一种自动识别感温包的方法、装置及空调系统与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种自动识别感温包的方法、装置及空调系统。

背景技术：

目前多联式空调室外机搭配空气处理组合柜的空调方案越来越多的应用到大中型节能建筑中。为了调节空气处理组合柜内换热器的冷媒循环量，行业内普遍推出了一种调节控制装置，即ahu-kit，用于连接多联式室外机和空气处理组合柜，ahu为airhandlerunit的缩写，中文为空气处理机组。

ahu-kit包括节流部件和控制部件，ahu-kit标配环境感温包、出风感温包、冷媒入管感温包(可记为第一冷媒感温包)和冷媒出管感温包(可记为第二冷媒感温包)，其中，冷媒入管感温包和冷媒出管感温包用于检测进出空气处理组合柜换热器的冷媒温度，制冷模式和制热模式下的冷媒流向相反，“入管”和“出管”是针对制冷模式下的冷媒流向而言。区别于一般的多联机空调系统，上述感温包的位置并非出厂时就确定好的，需要工程上自行安装到空气处理组合柜上。通常，环境感温包热敏电阻为塑壳封装，出风感温包、冷媒入管感温包和冷媒出管感温包均为铜壳封装，线长一致，工程上自行装配，极易混淆。因此，工程连接安装感温包时，一般因其线长及外观相似，稍不留神就会出现插错的情况，导致系统控制参数错误，影响系统运行可靠性，例如，将ahu-kit的出风感温包错连到空气处理组合柜的冷媒管路处，控制主板会将冷媒温度当作出风温度。若插错感温包，需要重新拆装，增加安装人员的工作量。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种自动识别感温包的方法、装置及空调系统，以至少解决现有技术中ahu-kit在工程安装时不同感温包容易插错而影响系统运行可靠性的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种自动识别感温包的方法，包括：

在空调系统开机运行的情况下，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，其中，所述空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜；

通过控制所述空气处理组合柜的风机，从所述第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包；

通过控制节流装置的开度，从所述第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

可选的，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，包括：

开启第一节流装置，并控制所述风机处于关闭状态，其中，所述第一节流装置用于连接所述室外机与所述空气处理组合柜；

若所述风机处于关闭状态的时长达到第一预设时间，则获取所述待识别的感温包的当前温度；

针对每个感温包，根据该感温包的初始温度和当前温度确定该感温包的温度变化情况；

若感温包的温度不变或温度变化幅度小于或等于第一预设阈值，则确定该感温包属于第一类感温包；

若感温包的温度变化幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。

可选的，在根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类之前，还包括：

完成所述空调系统的接线安装后，按照开机指令指示的工作模式，控制所述室外机开机运行，并启动控制部件，其中，所述控制部件与所述室外机及所述第一节流装置通信连接；

获取所述待识别的感温包的初始温度。

可选的，若感温包的温度变化幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包，包括：

在制冷模式下，若感温包的温度降低且温度降低幅度大于或等于所述第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包；

在制热模式下，若感温包的温度升高且温度升高幅度大于或等于所述第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。

可选的，通过控制所述空气处理组合柜的风机，从所述第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包，包括：

控制所述风机处于开启状态；

若所述风机处于开启状态的时长达到第二预设时间，则获取所述第一类感温包的当前温度；

比较所述第一类感温包中第一感温包的当前温度与第二感温包的当前温度；

根据比较结果识别环境感温包和出风感温包。

可选的，根据比较结果识别环境感温包和出风感温包，包括：

在制冷模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，则确定所述第一感温包为环境感温包，所述第二感温包为出风感温包；

在制热模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，则确定所述第一感温包为出风感温包，所述第二感温包为环境感温包。

可选的，根据比较结果识别环境感温包和出风感温包，包括：

在制冷模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，且所述第一感温包的当前温度与所述第二感温包的当前温度的差值大于或等于第三预设阈值，则确定所述第一感温包为环境感温包，所述第二感温包为出风感温包；

