用于厨房空调系统的吸烟装置以及厨房空调系统的制作方法

1.本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种用于厨房空调系统的吸烟装置以及具有该用于厨房空调系统的吸烟装置的厨房空调系统。


背景技术：

2.相关技术中，现有厨房空调系统设有吸油烟机，吸油烟机的壳体设有吸油烟口，吸油烟口无法升降，当吸油烟机不工作时，吸油烟口外露于厨柜外面，吸油烟机体积较大，吸油烟机占用厨房安装空间较大，导致厨房内空间利用率降低。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种用于厨房空调系统的吸烟装置，当吸烟装置关闭时，该用于厨房空调系统的吸烟装置的第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口收纳于第一壳体内，能够使吸烟装置体积变小，可以减小吸烟装置占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。
4.本发明进一步地提出了一种厨房空调系统。
5.本发明进一步地提出了一种厨房空调系统。
6.根据本发明的用于厨房空调系统的吸烟装置，包括：第一壳体；第二壳体，所述第二壳体包括吸油烟口，所述第二壳体与所述第一壳体活动相连，以在所述吸油烟口收纳于所述第一壳体内的收纳位置，和所述吸油烟口移出到所述第一壳体外的使用位置之间可移动；烟口挡板，所述烟口挡板用于开关所述吸油烟口。
7.根据本发明的用于厨房空调系统的吸烟装置，通过第二壳体与第一壳体活动相连，当吸烟装置开启工作时，第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口移出到第一壳体外，且烟口挡板打开吸油烟口，厨房内的油烟从吸油烟口吸走，当吸烟装置关闭时，烟口挡板关闭吸油烟口，第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口收纳于第一壳体内，能够使吸烟装置体积变小，可以减小吸烟装置占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。
8.在本发明的一些示例中，所述第一壳体的底部具有开口，所述第二壳体相对所述第一壳体可升降，所述第二壳体由所述开口下降可从所述收纳位置移动至所述使用位置。
9.在本发明的一些示例中，所述的用于厨房空调系统的吸烟装置还包括：第一驱动组件，所述第一驱动组件设于所述第一壳体与所述第二壳体之间，以用于驱动所述第二壳体相对所述第一壳体在所述收纳位置和所述使用位置之间往复平移。
10.在本发明的一些示例中，所述第一驱动组件包括：驱动部和从动部，所述驱动部设于所述第一壳体且包括第一驱动电机和驱动齿轮，所述从动部设于所述第二壳体且包括驱动齿条，所述第一驱动电机驱动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合以驱动所述驱动齿条带动所述第二壳体运动。
11.在本发明的一些示例中，所述驱动部还包括安装盒，所述驱动齿轮和所述驱动齿条均设于所述安装盒内，所述安装盒上具有避让槽，所述驱动齿条上设有连接件，所述连接
件穿过所述避让槽且与所述第二壳体相连。
12.在本发明的一些示例中，所述第二壳体上设有安装板，所述安装板与所述连接件相连，所述第一壳体上设有导向板，所述导向板与所述安装板配合，以限定所述第二壳体相对所述第一壳体的移动轨迹。
13.在本发明的一些示例中，所述安装盒内具有导向槽，所述驱动齿条上具有导向部，所述导向部与所述导向槽配合，以沿所述导向槽滑移。
14.在本发明的一些示例中，所述烟口挡板设于所述第二壳体，且跟随所述第二壳体相对所述第一壳体在所述收纳位置和所述使用位置之间同步运动，在所述第二壳体运动至所述使用位置，所述烟口挡板显露于所述第一壳体外，且在打开所述吸油烟口的打开状态和关闭所述吸油烟口的关闭状态之间可切换。
15.在本发明的一些示例中，所述的用于厨房空调系统的吸烟装置还包括：第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述第二壳体与所述烟口挡板之间，以用于驱动所述烟口挡板相对所述第二壳体在所述打开状态和所述关闭状态之间往复转动。
16.在本发明的一些示例中，所述第二驱动组件包括：第二驱动电机、连杆组件和转动件，所述转动件连接所述烟口挡板，且与所述第二壳体枢转连接，以与所述烟口挡板相对所述第二壳体同步转动，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的两端分别为第一端和第二端，所述第二连杆的两端分别为第三端和第四端，所述第二驱动电机驱动所述第一端转动，所述第二端与所述第三端枢转连接，所述第四端与所述转动件枢转连接。
17.在本发明的一些示例中，所述转动件为圆弧形，且所述转动件的弧长一端与所述第二壳体枢转连接，所述转动件的弧长另一端连接所述烟口挡板，所述第四端与所述转动件的弧长两端之间的部分枢转连接。
