吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及厨房电器领域，尤其是涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机用于将用户在烹饪过程中产生的油烟快速排出室外，以防止油烟熏呛用户。通过提高吸油烟机的风机功率，可以增大吸油烟机在单位时间内排出油烟的风量，从而可以提高吸油烟机排出油烟的工作效率。当吸油烟机采用更大功率工作时，吸油烟机会产生较大的噪声，从而会导致用户不满。
3.相关技术中，现有的吸油烟机通过主进风口将油烟吸入拢烟腔内，且主进风口的进风面可以作为吸油烟机的外观面，为了降低吸油烟机的噪声，主进风口需要设置有更大的进风面积，而更大的进风面积会造成主进风口的外观面过大，受限于吸油烟机的外观设计的要求，主进风口不能设计过大的进风面积，主进风口的进风面积不能匹配吸油烟机的风机功率，会造成吸油烟机的噪声过大，从而会降低吸油烟机的产品品质，进而会引起用户抱怨。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种吸油烟机，该吸油烟机在符合吸油烟机的外观设计要求的同时，可以使吸油烟机具有更大的进风面积，从而可以降低吸油烟机的噪声，进而可以提高吸油烟机的产品品质。
5.根据本发明的吸油烟机包括：壳体，所述壳体内限定出拢烟腔，且所述壳体设有与所述拢烟腔连通的出风口；风机，所述风机设于所述拢烟腔内；进风网组件，所述进风网组件设于所述壳体，所述进风网组件设有主进风口和辅助进风口，所述主进风口和所述辅助进风口均与所述拢烟腔连通；第一遮挡板，所述第一遮挡板设于所述壳体，在所述吸油烟机高度方向，所述第一遮挡板与所述进风网组件间隔开，且所述第一遮挡板用于遮挡所述辅助进风口的至少部分结构。
6.根据本发明的吸油烟机，通过主进风口和辅助进风口配合进风，且通过第一遮挡板遮挡辅助进风口的至少部分结构，与现有技术相比，在符合吸油烟机的外观设计要求的同时，可以使吸油烟机具有更大的进风面积，从而可以降低吸油烟机的噪声，进而可以提高吸油烟机的产品品质。
7.在本发明的一些示例中，所述主进风口设于所述辅助进风口的前侧，所述第一遮挡板靠近所述壳体后端设置。
8.在本发明的一些示例中，所述进风网组件包括：进风网和进风网固定板，所述进风网固定板设有所述主进风口和所述辅助进风口，所述进风网设于所述主进风口内。
9.在本发明的一些示例中，所述进风网包括：内网和外网，所述内网和所述外网连接，所述内网和所述外网在所述吸油烟机的高度方向堆叠设置，且所述内网和所述外网间
隔开。
10.在本发明的一些示例中，所述主进风口的周向边缘设有翻边结构，所述翻边结构与所述内网和所述外网均连接，以将所述进风网设于所述主进风口内。
11.在本发明的一些示例中，所述翻边结构包括：第一翻边和第二翻边，所述第一翻边连接在所述主进风口的边缘和所述第二翻边之间，所述第一翻边与所述外网连接，所述第二翻边与所述内网连接。
12.在本发明的一些示例中，所述第一翻边朝向远离所述外网的方向延伸，在所述进风网固定板的径向方向所述第二翻边朝向所述进风网固定板内侧延伸。
13.在本发明的一些示例中，在所述进风网固定板的厚度方向，所述内网倾斜设置。
14.在本发明的一些示例中，所述辅助进风口构造为矩形结构或梯形结构或圆形结构。
15.在本发明的一些示例中，所述辅助进风口构造为矩形结构，所述辅助进风口的宽度为20-150mm，所述辅助进风口的长度为300-950mm。
16.在本发明的一些示例中，所述辅助进风口内设有进风格栅。
17.在本发明的一些示例中，所述壳体设有储油盒，从所述吸油烟机前端至后端方向，所述进风网固定板倾斜向下延伸设置，所述进风网固定板的后端和所述第一遮挡板的后端均与所述储油盒的油液进口对应设置，以便于所述进风网组件上的油液流入所述储油盒内。
18.在本发明的一些示例中，所述第一遮挡板与所述进风网固定板平行，所述第一遮挡板与所述进风网固定板间的间隔距离为5-50mm。
19.在本发明的一些示例中，所述的吸油烟机还包括：第二遮挡板，所述第二遮挡板可转动地设于所述壳体，所述第二遮挡板适于遮挡所述主进风口的至少部分结构。
