一种艾叶加工用连续循环烘干系统的制作方法

文档序号:27430334发布日期:2021-11-17 21:51阅读:107来源:国知局
一种艾叶加工用连续循环烘干系统的制作方法

1.本发明涉及中药制备设备技术领域,具体为一种艾叶加工用连续循环烘干系统。


背景技术:

2.艾草,又名艾菜,它全身都有价值,艾草一般是以苦的为主,甜的都拿来做食材,所以叫艾菜,其气味清香,可以做菜、做汤,还是好药材,它能辅助治疗月经病,有安胎止血,安神通窍的作用,艾草在生产的过程中需要利用烘干设备去除水分。
3.众所周知,艾草烘干设备是一种用于艾草烘干的辅助装置,其在中药制备的领域中得到了广泛的使用;由于艾草在收获之后,其因表面具有大量灰尘,需要对其表面进行去污处理,且艾草富含水分,需要立即晒干,再进行储存,以提升储存时间,现有的处理方式一般是利用太阳自然晒干,这种方式优点在于成本很低,自然环保等,但是现有加工过程中,由于天气情况难以掌控,在收获之后一旦出现连续的阴雨天气,艾草便不能够及时晒干,如果在晾上过程中,粘附上雨水则容易发霉腐败,往往会影响到艾草的品质,减少药物功效,且烘干加工时间较长。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种艾叶加工用连续循环烘干系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种艾叶加工用连续循环烘干系统,包括底座和安装在底座底端的万向轮,所述底座的顶端表面安装有机箱,且机箱的内部安装有置料机构,所述置料机构下方的机箱内部安装有风干机构,所述机箱的顶端表面安装有甩干箱,且甩干箱的表面安装有导料机构,甩干箱的内部安装有传动机构,所述甩干箱一侧的机箱顶端表面安装有支撑杆,且支撑杆上安装有调节机构,调节机构上安装有节能机构,所述支撑杆与甩干箱之间的机箱表面安装有循环出风管,远离所述甩干箱的底座顶端表面安装有风机;
6.所述置料机构包括金属网箱、限位块、传动推料机和滑轨,机箱的两侧内壁皆安装有限位块,限位块之间共同安装有滑轨,滑轨的顶端活动安装有金属网箱,金属网箱的外侧表面横向安装有传动推料机。
7.优选的,所述金属网箱上方的机箱内壁安装有辅热机构,辅热机构包括第二硬管和扩风喷头,金属网箱上方的机箱两侧内壁之间共同安装有第二硬管,且第二硬管的底端表面均匀布设有扩风喷头,第二硬管通过软管与风机的输风端连接。
8.优选的,所述限位块的底端表面安装有调温机构,调温机构包括连接杆、电热管和反馈部件,限位块的底端表面皆安装有连接杆,连接杆之间共同安装有电热管,反馈部件安装在连接杆上。
9.优选的,所述反馈部件包括测温仪和温度控制器,远离风机的连接杆表面安装有测温仪,机箱的表面安装有温度控制器,且温度控制器、测温仪和电热管呈电性连接。
10.优选的,所述风干机构包括第一硬管、连接管、从动风扇和辅助部件,电热管下方的机箱两侧内壁之间共同安装有第一硬管,第一硬管的顶端表面均匀布设有连接管,连接管的内部皆安装有从动风扇,第一硬管通过软管与风机的输风端连接。
11.优选的,所述导料机构包括进料口、下料斗、出料阀管和出液管,甩干箱的顶端表面边缘位置处设置有进料口,进料口的顶端安装有下料斗,甩干箱的底端表面安装有出料阀管,且出料阀管延伸至机箱的内部,出料阀管两侧的甩干箱底端表面平行布设有出液管。
12.优选的,所述传动机构包括电机、空心转轴座和金属漏斗,甩干箱的顶端和底端内壁皆安装有空心转轴座,空心转轴座之间共同安装有金属漏斗,甩干箱的顶端表面中间位置处安装有电机,电机的输出轴延伸至甩干箱的内部,电机与空心转轴座配合使用。
