板件烤箱的炉门调整方法及其装置与流程

1.本发明涉及板件烤箱的结构配置，特别有关一种板件烤箱的炉门调整方法及其装置。


背景技术：

2.周知，一般印刷电路基板或载板(以下简称板件)的产制过程，都包含对板件进行油墨涂装、干燥、烘烤等工序。其中，板件的烘烤工序大多是在隧道式烤箱或具有独立批量空间的烤箱内进行。
3.其中，隧道式烤箱至少具有提供板件载入及排出的两个通道口，且两个通道口之间具有一板件通道相连通。在较先进的隧道式烤箱中，板件载入及排出通道口之间还分隔形成有静置、烘烤及冷却等多个温控舱室，在各温控舱室之间也一并形成有连通板件通道的通道口。等待隧道式烤箱烘烤的板件，可以是采取逐片步进移载形式、或一批多片的批量步进移载形式，由载入板件的通道口进入板件通道内，并依序通过各温控舱室的通道口，随后再经由排出板件的通道口移出烤箱外。另外，具有独立批量空间的烤箱，通常其内部的板件通道只有单一的通道口对外连通，以便载入及排出板件时能共用该单一通道口。
4.进一步的说，上述形式的烤箱，通常会仰赖一传动元件来载运板件自上述通道口进、出烤箱。当板件是采逐片的步进移载形式时，该传动元件可以是一可回圈移动的炼条，该炼条上间隔的配置有多个夹具，利用夹具来夹持板件，使板件能以吊挂方式移动式的经由上述通道口进入板件通道，并且移出烤箱外。另当板件是采批量的步进移载形式时，该传动元件可以是执行往复步进搬运批量板件的多个能产生交互运动的跨梁(walking beam)，除此之外，载运板件进、出烤箱用的传动元件，也可以是上述炼条、跨梁以外，能带动板件在板件通道内移动的推料、拉料或其它等效机构。
5.此外，烤箱内设有加热器(例如电热管)，可凭借所述加热器产生热能，来调整并控制烤箱内或烤箱的部分温控舱室内达到所预期的加热温度，进而烘烤、干燥板件。由于烤箱经由上述载入及排出板件的通道口与外界相连通；而且，针对具有多个温控舱室的烤箱，还经由各温控舱室之间的通道口而使板件通道相互连通；一般而言，加热器所产生的热能会经由上述通道口向外流散，或者经由上述各温控舱室的通道口溢散热能至相邻的温控舱室，影响烤箱内部或其各温控舱室对板件进行静置、烘烤或干燥的成效，甚有徒增加热器的电能耗损的问题。
6.为了克服此问题，目前较先进的烤箱，已在上述通道口配置一活动式炉门，该炉门平时是完全关闭的，当板件要经由通道口进入或排出板件通道时，或当板件要从一温控舱室进入另一温控舱室时，完全关闭的炉门才会完全开启，且当板件通过所述通道口之后，炉门会再次完全关闭，如此，能有效减少烤箱内，特别是各温控舱室的热能流失。
7.且知，依现阶段技术，由于上述以批量形式步进搬运板件者，在移载过程中必须间隔停留的时间，相对较以逐片形式步进搬运板件者长，因此，上述活动式炉门较合适在以批量形式步进搬运板件的烤箱安装，较能够取得理想的节能效益。
8.然而，对于以逐片形式步进搬运板件的烤箱而言，由于板件逐片步进搬运之间隔停留的时间较对较短，因此，在不影响逐片步进搬运板件的移动效率的情况下，在上述通道口设置活动式炉门，进而控制全开或全关所述通道口，并无实质效益，乃至于无法克服热能流失及电能损耗的问题。
9.再者，由于板件的面域具有不同尺寸规格的多样性，而且，单一烤箱必须同时能接受多种面域规格的板件进行烘烤、干燥。然而，上述较合适安装活动式炉门的批量步进搬运板件的隧道式烤箱，其活动式炉门只具全开或全闭所述通道口的功能；当活动式炉门完全打开通道口，且板件的面域相对小于通道口时，板件四周端边与通道口之间存在一甚为可观的开放式面域，迫使烤箱内或各温控舱室内的热能经由所述开放式面域向外溢散，同样会造成热能流失及电能损耗的问题。
10.因此，无论板件移载形式为逐片或批量的步进搬运，现有烤箱所安装的活动式炉门，都无法在不妨碍板件通过所述通道口的前提下，减少烤箱内的热能经由通道口向外流失，故已成为一项有待改进的技术课题。


技术实现要素：

11.为能克服上述技术课题，本发明激发出一特有的创思，在于将板件面域当成是炉门面域的一部分，并且创设出一能够依据板件面域规格来控制活动式炉门的开启面域的新技术，使得活动式炉门的开启面域尽可能的邻近该板件面域，以便于在不妨碍板件移动通过所述通道口的前提下，改善现有烤箱内或其各温控舱室内的热量，容易于板件移动通过通道口的过程中，经由通道口向外、或向邻侧温控舱室内溢散的问题
