多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道的制作方法

文档序号:27118032发布日期:2021-10-27 19:19阅读:197来源:国知局
多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道的制作方法

1.本发明涉及一种医用清洗设备技术领域,更具体地说,涉及一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道。


背景技术:

2.医疗领域中医疗器械的清洗消毒灭菌质量是手术室管理工作中重点之一。这些器械在使用后必须经过严格的清洗和消毒,避免细菌的滋生或传染。人工清洗医疗器具不仅人力成本高,同时规范化较难,标准化的依从性不高。因而需要专门的清洗设备,清洗消毒机不仅可以提高器械或设备的使用寿命,也能保证其满足使用的清洁度要求。医疗器械在清洗消毒后需要进行干燥,否则容易滋生细菌,传统清洗消毒机的风箱通常将翅片加热管装在箱体内,箱体一端接进风口,一端接出风口,加热速度慢,风的预热温度低,容易出现窝热窝风的情况,风险内局部温度过高,加热效率低下,加热管容易损坏,影响清洗消毒机的工作效率,导致成本上升。


技术实现要素:

3.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种结构简单,工作效率高的多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道,具体方案如下:本发明是一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道,其特点是:包括若干上下层叠设置且水平走向的换热管道、设置在对应所述换热管道中的翅片加热管、位于所述换热管道上方的出风管道,最下层的所述换热管道下方设置的进风管道,所述进风管道上至少设置有两个与风机相连的进风口,所述进风管道与相邻所述换热管道之间设置有连通两者的进风闸口,所述换热管道和相邻所述换热管道之间设置有连通两者的换热闸口,最上方所述换热管道与出风管道之间设置有连通两者的出风闸口,若干所述换热管道的同一侧设置有端板,所述翅片加热管的一端穿过所述端板并固定在所述端板上。本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,出风管道至少包括两个出风管,所述出风管上分别对应设置有出风口。
4.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,最上方所述换热管道出风管道之间的出风闸口处设置有出风口温度传感器。
5.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述换热管道上设置有伸入换热管内部的加热管温控器。
6.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,若干上下层叠设置且水平走向的换热管道构成了回旋式风道,所述进风口、进风闸口、换热闸口、出风闸口和出风口衔接所述风机、进风管道、换热管道、出风管道。
7.与现有技术相比,本发明的有益效果为:采用双风机进风,加大进风速度、进风量、回旋式风道,提高风加热效率,在风量、风速加大的情况下不会降低干燥舱进风口温度,具有更好的干燥效果,更短的干燥时间。出风口装有出风口温度传感器,控制出风口温度,风
箱主体装有加热管温度控制器,保证加热管不超温,保护加热管。采用回旋式风道,将风箱进口进入的风通过风箱内的进风口、进风闸口、换热闸口、出风闸口和出风口进行引导,使风能够通过每一根翅片加热管的所有加热面,在引导风的过程中,增加了风在风箱内部的行程,延长了预热时间,可以在相同功率的情况下出风口获得更高的预热温度和更快的预热速率。同时每一根翅片加热管的每个加热面都会被风吹到,这样可以保证每根翅片管的每个加热面能够保持相对均匀的温度,从而只要控制任何一个加热管的温度就可控制好加热箱内的所有加热管的温度,不会出现超温烧毁加热管的情况。
附图说明
8.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为本发明的一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道的结构示意图;图2为本发明的一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道的立体图。
10.图3为本发明的一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道的主视图。
11.图4为本发明的一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道省略外壳前壳面后的主视图。
12.图中:1

换热管道、2

翅片加热管、3

出风管道、4

进风管道、5

进风口、6

进风闸口、7

换热闸口、8

出风闸口、9

端板、10

出风口、11

出风口温度传感器、12

加热管温控器、13

回旋式风道。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
14.如图1

4所示,本实施例提供的一种多舱减压沸腾清洗消毒机的回旋式风道,包括若干上下层叠设置且水平走向的换热管道1、设置在对应换热管道中的翅片加热管2、位于换热管道上方的出风管道3,最下层的换热管道下方设置的进风管道4,进风管道上至少设置有两个与风机相连的进风口5,进风管道与相邻换热管道之间设置有连通两者的进风闸口6,换热管道和相邻换热管道之间设置有连通两者的换热闸口7,最上方换热管道与出风管道之间设置有连通两者的出风闸口8,若干换热管道的同一侧设置有端板9,翅片加热管的一端穿过端板并固定在端板上。采用双风机进风,加大进风速度、进风量、回旋式风道,提高风加热效率,在风量、风速加大的情况下不会降低干燥舱进风口温度,具有更好的干燥效果,更短的干燥时间。出风口装有出风口温度传感器,控制出风口温度,风箱主体装有加热管温度控制器,保证加热管不超温,保护加热管。采用回旋式风道,将风箱进口进入的风通过风箱内的进风口、进风闸口、换热闸口、出风闸口和出风口进行引导,使风能够通过每一根翅片加热管的所有加热面,在引导风的过程中,增加了风在风箱内部的行程,延长了预热
时间,可以在相同功率的情况下出风口获得更高的预热温度和更快的预热速率。同时每一根翅片加热管的每个加热面都会被风吹到,这样可以保证每根翅片管的每个加热面能够保持相对均匀的温度,从而只要控制任何一个加热管的温度就可控制好加热箱内的所有加热管的温度,不会出现超温烧毁加热管的情况。
15.上述的出风管道至少包括两个出风管,出风管上分别对应设置有出风口10。最上方换热管道出风管道之间的出风闸口处设置有出风口温度传感器11;述换热管道上设置有伸入换热管内部的加热管温控器12。若干上下层叠设置且水平走向的换热管道构成了回旋式风道13,进风口、进风闸口、换热闸口、出风闸口和出风口衔接风机、进风管道、换热管道、出风管道。
16.以上所述,仅为本发明专利的具体实施方式,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内,根据本发明专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明专利的保护范围。
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