13.优选的,所述调节机构包括滑套、调节盘和拉伸部件,支撑杆的表面套接有滑套,滑套的表面安装有调节盘,拉伸部件安装在滑套上。
14.优选的,所述拉伸部件包括伸缩架、转轴块、支撑架和万向节,远离调节盘的滑套表面横向安装有伸缩架,伸缩架的活动端安装有转轴块,转轴块的末端安装有支撑架,支撑架的内部安装有万向节,节能机构安装在万向节上。
15.优选的,所述节能机构包括真空管、吸热膜、导风管和电动风扇,万向节的表面安装有真空管,真空管的内部安装有吸热膜,真空管的底端安装有导风管,导风管的内部安装有的电动风扇,导风管的底端安装有保温软管,且软管延伸至机箱的内部。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、本艾叶加工用连续循环烘干系统,通过金属漏斗,通过空心转轴座将金属漏斗安装在甩干箱的内部,金属漏斗采用的是金属材质,且金属漏斗的表面均匀布设有圆孔,作用于去除艾草表面的水珠,通过将切断的艾草放置在金属漏斗的内部,因自身不做运动,实际通过电机进行同步旋转运动,通过外部电控部件连接的电机使用,通过旋转力,从而将金属漏斗的艾草进行旋转,进而使水珠从金属漏斗表面的圆孔渗透而出,通过出液管流出,并流淌至废液箱内,甩干后的艾草,可通过出料阀管进入至机箱内部,通过机械能带动部件进行旋转,从而使艾草进行甩干,进而减少烘干时间,提升加工效率。
18.2、本艾叶加工用连续循环烘干系统,通过金属网箱,金属网箱的外观呈长方体箱状,实际通过金属网板组合而成,不仅可对甩干后的艾草进行置放,且通过网孔配合电热管使用,从而形成烘干的效果,并通过第一硬管及从动风扇,实际以风机为输出动力,进而使输出风经电热管表面,从而使输出风形成热风,提升烘干效率,输出的风再由循环出风管排出至风机内部,再从风机的输风端排至机箱内部,使热能循环,从而减少能源能耗,且可提升管烘干速率。
19.3、本艾叶加工用连续循环烘干系统,通过真空管,真空管采用的是高硼硅特硬玻璃,其外观呈长方体状,实际内部为镂空状,真空管的内部安装有吸热膜,当具有紫外线的时候,通过紫外线的照射,可使吸热膜快速升温,并配合电动风扇使用,使真空管表面的热量被替换吸走,并通过导风管及软管连接将替换走的热风输送至机箱内部,从而减少机箱内部的升温时间,此技术方案可作为白天加工,从而减少经济损耗,以太阳能代替电能,并通过电热管进行辅助加热,从而形成辅助烘干效果,节能环保,烘干效果好。
附图说明
20.图1为本发明的整体剖面结构示意图;
21.图2为本发明图1中a处结构放大示意图;
22.图3为本发明的真空管俯视结构示意图;
23.图4为本发明的局部剖面结构示意图;
24.图5为本发明的整体外观结构示意图。
25.图中:1、底座;2、温度控制器;3、金属网箱;4、机箱;5、出料阀管;6、出液管;7、甩干箱;8、金属漏斗;9、进料口;10、下料斗;11、电机;12、空心转轴座;13、真空管;14、吸热膜;15、导风管;16、电动风扇;17、风机;18、支撑杆;19、滑套;20、调节盘;21、伸缩架;22、转轴块;23、支撑架;24、万向节;25、第一硬管;26、连接管;27、从动风扇;28、电热管;29、连接杆;30、限位块;31、滑轨;32、测温仪;33、第二硬管;34、扩风喷头;35、循环出风管;36、传动推料机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1至图5所示,本实施例艾叶加工用连续循环烘干系统,包括底座