一种用于供汽耦合供暖的热电联产系统及热负荷调节方法

1.本发明属于热电联产技术领域，具体涉及一种用于供汽耦合供暖的热电联产系统及热负荷调节方法，尤其适用于同时有供汽和供暖需求的热电联产系统。


背景技术：

2.当前，为提高火电机组的综合能源利用效率，并争取更多的发电利用小时数，纯凝机组改供热得到广泛的发展。但是，对于不同工业蒸汽用户，由于各自的工艺不同，所需的蒸汽压力参数也就不尽相同，而对于热电机组来说，仅有一条对外供蒸汽的母管道，即只能对外供一种压力参数的蒸汽。由此造成了热电机组的供汽参数与蒸汽用户的不匹配，不仅无法保证蒸汽用户的用汽需求，也一定程度上造成了能量损失。
3.另外，近年来，随着工业园区推进节能减排及集中供热快速发展，原有工业园区的高污染、低能效的供热锅炉逐渐关停，取而代之的则是热电联产集中供热方式，然而用于蒸汽用户和采暖用户的能量需求不同，通常来说，针对采暖用户，则铺设热水管网，针对用汽用户，则铺设蒸汽管网，由此造成了管网建设投资非常巨大。
4.综上市场面临的技术难题，主要解决技术手段是：申请号为201310667813.1的中国专利“汽轮机高低压两级工业抽汽供热装置”，通过一定技术手段，可以满足热用户高、低压两级蒸汽的需求，但其弊端是，需要铺设两条蒸汽母管道，大大增加了投资成本；特别是，每增加一个蒸汽压力参数需求时，都面临着相同的问题。针对上述技术难题，本发明则是将热电联产供汽流程与供暖流程进行高效集成，利用蒸汽管网为采暖用户进行供暖，同时将蒸汽用户侧的余能进行回收利用来满足电动设备的用电需求和采暖用户的供暖需求，由此，既降低热电联产集中供热系统的投资成本，又满足了多样化、多品位的供热需求，还通过余能回收利用实现了能量的梯级回收利用，具有广阔的市场应用前景。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、性能可靠、用于供汽耦合供暖的热电联产系统及热负荷调节方法。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于供汽耦合供暖的热电联产系统，其特征在于，包括：热电联产机组、凝汽器、第一类工业蒸汽用户、蒸汽冷却换热器、第二类工业蒸汽用户、第三类工业蒸汽用户、第一背压机、第一发电机、电加热式热水炉、第四类工业蒸汽用户、疏水缓存装置、第一疏水循环泵、采暖用户、第二背压机、第二发电机、汽水换热器、水水换热器、第二疏水循环泵、热网水循环泵、热水蓄热装置、放热循环泵和蓄热循环泵，所述热电联产机组的排汽口与凝汽器的进汽口连接，所述热电联产机组的工业抽汽口通过工业蒸汽输送管同时与蒸汽冷却换热器的进汽口、第二类工业蒸汽用户的进汽口、第一背压机的进汽口、第四类工业蒸汽用户的进汽口和第二背压机的进汽口连接，且在热电联产机组的工业抽汽口安装有第一阀门，在蒸汽冷却换热器的进汽口安装有第四阀门，在第二类工业蒸汽用户的进汽口安装有第九阀门，在第一背压机的进汽口安装有第十二阀
门，在第四类工业蒸汽用户的进汽口安装有第十五阀门，在第二背压机的进汽口安装有第十九阀门，所述蒸汽冷却换热器的出汽口与第一类工业蒸汽用户的进汽口连接，且在蒸汽冷却换热器的出汽口安装有第五阀门，所述蒸汽冷却换热器的进水口与第一类工业蒸汽用户的疏水出口连接，且在蒸汽冷却换热器的进水口安装有第七阀门，所述第一背压机的排汽口与第三类工业蒸汽用户的进汽口连接，且在第一背压机的排汽口安装有第十三阀门，所述第一背压机驱动第一发电机做功发电，所述第一发电机产生的电力输送至电加热式热水炉来生产热水，所述第四类工业蒸汽用户的疏水出口与疏水缓存装置的进水口连接，且在疏水缓存装置的进水口安装有第十六阀门，所述第二背压机的排汽口与汽水换热器的进汽口连接，且在第二背压机的排汽口安装有第二十阀门，所述第二背压机驱动第二发电机做功发电，所述汽水换热器的疏水出口与水水换热器的疏水进口连接，且在汽水换热器的疏水出口安装有第二十二阀门，在水水换热器的疏水进口安装有第二十三阀门，所述水水换热器的疏水进口还通过第一疏水输送管同时与蒸汽冷却换热器的出水口、第二类工业蒸汽用户的疏水出口、第三类工业蒸汽用户的疏水出口、电加热式热水炉的热水出口和疏水缓存装置的出水口连接，且在蒸汽冷却换热器的出水口安装有第八阀门，在第二类工业蒸汽用户的疏水出口安装有第十阀门，在第三类工业蒸汽用户的疏水出口安装有第三十七阀门，在电加热式热水炉的热水出口安装有第十四阀门，在疏水缓存装置的出水口安装有第一疏水循环泵和第十七阀门，所述水水换热器的疏水出口通过第二疏水输送管与凝汽器的疏水进口连接，且在水水换热器的疏水出口安装有第二十四阀门，在第二疏水输送管上安装有第二疏水循环泵，在凝汽器的疏水进口安装有第二阀门，所述采暖用户的热网水出口通过热网回水管与水水换热器的热网水进口连接，且在热网回水管上安装有热网水循环泵，在水水换热器的热网水进口安装有第二十八阀门，所述第二疏水循环泵的出水口与热网回水管之间设置有第四疏水旁路，且在第四疏水