在制热模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，且所述第一感温包的当前温度与所述第二感温包的当前温度的差值大于或等于第三预设阈值，则确定所述第一感温包为出风感温包，所述第二感温包为环境感温包。

可选的，通过控制节流装置的开度，从所述第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包，包括：

根据所述空调系统的工作模式，确定待调节的节流装置，并减小所述待调节的节流装置的开度到预设开度；

若所述待调节的节流装置处于所述预设开度且所述风机处于开启状态的时长达到第三预设时间，则获取所述第二类感温包的当前温度；

比较所述第二类感温包中第三感温包的当前温度和第四感温包的当前温度；

根据比较结果识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

可选的，根据所述空调系统的工作模式，确定待调节的节流装置，包括：

若所述工作模式为制冷模式，确定所述待调节的节流装置为第一节流装置，其中，所述第一节流装置用于连接所述室外机与所述空气处理组合柜；

若所述工作模式为制热模式，确定所述待调节的节流装置为第二节流装置，其中，所述第二节流装置为所述室外机中的制热节流装置。

可选的，根据比较结果识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包，包括：

若所述第三感温包的当前温度大于所述第四感温包的当前温度，则确定所述第三感温包为第二冷媒感温包，所述第四感温包为第一冷媒感温包；或者，

若所述第三感温包的当前温度大于所述第四感温包的当前温度，且所述第三感温包的当前温度与所述第四感温包的当前温度的差值大于或等于第四预设阈值，则确定所述第三感温包为第二冷媒感温包，所述第四感温包为第一冷媒感温包。

本发明实施例还提供了一种自动识别感温包的装置，包括：

分类模块，用于在空调系统开机运行的情况下，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，其中，所述空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜；

第一识别模块，用于通过控制所述空气处理组合柜的风机，从所述第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包；

第二识别模块，用于通过控制节流装置的开度，从所述第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

本发明实施例还提供了一种空调系统，包括：本发明实施例所述的自动识别感温包的装置。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的自动识别感温包的方法。

应用本发明的技术方案，在空调系统开机运行的情况下，先根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，然后通过控制空气处理组合柜的风机，从第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包，以及，通过控制节流装置的开度，从第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。能够自适应识别判断已安装的各感温包所起的作用，直接按照感温包的安装位置来赋予感温包功能，实现了感温包的自识别定位，若安装人员插错感温包，通过上述自动识别感温包的过程，也能够将感温包采集的温度数值与温度属性(如出风温度、环境温度、冷媒进/出温度等)正确关联，保证系统控制参数正确，无需反复拆装，提升工作效率，提高系统性能及可靠性，便于售后维护。

附图说明

图1是本发明实施例提供的基于ahu-kit的空调系统工程连接示意图；

图2是本发明实施例提供的自动识别感温包的方法的流程图；

图3是本发明实施例提供的基于ahu-kit的感温包自识别定位控制流程图；

图4是本发明实施例提供的自动识别感温包的装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

参考图1，示出了基于ahu-kit的空调系统的示意图，该空调系统利用调节控制装置(即ahu-kit)连接多联式室外机和空气处理组合柜。ahu-kit包括节流部件和控制部件。空气处理组合柜位于室内侧，空气处理组合柜内设置有换热器。该空调系统具体包括：多联式室外机1、节流部件2(可以是电子膨胀阀)、空气处理组合柜3、控制部件4、出风感温包5、第一冷媒感温包6、第二冷媒感温包7和环境感温包8。出风感温包5安装于空气处理组合柜的出风口处，用于检测空气处理组合柜出风口处的温度(即出风温度)。环境感温包8用于检测空气处理组合柜所在区域的环境温度。空气处理组合柜内的换热器具备两个端口，这两个端口分别通过两条冷媒管路与多联式室外机1连接，第一冷媒感温包6和第二冷媒感温包7分别安装在上述两条冷媒管路上，用于检测各自所在冷媒管路的温度，即进出空气处理组合柜内换热器的冷媒温度。在图1中，制冷模式下，第一冷媒感温包6用于检测进入空气处理组合柜内换热器的冷媒温度，第二冷媒感温包7用于检测流出空气处理组合柜内换热器的冷媒温度；在制热模式下，第一冷媒感温包6用于检测流出空气处理组合柜内换热器的冷媒温度，第二冷媒感温包7用于检测进入空气处理组合柜内换热器的冷媒温度。图1中，节流部件2处的箭头表示制冷模式下的冷媒流向。

