一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构的制作方法

1.本发明涉及有色冶金技术领域，具体涉及一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构。


背景技术：

2.目前有色冶金行业内阳极炉主烟道系统中的之字烟道内部大多由厚度为115mm的耐火砖和25mm厚的浇注料垫层构成，二次燃烧室的烟道入口主要由400*200*76/97的卧璇高铝砖砌筑；之字烟道与阳极炉炉体连接在一起并跟随炉体转动，“之”字烟道与二次燃烧室之间留有30mm的间隙，在阳极炉吹炼过程中，炉体中未完全燃烧的天然气将在二次燃烧室二次燃烧，其燃烧产生的火焰则会从此间隙中发生反窜，加速“之”字烟道直管段与二次燃烧室进口处相应材料的损耗速率。另一方面，此部位烧损至后期，二次燃烧室入口处火焰外溢、烟气外溢情况加剧，对阳极炉整体的炉膛负压调控、吹炼过程的烟气控制均造成较大影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，以解决背景技术中提出的问题。
4.本发明采用的技术方案如下：
5.一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，包括回转式阳极炉1、二次燃烧室2和“之”字烟道3，所述“之”字烟道3末端连接有直管铜水套4，所述直管铜水套4末端伸进二次燃烧室2进口烟道，所述二次燃烧室2进口烟道处设置二次燃烧室铜水套5，所述直管铜水套4内盘绕蛇形冷却水管，直管铜水套4一端带有法兰与“之”字烟道3连接，二次燃烧室铜水套5包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室2进口烟道处外壁上的水套本体，所述水套本体内部盘绕有冷却水管，每个水套本体中部处设置有半圆弧形凹槽，两个水套本体上的半圆弧形凹槽形成直管铜水套4通过的通道。
6.所述直管铜水套4内的蛇形循环水管包括对称设置的两根独立的铜管，每根铜管的两端从直管铜水套4的法兰端伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。
7.所述二次燃烧室铜水套5的水套本体内的冷却水管为铜管，所述铜管的两端从水套本体的外侧伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。
8.所述二次燃烧室铜水套5的每个水套本体内的设有内外两根冷却水管。
9.所述二次燃烧室铜水套5的每个水套本体上设置六个通孔，通孔内设置螺栓将水套本体固定于二次燃烧室2的外壁上。
10.所述直管铜水套4与二次燃烧室铜水套5之间的缝隙大于30mm。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
12.本发明通过设置直管铜水套及二次燃烧室铜水套来提升该易损部位的抗烧损强度，使阳极炉“之”字烟道、燃烧室运行至后期不会出现易损部分火焰外溢情况加剧、烟气外溢情况加剧等问题的产生，回转式阳极炉氧化、还原过程的炉体烟气控制、炉膛及烟道负压调控也将得到改善。从而使阳极炉的“之”字烟道及二次燃烧室的单次检修运行寿命得到提升。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为本发明直管铜水套的左视图；
15.图3为本发明直管铜水套的俯视图；
16.图4为本发明直管铜水套的前视图；
17.图5为本发明二次燃烧室铜水套的结构示意图；
18.图6为本发明二次燃烧室铜水套的水套本体的结构示意图；
19.图7为本发明二次燃烧室铜水套的水套本体的俯视图；
20.图中所示：回转式阳极炉1；二次燃烧室2；“之”字烟道3；直管铜水套4；二次燃烧室铜水套5。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例及附图对本发明进行进一步详细说明。
22.实施例
23.如图1
‑
7，本实施例提供一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，包括回转式阳极炉1、二次燃烧室2和“之”字烟道3，所述“之”字烟道3末端连接有直管铜水套4，所述直管铜水套4末端伸进二次燃烧室2进口烟道，所述二次燃烧室2进口烟道处设置二次燃烧室铜水套5，所述直管铜水套4内盘绕蛇形冷却水管，直管铜水套4一端带有法兰与“之”字烟道3连接，二次燃烧室铜水套5包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室2进口烟道处外壁上的水套本体，所述水套本体内部盘绕有冷却水管，每个水套本体中部处设置有半圆弧形凹槽，两个水套本体上的半圆弧形凹槽形成直管铜水套4通过的通道。
24.所述直管铜水套4内的蛇形循环水管包括对称设置的两根独立的铜管，每根铜管的两端从直管铜水套4的法兰端伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。