20.在本发明的一些示例中，所述第二遮挡板的前端可转动地设于所述壳体。
21.在本发明的一些示例中，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板均构造为玻璃板。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是根据本发明实施例的吸油烟机的示意图；
25.图2是图1中a处的放大图；
26.图3是根据本发明实施例的吸油烟机的剖视图；
27.图4是根据本发明实施例的吸油烟机的爆炸图；
28.图5是根据本发明实施例的进风网组件的示意图；
29.图6是根据本发明实施例的进风网组件的爆炸图。
30.附图标记：
31.吸油烟机1；
32.壳体2；拢烟腔21；出风口22；第二螺栓孔23；
33.风机3；
34.进风网组件4；主进风口41；辅助进风口42；进风网43；进风网固定板44；内网45；外网46；翻边结构47；第一翻边48；第二翻边49；进风格栅410；安装翻边411；第一螺栓孔412；子进风网413；主进风孔414；内网翻边415；外网翻边416；拆卸结构417；辅助进风孔418；卡扣419；卡爪420；
35.第一遮挡板51；第二遮挡板52；铰链结构53；铰链基座54；
36.储油盒6；油液进口61；储油槽62。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的吸油烟机1。
39.如图1-图6所示，根据本发明实施例的吸油烟机1包括：壳体2、风机3、进风网组件4和第一遮挡板51(即后遮挡板)。其中，拢烟腔21由壳体2限定出，且拢烟腔21内设置有风机3，出风口22设置在壳体2上，并且出风口22与拢烟腔21连通，壳体2上可以设置有进风网组件4，主进风口41和辅助进风口42均设置在进风网组件4上，拢烟腔21与主进风口41和辅助进风口42均连通，后遮挡板设置在壳体2上，且第一遮挡板51与进风网组件4在吸油烟机1高度方向上间隔开设置，需要说明的是，吸油烟机1高度方向可以指图1的上下方向，辅助进风口42的部分结构或者辅助进风口42的全部结构在吸油烟机1高度方向被后遮挡板遮挡。
40.其中，在吸油烟机1的高度方向上，出风口22可以设置在壳体2的顶壁，风机3可以用于压缩空气，以使油烟从进风网组件4进入拢烟腔21内，再从出风口22排出到室外，具体地，进风网组件4包括主进风口41和辅助进风口42，主进风口41可以设置为第一进风口，辅助进风口42可以设置为第二进风口，第一进风口和第二进风口均可以连通拢烟腔21和室内环境，室内油烟可以从第一进风口进入拢烟腔21内，室内油烟也可以从第二进风口进入拢烟腔21内，通过在进风网组件4上设置第二进风口，在第一进风口的进风面积与现有吸油烟机的进风面积相同情况下，第二进风口可以增大吸油烟机1的进风面积，从而可以降低风机3在运行过程中产生的噪声。
41.并且，后遮挡板连接在壳体2的下表面，且进风网组件4可以设置在后遮挡板的上侧，通过在吸油烟机1中设置第一遮挡板51，第一遮挡板51可以遮挡第二进风口的部分结构，或者后遮挡板可以遮挡第二进风口的全部结构，用户从后遮挡板的外侧不容易目视到第二进风口，从而可以使吸油烟机1满足外观设计的要求，进而可以减少用户抱怨。与现有技术相比，吸油烟机1具有更大的进风面积，并且吸油烟机1既可以满足增加风机3功率后的降噪要求，也可以符合吸油烟机1的外观设计要求，从而可以提高吸油烟机1的产品品质，进而可以减少用户抱怨。
42.由此，通过第一进风口和第二进风口配合进风，且通过后遮挡板遮挡第二进风口的至少部分结构，与现有技术相比，在符合吸油烟机1的外观设计要求的同时，可以使吸油烟机1具有更大的进风面积，从而可以降低吸油烟机1的噪声，进而可以提高吸油烟机1的产品品质。