图2是本发明实施例提供的自动识别感温包的方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：

s201，在空调系统开机运行的情况下，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，其中，空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜。

s202，通过控制空气处理组合柜的风机，从第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包。

s203，通过控制节流装置的开度，从第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

其中，待识别的感温包是指已经安装完毕的ahu-kit感温包，需要根据感温包的实际安装位置识别出感温包的身份，从而保证系统正常获取控制参数，待识别的感温包的身份包括：出风感温包、环境感温包、第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。步骤s202和s203的执行顺序不作限制，在完成感温包分类之后，可以先执行步骤s202，也可以先执行步骤s203。

本实施例的自动识别感温包的方法，在空调系统开机运行的情况下，先根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，然后通过控制空气处理组合柜的风机，从第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包，以及，通过控制节流装置的开度，从第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。能够自适应识别判断已安装的各感温包所起的作用，直接按照感温包的安装位置来赋予感温包功能，实现了感温包的自识别定位，若安装人员插错感温包，通过上述自动识别感温包的过程，也能够将感温包采集的温度数值与温度属性(如出风温度、环境温度、冷媒进/出管温度等)正确关联，保证系统控制参数正确，无需反复拆装，提升工作效率，提高系统性能及可靠性，便于售后维护。

在一个实施方式中，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，包括：开启第一节流装置，并控制空气处理组合柜的风机处于关闭状态，其中，第一节流装置用于连接室外机与空气处理组合柜；若空气处理组合柜的风机处于关闭状态的时长达到第一预设时间，则获取待识别的感温包的当前温度；针对每个感温包，根据该感温包的初始温度和当前温度确定该感温包的温度变化情况；若感温包的温度不变或温度变化幅度小于或等于第一预设阈值，则确定该感温包属于第一类感温包；若感温包的温度变化幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。

其中，第一节流装置是指ahu-kit中的节流部件，可以是电子膨胀阀。开启第一节流装置，使得冷媒能够在室外机与空气处理组合柜中循环。关闭空气处理组合柜的风机，空气处理组合柜中的换热器不进行换热。第一预设时间可以根据实际运行情况进行设置，第一预设时间的设置需要保证感温包检测的温度能够发生明显变化，例如，第一预设时间可以取值为5min。第一预设阈值和第二预设阈值可以根据实际运行情况进行设置，第一预设阈值小于第二预设阈值，例如，第一预设阈值的取值为2～3℃，第二预设阈值的取值为10℃左右。需要说明的是，第一预设阈值也可以等于第二预设阈值，即利用一个阈值来进行感温包分类，此时，感温包的温度变化幅度等于第一预设阈值的情况，可以对应于第一类感温包或对应于第二类感温包，例如，若感温包的温度不变或温度变化幅度小于第一预设阈值，则确定该感温包属于第一类感温包；若感温包的温度变化幅度大于或等于第一预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。感温包的初始温度是指空调系统中的冷媒未在系统中循环运行时感温包的温度。

第一冷媒感温包、第二冷媒感温包、出风感温包的初始温度基本都趋近于室温(即空气处理组合柜所在区域的环境温度)。开启室外机和第一节流装置，但是空气处理组合柜的风机不开启，此时冷媒循环起来，冷媒经过空气处理组合柜时不进行换热，进出空气处理组合柜的冷媒温度基本相等，即第一冷媒感温包的温度基本等于第二冷媒感温包的温度，且冷媒作为冷源或热源输入到空气处理组合柜中，与初始温度相比，第一冷媒感温包和第二冷媒感温包的温度都会有大幅变化。由于风机不开启，所以空气处理组合柜的出风温度基本不会发生变化，环境温度也基本不会变，或者，出风温度和环境温度可能由于冷媒冷量或热量传递导致有较小的温度波动。基于上述原理，可以将待识别的感温包初步划分为两类。

