一种天然气压缩机厂房强制通风系统的制作方法

1.本发明涉及厂房通风设备技术领域，具体为一种天然气压缩机厂房强制通风系统。


背景技术：

2.天然气设备厂房现一般采用自流式通风或手动控制轴流风机的方式，正常情况下满足通风需求，但是在突发状况下厂房天然气大量聚集，排风量不能满足实际要求，存在安全隐患，可能造成重大安全事故。
3.本发明的发明人发现，现有的厂房通风设备结构简单，在实际使用的过程中无法在突发状况下将厂房内部大量聚集的天然气及时的排出，而且人为操作通风设备不仅响应速度慢，而且人为操作风险大，存在安全隐患，可能造成重大安全事故，并且传统的厂房通风设备结构固定，无法在使用的过程中灵活的调整通风高度，不方便在不同厂房中快速安装使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种天然气压缩机厂房强制通风系统，旨在改善现有的厂房通风设备结构简单，在实际使用的过程中无法在突发状况下将厂房内部大量聚集的天然气及时的排出，而且人为操作通风设备不仅响应速度慢，而且人为操作风险大，存在安全隐患，可能造成重大安全事故，并且传统的厂房通风设备结构固定，无法在使用的过程中灵活的调整通风高度，不方便在不同厂房中快速安装使用的问题。
5.本发明是这样实现的：一种天然气压缩机厂房强制通风系统，其特征在于：通风系统由通风单元组成，且通风单元至少设置有一组，所述通风单元布置在厂房墙壁下方，所述的通风单元包括底框和立架，所述立架设置在底框的上端面，且立架与底框垂直固定连接，所述底风机安装在底框的中部，且底风机与底框固定连接，所述动风机安装在立架的中部，且动风机与立架纵向滑动连接，解决了现有的厂房通风设备结构简单，在实际使用的过程中无法在突发状况下将厂房内部大量聚集的天然气及时的排出，而且人为操作通风设备不仅响应速度慢，而且人为操作风险大，存在安全隐患，可能造成重大安全事故，并且传统的厂房通风设备结构固定，无法在使用的过程中灵活的调整通风高度，不方便在不同厂房中快速安装使用的问题。
6.进一步的，所述底框的上端面还安装有控制板，所述控制板与底框垂直固定连接，且控制板的侧面还固定安装有可燃气体探头和手动闸，通过对控制板的设置来保证可燃气体探头和手动闸的稳定安装，保证通过可燃气体探头来实时的监测盛放内部空气，同时通过对手动闸的设置来方便使用者可以手动开启底风机和动风机的目的。
7.进一步的，所述动风机包括活动架和风机本体，所述风机本体对称设置在活动架的前端，且风机本体与活动架固定连接，通过对动风机的结构设置来保证使用者可以稳定的通过活动架来安装风机本体，保证使用者可以通过活动架来调整风机本体高度的目的。
8.进一步的，所述活动架包括滑架和拉升机构，所述滑架设置在拉升机构的两端，且滑架与拉升机构固定连接，通过对活动架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过滑架来安装在立架，同时通过对拉升机构来改变滑架在立架上位置的目的。
9.进一步的，所述拉升机构包括转动电机和卷绕杆，所述卷绕杆固定在转动电机的输出端，且卷绕杆通过拉绳与立架的上端固定连接，通过对拉升机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过控制转动电机来带动卷绕杆转动作业，进而通过卷绕杆来卷绕拉绳的目的。
10.进一步的，所述立架的头部还安装有警报灯，所述警报灯与立架固定连接，通过对警报灯的设置来保证厂房出现可燃气体后可以及时报警提醒的目的。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对传统的厂房通风设备结构和使用过程加以研究，设计出一种天然气压缩机厂房强制通风系统，通过对可燃气体探头的设置来保证实时对厂房进行监测，减少人为操作，降低安全风险，保障人身安全，同时当可燃气体探头检测到可燃性气体后可以通过控制器直接控制启动设备，能够迅速依次启动风机并发出报警，进而提高相应速度，降低安全风险，避免出现重大安全事故，而且通过底风机和动风机同时进行排风作业，保证设备能以最快速度最大通风量完成厂房内可燃气体的置换，使用者还可以通过控制转动电机来带动卷绕杆稳定的转动作业，进而通过卷绕杆来卷绕拉绳来达到改变动风机在立架上高度的目的，保证设备在不同厂房中可以灵活安装使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本发明装置在厂房内部安装的示意图；图2是本发明装置电气原理图整体控制示意图；图3是本发明装置的立体图；图4是图1所示装置的左视图；图5是图1所示主架和底风机相配合的结构示意图；图6是图1所示动风机的结构示意图；图7是图4所示装置的正视图。
14.图中：1、主架；11、底框；111、控制板；112、可燃气体探头；113、手动闸；12、立架；121、警报灯；2、底风机；3、动风机；31、活动架；311、滑架；312、拉升机构；313、转动电机；314、卷绕杆；315、拉绳；32、风机本体。