12.为此，本发明提供一种板件烤箱的炉门调整方法，包括：依四边形的板件具有四个端边围绕形成的面域，规划出烤箱内的一板件通道，并使该板件通道内分布有至少一道四边形的通道口；取用所述通道口的一框边，配置一能载运所述板件进、出烤箱用的传动元件；并且取用所述通道口其余三个框边中的至少两个框边，分别配置一道活动式门板，用以在所述板件进、出烤箱的过程中，利用至少两道所述门板管制所述通道口的多个开启面域，多个所述开启面域包含：一第一开启面域，由至少两道所述门板彼此相对远离而开启所述通道口的最大面域时呈现；一第二开启面域，由至少两道所述门板相对接近所述板件的至少两个所述端边时呈现，该第二开启面域限缩该第一开启面域，并且提供所述传动元件移动并载运所述板件通过所述通道口，及一第三开启面域，由至少两道所述门板中的至少一道门板的闭合动作呈现，该第三开启面域进一步限缩该第一开启面域及该第二开启面域，该第三开启面域提供所述传动元件穿伸通过所述通道口，并且限制所述板件移动通过所述通道口。
13.在进一步实施中，取用的所述通道口的框边为三个，且分别对应配置的所述门板为三道，该第一开启面域由三道所述门板彼此相对远离时呈现，该第二开启面域由三道所述门板相对接近所述板件的三个所述端边时呈现，且该第三开启面域由三道所述门板中的至少一道门板的闭合动作呈现。
14.在进一步实施中，至少两道所述门板的移动方向位于同一坐标轴线。其中所述坐标轴线可为一坐标水平线。
15.在进一步实施中，至少两道所述门板依据所述板件的一板件面域规格来决定该第
二开启面域。
16.在进一步实施中，还包括取用一控制单元，在管制所述通道口的多个开启面域之前，由一操作者设定所述板件的一板件面域规格于该控制单元内，该控制单元依据所述板件面域规格而管制所述通道口的多个开启面域。其中，更进一步包含取用一面域测量元件，在管制所述通道口的多个开启面域之前，由该面域测量元件检知所述板件面域规格并存放于该控制单元内，该控制单元依据所述板件面域规格，而管制所述通道口的多个开启面域。其中，该面域测量元件为一激光测量器、一电荷偶合器的其中之一。
17.在进一步实施中，配置所述传动元件的该框边位于所述通道口的一顶部。其中配置所述传动元件的该框边上布设有一软性遮帘，该软性遮帘容许所述传动元件移动通过所述通道口。
18.为能具体实施上述方法，本发明再一较佳实施例系在提供一种板件烤箱的炉门调整装置，提供具有四个端边围绕形成的四边形板件进、出烤箱使用，其特征在于，包括：
19.一板件通道，形成于烤箱内，并且经由至少一道四边形的通道口连通至外界；
20.一传动元件，配置于所述通道口的一框边，用以载运所述板件进、出烤箱；
21.至少两道活动式门板，分别配置于所述通道口其余三个框边中的至少两个框边，并且接受至少一驱动器的带动，用以在所述板件进、出烤箱的过程中，管制所述通道口的多个开启面域；
22.其中，多个所述开启面域包含：
23.一呈现所述通道口的最大面域的第一开启面域；
24.一限缩该第一开启面域的第二开启面域，该第二开启面域提供所述传动元件移动并载运所述板件通过所述通道口；及
25.一限缩该第一开启面域及该第二开启面域的第三开启面域，该第三开启面域提供所述传动元件穿伸通过所述通道口，并且限制所述板件移动通过所述通道口。
26.在进一步实施中，至少两道所述门板为两道侧向门板，且两道所述侧向门板于限制所述板件移动通过所述通道口时相对接触而形成一道闭门线。
27.在进一步实施中，至少一所述驱动器包含一横向驱动器，两道所述侧向门板经由该横向驱动器的带动而管制多个所述开启面域，该横向驱动器包含一马达及至少一横向滑轨的传动配置。
28.在进一步实施中，至少两道所述门板为三道，包含两道侧向门板及一道垂向门板，两道所述侧向门板于限制所述板件移动通过所述通道口时相对接触而形成一道闭门线，该道垂向门板能交错式的关闭该道闭门线。
29.在进一步实施中，所述通道口用于配置三道所述门板用的框边为三个，该第一开启面域由三道所述门板彼此相对远离时呈现，该第二开启面域由三道所述门板相对接近所述板件的三个所述端边时呈现，且该第三开启面域由三道所述门板中的至少一道门板的闭合动作呈现。
30.在进一步实施中，所述闭合动作由该道垂向门板执行。