43.在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图4-图6所示，在吸油烟机1前后方向，第一进风口可以设置于第二进风口的前侧，后遮挡板可以靠近壳体2的后端设置。需要说明的是，第二进风口的前后方向可以指图1中的前后方向，壳体2的前后方向与第二进风口的前后方向一致。壳体2上设置有整机安装部，整机安装部用于将吸油烟机1安装到用户厨房的墙壁上，当吸油烟机1安装到墙壁上时，壳体2的后端与墙壁止抵，在烹饪的过程中，油烟产生的位置通常在吸油烟机1的前端下侧，通过将第一进风口设置于第二进风口的前侧，用户在烹饪的过程中产生的大部分油烟可以通过第一进风口流入拢烟腔21内，另一部分油烟可以从第二进风口进入拢烟腔21内，第二进风口可以起到辅助进风的作用，从而可以提高吸油烟机1的进风效率，进而可以提高吸油烟机1的产品品质。
44.并且，当第二进风口设置于第一进风口的后侧时，通过将后遮挡板设置在壳体2的后端，在吸油烟机1的高度方向上，第二进风口的至少部分投影与后遮挡板的投影重叠，需要说明的是，吸油烟机1的安装位置可以高于用户身高，以避免吸油烟机1撞击到用户的头部，当用户目视吸油烟机1时，用户的视线只能看到后遮挡板，并且用户不容易看到被后遮挡板遮挡的第二进风口的部分结构，由此，后遮挡板可以满足吸油烟机1的外观设计产品要求，从而可以提高产品在市场上的竞争力。
45.在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图4-图6所示，进风网组件4可以包括，进风网43和进风网固定板44，进风网固定板44上可以设置有第一进风口和第二进风口，第一进风口内可以安装有进风网43。其中，进风网固定板44可以固定安装在壳体2上，具体地，进风网固定板44的周向边缘可以设置有安装翻边411，安装翻边411上可以设置有多个第一螺栓孔412，壳体2上可以对应设置有多个第二螺栓孔23，通过螺栓或者螺钉依次穿过第一螺栓孔412和第二螺栓孔23，可以将进风网固定板44可靠地安装到壳体2上。
46.第一进风口和第二进风口均可以设置在进风网固定板44上，如此设置可以减少吸油烟机1中的零部件数量，也可以使吸油烟机1组装更方便，从而可以降低吸油烟机1的生产成本。进风网43可拆卸的安装在第一进风口内，进风网43可以对通过第一进风口的油烟进行过滤，油烟中的油滴可以凝结在进风网43上，进风网43可以防止油烟中的油滴过多的聚集在拢烟腔21和风机3中，从而可以减少拢烟腔21和风机3堵塞的概率，进而可以提高吸油烟机1的使用寿命，还可以降低吸油烟机1的使用成本。
47.并且，通过减小进风网43的体积，可以使用户方便地拆装进风网43，具体的实施方式可以为，在第一进风口内，进风网43可以由多个子进风网413组成，多个子进风网413可以在吸油烟机1的宽度方向间隔开设置，吸油烟机1的宽度方向可以指图1中的左右方向，例如，如图1所示，进风网43可以包括两个子进风网413，一个子进风网413可以靠近第一进风口的左端设置，另一个子进风网413可以靠近第一进风口的右端设置，两个子进风网413均可以用于过滤油烟中的油滴。两个子进风网413组合后形成进风网43，从而可以方便用户拆装。
48.需要说明的是，当进风网43使用较长时间以后，油滴会堵塞进风网43，通过将进风网43可拆卸的设置在第一进风口内，当油滴堵塞进风网43后，进风网43可以从第一进风口内拆下，并且通过对进风网43进行清洁，可以疏通进风网43，然后用户可以再将进风网43装入第一进风口内，从而可以减少进风网43堵塞对吸油烟机1进风面积的影响。
49.在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图4-图6所示，进风网43可以包括：内网45
和外网46，内网45可以与外网46连接，在吸油烟机1的高度方向上，内网45和外网46可以堆叠设置，并且内网45和外网46可以间隔开设置。其中，当进风网43设置在吸油烟机1上时，内网45可以靠近拢烟腔21设置，外网46可以远离拢烟腔21设置，也可以理解为，在吸油烟机1的高度方向上，内网45可以设置在外网46的上侧。内网45和外网46上均可以设置有多个主进风孔414，多个主进风孔414之间可以间隔开设置，如图6所示，主进风孔414可以设置为长圆孔，但是本发明不限于此，例如主进风孔414也可以设置为圆孔或者矩形孔等。优选地，在进风网43的厚度方向上，内网45的主进风孔414的投影可以不与外网46的主进风孔414的投影重叠，进风网43的厚度方向可以指图5中的上下方向，如此设置可以防止油滴从拢烟腔21内依次穿过内网45的主进风孔414和外网46的主进风孔414后滴落在灶台上，从而可以保持灶面清洁，也可以减少用户抱怨。
