多联机空调系统通讯故障检测方法、装置及多联机系统与流程

文档序号:25995454发布日期:2021-07-23 21:09阅读:398来源:国知局
多联机空调系统通讯故障检测方法、装置及多联机系统与流程

本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及多联机空调系统通讯故障检测方法、装置及多联机系统。

技术背景

目前,现有的多联机空调系统采用室外机截止阀与室内机截止阀一一对应的方式进行连接,1台室外机可联室内机数量为2-5台,且每台室内机单独与室外机进行通讯,即每台室内机需要独立的通讯线和电源线。

容易存在以下问题:

1、若室内机与室外机连接铜管没有一一对应,会出现制冷系统无法完成循环从而无法正常运行的情况;

2、若室内机通讯线和电源线没有与室外机对应的接线端子正确连接,会出现室内机无法开机、系统无法正常运行的情况,机器由全开转为部分开启时甚至可能出现系统损毁的情况。

导致问题的技术原因:

1、室内机的电子膨胀阀移在室外机系统中,制冷剂需先经过每台室内机对应的电子膨胀阀后,再经过对应的液侧截止阀所在的液管才能进入到室内机中;

2、内外机通讯采用非集成化控制,每台室内机单独与室外机进行通讯;

3、安装工人操作的不专业、不规范导致系统无法正常使用,在设计上需要允许安装容错才可以。



技术实现要素:

鉴于现有技术的上述问题,本发明所解决的问题是,通过系统检测复位达到安装纠错以及容错的目的,使空调系统可以进行正常运行,提高多联机空调系统安装和使用的便利性。

为了达到上述目的,本发明提供了多联机空调系统通讯故障检测方法,包括以下步骤:

所述多联机空调系统初次开机后,进入检测模式,检测多个室内机参数,其中,所述空调参数包括室内机换热器前部压力值、室内机制冷剂压力值;

根据所检测多联机空调系统参数进行对比,通过对比结果对所述多联机空调系统进行控制。

在本发明的优选技术方案中,在所述步骤“所述多联机空调系统初次开机后,进入检测模式,检测多个室内机参数”中,还包括,将系统各类限频以及保护类功能暂时屏蔽,压缩机始终以30hz运行,显示板显示ff。

在本发明的优选技术方案中,所述室内机换热器前部压力值包括有,室内机a换热器前部压力值p-a、室内机b换热器前部压力值p-b、室内机c换热器前部压力值p-c、室内机d换热器前部压力值p-d、室内机e换热器前部压力值p-e。

在本发明的优选技术方案中,所述室内机制冷剂压力值包括有,室内机制冷剂压力值p—1、室内机制冷剂压力值p—2、室内机制冷剂压力值p—3、室内机制冷剂压力值p—4、室内机制冷剂压力值p—5。

在本发明的优选技术方案中,步骤“根据所检测多联机空调系统数据进行对比,通过对比结果对多联机空调系统进行控制”中,还包括,首先电子膨胀阀a开度调至108步开度,电子膨胀阀b、电子膨胀阀c、电子膨胀阀d、电子膨胀阀e开度为0步开度,各室内机检测的参数值经过通讯传到室外机计算机可读存储介质中,由处理器进行对比运算。

在本发明的优选技术方案中,在所述步骤“根据所检测多联机空调系统参数进行对比,通过对比结果对所述多联机空调系统进行控制”后,还包括,当室内机与室外机安装连接错误时,调整室外机通讯顺序。

在本发明的优选技术方案中,还包括,调整室外机通讯顺序完成后,显示板显示0持续30s后系统停机,室内机a、室内机b、室内机c、室内机d、室内机e完成复位,使得与室外机电子膨胀阀相连接的室内机都有了对应的通讯与控制。

本发明还提供了一种多联机空调系统的检测装置,包括:检测模块,所述检测模块用于检测室内机换热器前部压力值、室内机制冷剂压力值;

判断模块,所述判断模块用于根据所检测多联机空调系统参数进行对比;

执行模块,所述执行模块用于根据对比结果对多联机空调系统进行控制。

本发明还提供了多联机系统,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现上述的多联机空调系统通讯故障检测方法。

本发明还公开了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现上述的多联机空调系统通讯故障检测方法。

通过应用本发明的技术方案,当室内机与室外机安装连接错误,包括连接铜管和通讯线的连接错误时,通过检测多个室内机的换热器前部压力值和制冷剂压力值进行比较,进行调整室外机通讯顺序,使得与室内机液管相连接的电子膨胀阀的控制和通讯保持一致,实现安装时系统内部控制的检测方法及复位,从而达到安纠错以及容错的目的,最终确保系统的可靠运行,避免二次整改和安装。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本发明多联机空调系统通讯故障检测方法的流程图;

图2为本发明中多联机空调系统通讯故障检测方法实施例的流程图;

图3为本发明中多联机空调系统检测装置的结构框图;

图4为本发明中多联机系统的结构框图。

图中标号为:100-检测模块,200-判断模块,300-执行模块,400-处理器,500-计算机可读存储介质。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

参考图1-图2所示,多联机空调系统通讯故障检测方法,包括以下步骤:

s100,多联机空调系统初次开机后,进入检测模式,检测多个室内机参数,其中,所述空调参数包括室内机换热器前部压力值、室内机制冷剂压力值;

s200,根据所检测多联机空调系统参数进行对比,通过对比结果对多联机空调系统进行控制。

可选的,在步骤s100中“多联机空调系统初次开机后,进入检测模式,检测多个室内机参数”,还包括步骤s110,将系统各类限频以及保护类功能暂时屏蔽,压缩机始终以30hz运行,显示板显示ff。

