有多个所述出水口，所述导流筋条组为多组，每个所述出水区域对应设置用于导引所述冷凝水流向的一组所述导流筋条组。
8.在一些实施例中，每个所述出水区域中的其中一部分所述出水口对应设置相应的一组所述导流筋条组，每组所述导流筋条组邻近所述进水口设置。
9.在一些实施例中，所述空调器的中隔板还包括分水筋条，所述分水筋条设在所述盘体上且邻近所述进水口设置，所述分水筋条将从所述进水口流入的冷凝水分隔成多股以流向多个所述出水区域。
10.在一些实施例中，所述分水筋条包括相对设置的两个分水面，所述两个分水面在朝向远离所述进水口且远离彼此的方向倾斜延伸。
11.在一些实施例中，所述空调器的中隔板还包括第一筋条，所述第一筋条限定出导引区域，所述导引区域内设有多个所述出水口，所述导流筋条组朝向所述导引区域导引冷凝水。
12.在一些实施例中，所述第一筋条为多个以限定出多个间隔设置的所述导引区域，每个所述导引区域对应设置由至少一个所述导流筋条限定出的导引通道。
13.在一些实施例中，所述盘体的底壁设有朝向所述出水口倾斜向下延伸的导引面。
14.在一些实施例中，所述盘体上设有围绕每个所述出水口的边缘设置的阻挡部，以阻挡冷凝水中的杂质流向所述出水口。
15.在一些实施例中，所述盘体上设有溢流口，所述溢流口的进水端面高于每个所述阻挡部的远离所述出水口的进水端面。
16.在一些实施例中，所述溢流口(6)的进水端面(61)高于每个所述阻挡部的远离所述出水口(1111)的进水端面不小于5mm。
17.在一些实施例中，所述出水口的部分边缘设有向上凸起的非圆形的破水部，所述破水部将流向所述出水口的冷凝水刺破。
18.在一些实施例中，每个所述出水口对应设有多个间隔设置的所述破水部。
19.在一些实施例中，所述空调器的中隔板还包括适于固定所述蒸发器的第一固定部，所述第一固定部与所述盘体连接，所述第一固定部具有第一固定槽，所述第一固定槽沿所述蒸发器的高度方向延伸，所述蒸发器设于所述盘体，且所述蒸发器的至少部分伸入所述第一固定槽。
20.在一些实施例中，所述空调器的中隔板还包括适于固定所述冷凝器的第二固定部，所述第二固定部与所述盘体连接，所述第二固定部具有第二固定槽，所述第二固定槽沿所述冷凝器的高度方向延伸，所述冷凝器的至少部分伸入所述第二固定槽。
21.在一些实施例中，部分所述盘体向上凹入形成用于避让的避让空间，所述避让空间的开口向下。
22.在一些实施例中，向上凹入的部分所述盘体为避让部，所述避让部的远离所述避让空间的一侧具有倾斜向下延伸的导流面。
23.根据本发明实施例的空调器，包括蒸发器、中隔板和冷凝器，所述中隔板为根据如上所述的空调器的中隔板，所述中隔板位于所述蒸发器的下方以接收冷凝水；所述冷凝器设于所述中隔板下方，所述冷凝水通过所述出水口流向所述冷凝器。
24.根据本发明实施例的空调器，通过在盘体上设置导流筋条组，导流筋条组被构造成将盘体内的冷凝水导向至少一部分出水口。由此，通过导流筋条组可以实现将冷凝水高效、快速地引流至至少一部分出水口，可以加快冷凝水的循环，一方面可以提高对冷凝器的散热效果，节约能源；另一方面可以加快冷凝水的蒸发，进而可以更多地消耗掉冷凝水，延长底盘的盛水的时间；而且，导流筋条组可以便于将冷凝水分成多股流向出水口，由此，导流筋条组可以便于冷凝水的均匀分布，进而冷凝水可以流向不同位置的出水口，从而使得出水口的出水均匀，进一步提升对冷凝器的散热效果。同时，本发明的中隔板是通过导流筋条引流，相比现有技术中的密封水盒进行布水，本发明的中隔板不需要超声波焊接等工艺，因此制造过程比较简单，可以避免密封水盒密封不好存在的漏水隐患。
25.在一些实施例中，所述蒸发器和所述冷凝器中的至少一个与所述中隔板通过连接
件连接。
26.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
27.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1是根据本发明实施例的空调器的局部示意图；
29.图2是根据本发明实施例的空调器的局部示意图；
30.图3是图2中a处的局部放大图；
31.图4是图3中b处的局部放大图；
32.图5是根据本发明实施例的空调器的另一个角度的局部示意图。
33.附图标记：
34.空调器1000，蒸发器200，冷凝器300，水泵400，底盘500，连通管600，
35.中隔板100，
36.盘体1，接水区域11，出水区域111，出水口1111，进水口12，导引面13，避让部14，导流面141，