1和安装在底座1底端的万向轮,底座1的顶端表面安装有机箱4,机箱4的外观呈长方体箱装,采用的是金属材质,实际为对部件的安装及防护,且机箱4的内部安装有置料机构,置料机构下方的机箱4内部安装有风干机构,机箱4的顶端表面安装有甩干箱7,且甩干箱7的表面安装有导料机构,甩干箱7的内部安装有传动机构,甩干箱7一侧的机箱4顶端表面安装有支撑杆18,支撑杆18采用对的是金属杆体,且与机箱4呈垂直状态,实际为对部件的支撑和限位效果,且支撑杆18上安装有调节机构,调节机构上安装有节能机构,支撑杆18与甩干箱7之间的机箱4表面安装有循环出风管35,循环出风管35位互通管道,从而使机箱4与外表面呈互通状态,远离甩干箱7的底座1顶端表面安装有风机17,风机17通过外部电控部件连接使用,实际将电能转化为机械风能;
30.置料机构包括金属网箱3、限位块30、传动推料机36和滑轨31,机箱4的两侧内壁皆
安装有限位块30,限位块30位固定件,作为其他部件连接的中间体,限位块30之间共同安装有滑轨31,滑轨31采用的是实心金属杆体,滑轨31的顶端活动安装有金属网箱3,金属网箱3的外观呈长方体箱状,且表面均匀布设有网孔,便于对原料的置放,金属网箱3的外侧表面横向安装有传动推料机36,传动推料机36具体由旋转电动机和螺旋推杆组成,通过旋转将下落的原料箱金属网箱3一侧推进。
31.具体的,金属网箱3上方的机箱4内壁安装有辅热机构,辅热机构包括第二硬管33和扩风喷头34,金属网箱3上方的机箱4两侧内壁之间共同安装有第二硬管33,第二硬管33为金属空心管体,作用于对气体的传输和引导作用,且第二硬管33的底端表面均匀布设有扩风喷头34,扩风喷头34作用于对传输气体的引导和输送,第二硬管33通过软管与风机17的输风端连接。
32.进一步的,限位块30的底端表面安装有调温机构,调温机构包括连接杆29、电热管28和反馈部件,限位块30的底端表面皆安装有连接杆29,连接杆29采用的是金属材质,且与限位块30呈垂直状态,连接杆29之间共同安装有电热管28,电热管28采用的导热性能较好的玻璃材质,且内部安装有电热金属丝,反馈部件安装在连接杆29上。
33.进一步的,反馈部件包括测温仪32和温度控制器2,远离风机17的连接杆29表面安装有测温仪32,测温仪32通过外部电缆连接使用,对温度进行检测和反馈,机箱4的表面安装有温度控制器2,温度控制器2用作对温度的显示和控制,且温度控制器2、测温仪32和电热管28呈电性连接。
34.进一步的,风干机构包括第一硬管25、连接管26、从动风扇27和辅助部件,电热管28下方的机箱4两侧内壁之间共同安装有第一硬管25,第一硬管25采用的是金属空心管体,第一硬管25的顶端表面均匀布设有连接管26,连接管26的外观呈圆柱空心管体,且与第一硬管25呈互通状态,连接管26的内部皆安装有从动风扇27,从动风扇27自身不做旋转运动,实际通过输送风带动旋转,达到扩大风速的目的,第一硬管25通过软管与风机17的输风端连接。
35.进一步的,导料机构包括进料口9、下料斗10、出料阀管5和出液管6,甩干箱7的顶端表面边缘位置处设置有进料口9,进料口9延伸至甩干箱7的内部,且呈互通状态,进料口9的顶端安装有下料斗10,下料斗10的外观呈圆锥形漏斗状,实际为便于对原料的置入,甩干箱7的底端表面安装有出料阀管5,出料阀管5采用的是直径较大的圆管,且圆管表面安装有控制阀门,且出料阀管5延伸至机箱4的内部,出料阀管5两侧的甩干箱7底端表面平行布设有出液管6,出液管6与甩干箱7呈互通状态,便于将废水排出甩干箱7的内部。
