一种甲缩醛尾气回收用冷凝器的制作方法

1.本发明涉及甲缩醛尾气处理装置技术领域，具体为一种甲缩醛尾气回收用冷凝器。


背景技术：

2.甲缩醛又称为二甲氧基甲烷，作为溶剂具有良好的理化性能，即良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂等产品中，也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂可以替代f11和f13及含氯溶剂，因此是替代氟利昂，减少挥发性有机物排放，降低对大气污染的环保产品。
3.现有的冷凝器流程短，甲缩醛尾气回收效果不好，需要进行改进以满足甲缩醛尾气的回收工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于提供一种甲缩醛尾气回收用冷凝器，通过盘绕第三换热管设置的大流程的物料管，增加冷凝效果。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种甲缩醛尾气回收用冷凝器，包括箱体，箱体内固定设置有导流板，导流板上方为蒸发冷却部；导流板下方设置有竖板；竖板的一侧为冷凝部，另一侧从上往下依次设置有第一横板和第二横板；第一横板与导流板之间为管壳冷却部，第一横板和第二横板之间为机电部，第二横板下方为水箱；箱体外部还设置有控制室；
7.进一步地，机电部一端设置有水泵，另一端设置有循环泵；水泵的吸水口连接有吸水管，吸水管穿过第二横板并伸向水箱底部；水泵的出水口连接有输水管，输水管向上穿过第一横板和导流板并连接有横向设置的喷淋管，喷淋管向下阵列设置有一排喷水口；蒸发冷却部设置有第一换热管，第一换热管盘绕设置，且位于喷淋管下方；
8.进一步地，箱体位于蒸发冷却部的一侧设置有进气口，相对的一侧设置有出气口，箱体顶部固定设置有挡板；挡板的面积大于出气口的面积，且挡板与出气口的间距为d1，d1＝3
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5cm；进气口部分固定安装有风扇，风扇可以向第一换热管吹风，增加换热效率，将热气及时地从出气口吹出；热气先吹向挡板，其中的蒸汽接触到挡板后凝结下落，方便冷却用水的循环利用；
9.进一步地，管壳冷却部包括壳体，壳体内相对的两个侧壁均固定安装有若干块隔板，相邻的两块隔板交错设置，使壳体内形成路径较长的通道；壳体内弯折设置有第二换热管，第二换热管顺着隔板之间形成的通道排布；壳体顶部设置有第一连接管，导流板上表面设置有一定的角度，第一连接管与导流板的最低处连通设置；壳体下部设置有第二连接管，第二连接管穿过第一横板和第二横板伸入水箱中；
10.进一步地，冷凝部安装有弯折设置的第三换热管，第三换热管上盘绕设置有物料
管，且物料管紧贴第三换热管；第三换热管和物料管的材质为铜，导热性能良好；物料管的进料口和出料口均伸出箱体外；
11.进一步地；水箱侧壁设置有添水管，添水管管口位置安装有浮球阀；水箱部位还设置有排水管，排水管上安装有电磁阀；
12.第一换热管的进液口和第三换热管的出液口连接设置，第一换热管的出液口与第二换热管的进液口连接设置；第二换热管的出液口与循环泵的进液口连通，循环泵的出液口与第三换热管的进液口连接设置；冷却液在拆卸循环泵时添加或更换。
13.本发明的有益效果：
14.1、第三换热管弯折设置，物料管盘绕设置在第三换热管上，换热方式直接，换热效率高，物料管的路径较长，有利于甲缩醛尾气将热量传导给第三换热管，冷凝效果好。
15.2、箱体内设置有蒸发冷却部和管壳冷却部，喷淋管将水箱中的水喷向第一换热管，蒸发吸热，并通过风扇吹风增加换热效率，将通过的冷却液温度降低，没有蒸发或再次凝结的水分通过导流板和第一连接管流入壳体中，通过若干块隔板设置出的通道增加水流的路径，进一步带走流经第二换热管的冷却液的热量，使冷却液充分冷却，有利于保证冷凝部的冷却效果。
16.3、在蒸发冷却部再次凝结的水可以通过管壳冷却部并再一次流入水箱，有利于冷却用水的循环利用。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明结构示意图；
19.图2是本发明结构剖视图；
20.图3是本发明管壳冷却部剖视图。