37.导流筋条组2，导流筋条21，导引通道211，
38.分水筋条3，分水面31，
39.第一筋条4，导引区域41，
40.阻挡部5，
41.溢流口6，进水端面61，
42.破水部7，
43.第一固定部8，第一固定槽81，
44.第二固定部9，第二固定槽91。
具体实施方式
45.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
46.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
47.下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器1000的中隔板100和空调器1000。中隔板100可以用于空调器1000，也可以用于其他具备制冷功能、会产生冷凝水的装置，为简化描述，后文仅以中隔板100用于空调器1000为例进行说明。此外，需要说明的是，根据本
发明实施例的空调器1000的具体类型不限，可以为分体机或一体机，分体机可以为分体挂机或分体柜机，一体机可以为移动空调或窗式空调，为简化描述，仅以移动空调为例进行说明。
48.在一些具体示例中，空调器1000可以包括机壳和换热模块，换热模块设于机壳内，机壳具有出风口。换热模块可以包括冷凝器300、蒸发器200和风机组件，机壳还可以具有进风口，空调器1000工作时，风机组件可以驱动室内气流从进风口进入机壳内，从出风口流出机壳，气流在机壳内与蒸发器200或者冷凝器300进行换热，由此，从出风口吹出的气流为换热后的气流。这里，当空调器1000制冷时，此时从出风口吹出的气流为与蒸发器200换热后的冷气流，可以为室内降温；当空调器1000制热时，此时从出风口吹出的气流为与冷凝器300换热后的热气流，可以为室内升温。
49.如图1-图5所示，根据本发明实施例的空调器1000的中隔板100，其中，蒸发器200在工作时会产生冷凝水，中隔板100用于接收蒸发器200产生的冷凝水，中隔板100设于冷凝器300上方。中隔板100可以包括盘体1和导流筋条组2。
50.具体而言，参考图1-图5，盘体1上设有用于接收蒸发器200的冷凝水的接水区域11，盘体1上还设有多个出水口1111，冷凝水通过出水口1111流向冷凝器300，盘体1的侧壁设有进水口12；导流筋条组2设在盘体1上，导流筋条组2包括至少一个导流筋条21，导流筋条组2被构造成将盘体1内的冷凝水导向至少一部分出水口1111。
51.可以理解的是，蒸发器200工作产生的冷凝水可以流向盘体1上的接水区域11，接水区域11的冷凝水可以通过盘体1上的多个出水口1111流向冷凝器300，冷凝水可以辅助冷凝器300散热。如图1所示，作为一种可能实现的方式，空调器1000还可以包括底盘500，冷凝器300位于底盘500内，冷凝水流到冷凝器300上会顺着冷凝器300流向底盘500，底盘500内可以设有水泵400，水泵400和中隔板100的进水口12之间可以连接有连通管600，水泵400可以驱动底盘500内的冷凝水通过连通管600再回到中隔板100。回到中隔板100的冷凝水可以继续流向多个出水口1111，再从多个出水口1111流向冷凝器300，进而流向底盘500，由此，在中隔板100和底盘500之间，冷凝水可以循环起来，在循环的过程中，冷凝水不断的经过冷凝器300，从而可以连续地辅助冷凝器300散热。
52.一方面，通过冷凝水辅助冷凝器300散热，可以提升空调器1000的制冷效果，同时还可以提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；另一方面，在冷凝水经过冷凝器300时，部分冷凝水汽化，散发到空气中，因此可以消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500的盛水的时间，从而可以延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数，使得产品设计更加人性化。
53.其中，冷凝器300位于中隔板100的下方可以便于冷凝水从中隔板100的出水口1111流向冷凝器300，由此可以加快冷凝水为冷凝器300冷却的效率。