50.并且，内网45的周向可以设置内网翻边415，内网翻边415可以在朝向外网46的方向上延伸设置。外网46的周向可以设置外网翻边416，外网翻边416可以在朝向内网45的方向上延伸设置，外网翻边416可以套设在内网翻边415外，或者内网翻边415可以套设在外网翻边416外，优选地，外网翻边416套设在内网翻边415外。另外，内网翻边415和外网翻边416中的一个可以设置有多个卡接凸起，内网翻边415和外网翻边416中的另一个可以对应设置有多个卡接凹陷，通过卡接凸起与卡接凹陷配合，可以实现外网46与内网45连接的技术效果。
51.同时，内网翻边415的端部可以与外网46止抵，内网翻边415可以在进风网43的厚度方向上支撑内网45，从而可以实现外网46和内网45间隔开设置的技术效果。通过将外网46与内网45间隔开设置，外网46与内网45之间可以限定出允许油烟流通的流道，油烟可以从外网46的主进风孔414流入流道内，再通过内网45的主进风孔414流入到拢烟腔21内，油烟内的油滴可以凝结在外网46和内网45之间，从而可以实现进风网43对油烟过滤的技术效果，进而可以防止风机3和/或拢烟腔21堵塞。
52.在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，第一进风口的周向边缘可以设置有翻边结构47，翻边结构47可以分别与内网45和外网46连接，翻边结构47可以将进风网43设置于第一进风口内。其中，翻边结构47可以朝向拢烟腔21的方向延伸设置，翻边结构47上可以设置有连接结构，连接结构用于连接进风网固定板44和进风网43。当进风网43由两个子进风网413组成时，翻边结构47上可以设置有多个连接结构，多个连接结构中的一部分连接结构可以用于将其中一个子进风网413连接在第一进风口内，多个连接结构中的另一部分连接结构可以用于将另一个子进风网413连接在第一进风口内。并且，当进风网43设置在第一进风口内时，翻边结构47还可以用于限制进风网43在第一进风口内的位置，从而可以防止进风网43松脱，进而可以提高吸油烟机1的工作稳定性。
53.在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，翻边结构47可以包括：第一翻边48和第二翻边49，第一翻边48可以分别与第一进风口的边缘、第二翻边49连接，第一翻边48可以用于与外网46连接，第二翻边49可以与内网45连接。其中，进风网固定板44可以冲压形成第一翻边48和第二翻边49，第二翻边49可以形成自由端。第一翻边48上可以设置有连接结构，在吸油烟机1的厚度方向上，靠后设置的第一翻边48上的连接结构可以设置为卡扣419，外网翻边416的后端可以设置有卡爪420，卡扣419可以与卡爪420配合，以使靠后设置的第一翻边48与外网46的后端连接。并且，在吸油烟机1的厚度方向上，靠前设置的第一翻边48上
的连接结构可以为卡爪420，外网翻边416的前端可以设置有卡扣419，卡扣419可以与卡爪420配合，以使靠前设置的第一翻边48与外网46的前端连接，从而可以实现第一翻边48固定进风网43的技术效果。
54.优选地，两个子进风网413的外网翻边416上均可以设置有两个卡扣419和两个卡爪420，第一翻边48上可以对应设置有四个卡爪420和四个卡扣419，在卡扣419与卡爪420连接后的应力作用下，两个子进风网413的外网46均可以可靠地连接在第一翻边48上，从而可以防止两个子进风网413从进风网固定板44上脱落，进而可以保证吸油烟机1的工作稳定性。