31.在进一步实施中，至少一所述驱动器包含一垂向驱动器，该道垂向门板经由该垂向驱动器的带动而管制所述开启面域，该垂向驱动器包含一马达及至少一螺杆的传动配置。
32.在进一步实施中，所述通道口包含一入料通道口及一排料通道口，该板件通道形成于该入料通道口和该排料通道口之间，且该板件通道内具有一板件移动轨迹，所述传动元件沿该板件移动轨迹载运所述板件进入该入料通道口，所述传动元件并经由该排料通道口移出所述板件。
33.在进一步实施中，所述通道口还包含位于该入料通道口和该排料通道口之间的至少一隔舱通道口，该板件通道还包含连通至少一所述隔舱通道口，且所述传动元件还包含沿该板件移动轨迹载运所述板件通过至少一所述隔舱通道口。
34.在进一步实施中，配置所述传动元件的该框边为所述通道口的一顶部框边。
35.在进一步实施中，配置所述传动元件的该顶部框边上布设有一软性遮帘，该软性遮帘容许所述传动元件移动通过所述通道口。
36.在进一步实施中，该第一开启面域＞该第二开启面域＞该第三开启面域＞0。
37.在进一步实施中，还包括管制至少一所述驱动器的启动时机的一控制单元，该控制单元并接受一操作者设定所述板件的一板件面域规格，该控制单元依据所述板件面域规格而管制所述通道口的多个开启面域。
38.在进一步实施中，还包括管制至少一所述驱动器的启动时机的一控制单元及一面域测量元件，该面域测量元件安装于该烤箱外侧的一板件预备入料位置，用以检知所述板件的一板件面域规格，并存放于该控制单元内，该控制单元依据所述板件面域规格而管制所述通道口的多个开启面域。
39.在进一步实施中，该面域测量元件为一激光测量器、一电荷偶合器的其中之一。
40.根据上述，本发明所能呈现的技术功效在于：依据受烘板件的面域规格，来调整通道口的开启面域，减少烤箱内的热能经由通道口向外流失，或经由通道口溢散至相邻侧的温控舱室，以利于烤箱内或其各温控舱室内能维持在所需的静置、烘烤或干燥温度，并减少加热器的电能损耗。
41.在此所揭示的各实施例的特征及技术效果将呈现于下方的描述与图示中。
附图说明
42.图1a是执行本发明板件烤箱的炉门调整方法的步骤流程图。
43.图1b是本发明管制通道口的开启面域的步骤流程图。
44.图2是本发明的通道口接受三道门板管制而呈现第一开启面域的示意图。
45.图3是图2的俯视图。
46.图4是本发明的通道口接受三道门板管制而呈现第二开启面域的示意图。
47.图5是本发明的通道口接受三道门板管制而呈现第三开启面域的示意图。
48.图6是本发明的通道口的一顶边配置软性遮帘的示意图。
49.图7是本发明的炉门调整装置的立体示意图。
50.图8是图7的局部放大图。
51.图9是本发明的面域测量元件及控制单元的配置示意图。
52.图10是本发明的门板的另一实施例的配置示意图，揭示利用两道门板管制第二开启面域的状态。
53.附图标记说明：10-烤箱；11-板件通道；111-板件移动轨迹；12-通道口；12a-顶部
框边；12b、12c-双侧框边；12d-底部框边；121-入料通道口；122-排料通道口；123-温控舱室通道口；13-坐标垂线；14-坐标水平线；15-控制单元；16-面域测量元件；20-门板；20a-垂向门板；20b-侧向门板；201-闭门线；21-垂向驱动器；211-马达；212-螺杆；22-横向驱动器；221-横向滑轨；222-马达；223-螺杆；23-开启面域；23a、23b-间隙；231-第一开启面域；232-第二开启面域；233-第三开启面域；30-板件；30a-顶部端边；30b、30c-双侧端边；30d-底部端边；40-传动元件；50-软性遮帘；t1-通道口全开面域规格；t2-板件面域规格；s1至s4-步骤说明。
具体实施方式
54.本发明特予列举一连续式烤箱作为实施例，说明本发明的实施细节。为此，请先参阅图1a，说明本发明所提供板件烤箱的炉门调整方法，包括依序执行下列s1至s4步骤：
55.步骤s1：依板件面域规划板件通道