54.其中，导流筋条组2可以包括一个导流筋条21，也可以包括多个导流筋条21。例如，导流筋条21可以沿着从进水口12到出水口1111的方向延伸，当导流筋条组2包括一个导流筋条21时，导流筋条21可以将从进水口12进入中隔板100的至少部分冷凝水导流向至少一部分出水口1111，具体地，例如可以有两个出水口1111，导流筋条位于两个出水口1111之间，冷凝水可以沿着导流筋条21流向两个出水口1111；又如，可以有两个以上出水口1111，但是仅在一个出水口1111处或者两个出水口1111之间设置有导流筋条21，此时导流筋条21
可以将冷凝水导向对应的一个出水口1111或者两个出水口1111。
55.当导流筋条组2包括多个导流筋条21时，例如导流筋条组2可以包括两个导流筋条21，两个导流筋条21之间和单个导流筋条21与中隔板100上的其它部件之间可以围设出多个导引通道211，冷凝水可以顺着导引通道211流向至少一部分出水口1111。当然，导流筋条组2还可以有其他的设置方式，比如导流筋条组2还可以包括三条导流筋条21、四条导流筋条21、五条导流筋条21或者六条导流筋条21等等，多条导流筋条21可以围设出多种形式的导引通道21，这里不作过多限制。
56.另外，可以在多个出水口1111处均设置有导引通道211，此时导引通道211可以将冷凝水导向每一个出水口1111；也可以在部分出水口1111处设置有导引通道211，此时导引通道211可以将冷凝水导向对应的出水口1111。
57.根据本发明实施例的空调器1000的中隔板100，通过在盘体1上设置导流筋条组2，导流筋条组2被构造成将盘体1内的冷凝水导向至少一部分出水口1111。由此，通过导流筋条组2可以实现将冷凝水高效、快速地引流至至少一部分出水口1111，可以加快冷凝水的循环，一方面可以提高对冷凝器300的散热效果，节约能源；另一方面可以加快冷凝水的汽化，进而可以更多地消耗掉冷凝水，延长底盘500的盛水的时间；而且，导流筋条组2可以便于将冷凝水分成多股流向出水口111，由此，导流筋条组2可以便于冷凝水的均匀分布，进而冷凝水可以流向不同位置的出水口111，从而使得出水口111的出水均匀，进一步提升对冷凝器300的散热效果。同时，本发明的中隔板100是通过导流筋条21引流，相比现有技术中的密封水盒进行布水，本发明的中隔板100不需要超声波焊接等工艺，因此制造过程比较简单，可以避免密封水盒密封不好存在的漏水隐患。
58.在本发明的一些实施例中，如图2-图5所示，盘体1上设有多个间隔设置的出水区域111，每个出水区域111内设有多个出水口1111，导流筋条组2为多组，每个出水区域111对应设置用于导引冷凝水流向的一组所述导流筋条组2。可以理解的是，多个出水区域111可以便于设置更多的出水口1111，进而可以增大冷凝水从中隔板100的流出量和流出效率，从而可以加快冷凝水的循环效率，可以进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；还可以更多地消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而进一步延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数。导流筋条组2为多组可以便于每个出水区域111有对应的导流筋条组2为其引流，从而加快冷凝水在中隔板100上的流动效率，进一步提升冷凝水的循环效率。
59.在一些具体的示例中，如图5所示，出水区域111可以为在中隔板100的两端相对设置的两个，进水口12位于中隔板100的出水区域111之间的侧壁上，进水口12和每个出水区域111之间均设有一组导流筋条组2，由此，冷凝水从进水口12流入中隔板100后，可以沿着导流筋条组2流向对应的出水区域111，每个出水区域111下方可以对应设置一个冷凝器300，冷凝水从出水区域111的出水口1111流出可直接流向对应的冷凝器300，进而对对应的冷凝器300进行辅助散热。
60.根据本发明的一些实施例，如图2-图5所示，每个出水区域111中的其中一部分出水口1111对应设置相应的一组导流筋条组2，每组导流筋条组2邻近进水口12设置。因此，与其中一部分出水口1111对应的导流筋条组2可以将冷凝水导流向这部分出水口1111，从而
可以便于冷凝水流向一部分出水口1111，加快冷凝水的流动效率。
61.另外，每组导流筋条组2临近进水口12设置可以便于冷凝水从进水口12进入中隔板100后就被导流筋条组2导流向出水口1111，由此可以进一步加快冷凝水的循环，可以进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；还可以更多地消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而进一步延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数。