21.图中：1、箱体；2、水泵；3、循环泵；4、壳体；5、添水管；6、风扇；7、物料管；11、进气口；12、导流板；13、第一横板；14、第二横板；15、竖板；16、排水管；17、出气口；21、吸水管；22、输水管；23、喷淋管；24、喷水口；31、第一换热管；32、第二换热管；33、第三换热管；41、第一连接管；42、第二连接管；43、隔板；61、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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3所示，本发明为一种甲缩醛尾气回收用冷凝器，包括箱体1，箱体1内固定设置有导流板12，导流板12上方为蒸发冷却部；导流板12下方设置有竖板15；竖板15的一侧为冷凝部，另一侧从上往下依次设置有第一横板13和第二横板14；第一横板13与导流板12之间为管壳冷却部，第一横板13和第二横板14之间为机电部，第二横板14下方为水箱；箱体1外部还设置有控制室，控制室上设置有显示器和按钮，可以对该冷凝器的工作状态进行监测和操控；
24.机电部一端设置有水泵2，另一端设置有循环泵3；水泵2的吸水口连接有吸水管21，吸水管21穿过第二横板14并伸向水箱底部；水泵2的出水口连接有输水管22，输水管22向上穿过第一横板13和导流板12并连接有横向设置的喷淋管23，喷淋管23向下阵列设置有一排喷水口24，喷水口24可以使冷却用水呈雾滴状喷出；蒸发冷却部设置有第一换热管31，第一换热管31盘绕设置，且位于喷淋管23下方；箱体1位于蒸发冷却部的一侧设置有进气口11，相对的一侧设置有出气口17，箱体1顶部固定设置有挡板61；挡板61的面积大于出气口17的面积，避免含蒸汽的热空气被直接排出；进气口11部分固定安装有风扇6，风扇6可以向第一换热管31吹风，将热气及时地从出气口17吹出，增加喷淋的冷却用水的蒸发速率，从而增加第一换热管31的换热效率；热气从出气口17排出前先吹经过挡板61，其中的蒸汽接触到挡板61后凝结下落，方便冷却用水的循环利用；
25.管壳冷却部包括壳体4，壳体4内相对的两个侧壁均固定安装有若干块隔板43，相邻的两块隔板43交错设置，使壳体4内形成路径较长的通道；壳体4内弯折设置有第二换热管32，第二换热管32顺着隔板43之间形成的通道排布；壳体4顶部设置有第一连接管41，导流板12上表面设置有一定的角度，第一连接管41与导流板12的最低处连通设置；壳体4下部设置有第二连接管42，第二连接管42穿过第一横板13和第二横板14伸入水箱中，方便冷却用水的回流；
26.冷凝部安装有弯折设置的第三换热管33，第三换热管33上盘绕设置有物料管7，且物料管7紧贴第三换热管33；第三换热管33和物料管7的材质为铜，导热性能良好；物料管7的进料口和出料口均伸出箱体1外，上端为进料口，在使用时与甲缩醛尾气的排气口连通，下端为出料口，使用时连接下游设备；水箱侧壁设置有添水管5，方便向水箱中加水；添水管5管口位置安装有浮球阀，在水箱在冷却用水达到预设水位时，浮球阀关闭添水管5的出水口；水箱部位还设置有排水管16，排水管16上安装有电磁阀，在该冷凝器不使用时，排空水防止被腐蚀，便于延长该冷凝器的使用寿命；
27.第一换热管31的进液口和第三换热管33的出液口连接设置，第一换热管31的出液口与第二换热管32的进液口连接设置；第二换热管32的出液口与循环泵3的进液口连通，循环泵3的出液口与第三换热管33的进液口连接设置；冷却液在拆卸循环泵3时添加或更换。
28.本发明的工作原理：将甲缩醛尾气从物料管7的进料口通入，尾气在流动过程中，第三换热管33吸收其热量对其继续冷凝；其中，第一换热管31、第二换热管32和第三换热管33连通；冷却液因循环泵3的泵送在管路中循环；水泵2将水箱中的冷却用水抽送到喷淋管23中，再通过喷水口24转变成雾化液滴喷向第一换热管31，蒸发成蒸汽后带走冷却液的热量；风扇6吹风可以增加空气流速带走部分热量，增加换热效率；热气中的蒸汽遇到挡板61凝结成水滴落下，和其余的水分一起落入壳体4中，在多层隔板43上流动与第二换热管32接触，进一步带走热量，使冷却液冷却；水分通过第二连接管42流回水箱，方便循环使用。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。