本实施方式通过温度变化情况初步将待识别的感温包进行分类，便于后续进一步的识别。

在一个实施方式中，在根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类之前，还包括：完成空调系统的接线安装后，按照开机指令指示的工作模式，控制室外机开机运行，并启动控制部件，以启动感温包自识别功能，其中，控制部件与室外机及第一节流装置通信连接；获取待识别的感温包的初始温度。

本实施方式可以基于空调系统的实际安装环境选择合适的工作模式，来控制空调开机运行，从而在空调开机运行过程中实现感温包的自识别。在空调系统的冷媒未在系统中循环运行时，获取感温包的初始温度，从而在冷媒循环运行之后，能够基于该初始温度确定感温包的温度变化情况，便于进行感温包分类。

具体的，若感温包的温度变化幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包，包括：在制冷模式下，若感温包的温度降低且温度降低幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包；在制热模式下，若感温包的温度升高且温度升高幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。

在制冷模式下，冷媒作为冷源输入到空气处理组合柜中，与初始温度相比，第一冷媒感温包和第二冷媒感温包的温度都会有大幅降低。在制热模式下，冷媒作为热源输入到空气处理组合柜中，与初始温度相比，第一冷媒感温包和第二冷媒感温包的温度都会有大幅升高。

由此根据空调系统所安装的环境，控制空调系统制冷或制热运行，根据相应工作模式下感温包的温度变化情况，能够实现快速有效的分类。

在一个实施方式中，通过控制空气处理组合柜的风机，从第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包，包括：控制空气处理组合柜的风机处于开启状态；若空气处理组合柜的风机处于开启状态的时长达到第二预设时间，则获取第一类感温包的当前温度；比较第一类感温包中第一感温包的当前温度与第二感温包的当前温度；根据比较结果识别环境感温包和出风感温包。

其中，第二预设时间可以根据实际运行情况进行设置，第二预设时间的设置需要保证出风温度能够发生明显变化，第二预设时间的取值可以是2min。开启空气处理组合柜的风机一段时间后，由于与冷媒的换热，出风温度会有明显变化，但环境温度还未发生明显变化，因此可以在第一类感温包中确定出环境感温包和出风感温包。

本实施方式通过开启空气处理组合柜的风机，利用出风温度的变化，能够从第一类感温包中准确识别出环境感温包和出风感温包。

进一步的，根据比较结果识别环境感温包和出风感温包，包括：在制冷模式下，若第一感温包的当前温度大于第二感温包的当前温度，则确定第一感温包为环境感温包，第二感温包为出风感温包；在制热模式下，若第一感温包的当前温度大于第二感温包的当前温度，则确定第一感温包为出风感温包，第二感温包为环境感温包。

其中，在制冷模式下，开启空气处理组合柜的风机一段时间后，由于与冷媒的换热，出风温度会降低，但环境温度还未发生明显变化，因此可以确定第一类感温包中温度大的感温包为环境感温包，温度小的感温包为出风感温包。在制热模式下，开启空气处理组合柜的风机一段时间后，由于与冷媒的换热，出风温度会升高，但环境温度还未发生明显变化，因此可以确定第一类感温包中温度大的感温包为出风感温包，温度小的感温包为环境感温包。

本实施方式结合空调系统的工作模式，能够从第一类感温包中准确识别出环境感温包和出风感温包。

可选的，根据比较结果识别环境感温包和出风感温包，包括：在制冷模式下，若第一感温包的当前温度大于第二感温包的当前温度，且第一感温包的当前温度与第二感温包的当前温度的差值大于或等于第三预设阈值，则确定第一感温包为环境感温包，第二感温包为出风感温包；在制热模式下，若第一感温包的当前温度大于第二感温包的当前温度，且第一感温包的当前温度与第二感温包的当前温度的差值大于或等于第三预设阈值，则确定第一感温包为出风感温包，第二感温包为环境感温包。