62.在本发明的一些实施例中，如图2-图5所示，中隔板100还包括分水筋条3，分水筋条3设在盘体1上且邻近进水口12设置，分水筋条3将从进水口12流入的冷凝水分隔成多股以流向多个出水区域111。其中，分水筋条3设在盘体1上且邻近进水口12设置可以便于冷凝水从进水口12进入中隔板100后即可被分水筋条3分割成多股，从而便于冷凝水分别流向多个出水区域111。
63.根据本发明的一些实施例，如图3所示，分水筋条3包括相对设置的两个分水面31，两个分水面31在朝向远离进水口12且远离彼此的方向倾斜延伸。作为一种可实现的方式，出水区域111可以为位于分水筋条3两侧的两个，其中一个出水区域111位于分水筋条3的其中一个分水面31的一侧，另一个出水区域111位于分水筋条3的另一个分水面31的一侧，与出水区域111对应侧的分水面31可以将冷凝水导流向该出水区域111。两个分水面31在朝向远离进水口12且远离彼此的方向倾斜延伸可以便于将冷凝水导流向对应的出水区域111。
64.在本发明的一些实施例中，如图2-图4所示，中隔板100还可以包括第一筋条4，第一筋条4限定出导引区域41，导引区域41内设有多个出水口1111，导流筋条组2朝向导引区域41导引冷凝水。可以理解的是，第一筋条4可以便于限定出导引区域41，导引区域41可以用于积聚冷凝水，具体地，冷凝水通过导流筋条组2流向导引区域41后，第一筋条4可以将冷凝水限制在导引区域41内，由此可以便于冷凝水从导引区域41内的多个出水口1111流出中隔板100。
65.进一步地，如图2-图4所示，第一筋条4为多个以限定出多个间隔设置的导引区域41，每个导引区域41对应设置由至少一个导流筋条21限定出的导引通道211。这里，导流筋条21可以有一个，也可以有多个，一个导流筋条21可以与导流筋条21两侧的中隔板100上的其它部件限定出导引通道211，多个导流筋条21时可以在两个导流筋条21之间形成导引通道211，同时多个导流筋条21中的位于外侧的导流筋条21可以与中隔板100上的其它部件限定出导引通道211。导引通道211可以将冷凝水导流向对应的导引区域41。
66.通过设置间隔开的多个导引区域41，可以便于设置更多的出水口1111，进而可以增大冷凝水从中隔板100的流出量和流出效率，从而可以加快冷凝水的循环效率，可以进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；还可以更多地消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而进一步延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数。导流筋条组2为多组可以便于每个出水区域111有对应的导流筋条组2为其引流，从而加快冷凝水在中隔板100上的流动效率，进一步提升冷凝水的循环效率。
67.另外，多个导引区域41间隔设置可以便于冷凝水更均匀地流向冷凝器300，具体地，多个导引区域41可以沿冷凝器300的长度延伸方向间隔设置。由此，可以使得冷凝器300的散热更均匀，从而进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效
果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用。
68.在本发明的一些实施例中，如图2-图3所示，盘体1的底壁设有朝向出水口1111倾斜向下延伸的导引面13。由此，可以便于冷凝水从进水口12流向出水口1111。
69.根据本发明的一些实施例，如图3所示，盘体1上设有围绕每个出水口1111的边缘设置的阻挡部5，以阻挡冷凝水中的杂质流向出水口1111。由于冷凝水中会存在杂质，阻挡部5可以阻挡冷凝水中的杂质，使得杂质不能从出水口1111流出，进而使得流到冷凝器300上的冷凝水干净，从而可以避免杂质流到冷凝器300上减少冷凝器300的寿命，甚至损坏冷凝器300。