18.在本发明的一些示例中，所述的用于厨房空调系统的吸烟装置还包括第三壳体，所述第三壳体与所述第一壳体连接，所述第三壳体上具有排烟入口、排烟出口、换热风进口、换热风出口，所述第三壳体内具有相互隔离的排烟通道和换热通道，所述排烟通道连通所述排烟入口和所述排烟出口，所述换热通道连通所述换热风进口和所述换热风出口，所述排烟入口和所述吸油烟口均连通所述第一壳体。
19.根据本发明的厨房空调系统，包括上述的用于厨房空调系统的吸烟装置。
20.根据本发明的厨房空调系统，通过第二壳体与第一壳体活动相连，当吸烟装置开启工作时，第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口移出到第一壳体外，且烟口挡板打开吸油烟口，厨房内的油烟从吸油烟口吸走，当吸烟装置关闭时，烟口挡板关闭吸油烟口，第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口收纳于第一壳体内，能够使吸烟装置体积变小，可以减小吸烟装置占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。
21.根据本发明的厨房空调系统包括：空调主机，所述空调主机包括第一机壳、第一换热器、第二换热器和第一风机，所述第一机壳内限定出相互隔离的第一换热腔室和第二换热腔室，所述第一换热器和所述第一风机均设在所述第一换热腔室内，所述第二换热器设在所述第二换热腔室内，所述第一换热腔室具有第一回风口和第一出风口，所述第二换热腔室具有第二回风口和第二出风口；烟机主机，所述烟机主机包括第二机壳、第二风机、第一控制阀和第二控制阀，所述第二机壳内设有相互隔离的进风风道和出风风道，所述第二风机设于所述第二机壳内且入口连通至所述进风风道，出口连通至所述出风风道，所述第
二机壳上具有油烟进口、换热进口和共用出口，所述油烟进口和所述换热进口均连通至所述进风风道，所述共用出口连通至所述出风风道，所述第一控制阀用于控制所述油烟进口的开关，所述第二控制阀用于控制所述换热进口的开关；吸烟装置，所述吸烟装置为上述的用于厨房空调系统的吸烟装置，所述油烟进口连接至所述排烟出口，所述换热进口连通至所述第二出风口。
22.根据本发明的厨房空调系统，通过第二壳体与第一壳体活动相连，当吸烟装置开启工作时，第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口移出到第一壳体外，且烟口挡板打开吸油烟口，厨房内的油烟从吸油烟口吸走，当吸烟装置关闭时，烟口挡板关闭吸油烟口，第二壳体相对第一壳体移动使吸油烟口收纳于第一壳体内，能够使吸烟装置体积变小，可以减小吸烟装置占用厨房安装空间，从而可以减小厨房空调系统占用厨房安装空间，进而可以提升厨房内空间利用率。
23.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是根据本发明实施例的厨房空调系统的示意图；
26.图2是根据本发明实施例的厨房空调系统的侧视图；
27.图3是图2中a-a处剖视图；
28.图4是根据本发明实施例的厨房空调系统的俯视图；
29.图5是根据本发明实施例的厨房空调系统的吸烟装置的示意图；
30.图6是根据本发明实施例的厨房空调系统的吸烟装置的主视图；
31.图7是图6中b-b处剖视图；
32.图8是根据本发明实施例的厨房空调系统的吸烟装置的爆炸图；
33.图9是根据本发明实施例的吸烟装置的第一驱动组件的爆炸图；
34.图10是根据本发明实施例的吸烟装置的第一驱动组件的另一个角度爆炸图；
35.图11是根据本发明实施例的吸烟装置的烟机主机的示意图；
36.图12是根据本发明实施例的吸烟装置的烟机主机的另一个角度示意图；
37.图13是根据本发明实施例的吸烟装置的烟机主机的仰视图；
38.图14是根据本发明实施例的吸烟装置的烟机主机的另一个角度示意图；
39.图15是根据本发明实施例的吸烟装置的烟机主机的另一个角度示意图；
40.图16是图15中c-c处剖视图；
41.图17是根据本发明实施例的吸烟装置的空调主机的示意图；
42.图18是根据本发明实施例的吸烟装置的空调主机的另一个角度示意图；
43.图19是根据本发明实施例的吸烟装置的空调主机的另一个角度示意图；
44.图20是图19中d-d处剖视图；
45.图21是根据本发明实施例的吸烟装置的导向板的示意图；
46.图22是根据本发明实施例的吸烟装置的导向板的另一个角度示意图；
47.图23是根据本发明实施例的吸烟装置的安装板的示意图；
48.图24是根据本发明实施例的吸烟装置的安装板的另一个角度示意图；
49.图25是根据本发明实施例的吸烟装置的烟口挡板打开吸油烟口时的示意图；
50.图26是根据本发明实施例的吸烟装置的烟口挡板关闭吸油烟口时的示意图；
51.图27是图26中e-e处剖视图；
52.图28是根据本发明实施例的吸烟装置的烟口挡板打开吸油烟口时的另一个角度示意图；
53.图29是图28中f-f处剖视图；
54.图30是根据本发明实施例的吸烟装置的第二壳体位于收纳位置时的示意图；
55.图31是根据本发明实施例的吸烟装置的第二壳体位于使用位置时的示意图；
56.图32是根据本发明实施例的吸烟装置的烟口挡板打开吸油烟口时的另一个角度示意图。
57.附图标记：
58.吸烟装置100；
59.第一壳体10；开口11；导向板12；安装支架13；
60.第二壳体20；吸油烟口21；安装板22；避让通道23；滤油格栅24；