可选的,室内机换热器前部压力值包括有,室内机a换热器前部压力值p-a、室内机b换热器前部压力值p-b、室内机c换热器前部压力值p-c、室内机d换热器前部压力值p-d、室内机e换热器前部压力值p-e。

可选的,室内机制冷剂压力值包括有,室内机制冷剂压力值p—1、室内机制冷剂压力值p—2、室内机制冷剂压力值p—3、室内机制冷剂压力值p—4、室内机制冷剂压力值p—5。

优选的,步骤s200中“根据所检测多联机空调系统数据进行对比,通过对比结果对多联机空调系统进行控制”,还包括步骤s210,首先电子膨胀阀a开度调至108步开度,电子膨胀阀b、电子膨胀阀c、电子膨胀阀d、电子膨胀阀e开度为0步开度,各室内机检测的参数值经过通讯传到室外机计算机可读存储介质500中,由处理器400进行对比运算,在a机确定后,将电子膨胀阀b开度调至108步开度,电子膨胀阀a开度关至0步开度,此时电子膨胀阀a、电子膨胀阀c、电子膨胀阀d、电子膨胀阀e开度均为0步开度,各内机检测的参数值经过通讯传到室外机计算机可读存储介质500中,由处理器400进行对比运算,以此类推至e机确定。

可选的,在步骤s200后“根据所检测多联机空调系统参数进行对比,通过对比结果对多联机空调系统进行控制”,还包括步骤s220,当室内机与室外机安装连接错误时,调整室外机通讯顺序。使得与室内机液管相连接的电子膨胀阀的控制和通讯保持一致。

在对a机进行确定时,若t2—a<t1—a,则判定a机通讯正确,即a机编号改为a;

若t2—b<t1—b,则判定a机通讯错误,将b机编号改为a。

在mcu运算中a机的信号和数据均为原室内机b的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀a的信号不在发送给电子膨胀阀a,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀b;

若t2—c<t1—c,则判定a机通讯错误,将c机编号改为a。

在处理器400运算中a机的信号和数据均为原室内机c的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对a的信号不在发送给电子膨胀阀a,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀c;

若t2—d<t1—d,则判定a机通讯错误,将室d机编号改为a。

在处理器400运算中a机的信号和数据均为原室内机d的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀a的信号不在发送给电子膨胀阀a,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀d;

若t2—e<t1—e,则判定a机通讯错误,将室e机编号改为a。

在处理器400运算中a机的信号和数据均为原室内机e的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀a的信号不在发送给电子膨胀阀a,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀e。

在对b机进行确定时,若t2—b<t1—b,则判定b机通讯正确,即b机编号改为b;

若t2—a<t1—a,则判定b机通讯错误,将a机编号改为b。

在处理器400运算中b机的信号和数据均为原室内机a的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀b的信号不在发送给电子膨胀阀b,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀a;

若t2—c<t1—c,则判定b机通讯错误,将c机编号改为b。

在处理器400运算中b机的信号和数据均为原室内机c的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀b的信号不在发送给电子膨胀阀b,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀c;

若t2—d<t1—d,则判定b机通讯错误,将d机编号改为b。

在处理器400运算中b机的信号和数据均为原室内机d的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀b的信号不在发送给电子膨胀阀b,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀d;

若t2—e<t1—e,则判定b机通讯错误,将e机编号改为b。

在处理器400运算中b机的信号和数据均为原室内机e的检测值。在自动复位功能结束后,电控板对电子膨胀阀b的信号不在发送给电子膨胀阀b,而是将输出的控制信号给到电子膨胀阀e。以此逻辑至对e机确定。

优选的,还包括,调整室外机通讯顺序完成后,显示板显示0持续30s后系统停机,室内机a、室内机b、室内机c、室内机d、室内机e完成复位,使得与室外机电子膨胀阀相连接的室内机都有了对应的通讯与控制。

参考图3所示,本发明还提供了一种多联机空调系统的检测装置,包括:检测模块100,检测模块100用于检测室内机换热器前部压力值、室内机制冷剂压力值;

判断模块200,判断模块200用于根据所检测多联机空调系统参数进行对比;

执行模块300,执行模块300用于根据对比结果对多联机空调系统进行控制。

多联机空调系统的检测装置与所述多联机系统检测方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。

参考图4所示,本发明还提供了多联机系统,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质500和处理器400,计算机程序被处理器400读取并运行时,实现上述的多联机空调系统通讯故障检测方法。

所述多联机系统与所述多联机系统检测方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。

本发明还公开了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质500存储有计算机程序,计算机程序被处理器400读取并运行时,实现上述的多联机空调系统通讯故障检测方法。计算机可读存储介质500与所述多联机空调系统通讯故障检测方法相对于现有技术所具有的优势类似,在此不再赘述。

从以上的描述中,可以看出,本申请的实施例具有如下技术效果:主要是针对多联机空调系统的室内机与室外机安装连接错误,包括多联机空调系统的连接铜管和通讯线的连接错误时,可以通过检测多个室内机的换热器前部压力值和制冷剂压力值进行比较,进行调整室外机通讯顺序,使得与室内机液管相连接的电子膨胀阀的控制和通讯保持一致,实现安装时系统内部控制的检测及复位功能,从而达到安纠错以及容错的目的,最终确保系统的可靠运行,避免二次整改和安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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