70.在本发明的一些实施例中，如图2-图3所示，盘体1上设有溢流口6，溢流口6的进水端面61高于每个阻挡部5的远离出水口1111的进水端面。需要说明的是，当中隔板100的出水口1111堵塞或者出水口1111不能满足冷凝水的出水时，冷凝水可以从溢流口6流出，进而可以加快冷凝水流出中隔板100，流向冷凝器300，从而可以避免冷凝水从中隔板100的四周溢出流到空调器1000的其他部件上损坏空调器1000。溢流口6的进水端面61高于每个阻挡部5的远离出水口1111的进水端面可以避免在正常情况下(出水口1111可以满足冷凝水的出水时)冷凝水从溢流口6流出。
71.进一步地，溢流口6的进水端面61高于每个阻挡部5的远离出水口1111的进水端面不小于5mm。
72.根据本发明的一些实施例，如图3所示，出水口1111的部分边缘设有向上凸起的非圆形的破水部7，破水部7将流向出水口1111的冷凝水刺破。由此可以破坏冷凝水的表面张力，从而促使冷凝水从出水口1111流出。进一步地，参考图3，每个出水口1111对应设有多个间隔设置的破水部7。由此可以将更多的冷凝水刺破，破坏更多的冷凝水的表面张力，从而促使更多的冷凝水从出水口1111流出。
73.在本发明的一些实施例中，如图1-图2所示，中隔板100还包括适于固定蒸发器200的第一固定部8，第一固定部8与盘体1连接，第一固定部8具有第一固定槽81，第一固定槽81沿蒸发器200的高度方向延伸，蒸发器200设于盘体1，且蒸发器200的至少部分伸入第一固定槽81。这里，蒸发器200的高度方向可以理解为空调器1000的高度方向，也即为如图1所示的上下方向。
74.可以理解的是，蒸发器200的至少部分伸入第一固定槽81使得第一固定槽81可以对蒸发器200进行限位，由于第一固定槽81沿蒸发器200的高度方向延伸，使得第一固定槽81可以在蒸发器200的高度方向对蒸发器200更多的部位进行限位，由此，蒸发器200可以更稳定地安装在盘体1上，可以避免蒸发器200的倾倒造成蒸发器200故障。另外，蒸发器200产生的冷凝水还可以通过第一固定槽81的内壁流向盘体1内的接水区域11。
75.根据本发明的一些实施例，如图1-图2所示，中隔板100还包括适于固定冷凝器300的第二固定部9，第二固定部9与盘体1连接，第二固定部9具有第二固定槽91，第二固定槽91沿冷凝器300的高度方向延伸，冷凝器300的至少部分伸入第二固定槽91。这里，冷凝器300的高度方向可以理解为空调器1000的高度方向，也即为如图1所示的上下方向。
76.可以理解的是，冷凝器300的至少部分伸入第二固定槽91使得第二固定槽91可以对冷凝器300进行限位，由于第二固定槽91沿冷凝器300的高度方向延伸，使得第二固定槽91可以在冷凝器300的高度方向对冷凝器300更多的部位进行限位，由此，冷凝器300可以更
稳定地安装在底盘500上，可以避免冷凝器300的倾倒造成冷凝器300故障。
77.在本发明的一些实施例中，如图2所示，部分盘体1向上凹入形成用于避让的避让空间，避让空间的开口向下。其中，避让空间可以用于避让空调器1000的其它部件，也即空调器1000的其它部件，例如空调器的电子器件、消毒除菌模块等，可以位于避让空间，由此可以节约空调器1000的安装空间，从而使得空调器1000的结构紧凑，可以减小空调器1000的产品体积。
78.在本发明的一些实施例中，如图2所示，向上凹入的部分盘体1为避让部14，避让部14的远离避让空间的一侧具有倾斜向下延伸的导流面141。需要说明的是，避让部14的上方可以安装有空调器1000的风道壳体，气流在风道壳体内流动，当气流为冷气流时，风道壳体的外侧壁可能形成冷凝水，冷凝水会落到避让部14的远离避让空间的一侧，因此，向下延伸的导流面141可以引导冷凝水倾斜向下流入到盘体的接水区域11内。
79.下面参照图1-图5详细描述根据本发明实施例的中隔板100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。
80.如图1-图5所示，蒸发器200在工作时会产生冷凝水，中隔板100用于接收蒸发器200产生的冷凝水，中隔板100设于冷凝器300上方。中隔板100可以包括盘体1和导流筋条组2。
81.具体而言，参考图1-图5，盘体1上设有用于接收蒸发器200的冷凝水的接水区域11，盘体1上还设有多个出水口1111，冷凝水通过出水口1111流向冷凝器300，盘体1的侧壁设有进水口12；导流筋条组2设在盘体1上，导流筋条组2包括至少一个导流筋条21，导流筋条组2被构造成将盘体1内的冷凝水导向至少一部分出水口1111。