61.烟口挡板30；
62.驱动部41；第一驱动电机411；驱动齿轮412；安装盒413；避让槽414；导向槽415；第一盒体416；第二盒体417；
63.从动部42；驱动齿条421；连接件422；导向部423；
64.第二驱动电机51；电机支架511；
65.连杆组件52；第一连杆521；第二连杆522；
66.转动件53；
67.第三壳体60；排烟出口61；换热风进口62；换热风出口63；
68.控制面板70；集油盒80；
69.厨房空调系统200；
70.空调主机201；第一机壳2011；第一换热器2012；第二换热器2013；第一风机2014；第一换热腔室2015；第二换热腔室2016；第一回风口2017；第一出风口2018；第二回风口2019；第二出风口2020；第一管路2021；第二管路2022；第三管路2023；第四管路2024；烟道2025；
71.烟机主机202；第二机壳2031；第二风机2032；第一控制阀2033；第二控制阀2034；油烟进口2035；换热进口2026；共用出口2027。
具体实施方式
72.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
73.下面参考图1-图32描述根据本发明实施例的用于厨房空调系统200的吸烟装置100，吸烟装置100可以安装于厨房内，吸烟装置100可以设置为吸油烟机，吸烟装置100可以
为抽油烟以及空调一体机。
74.如图30-图32所示，根据本发明实施例的吸烟装置100包括：第一壳体10、第二壳体20和烟口挡板30。第二壳体20可以包括吸油烟口21，第一壳体10与第二壳体20活动地相连，第二壳体20活动可以在收纳位置和使用位置之间可移动，第二壳体20相对第一壳体10位于收纳位置时，吸油烟口21收纳于第一壳体10内，第二壳体20相对第一壳体10位于使用位置时，吸油烟口21移出到第一壳体10外，也可以理解为，第一壳体10位置不动，第二壳体20相对第一壳体10可移动，第二壳体20可以在吸油烟口21收纳于第一壳体10内的收纳位置和吸油烟口21移出到第一壳体10外的使用位置之间移动。烟口挡板30用于开关吸油烟口21，也就是说，烟口挡板30用于打开或者关闭吸油烟口21。
75.其中，当吸烟装置100的抽油烟功能开启时，如图31所示，第二壳体20相对第一壳体10移动至使用位置，使吸油烟口21移出到第一壳体10外部，吸烟装置100整体尺寸变长，控制烟口挡板30打开吸油烟口21，厨房内的油烟会从吸油烟口21吸入吸烟装置100内，最终吸烟装置100将油烟排放到室外。如图30所示，当吸烟装置100关闭时，烟口挡板30关闭吸油烟口21，第二壳体20相对第一壳体10移动至收纳位置，使吸油烟口21收纳于第一壳体10内，吸烟装置100整体尺寸变短，如此能够使吸烟装置100体积变小，可以减小吸烟装置100占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。并且，第二壳体20相对第一壳体10移动至收纳位置，使吸油烟口21收纳于第一壳体10内后，吸烟装置100布局显得整洁、简单。同时，通过烟口挡板30关闭吸油烟口21，在吸烟装置100关闭时，能够避免吸油烟口21暴露在外部，可以避免灰尘等物体从吸油烟口21进入吸烟装置100内部，从而可以提升吸烟装置100内部清洁度，进而可以避免灰尘等物体吸入吸烟装置100内影响吸烟装置100正常工作。
76.由此，通过第二壳体20与第一壳体10活动相连，当吸烟装置100开启工作时，第二壳体20相对第一壳体10移动使吸油烟口21移出到第一壳体10外，且烟口挡板30打开吸油烟口21，厨房内的油烟从吸油烟口21吸走，当吸烟装置100关闭时，烟口挡板30关闭吸油烟口21，第二壳体20相对第一壳体10移动使吸油烟口21收纳于第一壳体10内，能够使吸烟装置100体积变小，可以减小吸烟装置100占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。
77.在本发明的一些实施例中，第一壳体10的底部具有开口11，第二壳体20相对第一壳体10可升降，第二壳体20由开口11下降可从收纳位置移动至使用位置。其中，第一壳体10可以套设在第二壳体20外部，第一壳体10的下端设置有开口11，开口11与第一壳体10内部连通，第二壳体20相对第一壳体10在吸烟装置100的高度方向可移动，吸烟装置100的高度方向是指图30中的上下方向，第二壳体20可以从开口11下降至使用位置，第二壳体20也可以从开口11上升至收纳位置。
78.具体地，当吸烟装置100的抽油烟功能开启时，如图31所示，第二壳体20朝向吸烟装置100的下方移动至使用位置，使吸油烟口21移出到第一壳体10外部，控制烟口挡板30打开吸油烟口21，厨房内的油烟会从吸油烟口21吸入吸烟装置100内，最终吸烟装置100将油烟排放到室外。如图30所示，当吸烟装置100关闭时，烟口挡板30关闭吸油烟口21，第二壳体20朝向吸烟装置100的上方移动至收纳位置，使吸油烟口21收纳于第一壳体10内，如此能够有效减小吸烟装置100体积，可以减小吸烟装置100占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。并且，第二壳体20相对第一壳体10移动至收纳位置，使吸油烟口21收纳于第一壳体10内后，吸烟装置100布局显得整洁、简单。