旁路上安装有第二十六阀门，所述水水换热器的热网水出口与汽水换热器的进水口连接，且在水水换热器的热网水出口安装有第二十九阀门，在汽水换热器的进水口安装有第三十阀门，所述汽水换热器的出水口通过热网供水管与采暖用户的热网水进口连接，且在汽水换热器的出水口安装有第三十一阀门，在热网供水管上安装有第三十二阀门，所述热水蓄热装置的蓄热端通过第一蓄热管和第二蓄热管分别与汽水换热器的出水口和水水换热器的热网水进口连接，且在第一蓄热管上安装有第三十三阀门，在第二蓄热管上安装有第三十四阀门和蓄热循环泵，所述热水蓄热装置的放热端通过第一放热管和第二放热管分别与热网水循环泵的出水口和热网供水管的进水端连接，且在第一放热管上安装有第三十五阀门，在第二放热管上安装有第三十六阀门和放热循环泵。
7.进一步的，所述蒸汽冷却换热器的蒸汽侧设置有第一蒸汽旁路，且在第一蒸汽旁路上安装有第三阀门，所述蒸汽冷却换热器的水侧设置有第一疏水旁路，且在第一疏水旁路上安装有第六阀门。
8.进一步的，所述第一背压机的进汽口与排汽口之间设置有第二蒸汽旁路，且在第二蒸汽旁路上安装有第十一阀门，所述第二背压机的进汽口与排汽口之间设置有第三蒸汽旁路，且在第三蒸汽旁路上安装有第二十一阀门。
9.进一步的，所述疏水缓存装置的进水口与出水口之间设置有第二疏水旁路，且在第二疏水旁路上安装有第十八阀门。
10.进一步的，所述第一类工业蒸汽用户为饱和蒸汽用户，所述第二类工业蒸汽用户为大流量、连续性的蒸汽用户，所述第三类工业蒸汽用户为低压蒸汽用户，所述第四类工业蒸汽用户为小流量、间断性的蒸汽用户。
11.进一步的，所述第二发电机产生的电力用于驱动第二疏水循环泵、热网水循环泵、放热循环泵和蓄热循环泵等动力设备进行做功。
12.进一步的，所述水水换热器的疏水侧设置有第三疏水旁路，且在第三疏水旁路上安装有第二十五阀门，所述水水换热器的热网水侧设置有热网水旁路，且在热网水旁路上安装有第二十七阀门。
13.所述的用于供汽耦合供暖的热电联产系统的热负荷调节方法，其特征在于，步骤如下：打开第一阀门，热电联产机组产生的高压过热蒸汽通过工业蒸汽输送管对外供出；此时，关闭第三阀门和第六阀门，打开第四阀门、第五阀门、第七阀门和第八阀门，来自工业蒸汽输送管的高压过热蒸汽先进入蒸汽冷却换热器被冷却为饱和蒸汽后，再供给第一类工业蒸汽用户使用，而第一类工业蒸汽用户产生的低温蒸汽疏水先进入蒸汽冷却换热器被加热后，再通过第一疏水输送管对外供出；此时，打开第九阀门和第十阀门，来自工业蒸汽输送管的高压过热蒸汽供给第二类工业蒸汽用户使用，第二类工业蒸汽用户产生的蒸汽疏水通过第一疏水输送管对外供出；此时，关闭第十一阀门，打开第十二阀门、第十三阀门、第十四阀门和第三十七阀门，来自工业蒸汽输送管的高压过热蒸汽先进入第一背压机驱动第一发电机做功发电后被降压，然后形成的低压蒸汽供给第三类工业蒸汽用户使用，第一发电机产生的电力用于电加热式热水炉生产热水，电加热式热水炉生产的热水和第三类工业蒸汽用户产生的蒸汽疏水同时通过第一疏水输送管对外供出；此时，关闭第十八阀门，打开第十五阀门和第十六阀门，来自工业蒸汽输送管的高压过热蒸汽供给第四类工业蒸汽用户使用，而第四类工业蒸汽用户产生的蒸汽疏水先进入疏水缓存装置进行储存，当疏水缓存装置中的疏水储存满后，再打开第十七阀门，疏水缓存装置中的疏水在第一疏水循环泵驱动下通过第一疏水输送管对外供出；此时，关闭第二十一阀门、第二十五阀门、第二十六阀门和第二十七阀门，打开第二阀门、第十九阀门、第二十阀门、第二十二阀门、第二十三阀门、第二十四阀门、第二十八阀门、第二十九阀门、第三十阀门、第三十一阀门和第三十二阀门，来自工业蒸汽输送管的高压过热蒸汽先进入第二背压机驱动第二发电机做功发电后被降压，然后形成的低压蒸汽进入汽水换热器加热热网水，第二发电机产生的电力用于驱动第二疏水循环泵、热网水循环泵、放热循环泵和蓄热循环泵，来自蒸汽冷却换热器的疏水、来自第二类工业蒸汽用户的疏水、来自电加热式热水炉的热水、来自第三类工业蒸汽用户的疏水和来自疏水缓存装置的疏水通过第一疏水输送管与汽水换热器形成的蒸汽疏水同时进入水水换热器加热热网水，经过水水换热器降温后的疏水在第二疏水循环泵的驱动下通过第二疏水输送管返回至凝汽器中，而来自采暖用户的热网回水在热网水循环泵的驱动下通过热网回水管输送至水水换热器被一级加热，然后进入汽水换热器被二级加热后，形成高温的热网水通过热网供
水管输送至采暖用户进行供暖。
14.当来自采暖用户的热网回水压力较低时，还打开第二十六阀门，关闭第二阀门，来自水水换热器的疏水在第二疏水循环泵的驱动下经由第四疏水旁路输送至热网回水管，实现对采暖用户的供暖系统进行补水定压。
15.当第一类工业蒸汽用户所需的蒸汽温度增加时，则调节第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门的开度，改变进入蒸汽冷却换热器的蒸汽流量和疏水流量，从而调节进入第一类工业蒸汽用户的蒸汽温度，实现供给第一类工业蒸汽用户的蒸汽满足第一类工业蒸汽用户对温度的要求。