55.并且，第二翻边49可以与内网45连接，第二翻边49可以限制内网45在第一进风口内的位置，从而可以防止进风网43安装不恰当导致进风网43与进风网固定板44分离。需要说明的是，外网46的远离拢烟腔21的外表面可以设置有拆卸结构417，如图1所示，拆卸结构417可以设置为拉手，拉手可以用于将外网46连接在第一翻边48上，拉手也可以用于将外网46从第一翻边48上取下，从而可以使用户方便地拆装进风网43。并且，本发明不限于此，例如，拆卸结构417可以设置为拉环或者把手等。
56.在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，第一翻边48可以在远离外网46的方向上倾斜延伸设置，第二翻边49可以在进风网固定板44的径向方向上朝向第一进风口的内侧延伸设置。其中，远离外网46的方向可以指图5中的上方向，通过使第一翻边48朝向图5中的上方延伸设置，第一翻边48的延伸方向与外网翻边416的延伸方向一致，第一翻边48可以与进风网43的外网翻边416止抵，并且第一翻边48可以限制进风网43的水平方向的位置。
57.并且，通过使第二翻边49在进风网固定板44的径向方向上延伸设置，第二翻边49可以与内网45的上表面止抵，在进风网固定板44的厚度方向上，第二翻边49可以限制进风网43的高度位置，从而可以防止进风网43装配过度，进而可以提高吸油烟机1的安装精准度。
58.在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，内网45可以在进风网固定板44的厚度方向上倾斜设置。其中，在进风网固定板44的宽度方向上，从进风网固定板44的两端至进风网固定板44的中间位置，内网45可以倾斜向下延伸设置，如此设置可以使进风网固定板44在宽度方向上的两端具有更高的进风效率，当用户在进行烹饪时，大部分的烟油来源于灶台在宽度方向上的两端，通过使内网45在进风网固定板44的厚度方向上倾斜设置，可以使吸油烟机1吸收油烟的效率更高，从而可以减少用户抱怨。
59.根据本发明的一些具体的实施例中，在进风网固定板44的宽度方向上，从进风网固定板44的两端至进风网固定板44的中间位置，内网45向下倾斜的角度可以设置为1
°‑8°
，即内网45与水平面之间夹角为1
°‑8°
，优选地，内网45向下倾斜的角度可以设置为3
°
，如此设置可以提高吸油烟机1在宽度方向上的两端的吸烟效率，同时也不会过多地影响吸油烟机1在中间位置的吸烟效率，从而可以进一步地提高吸油烟机1吸除油烟的工作能力。
60.在本发明的一些实施例中，如图4-图6所示，第二进风口可以构造为矩形结构，第二进风口也可以构造为梯形结构，第二进风口还可以构造为圆形结构。其中，当第二进风口设计为矩形结构时，在矩形结构的基础上，第二进风口还可以扩展为方形结构、菱形结构、多边形结构等。当第二进风口设计为梯形结构时，在第二进风口的横向截面的两个平行的侧壁中，在吸油烟机1的宽度方向上，较长的侧壁可以设置在进风网固定板44的靠前位置，
较短的侧壁可以设置在进风网固定板44的靠后位置，如此设置可以满足吸油烟机1的进风需求。当第二进风口设计为圆形结构时，在圆形结构的基础上，第二进风口还可以扩展为椭圆形结构，并且在第二进风口的横向截面中，椭圆形结构的第二进风口的长轴可以与进风网固定板44的长度方向平行设置。
61.进一步地，第二进风口还可以设置为矩形结构、梯形结构或者圆形结构中至少两种的结合，这样设置可以丰富第二进风口的开口形状，从而可以使吸油烟机1更符合客户的审美需求。通过将第二进风口设计为不同的形状，第二进风口可以满足不同型号吸油烟机1的外观设计需求，从而可以进一步地提高吸油烟机1的产品品质。
62.在本发明的一些实施例中，第二进风口的结构可以构造为矩形，且第二进风口的宽度尺寸可以设置为20-150mm，第二进风口的长度尺寸可以设置为300-950mm。其中，第二进风口的宽度尺寸可以基于进风网固定板44的宽度尺寸进行设计，第二进风口的长度尺寸可以基于进风网固定板44的长度尺寸进行设计，并且，考虑到后遮挡板会遮挡第二进风口，为了提高第二进风口的进风效率，第二进风口可以不设置过大的宽度尺寸。同时，第二进风口在进风网固定板44上可以由多个子第二进风口构成，在本发明的一些具体实施例中，第二进风口可以由两个子第二进风口构成，在本发明的其他一些具体实施例中，第二进风口还可以由3个-10个子第二进风口构成，如此设置可以提高第二进风口的成型精度，从而可以提高产品的一致性。