79.在本发明的一些实施例中，如图8、图9和图10所示，吸烟装置100还可以包括：第一驱动组件，第一驱动组件设置于第二壳体20与第一壳体10之间，第一驱动组件可以用于驱动第二壳体20相对第一壳体10在使用位置和收纳位置之间往复平移。其中，第一驱动组件连接在第二壳体20与第一壳体10之间，第一驱动组件工作时，第一驱动组件可以驱动第二壳体20相对第一壳体10移动，从而实现第二壳体20在使用位置和收纳位置之间往复平移的技术效果，即实现第二壳体20相对第一壳体10升降的技术效果，进而可以保证吸烟装置100的工作可靠性。
80.在本发明的一些实施例中，如图8、图9和图10所示，第一驱动组件可以包括：从动部42和驱动部41。驱动部41设置于第一壳体10，且驱动部41可以包括驱动齿轮412和第一驱动电机411，从动部42设置于第二壳体20，且从动部42包括驱动齿条421，第一驱动电机411与驱动齿轮412传动连接，进一步地，第一驱动电机411的输出轴与驱动齿轮412传动连接，第一驱动电机411工作时，第一驱动电机411驱动驱动齿轮412转动，驱动齿轮412与驱动齿条421啮合，驱动齿轮412转动时，驱动齿轮412可以驱动驱动齿条421带动第二壳体20运动。具体地，驱动齿轮412转动时驱动齿轮412可以驱动驱动齿条421带动第二壳体20在使用位置和收纳位置之间往复运动，例如：当吸烟装置100的抽油烟功能开启时，驱动齿轮412可以驱动驱动齿条421带动第二壳体20从收纳位置运动至使用位置，当吸烟装置100的抽油烟功能关闭时，驱动齿轮412可以驱动驱动齿条421带动第二壳体20从使用位置运动至收纳位置。
81.在本发明的一些实施例中，如图8、图9和图10所示，驱动部41还可以包括：安装盒413，驱动齿条421和驱动齿轮412均设置于安装盒413内，安装盒413上可以具有避让槽414，驱动齿条421上可以设置有连接件422，连接件422穿过避让槽414，且连接件422与第二壳体20相连。其中，连接件422的一端与驱动齿条421连接，连接件422的另一端穿过避让槽414后与第二壳体20连接，第一驱动电机411可以设置在安装盒413外部，且第一驱动电机411的输出轴伸入安装盒413内与驱动齿轮412连接，通过第一驱动电机411驱动驱动齿轮412转动，驱动齿轮412可以驱动驱动齿条421带动第二壳体20在吸烟装置100的高度方向移动，实现第二壳体20的升降。并且，通过在安装盒413上设置避让槽414，避让槽414能够与连接件422避让开，可以保证第二壳体20顺利升降，也可以便于连接件422与第二壳体20连接。
82.进一步地，如图8和25所示，第二壳体20可以限定出避让通道23，避让通道23用于避让安装盒413，其中，安装盒413可以安装于第一壳体10内，安装盒413可以通过安装支架13与第一壳体10固定连接，在吸烟装置100的高度方向，避让通道23与安装盒413对应设置，在第二壳体20升降过程中，安装盒413可以伸入避让通道23内，安装盒413不会干涉第二壳体20的移动，从而可以保证第二壳体20顺利地升降。
83.进一步地，安装盒413可以通过螺栓或者螺钉与安装支架13固定连接，安装支架13可以通过螺栓或者螺钉与第一壳体10连接，但本发明不限于此，安装盒413与安装支架13、安装支架13与第一壳体10也可以采用与螺栓或者螺钉起到相同作用连接方式连接，如此设置能够将安装支架13稳固地安装于第一壳体10内，也能够将安装盒413稳固地安装于安装支架13，便于安装盒413的安装布置。
84.在本发明的一些实施例中，如图8、图9和图10所示，第二壳体20上可以设置有安装板22，连接件422与安装板22相连，连接件422可以通过螺栓或者螺钉与安装板22连接，第一
壳体10上可以设置有导向板12，安装板22与导向板12配合，可以限定第二壳体20相对第一壳体10的移动轨迹。进一步地，安装板22可以通过螺钉或者螺栓安装在第二壳体20的外表面上，导向板12可以通过螺钉或者螺栓安装在第一壳体10内，安装板22与导向板12导向配合，即导向板12可以对安装板221导向，通过导向板12对安装板22导向，能够使第二壳体20在设定的移动轨迹上往复运动，例如：导向板12在吸烟装置100的高度方向对安装板22进行导向，可以避免第二壳体20发生偏斜，从而可以避免第二壳体20在第一壳体10内卡死，进而可以保证第二壳体20顺利地在吸烟装置100的高度方向运动。需要说明的是，第二壳体20移动至收纳位置时，安装盒413位于第二壳体20的避让通道23内，安装板22和导向板12均位于第二壳体20外部。
85.进一步地，连接件422可以构造为导向柱，导向柱限定出螺纹孔，螺纹孔在导向柱的轴向方向延伸设置，导向柱和安装板22通过螺栓连接，这样设置能够简化连接件422结构，可以便于连接件422的成型，从而可以降低驱动齿条421的生产难度。
86.在本发明的一些实施例中，如图8、图9和图10所示，安装盒413内可以具有导向槽415，驱动齿条421上具有导向部423，导向部423与导向槽415配合，以使导向部423沿导向槽415滑移。其中，导向部423设置在驱动齿条421的与导向槽415相对的表面上，通过导向部423与导向槽415导向配合，能够使驱动齿条421在设定的轨迹上运动，可以避免驱动齿条421发生偏斜。