82.可以理解的是，蒸发器200工作产生的冷凝水可以流向盘体1上的接水区域11，接水区域11的冷凝水可以通过盘体1上的多个出水口1111流向冷凝器300，一方面，冷凝水可以辅助冷凝器300散热，进而提升空调器1000的制冷效果，同时还可以提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；另一方面，在冷凝水经过的冷凝器300时，部分冷凝水汽化，散发到空气中，因此可以消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而可以延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数，使得产品设计更加人性化。
83.其中，冷凝器300位于中隔板100的下方可以便于冷凝水从中隔板100的出水口1111流向冷凝器300，由此可以加快冷凝水为冷凝器300冷却的效率。
84.如图1所示，作为一种可能实现的方式，空调器1000还可以包括底盘500，冷凝器300位于底盘500内，冷凝水流到冷凝器300上会顺着冷凝器300流向底盘500，底盘500内可以设有水泵400，水泵400和中隔板100的进水口12之间可以连接有连通管600，水泵400可以驱动底盘500内的冷凝水通过连通管600再回到中隔板100。回到中隔板100的冷凝水可以继续流向多个出水口1111，再从多个出水口1111流向冷凝器300，进而流向底盘500，由此，在中隔板100和底盘500之间，冷凝水可以循环起来，在循环的过程中，冷凝水不断的经过冷凝器300，从而可以连续地辅助冷凝器300散热。
85.其中，导流筋条组2可以包括一个导流筋条21，也可以包括多个导流筋条21。例如，导流筋条21可以沿着从进水口12到出水口1111的方向延伸，当导流筋条组2包括一个导流筋条21时，导流筋条21可以将从进水口12进入中隔板100的至少部分冷凝水导流向至少一部分出水口1111，具体地，例如可以有两个出水口1111，导流筋条位于两个出水口1111之
间，冷凝水可以沿着导流筋条21流向两个出水口1111；又如，可以有两个以上出水口1111，但是仅在一个出水口1111处或者两个出水口1111之间设置有导流筋条21，此时导流筋条21可以将冷凝水导向对应的一个出水口1111或者两个出水口1111。
86.当导流筋条组2包括多个导流筋条21时，例如导流筋条组2可以包括两个导流筋条21，两个导流筋条21之间和单个导流筋条21与中隔板100上的其它部件之间可以围设出多个导引通道211，冷凝水可以顺着导引通道211流向至少一部分出水口1111。当然，导流筋条组2还可以有其他的设置方式，比如导流筋条组2还可以包括三条导流筋条21、四条导流筋条21、五条导流筋条21或者六条导流筋条21等等，多条导流筋条21可以围设出多种形式的导引通道21，这里不作过多限制。
87.另外，可以在多个出水口1111处均设置有导引通道211，此时导引通道211可以将冷凝水导向每一个出水口1111；也可以在部分出水口1111处设置有导引通道211，此时导引通道211可以将冷凝水导向对应的出水口1111。
88.本发明的中隔板100，通过在盘体1上设置导流筋条组2，导流筋条组2被构造成将盘体1内的冷凝水导向至少一部分出水口1111。由此，通过导流筋条组2可以实现将冷凝水高效、快速地引流至至少一部分出水口1111，可以加快冷凝水的循环，一方面可以提高对冷凝器300的散热效果，节约能源；另一方面可以加快冷凝水的汽化，进而可以更多地消耗掉冷凝水，延长底盘500盛水的时间。同时，本发明的中隔板100是通过导流筋条21引流，相比现有技术中的密封水盒进行布水，本发明的中隔板100不需要超声波焊接等工艺，因此制造过程比较简单，可以避免密封水盒密封不好存在的漏水隐患。
89.如图2-图5所示，盘体1上设有多个间隔设置的出水区域111，每个出水区域111内设有多个出水口1111，导流筋条组2为多组，每个出水区域111对应设置用于导引冷凝水流向的一组所述导流筋条组2。可以理解的是，多个出水区域111可以便于设置更多的出水口1111，进而可以增大冷凝水从中隔板100的流出量和流出效率，从而可以加快冷凝水的循环效率，可以进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；还可以更多地消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而进一步延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数。导流筋条组2为多组可以便于每个出水区域111有对应的导流筋条组2为其引流，从而加快冷凝水在中隔板100上的流动效率，进一步提升冷凝水的循环效率。