16.当第三类工业蒸汽用户所需的蒸汽压力增加时，则调节第十一阀门、第十二阀门和第十三阀门的开度，改变进入第一背压机的蒸汽流量，从而调节进入第三类工业蒸汽用户的蒸汽压力，实现供给第三类工业蒸汽用户的蒸汽满足第三类工业蒸汽用户对压力的要求。
17.当第四类工业蒸汽用户连续性使用蒸汽时，则关闭第十六阀门和第十七阀门，打开第十八阀门，第四类工业蒸汽用户产生的蒸汽疏水直接通过第二疏水旁路和第一疏水输送管对外供出。
18.当第二疏水循环泵、热网水循环泵、放热循环泵和蓄热循环泵等设备的耗电量改变时，则调节第十九阀门、第二十阀门和第二十一阀门的开度，改变进入第二背压机的蒸汽流量，从而改变第二发电机的发电量来匹配第二疏水循环泵、热网水循环泵、放热循环泵和蓄热循环泵等设备的耗电量。
19.当热电联产机组需要增加输出的电负荷时，则减小第一阀门的开度，从而减少工业蒸汽输送管输出的蒸汽流量，并对应减小第十九阀门和第二十阀门的开度，从而减少进入汽水换热器的蒸汽流量，此时，则打开第三十五阀门和第三十六阀门，关闭第三十三阀门和第三十四阀门，热水蓄热装置对外放热来补充汽水换热器和水水换热器少供的热量，由此保证采暖用户的供暖需求。
20.当热电联产机组需要减少输出的电负荷时，则增大第一阀门的开度，从而增加工业蒸汽输送管输出的蒸汽流量，并对应增大第十九阀门和第二十阀门的开度，从而增加进入汽水换热器的蒸汽流量，此时，则打开第三十三阀门和第三十四阀门，关闭第三十五阀门和第三十六阀门，热水蓄热装置进行蓄热来消纳汽水换热器和水水换热器多供的热量，由此保证采暖用户的供暖需求。
21.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：（1）本发明通过技术手段将热电联产供汽流程与供暖流程进行高效集成，利用蒸汽管网同时为蒸汽用户供汽和为采暖用户供暖，既降低了集中供热系统的管网建设投资，满足了用户侧多样化、多品位的用热需求；（2）将蒸汽用户侧的余能回收流程与供暖流程进行梯级耦合，既满足了供暖流程中动力设备的用电需求，又实现了能量的梯级高效利用，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
22.图1是本发明实施例中一种用于供汽耦合供暖的热电联产系统及热负荷调节方法的系统示意图。
23.图中：1
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热电联产机组、2
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凝汽器、3
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第一类工业蒸汽用户、4
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蒸汽冷却换热器、5
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第二类工业蒸汽用户、6
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第三类工业蒸汽用户、7
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第一背压机、8
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第一发电机、9
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电加热式热水炉、10
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第四类工业蒸汽用户、11
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疏水缓存装置、12
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第一疏水循环泵、13
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采暖用户、14
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第二背压机、15
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第二发电机、16
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汽水换热器、17
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水水换热器、18