87.进一步地，导向槽415在吸烟装置100的高度方向延伸设置，导向部423的一端安装于导向槽415内，导向部423可以沿着导向槽415在吸烟装置100的高度方向运动，驱动齿条421在吸烟装置100的高度方向运动过程中，可以带着第二壳体20在吸烟装置100的高度方向运动，从而可以保证第二壳体20在收纳位置和使用位置之间运动。
88.进一步地，导向部423构造为导向凸起，如此设置能够简化导向部423结构，可以便于驱动齿条421的生产，从而可以降低驱动齿条421生产难度。
89.进一步地，如图9和图10所示，安装盒413可以包括第一盒体416和第二盒体417，第一盒体416和第二盒体417连接，且第一盒体416和第二盒体417共同限定出安装空间，驱动齿轮412和驱动齿条421均安装于安装空间内，导向槽415可以设置在第一盒体416的内表面和/或第二盒体417的内表面，进一步地，第一盒体416和第二盒体417可拆卸连接，这样设置能够便于将驱动齿轮412和驱动齿条421安装于安装盒413内，可以提升吸烟装置100的安装效率。
90.在本发明的一些实施例中，如图30和图31所示，烟口挡板30可以设置于第二壳体20，且烟口挡板30可以跟随第二壳体20相对第一壳体10在使用位置和收纳位置之间同步运动，在第二壳体20运动至使用位置，烟口挡板30显露于第一壳体10外部，即烟口挡板30露出第一壳体10，且烟口挡板30在关闭吸油烟口21的关闭状态和打开吸油烟口21的打开状态之间可切换。其中，烟口挡板30在关闭状态时，烟口挡板30关闭吸油烟口21，烟口挡板30在打开状态时，烟口挡板30打开吸油烟口21。在吸烟装置100抽吸油烟时，通过烟口挡板30打开吸油烟口21，使厨房内的油烟从吸油烟口21吸入吸烟装置100内排出，在吸烟装置100不工作时，通过烟口挡板30关闭吸油烟口21，能够提升吸烟装置100密封性，可以避免灰尘等物体从吸油烟口21进入吸烟装置100内。但本发明不限于此，在其他实施例中，烟口挡板30也可以设置于第一壳体10，第二壳体20在收纳位置，烟口挡板30关闭吸油烟口21，第二壳体20
在使用位置，烟口挡板30打开吸油烟口21，吸油烟口21位于第二壳体20的底部。
91.在本发明的一些实施例中，如图27和图29所示，吸烟装置100还可以包括：第二驱动组件，第二驱动组件可以设置于烟口挡板30与第二壳体20之间，第二驱动组件可以用于驱动烟口挡板30相对第二壳体20在关闭状态和打开状态之间往复转动。其中，第二驱动组件可以设置在第二壳体20内，第二驱动组件连接在烟口挡板30与第二壳体20之间，第二驱动组件工作时，第二驱动组件可以驱动烟口挡板30打开或者关闭吸油烟口21，这样设置能够省去用户手动驱动烟口挡板30打开或者关闭吸油烟口21的工作步骤，可以节省用户体力，便于用户使用吸烟装置100，从而可以提升用户使用体验，也可以提升吸烟装置100的智能水平。
92.在本发明的一些实施例中，如图27和图29所示，第二驱动组件可以包括：转动件53、第二驱动电机51、连杆组件52。转动件53连接烟口挡板30，且转动件53与第二壳体20枢转连接，转动件53可以与烟口挡板30相对第二壳体20同步转动，也就是说，转动件53连接在烟口挡板30和第二壳体20之间，且转动件53与第二壳体20转动连接，转动件53相对第二壳体20转动时，转动件53可以带动烟口挡板30一起转动，以使烟口挡板30打开或者关闭吸油烟口21。
93.进一步地，如图27和图29所示，连杆组件52可以包括第二连杆522和第一连杆521，第一连杆521的两端分别为第二端和第一端，第二连杆522的两端分别为第四端和第三端，第二驱动电机51驱动第一端转动，第三端与第二端枢转连接，第四端与转动件53枢转连接。具体地，第二驱动组件可以设置在第二壳体20内部，第二壳体20的内表面设置有电机支架511，第二驱动电机51安装于电机支架511，第一连杆521与第二驱动电机51的输出轴连接，第二驱动电机51的输出轴转动时，第二驱动电机51驱动第一连杆521绕着第二驱动电机51的输出轴的中心轴线旋转，第一连杆521转动时带动第二连杆522、转动件53和烟口挡板30运动，因受限于烟口挡板30上的转动件53独立的旋转中心旋转，第二连杆522起到连接第一连杆521与转动件53的作用，第二驱动电机51工作时，可以实现第二驱动电机51带动转动件53、连杆组件52和烟口挡板30转动的技术效果，从而可以实现驱动烟口挡板30打开或者关闭吸油烟口21的技术效果。
94.进一步地，如图29所示，烟口挡板30的转动角度为0
°‑
70
°
，当烟口挡板30的转动角度为0
°
时，烟口挡板30关闭吸油烟口21，当烟口挡板30的转动角度为70
°
时，烟口挡板30打开角度最大，此时第一连杆521上的第一限位部与电机支架511上的第二限位部限位配合，实现烟口挡板30最大角度的限位。