63.在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图4-图6所示，第二进风口内可以设置有进风格栅410，其中，进风格栅410可以设有多个辅助进风孔418，辅助进风孔418的横向截面可以构造为六边形，但是本发明不限于此，例如，辅助进风孔418的截面也可以构造为圆形或者矩形等。当辅助进风孔418的横向截面构造为六边形时，每个辅助进风孔418均可以由三对平行的外壁限定出，并且，任意一对平行的外壁之间的间隔距离可以设置为3mm-25mm，优选地，任意一对平行的外壁之间的间隔距离可以设置为8mm，如此设置可以使辅助进风孔418不容易堵塞，从而可以保证吸油烟机1的进风面积，进而可以防止吸油烟机1的噪声提高。将任意一对平行的外壁之间的间隔距离设置为8mm也可以使辅助进风孔418具有较高的过滤油烟的能力，从而可以减少拢烟腔21和风机3堵塞的概率。
64.并且，第二进风口内的进风格栅410可以设置为单层，如此设置可以降低第二进风口的清洁难度，当油滴从拢烟腔21内滴落到第二进风口时，油滴可以穿过辅助进风孔418，并且油滴可以滴落在后遮挡板上，后遮挡板上可以承载油滴，后遮挡板可以避免油滴滴落在灶台上，从而可以保持灶面清洁，进而可以减少用户抱怨。进风格栅410可以与进风网固定板44一体加工成型，但是本发明不限于此，例如，进风格栅410的周向边缘设置可以设置有格栅连接部，进风格栅410可以通过格栅连接部采用螺钉连接、铆接、机械快拆结构、磁性材料固定等连接方式与进风网固定板44连接，从而可以降低吸油烟机1的生产难度，进而可以降低吸油烟机1的生产成本。
65.在本发明的一些实施例中，如图1、图3、图4所示，壳体2上还可以设置有储油盒6，进风网固定板44在吸油烟机1的前端至吸油烟机1的后端方向上倾斜向下延伸设置，并且，进风网固定板44的后端可以与储油盒6的油液进口61对应设置，后遮挡板的后端可以与储油盒6的油液进口61对应设置，以使进风网组件4上的油液流入储油盒6内。其中，内网翻边415和外网翻边416均可以设置有油液出孔，内网翻边415的油液出孔与外网翻边416的油液
出孔可以连通，进风网43内过滤出的油滴可以从油液出孔流出进风网43，并且油滴可以流动到进风网固定板44上，通过进风网固定板44在吸油烟机1的前端至吸油烟机1的后端方向上倾斜向下延伸设置，进风网固定板44上的油滴可以从进风网固定板44的前端流动到进风网固定板44的后端。
66.并且，储油盒6可以在吸油烟机1的宽度方向上延伸设置，储油盒6的一端开口，如图3所示，储油盒6的开口可以朝上设置，储油盒6的开口可以为储油盒6的油液进口61，并且储油盒6可以限定出储油槽62，储油盒6的开口可以连通储油槽62与进风网固定板44的后端和后遮挡板的后端，在进风网固定板44上的油滴可以沿着进风网固定板44的上表面流动向进风网固定板44的后端，并且油滴可以从储油盒6的开口流动到储油槽62内，以实现储油盒6聚集油滴的技术效果。
67.同时，当拢烟腔21内的油滴滴落到第二进风口时，一部分油滴可以滴落在进风格栅410的上表面，油滴可以沿着进风格栅410的上表面流动到进风网固定板44的后端，并且油滴可以从储油盒6的开口流动到储油槽62内。另一部分油滴可以穿过辅助进风孔418后滴落到后遮挡板上时，油滴可以先流动到后遮挡板的后端，再从储油盒6的开口流入储油槽62内，从而可以避免后遮挡板上的油液溢出，进而可以保持吸油烟机1干净整洁。
68.在本发明的一些实施例中，如图1所示，进风网固定板44可以与后遮挡板平行设置，进风网固定板44与后遮挡板之间可以设置有5-50mm的间隔距离。其中，通过将进风网固定板44与后遮挡板平行设置，可以理解为，从吸油烟机1的前端至吸油烟机1的后端方向上，后遮挡板可以倾斜向下设置，当油滴在后遮挡板上流动时，油滴在中重力的作用下可以沿着后遮挡板的上表面流动。并且油滴可以从后遮挡板的前端流动到后遮挡板的后端，再流入储油盒6内，从而可以避免油滴在后遮挡板聚集。