其中，第三预设阈值可以根据实际运行情况进行设置，例如，第三预设阈值的取值可以为10℃左右。

本实施方式考虑感温包温差条件，即第一类感温包中两个感温包的温度差值大于或等于第三预设阈值，能够进一步提高感温包识别的准确性。

在一个实施方式中，通过控制节流装置的开度，从第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包，包括：根据空调系统的工作模式，确定待调节的节流装置，并减小待调节的节流装置的开度到预设开度；若待调节的节流装置处于预设开度且空气处理组合柜的风机处于开启状态的时长达到第三预设时间，则获取第二类感温包的当前温度；比较第二类感温包中第三感温包的当前温度和第四感温包的当前温度；根据比较结果识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

其中，第三预设时间可以根据实际运行情况进行设置，第三预设时间的设置需要保证第二类感温包检测的温度能够发生明显变化，第三预设时间的取值可以是5min。

空气处理组合柜的风机处于开启状态，能够保证空气处理组合柜内正常换热。适当减小待调节的节流装置的开度到一定值并维持一段时间后，进出空气处理组合柜换热器的冷媒温度都会有所变化，且变化幅度不同，因此可以在第二类感温包中区分出第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

本实施方式通过减小节流装置的开度，能够从第二类感温包中准确识别出第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

具体的，根据空调系统的工作模式，确定待调节的节流装置，包括：若工作模式为制冷模式，确定待调节的节流装置为第一节流装置，其中，第一节流装置用于连接室外机与空气处理组合柜；若工作模式为制热模式，确定待调节的节流装置为第二节流装置，其中，第二节流装置为室外机中的制热节流装置。制热节流装置可以是制热电子膨胀阀。制冷模式下，室外机中的制热节流装置开到最大开度，由第一节流装置进行节流；在制热模式下，第一节流装置开到最大开度，由室外机中的制热节流装置进行节流。

在制冷模式下，适当减小第一节流装置的开度到一定值并维持一段时间后，进入空气处理组合柜换热器的冷媒温度(对应第一冷媒感温包)会下降，冷媒流经空气处理组合柜存在冷量损失，所以进入空气处理组合柜换热器的冷媒温度降幅较大，流出空气处理组合柜换热器的冷媒温度(对应第二冷媒感温包)降幅较小，因此可以确定第二类感温包中温度大的感温包为第二冷媒感温包，温度小的感温包为第一冷媒感温包。

在制热模式下，适当减小制热节流装置的开度到一定值并维持一段时间后，进入空气处理组合柜换热器的冷媒温度(对应第二冷媒感温包)会升高，冷媒流经空气处理组合柜存在热量损失，所以进入空气处理组合柜换热器的冷媒温度升幅较大，流出空气处理组合柜换热器的冷媒温度(对应第一冷媒感温包)升幅较小，因此可以确定第二类感温包中温度大的感温包为第二冷媒感温包，温度小的感温包为第一冷媒感温包。

本实施方式根据制冷模式或制热模式，减小相应的节流装置的开度，从而能够准确识别出第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

进一步的，根据比较结果识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包，包括：若第三感温包的当前温度大于第四感温包的当前温度，则确定第三感温包为第二冷媒感温包，第四感温包为第一冷媒感温包；或者，若第三感温包的当前温度大于第四感温包的当前温度，且第三感温包的当前温度与第四感温包的当前温度的差值大于或等于第四预设阈值，则确定第三感温包为第二冷媒感温包，第四感温包为第一冷媒感温包。

其中，第四预设阈值可以根据实际运行情况进行设置，例如，第四预设阈值的取值可以为2～5℃。

本实施方式考虑感温包温差条件，即第二类感温包中两个感温包的温度差值大于或等于第四预设阈值，能够进一步提高感温包识别的准确性。

下面结合一个具体实施例对上述自动识别感温包的方法进行说明，然而值得注意的是，该具体实施例仅是为了更好地说明本申请，并不构成对本申请的不当限定。与上述实施例相同或相应的术语解释，本实施例不再赘述。