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第二疏水循环泵、19
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热网水循环泵、20
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热水蓄热装置、21
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放热循环泵、22
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蓄热循环泵、23
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工业蒸汽输送管、24
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第一蒸汽旁路、25
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第一疏水旁路、26
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第二蒸汽旁路、27
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第一疏水输送管、28
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第二疏水旁路、29
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第三蒸汽旁路、30
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第三疏水旁路、31
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第二疏水输送管、32
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第四疏水旁路、33
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热网回水管、34
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热网供水管、35
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热网水旁路、36
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第一蓄热管、37
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第二蓄热管、38
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第一放热管、39
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第二放热管、41
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第一阀门、42
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第二阀门、43
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第三阀门、44
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第四阀门、45
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第五阀门、46
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第六阀门、47
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第七阀门、48
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第八阀门、49
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第九阀门、50
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第十阀门、51
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第十一阀门、52
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第十二阀门、53
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第十三阀门、54
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第十四阀门、55
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第十五阀门、56
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第十六阀门、57
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第十七阀门、58
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第十八阀门、59
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第十九阀门、60
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第二十阀门、61
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第二十一阀门、62
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第二十二阀门、63
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第二十三阀门、64
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第二十四阀门、65
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第二十五阀门、66
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第二十六阀门、67
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第二十七阀门、68
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第二十八阀门、69
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第二十九阀门、70
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第三十阀门、71
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第三十一阀门、72
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第三十二阀门、73
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第三十三阀门、74
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第三十四阀门、75
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第三十五阀门、76
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第三十六阀门、77
‑
第三十七阀门。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
25.实施例。
26.参见图1，本实施例中，一种用于供汽耦合供暖的热电联产系统，包括：热电联产机组1、凝汽器2、第一类工业蒸汽用户3、蒸汽冷却换热器4、第二类工业蒸汽用户5、第三类工业蒸汽用户6、第一背压机7、第一发电机8、电加热式热水炉9、第四类工业蒸汽用户10、疏水缓存装置11、第一疏水循环泵12、采暖用户13、第二背压机14、第二发电机15、汽水换热器16、水水换热器17、第二疏水循环泵18、热网水循环泵19、热水蓄热装置20、放热循环泵21和蓄热循环泵22，热电联产机组1的排汽口与凝汽器2的进汽口连接，热电联产机组1的工业抽汽口通过工业蒸汽输送管23同时与蒸汽冷却换热器4的进汽口、第二类工业蒸汽用户5的进汽口、第一背压机7的进汽口、第四类工业蒸汽用户10的进汽口和第二背压机14的进汽口连接，且在热电联产机组1的工业抽汽口安装有第一阀门41，在蒸汽冷却换热器4的进汽口安装有第四阀门44，在第二类工业蒸汽用户5的进汽口安装有第九阀门49，在第一背压机7的进汽口安装有第十二阀门52，在第四类工业蒸汽用户10的进汽口安装有第十五阀门55，在第二背压机14的进汽口安装有第十九阀门59，蒸汽冷却换热器4的出汽口与第一类工业蒸汽用户3的进汽口连接，且在蒸汽冷却换热器4的出汽口安装有第五阀门45，蒸汽冷却换热器4的进水口与第一类工业蒸汽用户3的疏水出口连接，且在蒸汽冷却换热器4的进水口安装有第七阀门47，第一背压机7的排汽口与第三类工业蒸汽用户6的进汽口连接，且在第一背压机7的排汽口安装有第十三阀门53，第一背压机7驱动第一发电机8做功发电，第一发电机8产生的电力输送至电加热式热水炉9来生产热水，第四类工业蒸汽用户10的疏水出口与疏水缓存装置11的进水口连接，且在疏水缓存装置11的进水口安装有第十六阀门56，第二背压机14的排汽口与汽水换热器16的进汽口连接，且在第二背压机14的排汽口安装有第二