25.所述二次燃烧室铜水套5的水套本体内的冷却水管为铜管，所述铜管的两端从水套本体的外侧伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。
26.所述二次燃烧室铜水套5的每个水套本体内的设有内外两根冷却水管。
27.所述二次燃烧室铜水套5的每个水套本体上设置六个通孔，通孔内设置螺栓将水套本体固定于二次燃烧室2的外壁上。
28.所述直管铜水套4与二次燃烧室铜水套5之间的缝隙大于30mm。
29.本发明的使用过程为：
30.(1)在二次燃烧室墙体砌筑至烟道进口位置时，预留二次燃烧室铜水套安装位置，将两个水套本体贴着二次燃烧室外壁立于进口烟道位置两侧，水套本体上的进出水短管朝外。
31.(2)二次燃烧室砌筑完成后，用8根无缝钢管对接二次燃烧室铜水套的8个进出水短管，并分别对应接通循环水进出管道。
32.(3)直管铜水套一端通过法兰与之字烟道相连，另一头深入到二次燃烧室内部，二次燃烧室冷却水套与直管水套间的缝隙超过30mm。用4根无缝钢管对接直管铜质水套的进出水短管，并分别对应接通循环水进出管道。
33.(4)如图5
‑
7，二次燃烧室铜水套的水套本体为左右对称2块，整体为弧形，弧度大小与二次燃烧室外壁弧度一致，每块水套内部埋接铜管，作为冷却水的通道，同时每块水套上还带有6个通孔，通孔内设置螺栓将水套本体固定于二次燃烧室外壁，防止冷却水套倾倒。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，包括回转式阳极炉(1)、二次燃烧室(2)和“之”字烟道(3)，其特征在于：所述“之”字烟道(3)末端连接有直管铜水套(4)，所述直管铜水套(4)末端伸进二次燃烧室(2)进口烟道，所述二次燃烧室(2)进口烟道处设置二次燃烧室铜水套(5)，所述直管铜水套(4)内盘绕蛇形冷却水管，直管铜水套(4)一端带有法兰与“之”字烟道(3)连接，二次燃烧室铜水套(5)包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室(2)进口烟道处外壁上的水套本体，所述水套本体内部盘绕有冷却水管，每个水套本体中部处设置有半圆弧形凹槽，两个水套本体上的半圆弧形凹槽形成直管铜水套(4)通过的通道。2.根据权利要求1所述的一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，其特征在于：所述直管铜水套(4)内的蛇形循环水管包括对称设置的两根独立的铜管，每根铜管的两端从直管铜水套(4)的法兰端伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。3.根据权利要求1所述的一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，其特征在于：所述二次燃烧室铜水套(5)的水套本体内的冷却水管为铜管，所述铜管的两端从水套本体的外侧伸出并分别接进水短管和出水短管，所述进水短管和出水短管分别对应接通循环水进出管道。4.根据权利要求3所述的一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，其特征在于：所述二次燃烧室铜水套(5)的每个水套本体内的设有内外两根冷却水管。5.根据权利要求1所述的一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，其特征在于：所述二次燃烧室铜水套(5)的每个水套本体上设置六个通孔，通孔内设置螺栓将水套本体固定于二次燃烧室(2)的外壁上。6.根据权利要求1所述的一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，其特征在于：所述直管铜水套(4)与二次燃烧室铜水套(5)之间的缝隙大于30mm。

技术总结
本发明公开了一种提升使用寿命的回转式阳极炉烟道结构，属于有色冶金技术领域。包括回转式阳极炉、二次燃烧室和“之”字烟道，“之”字烟道末端连接有直管铜水套，直管铜水套末端伸进二次燃烧室进口烟道，二次燃烧室进口烟道处设置二次燃烧室铜水套，直管铜水套内盘绕蛇形冷却水管，直管铜水套一端带有法兰与“之”字烟道连接，二次燃烧室铜水套包括两个通过螺栓对称设置在二次燃烧室进口烟道处外壁上的水套本体，所述水套本体内部盘绕有冷却水管。本发明通过设置直管铜水套及二次燃烧室铜水套来提升该易损部位的抗烧损强度，使阳极炉“之”字烟道、燃烧室运行至后期不会出现易损部分火焰外溢情况加剧、烟气外溢情况加剧等问题的产生。生。生。


技术研发人员：赵鲁 祁麟 柴宗乾 刘佳胜 肖翔 张延龙 卢卫宁
受保护的技术使用者：白银有色集团股份有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/2