如图3所示，以在制冷模式下进行感温包自识别为例，ahu-kit中的节流部件为电子膨胀阀，具体包括以下步骤：

s301，多联式室外机通过ahu-kit连接空气处理组合柜，工程安装完成。

s302，开启多联式室外机，制冷运行。

s303，自动获取待识别的各感温包的初始温度。

s304，开启ahu-kit中的电子膨胀阀，不开启空气处理组合柜的风机。

s305，t1时间后，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，将待识别的感温包中温度不变或温度变化幅度小于或等于a的两个感温包确定为第一类感温包(其检测的温度分别记为t1和t4)，将温度降低且温度降低幅度大于或等于b的两个感温包确定为第二类感温包(其检测的温度分别记为t2和t3)，此时t1＝t4(因为风机未开启，出风温度等于环境温度)，t2＝t3(因为空气处理组合柜不换热，进出空气处理组合柜的冷媒温度相等)。第一类感温包包括环境感温包和出风感温包，第二类感温包包括第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

s306，开启空气处理组合柜的风机。

s307，t2时间后，判断是否满足t4＞t1且t4－t1≥δt1，若是，进入s308，若否，进入s312。

s308，定位t1对应出风感温包，t4对应环境感温包。

s309，适当减小电子膨胀阀的开度到预设开度。

s310，t3时间后，判断是否满足t2＞t3且t2－t3≥δt2，若是，进入s311，若否，进入s313。

s311，定位t2对应第一冷媒感温包，t3对应第二冷媒感温包。

s312，定位t4对应出风感温包，t1对应环境感温包。

s313，定位t3对应第一冷媒感温包，t2对应第二冷媒感温包。

控制原理如下：系统制冷运行时，开启ahu-kit中的电子膨胀阀，不开启空气处理组合柜的风机，此时冷媒循环起来，冷媒经过空气处理组合柜时并无换热，因此冷媒入管温度基本等于冷媒出管温度，且相较于初始温度，冷媒入管温度和冷媒出管温度均有所降低。空气处理组合柜的风机不开启，所以出风温度和环境温度基本不会发生变化，此时可划分为两类感温包。然后系统开启空气处理组合柜的风机后，短时间内，出风温度会降低，环境温度依然不变，此时可精准定位出风感温包和环境感温包。最后适当减小ahu-kit中的电子膨胀阀开度到一定值并固定其开度维持一段时间，进入空气处理组合柜换热器的冷媒温度(对应第一冷媒感温包)会下降，冷媒流经空气处理组合柜存在冷量损失，所以进入空气处理组合柜换热器的冷媒温度降幅较大，流出空气处理组合柜换热器的冷媒温度(对应第二冷媒感温包)降幅较小，此时可精准定位第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

通过上述步骤，在空调系统工程接线安装完成后，开机进入感温包自识别功能，实现了ahu-kit感温包的自动识别定位，依据感温包的安装位置来赋予感温包功能。若安装人员插错感温包，通过上述自动识别感温包的过程，也能够将感温包采集的温度数值与温度属性(如出风温度、环境温度、冷媒进/出温度等)正确关联，保证系统控制参数正确，无需反复拆装，提升工作效率，提高系统性能及可靠性，便于售后维护。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种自动识别感温包的装置，可以用于实现上述实施例所述的自动识别感温包的方法。该自动识别感温包的装置可以通过软件和/或硬件实现。

图4是本发明实施例提供的自动识别感温包的装置的结构框图，如图4所示，该自动识别感温包的装置包括：

分类模块41，用于在空调系统开机运行的情况下，根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类，得到第一类感温包和第二类感温包，其中，所述空调系统包括相连接的室外机和空气处理组合柜；

第一识别模块42，用于通过控制所述空气处理组合柜的风机，从所述第一类感温包中识别环境感温包和出风感温包；

第二识别模块43，用于通过控制节流装置的开度，从所述第二类感温包中识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