具体实施方式
15.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
16.参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种天然气压缩机厂房强制通风系统，通风系统由通风单元组成，且通风单元至少设置有一组，所述通风单元布置在厂房墙壁下方，所述的通风单元包括主架1、底风机2和动风机3，主架1包括底框11和立架12，立架12设置在底框11的上端面，且立架12与底框11垂直固定连接，通过对传统的厂房通风设备结构和使用过程加以研究，设计出一种天然气压缩机厂房强制通风系统，保证使用者需要使用的时候可以根据实现需要来选择在厂房的不同位置安装使用，并且使用者可以根据实际的厂房面积来选择安装合适数量的通风设备，在设备安装好以后可以通过底风机2和动风机3同时进行排风作业，保证设备能以最快速度最大通风量完成厂房内可燃气体的置换，在实际使用的过程中设备可以通过可燃气体探头112来实时的对厂房内部的空气进行监测，当通过可燃气体探头112检测到可燃性气体以后就可以将信息传输到外部的控制设备上，保证通过控制设备来同时启动底风机2和动风机3来实时的进行排风作业，同时还会启动警报灯121进行报警使用，在设备使用过程中可以做到迅速启动，反应灵敏，通风量大的目的，进而能够满足压缩机厂房强制通风要求，并且使用者在安装的时候可以通过控制转动电机313来带动卷绕杆314稳定的转动作业，进而通过卷绕杆314来卷绕拉绳315来达到改变动风机3在立架12上高度的目的，保证在不同厂房可以灵活安装使用，有效的解决了现有的厂房通风设备结构简单，在实际使用的过程中无法在突发状况下将厂房内部大量聚集的天然气及时的排出，而且人为操作通风设备不仅响应速度慢，而且人为操作风险大，存在安全隐患，可能造成重大安全事故，并且传统的厂房通风设备结构固定，无法在使用的过程中灵活的调整通风高度，不方便在不同厂房中快速安装使用的问题；底框11的上端面还安装有控制板111，控制板111与底框11垂直固定连接，且控制板111的侧面还固定安装有可燃气体探头112和手动闸113，通过对控制板111的设置来保证可燃气体探头112和手动闸113的稳定安装，保证通过可燃气体探头112来实时的监测盛放内部空气，同时通过对手动闸113的设置来方便使用者可以手动开启底风机2和动风机3的目的，立架12的头部还安装有警报灯121，警报灯121与立架12固定连接，通过对警报灯121的设置来保证厂房出现可燃气体后可以及时报警提醒的目的；底风机2安装在底框11的中部，且底风机2与底框11固定连接，动风机3安装在立架12的中部，且动风机3与立架12纵向滑动连接，动风机3包括活动架31和风机本体32，风机本体32对称设置在活动架31的前端，且风机本体32与活动架31固定连接，通过对动风机3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过活动架31来安装风机本体32，保证使用者可以通过活动架31来调整风机本体32高度的目的，活动架31包括滑架311和拉升机构312，滑架311设置在拉升机构312的两端，且滑架311与拉升机构312固定连接，通过对活动架31的结构设置来保证使用者可以稳定的通过滑架311来安装在立架12，同时通过对拉升机构312来改变滑架311在立架12上位置的目的，拉升机构312包括转动电机313和卷绕杆314，卷绕杆314固定在转动电机313的输出端，且卷绕杆314通过拉绳315与立架12的上端固定连接，通过对拉升机构312的结构设置来保证使用者可以稳定的通过控制转动电机313来带动卷绕杆314转动作业，进而通过卷绕杆314来卷绕拉绳315的目的。
17.同时本发明可以采用plc通过多台可燃气体探测器检测天然气浓度按照一定的逻辑控制多台轴流风机启动以达到对压缩机厂房强制通风的目的；轴流风机安装位置：使用者可以选择厂房墙壁下方均匀分布多台轴流风机，对应厂房顶部多台轴流风机，下方一台与对应上方两台为一组，通过本设计能以最快速度最大通风量完成厂房内可燃气体的置换。
18.自控设计原则：在自动模式下，可燃气体探头先检测可燃气体，对应部位的一组三台风机先启动延时五秒启动下一组，同理五组风机全部启动，而手动模式下，通过启动手动闸来将多组风机一次延时五秒启动。
19.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种天然气压缩机厂房强制通风系统的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
20.以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。