十阀门60，第二背压机14驱动第二发电机15做功发电，汽水换热器16的疏水出口与水水换热器17的疏水进口连接，且在汽水换热器16的疏水出口安装有第二十二阀门62，在水水换热器17的疏水进口安装有第二十三阀门63，水水换热器17的疏水进口还通过第一疏水输送管27同时与蒸汽冷却换热器4的出水口、第二类工业蒸汽用户5的疏水出口、第三类工业蒸汽用户6的疏水出口、电加热式热水炉9的热水出口和疏水缓存装置11的出水口连接，且在蒸汽冷却换热器4的出水口安装有第八阀门48，在第二类工业蒸汽用户5的疏水出口安装有第十阀门50，在第三类工业蒸汽用户6的疏水出口安装有第三十七阀门77，在电加热式热水炉9的热水出口安装有第十四阀门54，在疏水缓存装置11的出水口安装有第一疏水循环泵12和第十七阀门57，水水换热器17的疏水出口通过第二疏水输送管31与凝汽器2的疏水进口连接，且在水水换热器17的疏水出口安装有第二十四阀门64，在第二疏水输送管31上安装有第二疏水循环泵18，在凝汽器2的疏水进口安装有第二阀门42，采暖用户13的热网水出口通过热网回水管33与水水换热器17的热网水进口连接，且在热网回水管33上安装有热网水循环泵19，在水水换热器17的热网水进口安装有第二十八阀门68，第二疏水循环泵18的出水口与热网回水管33之间设置有第四疏水旁路32，且在第四疏水旁路32上安装有第二十六阀门66，水水换热器17的热网水出口与汽水换热器16的进水口连接，且在水水换热器17的热网水出口安装有第二十九阀门69，在汽水换热器16的进水口安装有第三十阀门70，汽水换热器16的出水口通过热网供水管34与采暖用户13的热网水进口连接，且在汽水换热器16的出水口安装有第三十一阀门71，在热网供水管34上安装有第三十二阀门72，热水蓄热装置20的蓄热端通过第一蓄热管36和第二蓄热管37分别与汽水换热器16的出水口和水水换热器17的热网水进口连接，且在第一蓄热管36上安装有第三十三阀门73，在第二蓄热管37上安装有第三十四阀门74和蓄热循环泵22，热水蓄热装置20的放热端通过第一放热管38和第二放热管39分别与热网水循环泵19的出水口和热网供水管34的进水端连接，且在第一放热管38上第三十五阀门75，在第二放热管39上安装有第三十六阀门76和放热循环泵21。
27.本实施例中，蒸汽冷却换热器4的蒸汽侧设置有第一蒸汽旁路24，且在第一蒸汽旁路24上安装有第三阀门43，蒸汽冷却换热器4的水侧设置有第一疏水旁路25，且在第一疏水旁路25上安装有第六阀门46。
28.本实施例中，第一背压机7的进汽口与排汽口之间设置有第二蒸汽旁路26，且在第二蒸汽旁路26上安装有第十一阀门51，第二背压机14的进汽口与排汽口之间设置有第三蒸汽旁路29，且在第三蒸汽旁路29上安装有第二十一阀门61。
29.本实施例中，疏水缓存装置11的进水口与出水口之间设置有第二疏水旁路28，且在第二疏水旁路28上安装有第十八阀门58。
30.本实施例中，第一类工业蒸汽用户3为饱和蒸汽用户，第二类工业蒸汽用户5为大流量、连续性的蒸汽用户，第三类工业蒸汽用户6为低压蒸汽用户，第四类工业蒸汽用户10为小流量、间断性的蒸汽用户。
31.本实施例中，第二发电机15产生的电力用于驱动第二疏水循环泵18、热网水循环泵19、放热循环泵21和蓄热循环泵22等动力设备进行做功。
32.本实施例中，水水换热器17的疏水侧设置有第三疏水旁路30，且在第三疏水旁路30上安装有第二十五阀门65，水水换热器17的热网水侧设置有热网水旁路35，且在热网水旁路35上安装有第二十七阀门67。
33.本实施例中，用于供汽耦合供暖的热电联产系统的热负荷调节方法如下：打开第一阀门41，热电联产机组1产生的高压过热蒸汽通过工业蒸汽输送管23对外供出；此时，关闭第三阀门43和第六阀门46，打开第四阀门44、第五阀门45、第七阀门47和第八阀门48，来自工业蒸汽输送管23的高压过热蒸汽先进入蒸汽冷却换热器4被冷却为饱和蒸汽后，再供给第一类工业蒸汽用户3使用，而第一类工业蒸汽用户3产生的低温蒸汽疏水先进入蒸汽冷却换热器4被加热后，再通过第一疏水输送管27对外供出；此时，打开第九阀门49和第十阀门50，来自工业蒸汽输送管23的高压过热蒸汽供给第二类工业蒸汽用户5使用，第二类工业蒸汽用户5产生的蒸汽疏水通过第一疏水输送管27对外供出；此