可选的，分类模块41包括：

第一控制单元，用于开启第一节流装置，并控制所述风机处于关闭状态，其中，所述第一节流装置用于连接所述室外机与所述空气处理组合柜；

第一获取单元，用于若所述风机处于关闭状态的时长达到第一预设时间，则获取所述待识别的感温包的当前温度；

第一确定单元，用于针对每个感温包，根据该感温包的初始温度和当前温度确定该感温包的温度变化情况；

第二确定单元，用于若感温包的温度不变或温度变化幅度小于或等于第一预设阈值，则确定该感温包属于第一类感温包；

第三确定单元，用于若感温包的温度变化幅度大于或等于第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。

可选的，上述自动识别感温包的装置还包括：

控制模块，用于在根据待识别的感温包的温度变化情况进行分类之前，完成所述空调系统的接线安装后，按照开机指令指示的工作模式，控制所述室外机开机运行，并启动控制部件，其中，所述控制部件与所述室外机及所述第一节流装置通信连接；

获取模块，用于获取所述待识别的感温包的初始温度。

可选的，第三确定单元具体用于：

在制冷模式下，若感温包的温度降低且温度降低幅度大于或等于所述第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包；

在制热模式下，若感温包的温度升高且温度升高幅度大于或等于所述第二预设阈值，则确定该感温包属于第二类感温包。

可选的，第一识别模块42包括：

第二控制单元，用于控制所述风机处于开启状态；

第二获取单元，用于若所述风机处于开启状态的时长达到第二预设时间，则获取所述第一类感温包的当前温度；

第一比较单元，用于比较所述第一类感温包中第一感温包的当前温度与第二感温包的当前温度；

第一识别单元，用于根据比较结果识别环境感温包和出风感温包。

可选的，第一识别单元具体用于：

在制冷模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，则确定所述第一感温包为环境感温包，所述第二感温包为出风感温包；

在制热模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，则确定所述第一感温包为出风感温包，所述第二感温包为环境感温包。

可选的，第一识别单元具体用于：

在制冷模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，且所述第一感温包的当前温度与所述第二感温包的当前温度的差值大于或等于第三预设阈值，则确定所述第一感温包为环境感温包，所述第二感温包为出风感温包；

在制热模式下，若所述第一感温包的当前温度大于所述第二感温包的当前温度，且所述第一感温包的当前温度与所述第二感温包的当前温度的差值大于或等于第三预设阈值，则确定所述第一感温包为出风感温包，所述第二感温包为环境感温包。

可选的，第二识别模块43包括：

第三控制单元，用于根据所述空调系统的工作模式，确定待调节的节流装置，并减小所述待调节的节流装置的开度到预设开度；

第三获取单元，用于若所述待调节的节流装置处于所述预设开度且所述风机处于开启状态的时长达到第三预设时间，则获取所述第二类感温包的当前温度；

第二比较单元，用于比较所述第二类感温包中第三感温包的当前温度和第四感温包的当前温度；

第二识别单元，用于根据比较结果识别第一冷媒感温包和第二冷媒感温包。

可选的，第三控制单元具体用于：

若所述工作模式为制冷模式，确定所述待调节的节流装置为第一节流装置，其中，所述第一节流装置用于连接所述室外机与所述空气处理组合柜；

若所述工作模式为制热模式，确定所述待调节的节流装置为第二节流装置，其中，所述第二节流装置为所述室外机中的制热节流装置。

可选的，第二识别单元具体用于：

若所述第三感温包的当前温度大于所述第四感温包的当前温度，则确定所述第三感温包为第二冷媒感温包，所述第四感温包为第一冷媒感温包；或者，

若所述第三感温包的当前温度大于所述第四感温包的当前温度，且所述第三感温包的当前温度与所述第四感温包的当前温度的差值大于或等于第四预设阈值，则确定所述第三感温包为第二冷媒感温包，所述第四感温包为第一冷媒感温包。

上述自动识别感温包的装置可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的方法。

本发明实施例还提供了一种空调系统，包括：上述实施例所述的自动识别感温包的装置。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的自动识别感温包的方法。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够实现如上述实施例所述的自动识别感温包的方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。