95.进一步地，如图27和图29所示，转动件53可以设置为圆弧形结构，且转动件53的弧长一端与第二壳体20枢转连接，进一步地，转动件53的弧长一端与第二壳体20上的电机支架511枢转连接，转动件53的弧长另一端连接烟口挡板30，第四端与转动件53的弧长两端之间的部分枢转连接。其中，转动件53与电机支架511、第四端与转动件53均可以通过枢转轴连接，转动件53与烟口挡板30可以通过螺栓或螺钉连接，第二驱动电机51工作时，如此设置能够实现驱动烟口挡板30转动的工作目的，可以使烟口挡板30打开或者关闭吸油烟口21，烟口挡板30关闭吸油烟口21时，可以避免吸烟装置100内的零部件外露。
96.在本发明的一些实施例中，如图8所示，吸烟装置100还可以包括：控制面板70，控制面板70可以设置在第一壳体10外部，进一步地，控制面板70可以套设在第一壳体10外部，
用户可以通过控制面板70调节吸烟装置100的工作模式。
97.在本发明的一些实施例中，如图25所示，吸烟装置100还可以包括：集油盒80，集油盒80用于收集从吸油烟口21留下的油液，可以避免油液从吸油烟口21滴落到厨房灶台等位置。
98.在本发明的一些实施例中，如图25所示，吸油烟口21设置在第二壳体20的侧壁，第二壳体20内设置有滤油格栅24，滤油格栅24与吸油烟口21对应设置，滤油格栅24通过螺栓或者螺钉安装于第二壳体20，滤油格栅24具有滤油作用，厨房内的油烟流过滤油格栅24时，通过滤油格栅24的过滤，能够使油液沿着滤油格栅24流入集油盒80内，可以减少排放到大气环境中的油液量，从而可以降低对环境的污染。
99.在本发明的一些实施例中，如图5和图30所示，吸烟装置100还可以包括：第三壳体60，第一壳体10与第三壳体60连接，第一壳体10连接在第三壳体60和第二壳体20之间，第三壳体60上具有排烟入口、换热风进口62、换热风出口63、排烟出口61，第三壳体60内具有相互隔离的换热通道和排烟通道，排烟通道连通排烟出口61和排烟入口，换热通道连通换热风出口63和换热风进口62，排烟入口和吸油烟口21均连通第一壳体10。其中，厨房空调系统200包括烟机主机202和空调主机201，烟机主机202与排烟出口61连通，空调主机201与换热风进口62连通，烟机主机202工作时，厨房内的油烟依次通过吸油烟口21、第一壳体10、排烟入口、排烟通道、排烟出口61吸走，空调主机201工作时，空调主机201能够将冷风依次从换热风进口62、换热通道、换热风出口63吹至厨房内，从而使用户做饭时更加舒适。
100.如图1-图4所示，根据本发明实施例的厨房空调系统200，包括上述实施例的吸烟装置100，吸烟装置100设置在厨房内，当吸烟装置100的抽油烟功能开启时，如图31所示，第二壳体20相对第一壳体10移动至使用位置，使吸油烟口21移出到第一壳体10外部，吸烟装置100整体尺寸变长，控制烟口挡板30打开吸油烟口21，厨房内的油烟会从吸油烟口21吸入吸烟装置100内，最终吸烟装置100将油烟排放到室外。如图30所示，当吸烟装置100关闭时，烟口挡板30关闭吸油烟口21，第二壳体20相对第一壳体10移动至收纳位置，使吸油烟口21收纳于第一壳体10内，吸烟装置100整体尺寸变短，如此能够使吸烟装置100体积变小，可以减小吸烟装置100占用厨房安装空间，从而可以提升厨房内空间利用率。
101.并且，第二壳体20相对第一壳体10移动至收纳位置，使吸油烟口21收纳于第一壳体10内后，吸烟装置100布局显得整洁、简单。同时，通过烟口挡板30关闭吸油烟口21，在吸烟装置100关闭时，能够避免吸油烟口21暴露在外部，可以避免灰尘等物体从吸油烟口21进入吸烟装置100内部，从而可以提升吸烟装置100内部清洁度，进而可以避免灰尘等物体吸入吸烟装置100内影响吸烟装置100正常工作。
102.如图1-图5所示，根据本发明实施例的厨房空调系统200包括：空调主机201、烟机主机202和吸烟装置100，吸烟装置100为上述实施例的吸烟装置100。
103.如图17-图20所示，空调主机201包括：第一机壳2011、第二换热器2013、第一换热器2012和第一风机2014，第一换热器2012可以为蒸发器，第二换热器2013可以设置为冷凝器，第一机壳2011内限定出相互隔离的第二换热腔室2016和第一换热腔室2015，第一换热器2012和第一风机2014均设置在第一换热腔室2015内，第二换热器2013设置在第二换热腔室2016内，第一换热腔室2015具有第一出风口2018和第一回风口2017，第二换热腔室2016具有第二出风口2020和第二回风口2019。
104.如图11-图16所示，烟机主机202包括第二机壳2031、第一控制阀2033、第二风机2032和第二控制阀2034，第二机壳2031内设置有相互隔离的出风风道和进风风道，第二风机2032设置于第二机壳2031内，且第二风机2032的入口连通至进风风道，第二风机2032的出口连通至出风风道，第二机壳2031上具有换热进口2026、油烟进口2035和共用出口2027，油烟进口2035和换热进口2026均连通至进风风道，共用出口2027连通至出风风道，第一控制阀2033用于控制油烟进口2035的开关，第二控制阀2034用于控制换热进口2026的开关。油烟进口2035连接至排烟出口61，换热进口2026连通至第二出风口2020。
