鱼皮浆铺贴烘干机

鱼皮浆铺贴烘干机
【技术领域】
1.本申请涉及自动化设备领域，尤其涉及鱼皮浆铺贴烘干机。


背景技术：

2.鱼皮含有大量的胶原蛋白，在食品行业中广泛应用。对鱼皮进行深度加工时，常将鱼皮打成鱼皮浆然后烘干。传统的鱼皮浆烘干采用人工操作，劳动强度高，生产效率低。


技术实现要素：

3.本发明针对鱼皮浆烘干时采用人工操作，劳动强度高，生产效率低的问题作出改进，提供鱼皮浆铺贴烘干机，包括机架，所述机架上设有用于烘干鱼皮浆的烘干机构，所述烘干机构一侧设有用于搅拌鱼皮浆的搅拌机构，所述搅拌机构上连通有用于朝所述烘干机构挤出鱼皮浆的挤浆机构。
4.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述烘干机构包括设置在所述机架上可相对所述机架转动的转盘，所述转盘外周侧上设有绕其周侧延伸的发热带。
5.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述搅拌机构包括设置在所述机架上的搅拌桶、设置在所述机架上朝所述搅拌桶底部延伸的搅拌杆以及设置在所述机架上驱动所述搅拌杆相对所述搅拌桶转动的第二动力机构。
6.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述搅拌杆的数量为多个，多个所述搅拌杆绕所述搅拌桶的周侧间隔分布。
7.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述搅拌杆包括紧邻所述搅拌桶内壁的刮刀，所述刮刀在竖直方向上沿所述搅拌桶内壁延伸。
8.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述搅拌桶包括桶径由上往下逐渐减少的导向桶。
9.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述挤浆机构包括连通在所述搅拌机构上的输浆管和设置在所述机架上一端延伸至所述输浆管内并可相对所述输浆管转动的挤浆螺杆。
10.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述挤浆螺杆的数量为2个，两所述挤浆螺杆并排设置，两所述挤浆螺杆上的螺纹交错配合。
11.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述输浆管包括连通在所述搅拌机构上供所述挤浆螺杆插入的输入管，所述输入管远离所述搅拌机构的一侧连通有输送管，所述输入管紧邻所述输送管的一侧设有两相对设置的导向斜面，两所述导向斜面由上往下逐渐靠近。
12.作为上述鱼皮浆铺贴烘干机的一种改进，所述输送管远离所述输入管的一侧连通有紧邻所述烘干机构的挤出嘴，所述挤出嘴的径向截面面积在远离所述输送管的方向上逐渐减少。
【附图说明】
13.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1为本申请鱼皮浆铺贴烘干机的立体图；
15.图2为本申请鱼皮浆铺贴烘干机的侧视图；
16.图3为图2中a
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a处的剖视图；
17.图4为本申请鱼皮浆铺贴烘干机的主视图；
18.图5为图4中b
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b处的剖视图；
19.图6为图5中c处的局部放大图。
【具体实施方式】
20.为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
21.如图1
‑
6所示的鱼皮浆铺贴烘干机，包括机架1，所述机架1上设有用于烘干鱼皮浆的烘干机构2，所述烘干机构2一侧设有用于搅拌鱼皮浆的搅拌机构3，所述搅拌机构3上连通有用于朝所述烘干机构2挤出鱼皮浆的挤浆机构4。其中，所述搅拌机构3实现了鱼皮浆的自动搅拌，所述挤浆机构4实现了鱼皮浆的自动挤出，所述烘干机构2实现了鱼皮浆的自动烘干，烘干后的鱼皮将滑落在设于所述烘干机构2一侧的输出机构上。综上可知，本发明实现了鱼皮浆烘干的自动化与机械化，有效提高生产效率。