69.优选地，进风网固定板44与后遮挡板之间可以设置有25mm的间隔距离，具体的实施方式可以为，第二进风口的下表面与后遮挡板的上表面之间可以设置有25mm的间隔距离，当用户看向第二进风口时，进风网固定板44与后遮挡板在25mm的间隔距离下可以遮挡住第二进风口的至少部分结构，从而可以尽量避免用户从进风网固定板44与后遮挡板之间的间隙中看见第二进风口，进而可以满足产品的外观设计要求。并且，当吸油烟机1在工作状态下时，油烟可以从进风网固定板44与后遮挡板之间的间隙流入第二进风口内，从而可以使第二进风口正常工作，进而可以提高吸油烟机1的进风面积。
70.在本发明的一些实施例中，如图1、图3、图4所示，吸油烟机1还可以包括第二遮挡板52(前遮挡板)，前遮挡板相对于壳体2可转动，第一进风口的部分结构或者全部结构可以被前遮挡板遮挡。其中，前遮挡板可以设置在后遮挡板的前侧，前遮挡板和后遮挡板可以在吸油烟机1的厚度方向间隔开设置，当前遮挡板遮挡第一进风口时，通过后遮挡板和前遮挡板配合，进风网组件4可以被后遮挡板和前遮挡板遮挡，当吸油烟机1不在工作状态时，可以避免用户直视进风网组件4上的油污，从而可以满足用户对吸油烟机1的外观需求，进而可以提高吸油烟机1的产品品质。
71.并且，通过使前遮挡板相对于壳体2可转动，前遮挡板可以选择性的开闭第一进风口，以使吸油烟机1正常工作。具体地，当吸油烟机1处于工作状态下时，前遮挡板可以相对于壳体2转动，前遮挡板可以打开第一进风口，从而可以使油烟从第一进风口进入拢烟腔21内。当吸油烟机1处于不工作状态下时，前遮挡板可以相对于壳体2反向转动，前遮挡板可以
关闭第一进风口，从而可以使前遮挡板遮挡第一进风口的部分结构或者全部结构，进而可以避免用户直视进风网组件4上的油污。
72.在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，前遮挡板的前端相对于壳体2可转动。其中，前遮挡板的前端靠近图1中的前方向，前遮挡板的前端可以设置有铰链结构53，并且铰链结构53在前遮挡板上可以设置有多个，多个铰链结构53在吸油烟机1的宽度方向间隔开设置，以使前遮挡板朝向吸油烟机1的前方转动。壳体2上可以对应设置有多个铰链基座54，铰链结构53可以与铰链基座54配合，前遮挡板可以绕着铰链基座54转动，从而可以实现前遮挡板的前端相对于壳体2可转的技术效果。
73.并且，当吸油烟机1处于不工作的状态下时，前遮挡板可以朝向靠近进风网组件4的方向转动，前遮挡板可以遮挡进风网组件4的至少部分结构。通过后遮挡板和前遮挡板配合，后遮挡板和前遮挡板可以基本遮挡进风网组件4的全部结构，用户不能直视到进风网组件4，从而可以减少用户清理吸油烟机1的频率。当吸油烟机1处于工作状态下时，前遮挡板可以朝向远离进风网组件4的方向转动，前遮挡板可以打开第一进风口，油烟可以不受阻挡地通过第一进风口进入拢烟腔21内，从而可以保证吸油烟机1正常工作。
74.进一步地，铰链基座54内还可以设置有电机，电机可以与铰链结构53连接，电机可以控制前遮挡板转动，并且电机可以正转和/或反转，通过电机控制前遮挡板转动，电机可以代替用户手动转动前遮挡板，从而可以使吸油烟机1更智能化，进而可以进一步地提高吸油烟机1的产品品质。
75.在本发明的一些实施例中，后遮挡板可以由玻璃板制成，前遮挡板也可以由玻璃板制成。其中，通过将后遮挡板构造为玻璃板，可以使后遮挡板的表面光滑，油液容易顺着后遮挡板的表面流动，并且，将后遮挡板构造为玻璃板可以使油滴不容易渗入后遮挡板内，从而可以使后遮挡板易于清洁，同时，玻璃板内可以填充各色染料，染料可以丰富后遮挡板上的花纹和图案，从而可以提高产品的使用观感。
76.同理，通过将前遮挡板构造为玻璃板，可以使前遮挡板的表面光滑，用户可以方便地清理前遮挡板上的油液，从而可以保证吸油烟机1干净整洁，并且，前遮挡板内可以填充各色染料，染料可以丰富前遮挡板上的花纹和图案，从而可以提高产品的使用观感。
77.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
78.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。