36.进一步的,传动机构包括电机11、空心转轴座12和金属漏斗8,甩干箱7的顶端和底端内壁皆安装有空心转轴座12,空心转轴座12实际为转轴,中间呈镂空状态,便于原料的引导,空心转轴座12之间共同安装有金属漏斗8,金属漏斗8的表面均匀布设有通气孔,可脱去洗净切段艾草表面的水珠,甩干箱7的顶端表面中间位置处安装有电机11,此电机11作为旋转动力件,可采用的型号为y90s

2,电机11的输出轴延伸至甩干箱7的内部,电机11与空心转轴座12配合使用。
37.进一步的,调节机构包括滑套19、调节盘20和拉伸部件,支撑杆18的表面套接有滑套19,可通过人工辅助调节,使滑套19进行上下移动,滑套19的表面安装有调节盘20,调节盘20实际由螺纹杆和手柄组合而成,通过螺纹杆向内顶出,从而与支撑杆18形成限位效果,
拉伸部件安装在滑套19上。
38.进一步的,拉伸部件包括伸缩架21、转轴块22、支撑架23和万向节24,远离调节盘20的滑套19表面横向安装有伸缩架21,伸缩架21由两组不同直径的板块套接而成,且两侧具有限位挡板,可左右滑动调节长度,伸缩架21的活动端安装有转轴块22,转轴块22因自身不做运动,实际通过外部动力进行旋转,转轴块22的末端安装有支撑架23,支撑架23的外观呈凹槽状,实际为对部件的支撑和限位效果,支撑架23的内部安装有万向节24,万向节24是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,节能机构安装在万向节24上。
39.进一步的,节能机构包括真空管13、吸热膜14、导风管15和电动风扇16,万向节24的表面安装有真空管13,真空管13采用的玻璃材质,且俯视结构呈环状,中间呈镂空状态,真空管13的内部安装有吸热膜14,吸热膜14通过与紫外线接触,从而反应产生热量,真空管13的底端安装有导风管15,导风管15位方形圆管,上下呈互通状态,导风管15的内部安装有的电动风扇16,电动风扇16通过外部电控部件连接使用,从而通过旋转产生风能,通过热交换的形式将真空管13内部的热量吸附出来,导风管15的底端安装有保温软管,且软管延伸至机箱4的内部,从而形成节能烘干效果,减少成本。
40.本实施例的使用方法为:本艾叶加工用连续循环烘干系统安装完成之后,将洗净和切段后的艾草从下料斗10置入到金属漏斗8内部,通过外部电控部件连接的电机11使用,从而带动金属漏斗8进行旋转,由于惯性,从而导致金属漏斗8内部的艾草形成脱水状态,脱水后的艾草经出料阀管5控制,落入金属网箱3内部,通过电热管28形成烘干效果,并通过外部风机17连接的第一硬管25使用,通过向上吹风配合电热管28使用,加快烘干效率,循环的热风从循环出风管35排出至风机17内部,再从风机17的输风端排出至机箱4内部,使热能循环,从而减少能源能耗,且可提升管烘干速率,在配合测温仪32和温度控制器2使用,对机箱4内部的温度进行检测以及调节,避免因温度过高导致艾草烘焦,如若在阳光较好的白天加工,还可通过真空管13,真空管13的内部安装有吸热膜14,当具有紫外线的时候,通过紫外线的照射,可使吸热膜快速升温,并配合电动风扇16使用,使真空管表面的热量被替换吸走,并通过导风管15及软管连接将替换走的热风输送至机箱4内部,从而减少机箱4内部的升温时间,从而形成辅助烘干效果,节能环保,烘干效果好。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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