22.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述烘干机构2包括设置在所述机架1上的转盘21，所述转盘21外周侧上设有绕其周侧延伸的发热带22，所述机架1上设有驱动所述转盘21相对其转动的第一动力机构，具体地，所述第一动力机构为电机。其通过转动的所述转盘21使所述挤浆机构4挤处的鱼皮浆可均匀地涂抹在所述转盘21的外周侧上，同时，通过所述转盘21上的所述发热带22烘干鱼皮浆，烘干后的鱼皮浆一端将微微翘起，当烘干后的鱼皮转至所述输出机构一侧时翘起的一端将在输送带的拉扯下脱离所述转盘21。综上可知，此结构实现了鱼皮浆的自动烘干，且上浆均匀，脱皮简单。
23.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述搅拌机构3包括设置在所述机架1上的搅拌桶31、设置在所述机架1上朝所述搅拌桶31底部延伸的搅拌杆32以及设置在所述机架1上驱动所述搅拌杆32相对所述搅拌桶31转动的第二动力机构33。其中，所述搅拌桶31开口向上，便于下料；其中，所述第二动力机构33为电机。此结构实现了鱼皮浆的自动搅拌，且结构简单，实施方便。
24.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述搅拌杆32的数量为多个，多个所述搅拌杆32绕所述搅拌桶31的周侧间隔分布，具体地，所述搅拌杆32的数量为2个，两所述搅拌杆32对称设置。此设置有利于搅拌效果和生产效率的提高。
25.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述搅拌杆32包括设置在所述机架1上的连杆321，所述连杆321远离所述机架1的一端设有紧邻所述搅拌桶31内壁并在竖直方向上沿所述搅拌桶31内壁延伸的刮刀322。由图可知，所述刮刀322整个位于所述搅拌桶31内用于搅拌鱼皮浆，所述连杆321用于连接所述机架1与所述刮刀322。其中，所述刮刀
322紧邻所述搅拌桶31内壁且与所述搅拌桶31形状配合，便于刮落附着在所述搅拌桶31内壁上的鱼皮浆，使搅拌更均匀。
26.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述搅拌桶31包括设置在所述机架1上的上半桶312，所述上半桶312下端连通有导向桶311，其中，所述上半桶312为圆柱桶，所述导向桶311的桶径由上往下逐渐减少。此结构保证了所述搅拌桶31总体容量的同时，便于桶内的鱼皮浆导入所述挤浆机构4，避免鱼皮浆的残留，且结构简单，实施方便。
27.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述挤浆机构4包括连通在所述导向桶311下端的输浆管41、设置在所述机架1上一端延伸至所述输浆管41内的挤浆螺杆42以及设置在所述机架1上驱动所述挤浆螺杆42相对所述输浆管41转动的第二动力机构33。此设置使鱼皮浆的搅拌与挤出可同时进行，进一步提高生产效率，且结构简单，实施方便。
28.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述挤浆螺杆42的数量为2个，两所述挤浆螺杆42并排设置，两所述挤浆螺杆42上的螺纹交错配合。此设置有利于鱼皮浆的快速挤出，进一步提高生产效率，且结构简单，实施方便。
29.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述输浆管41包括连通在所述导向桶311下端供所述挤浆螺杆42插入的输入管411，所述输入管411远离所述搅拌机构3的一侧连通有输送管412，所述输入管411与所述输送管412通过卡箍式快装接头连接，所述输入管411紧邻所述输送管412的一侧设有两相对设置的导向斜面5，两所述导向斜面5由上往下逐渐靠近，其中，两所述导向斜面5在挤出鱼皮浆时起到导向作用，便于鱼皮浆的快速导出，避免鱼皮浆的残留。
30.进一步地，作为本发明的优选实施方式而非限定，所述输送管412远离所述输入管411的一侧连通有紧邻所述烘干机构2的挤出嘴413，所述输送管412与所述挤出嘴413通过卡箍式快装接头连接，所述挤出嘴413的径向截面面积在远离所述输送管412的方向上逐渐减少。此设置有利于控制鱼皮浆的挤出厚度，使挤落在所述转盘21外周侧上的鱼皮浆可快速烘干，避免浆体过厚，烘干不充分的问题。
31.应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
32.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。