时，关闭第十一阀门51，打开第十二阀门52、第十三阀门53、第十四阀门54和第三十七阀门77，来自工业蒸汽输送管23的高压过热蒸汽先进入第一背压机7驱动第一发电机8做功发电后被降压，然后形成的低压蒸汽供给第三类工业蒸汽用户6使用，第一发电机8产生的电力用于电加热式热水炉9生产热水，电加热式热水炉9生产的热水和第三类工业蒸汽用户6产生的蒸汽疏水同时通过第一疏水输送管27对外供出；此时，关闭第十八阀门58，打开第十五阀门55和第十六阀门56，来自工业蒸汽输送管23的高压过热蒸汽供给第四类工业蒸汽用户10使用，而第四类工业蒸汽用户10产生的蒸汽疏水先进入疏水缓存装置11进行储存，当疏水缓存装置11中的疏水储存满后，再打开第十七阀门57，疏水缓存装置11中的疏水在第一疏水循环泵12驱动下通过第一疏水输送管27对外供出；此时，关闭第二十一阀门61、第二十五阀门65、第二十六阀门66和第二十七阀门67，打开第二阀门42、第十九阀门59、第二十阀门60、第二十二阀门62、第二十三阀门63、第二十四阀门64、第二十八阀门68、第二十九阀门69、第三十阀门70、第三十一阀门71和第三十二阀门72，来自工业蒸汽输送管23的高压过热蒸汽先进入第二背压机14驱动第二发电机15做功发电后被降压，然后形成的低压蒸汽进入汽水换热器16加热热网水，第二发电机15产生的电力用于驱动第二疏水循环泵18、热网水循环泵19、放热循环泵21和蓄热循环泵22，来自蒸汽冷却换热器4的疏水、来自第二类工业蒸汽用户5的疏水、来自电加热式热水炉9的热水、来自第三类工业蒸汽用户6的疏水和来自疏水缓存装置11的疏水通过第一疏水输送管27与汽水换热器16形成的蒸汽疏水同时进入水水换热器17加热热网水，经过水水换热器17降温后的疏水在第二疏水循环泵18的驱动下通过第二疏水输送管31返回至凝汽器2中，而来自采暖用户13的热网回水在热网水循环泵19的驱动下通过热网回水管33输送至水水换热器17被一级加热，然后进入汽水换热器16被二级加热后，形成高温的热网水通过热网供水管34输送至采暖用户13进行供暖。
34.在本实施例的热负荷调节方法中，当来自采暖用户13的热网回水压力较低时，还打开第二十六阀门66，关闭第二阀门42，来自水水换热器17的疏水在第二疏水循环泵18的驱动下经由第四疏水旁路32输送至热网回水管33，实现对采暖用户13的供暖系统进行补水定压。
35.在本实施例的热负荷调节方法中，当第一类工业蒸汽用户3所需的蒸汽温度增加时，则调节第三阀门43、第四阀门44、第五阀门45、第六阀门46、第七阀门47和第八阀门48的
开度，改变进入蒸汽冷却换热器4的蒸汽流量和疏水流量，从而调节进入第一类工业蒸汽用户3的蒸汽温度，实现供给第一类工业蒸汽用户3的蒸汽满足第一类工业蒸汽用户3对温度的要求。
36.在本实施例的热负荷调节方法中，当第三类工业蒸汽用户6所需的蒸汽压力增加时，则调节第十一阀门51、第十二阀门52和第十三阀门53的开度，改变进入第一背压机7的蒸汽流量，从而调节进入第三类工业蒸汽用户6的蒸汽压力，实现供给第三类工业蒸汽用户6的蒸汽满足第三类工业蒸汽用户6对压力的要求。
37.在本实施例的热负荷调节方法中，当第四类工业蒸汽用户10连续性使用蒸汽时，则关闭第十六阀门56和第十七阀门57，打开第十八阀门58，第四类工业蒸汽用户10产生的蒸汽疏水直接通过第二疏水旁路28和第一疏水输送管27对外供出。
38.在本实施例的热负荷调节方法中，当第二疏水循环泵18、热网水循环泵19、放热循环泵21和蓄热循环泵22等动力设备耗电量改变时，则调节第十九阀门59、第二十阀门60和第二十一阀门61的开度，改变进入第二背压机14的蒸汽流量，从而改变第二发电机15的发电量来匹配第二疏水循环泵18、热网水循环泵19、放热循环泵21和蓄热循环泵22等各类动力设备的耗电量。
39.在本实施例的热负荷调节方法中，当热电联产机组1需要增加输出的电负荷时，则减小第一阀门41的开度，从而减少工业蒸汽输送管23输出的蒸汽流量，并对应减小第十九阀门59和第二十阀门60的开度，从而减少进入汽水换热器16的蒸汽流量，此时，则打开第三十五阀门75和第三十六阀门76，关闭第三十三阀门73和第三十四阀门74，热水蓄热装置20对外放热来补充汽水换热器16和水水换热器17少供的热量，由此保证采暖用户13的供暖需求。
40.在本实施例的热负荷调节方法中，当热电联产机组1需要减少输出的电负荷时，则增大第一阀门41的开度，从而增加工业蒸汽输送管23输出的蒸汽流量，并对应增大第十九阀门59和第二十阀门60的开度，从而增加进入汽水换热器16的蒸汽流量，此时，则打开第三十三阀门73和第三十四阀门74，关闭第三十五阀门75和第三十六阀门76，热水蓄热装置20进行蓄热来消纳汽水换热器16和水水换热器17多供的热量，由此保证采暖用户13的供暖需求。
41.本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。