105.具体地，如图4所示，空调主机201、烟机主机202均可以安装于厨房的棚顶处，第一回风口2017可以通过第一管路2021与厨房内环境连通，第一出风口2018可以通过第二管路2022与换热风进口62连通，第二出风口2020可以通过第三管路2023与换热进口2026连接，共用出口2027可以通过第四管路2024与烟道2025连通。
106.进一步地，如图4和图5所示，在第一风机2014作用下，空调主机201通过第一管路2021、第一回风口2017回厨房内的风进入第一换热腔室2015，气体在第一换热腔室2015内与蒸发器换热后从第一出风口2018、第二管路2022流入换热风进口62，然后冷风通过换热通道流动至换热风出口63，最终冷风从换热风出口63吹向厨房内。
107.进一步地，如图4和图5所示，空调主机201和烟机主机202均工作，第二控制阀2034控制换热进口2026打开时，在第二风机2032作用下，第二换热腔室2016内的热风从第二出风口2020、第三管路2023、换热进口2026流入进风风道内，流入进风风道风从共用出口2027、第四管路2024排到烟道2025内。并且，第一控制阀2033控制油烟进口2035的打开时，在第二风机2032作用下，烟机主机202将厨房内油烟依次吸入吸油烟口21、第二壳体20、第一壳体10、第三壳体60、排烟出口61、油烟进口2035、进风风道、出风风道、共用出口2027，然后通过第四管路2024排到烟道2025里面。
108.需要说明的是，通过控制第一控制阀2033打开或者关闭油烟进口2035，以及控制第二控制阀2034打开或者关闭换热进口2026，可以控制空调主机201和烟机主机202的独立工作或者联动工作。
109.进一步地，换热进口2026处可以设置有第二控制阀2034，油烟进口2035上可以设置有第一控制阀2033。第二控制阀2034的第一移动板可滑动的设置在换热进口2026上，第一移动板用于控制换热进口2026逐渐开启或关闭。第一控制阀2033的第二移动板可滑动设置在油烟进口2035上并用于控制油烟进口2035逐渐开启或关闭。
110.其中，换热进口2026用于控制外部外循环流道的气体流量，油烟进口2035用于控制烟气通道的气体流量，一方面，使第一移动板可滑动的设置在换热进口2026上、第二移动板可滑动的设置在油烟进口2035上，使换热进口2026和油烟进口2035的开度调整更加简单、方便，对外部循环的气体流量以及对厨房内油烟的抽吸力度的调整，可以使厨房空调系统200满足使用需求，更为重要的是，第一移动板和第二移动板可滑动的设置，可以改善阀门受力，以避免阀门失效，提高厨房空调系统200的使用稳定性以及工作可靠性的同时，第二控制阀2034和第一控制阀2033对换热进口2026和油烟进口2035截面的遮挡更小，对气体流量的影响更小，还可以提高使用体验。
111.此外，第二控制阀2034和第一控制阀2033的设置，可以单独控制进行油烟抽吸作业以及空调作业，同时可以通过控制第二控制阀2034和第一控制阀2033均开启，以实现空
调作业以及油烟抽吸作业联动，用户在进行烹饪时，可以同时开启空调功能以及抽油烟功能，减少厨房油烟的同时，还可以降低或提高厨房空间温度，以提高用户的使用体验。
112.如图11所示，换热进口2026设置在第二机壳2031的侧壁上，第二控制阀2034可移动的设置在第二机壳2031的侧壁上，油烟进口2035可以设置在第二机壳2031的底壁上，第一控制阀2033可移动的设置在第二机壳2031的底壁上。
113.具体而言，第二机壳2031可以构造为长方体，包括底壁以及位于底壁周侧的四个侧壁以及顶壁，并在侧壁上设置长方形开口形成为换热进口2026，可以将第二机壳2031的某一个侧壁的整体构造为换热进口2026，或某一个侧壁的至少部分形成为换热进口2026，对应第二控制阀2034固定在第二机壳2031上且第一移动板可滑动以遮挡或敞开换热进口2026；同时可以在底壁上设置矩形开口形成为油烟进口2035，第一控制阀2033固定在第二机壳2031上且第二移动板可滑动以遮挡或敞开油烟进口2035。
114.这样，换热进口2026形成在第二机壳2031的侧壁上，油烟进口2035形成在第二机壳2031的底壁上，在厨房空调系统200同时进行油烟抽吸作业以及空调作业时，厨房空间外的空气通过换热进口2026进入到烟机主机202，厨房空间内的油烟通过油烟进口2035进入到烟机主机202，两股气流之间的对撞更少，可以降低紊流，以提高厨房空调系统200的工作稳定性。
115.需要说明的是，第二机壳2031的周侧还设置有多个安装耳，第二机壳2031可以通过安装耳固定在厨房的顶棚(即吊顶上方的墙壁)上，换热进口2026与烟气之间、油烟进口2035与第一机壳2011的第二出风口2020之间均可以通过软管或硬管进行连接，本发明对此不做具体限定。
116.第二控制阀2034设置在第二机壳2031的侧壁上，第二控制阀2034可以包括：第一固定板、可滑动的设置在第一固定板上的第一移动板以及用于驱动第一移动板相对第一固定板滑动的驱动组件，第一固定板设置在第二机壳2031上。