90.在一些具体的示例中，如图5所示，出水区域111可以为在中隔板100的两端相对设置的两个，进水口12位于中隔板100的出水区域111之间的侧壁上，进水口12和每个出水区域111之间均设有一组导流筋条组2，由此，冷凝水从进水口12流入中隔板100后，可以沿着导流筋条组2流向对应的出水区域111，每个出水区域111下方可以对应设置一个冷凝器300，冷凝水从出水区域111的出水口1111流出可直接流向对应的冷凝器300，进而对对应的冷凝器300进行辅助散热。
91.如图2-图5所示，每个出水区域111中的其中一部分出水口1111对应设置相应的一组导流筋条组2，每组导流筋条组2邻近进水口12设置。因此，与其中一部分出水口1111对应的导流筋条组2可以将冷凝水导流向这部分出水口1111，从而可以便于冷凝水流向一部分出水口1111，加快冷凝水的流动效率。
92.另外，每组导流筋条组2临近进水口12设置可以便于冷凝水从进水口12进入中隔
板100后就被导流筋条组2导流向出水口1111，由此可以进一步加快冷凝水的循环，可以进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；还可以更多地消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而进一步延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数。
93.如图2-图5所示，中隔板100还包括分水筋条3，分水筋条3设在盘体1上且邻近进水口12设置，分水筋条3将从进水口12流入的冷凝水分隔成多股以流向多个出水区域111。其中，分水筋条3设在盘体1上且邻近进水口12设置可以便于冷凝水从进水口12进入中隔板100后即可被分水筋条3分割成多股，从而便于冷凝水分别流向多个出水区域111。
94.如图3所示，分水筋条3包括相对设置的两个分水面31，两个分水面31在朝向远离进水口12且远离彼此的方向倾斜延伸。作为一种可实现的方式，出水区域111可以为位于分水筋条3两侧的两个，其中一个出水区域111位于分水筋条3的其中一个分水面31的一侧，另一个出水区域111位于分水筋条3的另一个分水面31的一侧，与出水区域111对应侧的分水面31可以将冷凝水导流向该出水区域111。两个分水面31在朝向远离进水口12且远离彼此的方向倾斜延伸可以便于将冷凝水导流向对应的出水区域111。
95.如图2-图4所示，中隔板100还可以包括第一筋条4，第一筋条4限定出导引区域41，导引区域41内设有多个出水口1111，导流筋条组2朝向导引区域41导引冷凝水。可以理解的是，第一筋条4可以便于限定出导引区域41，导引区域41可以用于积聚冷凝水，具体地，冷凝水通过导流筋条组2流向导引区域41后，第一筋条4可以将冷凝水限制在导引区域41内，由此可以便于冷凝水从导引区域41内的多个出水口1111流出中隔板100。
96.进一步地，如图2-图4所示，第一筋条4为多个以限定出多个间隔设置的导引区域41，每个导引区域41对应设置由至少一个导流筋条21限定出的导引通道211。这里，导流筋条21可以有一个，也可以有多个，一个导流筋条21可以与导流筋条21两侧的中隔板100上的其它部件限定出导引通道211，多个导流筋条21时可以在两个导流筋条21之间形成导引通道211，同时多个导流筋条21中的位于外侧的导流筋条21可以与中隔板100上的其它部件限定出导引通道211。导引通道211可以将冷凝水导流向对应的导引区域41。
97.通过设置间隔开的多个导引区域41，可以便于设置更多的出水口1111，进而可以增大冷凝水从中隔板100的流出量和流出效率，从而可以加快冷凝水的循环效率，可以进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用；还可以更多地消耗一部分来自蒸发器200的冷凝水，延长底盘500盛水的时间，从而进一步延长空调器1000不停机使用时间，减少用户排水次数。导流筋条组2为多组可以便于每个出水区域111有对应的导流筋条组2为其引流，从而加快冷凝水在中隔板100上的流动效率，进一步提升冷凝水的循环效率。