117.在本发明的一些实施例中，第一固定板固定在第二机壳2031的一个侧壁上且第一固定板具有与换热进口2026连通的第一连通口或第一固定板形成为第二机壳2031的一个侧壁并对应在第一固定板上开设换热进口2026，第一移动板相对第一固定板可滑动，并通过驱动组件进行驱动，以在驱动组件的带动下朝向或远离第一连通口，以逐渐关闭或逐渐敞开第一连通口，以实现换热进口2026的开度调整，实现换热进口2026的风量调整，而在需要完全开启或关闭换热进口2026时，对应控制第一移动板完全封堵第一连通口或完全敞开第一连通口即可，使换热进口2026的开度调整、开启或关闭的切换更加简单、方便，同时与现有技术的阀门起到相同作用的第一移动板可移动的设置在第一固定板上，相较现有技术的阀门，受力更加可靠，可以避免第二控制阀2034失效。
118.第一固定板设置在第二机壳2031的侧壁上，且第一固定板上具有与换热进口2026连通的第一连通口，第一移动板适于在第三驱动组件的带动下逐渐开启或关闭第一连通口。
119.在一些实施例中，第一固定板形成为第二机壳2031的一个侧壁，而第一连通口形成为换热进口2026，在另一些实施例中，第二机壳2031的一侧侧壁上设置有换热进口2026，第一固定板上具有与换热进口2026相对设置的第一连通口，第二风机2032引入的厨房空间外的空气可以从第一连通口流入到换热进口2026内，而调整第一连通口的开度即可实现对
换热进口2026的开度调整。
120.第一固定板上设置有多个滑槽，第一移动板上具有与滑槽配合的滑轨。
121.具体而言，在第一固定隔板的宽度方向上间隔设置有多个滑槽，对应在第一移动板上朝向滑槽的一侧设置多个滑轨，每个滑轨与一个滑槽配合，以通过滑轨与滑槽的配合实现对第一移动板移动的限位，提高第一移动板的运动平稳性，改善第一移动板的受力，避免第二控制阀2034失效的同时，确保第一移动板可以完全推抵在第一固定板的内壁上以封堵第一连通口，提高第二控制阀2034在关闭状态下的密封效果，避免单独进行油烟抽吸作业时，第二风机2032将室外空气抽吸到第二机壳2031内，以提高厨房空调系统200在油烟抽吸作业时的油烟抽吸效率。
122.进一步地，第三驱动组件包括：第三驱动电机、设置在驱动电机的电机轴上的第一齿轮以及与第一齿轮啮合的第一齿条，第一电机和第一齿轮设置在第一固定板上，第一齿条设置在第一移动板42上。
123.具体而言，第一固定板包括：第一固定板本体以及第一齿轮盒盖，第三驱动电机设置在第一固定板本体的一侧，第三驱动电机的固定耳通过紧固件固定在第一固定板本体上，第三驱动电机的驱动轴穿设于第一固定板本体并伸入到第一固定板本体的另一侧，第一齿轮设置在第一固定板本体的另一侧，通过第一齿轮盒盖固定，在第一齿轮433远离第一固定板的一侧对第一齿轮进行限位，滑槽形成第一齿轮盒盖上。
124.进一步地，第一齿条设置在齿形板上，齿形板通过紧固件固定在第一移动板上或者第一齿条与第一移动板一体成形；且滑轨形成在齿形板上，第一齿条伸入到滑槽内，并与位于滑槽内的第一齿轮啮合，滑轨与第一齿条在齿形板的宽度方向上平行设置，滑轨与滑槽滑动配合。
125.这样，通过滑轨与滑槽的滑动配合提高第一移动板的运动平稳性，而第三驱动电机带动第一齿轮转动，第三驱动齿轮推动与其啮合的第一齿条以带动第一移动板相对第一固定板运动，例如：第三驱动电机正转，实现第一移动板逐渐关闭换热进口2026，第三驱动电机反转，实现第一移动板逐渐开启换热进口2026。
126.第三壳体60形成为金属材料件以对油烟进行冷凝。
127.具体而言，第三壳体60沿上下方向延伸，且第三壳体60的上端与第二机壳2031的油烟进口2035以及第一机壳2011内连通，第三壳体60的下端以及至少部分侧面与厨房空间连通，以使油烟可以更快的通过第三壳体60的进入到第二机壳2031内，提高抽吸速度，以提高抽油烟效率，提高厨房空调系统200的使用体验，同时使第三壳体60形成为金属材料件，金属材料的表面温度更低，可以确保第三壳体60的温度较低，较低的温度可以确保油烟小液滴被降温后可以向下沉降。
128.进而，可以理解的是，第三壳体60的底端设置有积油槽，进入到第三壳体60内的油烟在初步进入后会有至少部分沉积在积油槽内，而温度较高的油烟小液滴会随着气流继续向第二机壳2031流动，在流动过程中，被构造为金属件的第三壳体60降温后，可以在重力作用下沉降到积油槽内。
129.这样，通过使第三壳体60构造为金属件，不仅可以提高油烟沉降效果，以有效地收集油烟，而且第三壳体60的清洗更加简单、容易，并可以减少第二机壳2031内积蓄的油烟量，以使第二机壳2031以及第二机壳2031上的部件的清洗更加简单、方便。
130.其中，积油槽的端部设置有卡扣，积油槽的延伸长度与第三壳体60的延伸长度一致，第三壳体60的端部设置有与卡扣配合的卡槽，积油槽与第三壳体60卡接配合，使积油槽的拆装更加简单、方便，积油槽作为需要频繁拆卸以清理积油、进行清洗的部件，拆装更方便也可以提高用户的使用体验。
131.进一步地，积油槽上还可以设置液位指示器，可以使积油槽的至少部分构造为内部可视，该区域上对应有刻度线，以便于用户观测积油槽内的积油情况，或液位指示器构造为液位传感器，当积油槽内液位过高需要进行清理时，厨房空调系统200发出提示，以告知用户需要清洗积油槽内的积油。
132.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
133.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。