98.另外，多个导引区域41间隔设置可以便于冷凝水更均匀地流向冷凝器300，具体地，多个导引区域41可以沿冷凝器300的长度延伸方向间隔设置。由此，可以使得冷凝器300的散热更均匀，从而进一步提升冷凝器300的散热效果，进一步加强空调器1000的制冷效果、提升空调器1000的能力和能效，起到节能的作用。
99.如图2-图3所示，盘体1的底壁设有朝向出水口1111倾斜向下延伸的导引面13。由此，可以便于冷凝水从进水口12流向出水口1111。
100.如图3所示，盘体1上设有围绕每个出水口1111的边缘设置的阻挡部5，以阻挡冷凝
水中的杂质流向出水口1111。由于冷凝水中会存在杂质，阻挡部5可以阻挡冷凝水中的杂质，使得杂质不能从出水口1111流出，进而使得流到冷凝器300上的冷凝水干净，从而可以避免杂质流到冷凝器300上减少冷凝器300的寿命，甚至损坏冷凝器300。
101.如图2-图3所示，盘体1上设有溢流口6，溢流口6的进水端面61高于每个出水口1111的进水端面。需要说明的是，当中隔板100的出水口1111堵塞或者出水口1111不能满足冷凝水的出水时，冷凝水可以从溢流口6流出，进而可以加快冷凝水流出中隔板100，流向冷凝器300，从而可以避免冷凝水从中隔板100的四周溢出流到空调器1000的其他部件上损坏空调器1000。溢流口6的进水端面61高于每个出水口1111的进水端面可以避免在正常情况下(出水口1111可以满足冷凝水的出水时)冷凝水从溢流口6流出。
102.进一步地，溢流口6的进水端面61高出于溢流口6所在的底壁不小于5mm。
103.如图3所示，出水口1111的部分边缘设有向上凸起的非圆形的破水部7，破水部7将流向出水口1111的冷凝水刺破。由此可以破坏冷凝水的表面张力，从而促使冷凝水从出水口1111流出。进一步地，参考图3，每个出水口1111对应设有多个间隔设置的破水部7。由此可以将更多的冷凝水刺破，破坏更多的冷凝水的表面张力，从而促使更多的冷凝水从出水口1111流出。
104.如图1所示，根据本发明实施例的空调器1000，包括蒸发器200、中隔板100和冷凝器300，中隔板100为根据如上所述的空调器1000的中隔板100，中隔板100位于蒸发器200的下方以接收冷凝水；冷凝器300设于中隔板100下方，冷凝水通过出水口1111流向冷凝器300。
105.根据本发明实施例的空调器1000，通过在盘体1上设置导流筋条组2，导流筋条组2被构造成将盘体1内的冷凝水导向至少一部分出水口1111。由此，通过导流筋条组2可以实现将冷凝水高效、快速地引流至至少一部分出水口1111，可以加快冷凝水的循环，一方面可以提高对冷凝器300的散热效果，节约能源；另一方面可以加快冷凝水的蒸发，进而可以更多地消耗掉冷凝水，延长底盘500盛水的时间；而且，导流筋条组2可以便于将冷凝水分成多股流向出水口111，由此，导流筋条组2可以便于冷凝水的均匀分布，进而冷凝水可以流向不同位置的出水口111，从而使得出水口111的出水均匀，进一步提升对冷凝器300的散热效果。同时，本发明的中隔板100是通过导流筋条21引流，相比现有技术中的密封水盒进行布水，本发明的中隔板100不需要超声波焊接等工艺，因此制造过程比较简单，可以避免密封水盒密封不好存在的漏水隐患。
106.根据本发明的一些实施例，蒸发器200和冷凝器300中的至少一个与中隔板100通过连接件连接。可以理解的是，蒸发器200与中隔板100可以通过连接件连接，冷凝器300与中隔板100也可以通过连接件连接，蒸发器200和冷凝器300还可以均通过连接件与中隔板100连接。其中，通过连接件可以使得蒸发器200和/或冷凝器300可靠地固定在中隔板100上，另外，通过连接件连接使得蒸发器200和/或冷凝器300便于安装到中隔板100上，也便于从中隔板100上拆下。
107.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
108.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
109.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
110.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
111.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
112.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。