56.请合并参阅图2及图3，说明板件30具有四个端边，包含由顶部端边30a、双侧端边30b和30c以及底部端边30d所围绕形成的一个四边形面域，其中该顶部端边30a与该底部端边30c是相对边，该双侧端边30b、30d是相对边。在烤箱10内规划出一用以提供所述板件30移动的板件通道11，该板件通道11具有至少一道四边形的通道口12，所述板件30能通过所述通道口12在该板件通道11中位移。所述通道口12的数量是依据烤箱10的构造有所不同，例如：隧道式烤箱10具有提供板件30载入及排出的两个通道口12；具有独立批量空间的烤箱10，通常其内部的板件通道11只有单一的通道口12对外连通；具有多个加热舱室的烤箱10，其内部的多个加热舱室是经由通道口12相连通，也就是说所述通道口12的数量是多个。
57.步骤s2：配置传动元件
58.所述通道口12具有四个框边12a、12b、12c、12d，其中该框边12a与该框边12c是相对边，该框边12b与该框边12d是相对边，且该框边12a与该框边12c分别是该框边12b与该框边12d的相邻边。取用该框边12a配置一用以载运所述板件30进、出烤箱10的传动元件40，所述传动元件40在本实施上可以是一可回圈移动的炼条，该炼条上间隔的配置有多个用以夹持所述板件30的板架，且板架上配置有夹具，以便能以吊挂形式逐片的步进载运板件30进、出烤箱。除此之外，所述传动元件40也可以是能产生交互运动的跨梁(walkingbeam，图未示)，用以吊挂形式批量的步进载运板件30进、出烤箱。
59.进一步的说，当所述传动元件40是以逐片或批量的吊挂形式步进载运板件30进、出烤箱时，配置所述传动元件40的框边12a，可以是位于所述通道口12的顶部，所述板件30是接受所述传动元件40的吊挂而通过所述通道口12进、出烤箱10。在本实施例中，所述板件30是经由其顶部端边30a接受所述传动元件40的吊挂；也就是说，所述板件30的顶部端边30a是对应所述通道口12的顶部框边12a；所述板件30的双侧端边30b、30c分别对应所述通道口12的双侧框边12b、12c；所述板件30的底部端边30d是对应所述通道口12的底部框边12d。除此之外，当所述传动元件40是以能产生线性移动的推料、拉料机构、或其它具有承持并移动板件能力的等效机构时，配置所述传动元件40的位置，也可以是位于所述通道口12的顶部框边12a以外的其余三个框边(即双侧框边12b、12c及底部框边12d)中的任一框边。
60.步骤s3：配置活动式门板
61.在图2至图8所示的实施中，仅举以配置三个活动式门板为例作说明，但本发明的
门板配置数量不因此而受限，实质上，本发明的门板配置数量最少可为两个(容后详述)。
62.如图3所示，当所述传动元件40是配置于所述通道口12顶部的框边12a时，能进一步取用所述通道口12其余的三个框边(即双侧框边12b、12c及底部框边12d)分别配置一道活动式门板20，使门板数量共为三个。其中，配置在该双侧框边12b、12c的门板20的移动方向，可以是沿同一坐标轴线，所述坐标轴线在实施上为坐标水平线14。再者，配置在该底部框边12d的门板20的移动方向，可以是沿另一坐标轴线，所述另一坐标轴线在实施上为坐标垂线13。
63.步骤s4：管制通道口的开启面域
64.三道所述门板20用以在所述板件30进、出烤箱10的过程中，管制所述通道口12的多个开启面域23。多个所述开启面域23是分别提供及限制所述板件30移动通过所述通道口12。多个所述开启面域23包含一第一开启面域231(如图2所示)、一第二开启面域232(如图4所示)及一第三开启面域233(如图5所示)。
65.其中，该第一开启面域231是由三道所述门板20彼此相对远离而开启所述通道口12的最大面域时呈现(如图2所示)。该第二开启面域232是由三道所述门板20依据受烘板件30的面域规格来定义的，使得该第二开启面域232能于所述板件30的双侧端边30b、30c及底部端边30d相对接近时时呈现(如图4所示)；因此该第二开启面域232实质上必须相对小于该第一开启面域231，并且相对大于所述板件30的面域，使得所述板件30能依循第二开启面域232而以最小的面域缝隙的方式顺利的通过所述通道口12；也就是说，该第二开启面域232是依据受烘板件30的面域规格来决定。该第三开启面域233是由三道所述门板20中至少一道门板20的闭合动作而呈现(如图5所示)，使得该第三开启面域233是相对小于该第一开启面域231及该第二开启面域232，且该第三开启面域233只供所述传动元件40通过所述通道口12使用，并且限制所述板件30通过所述通道口12。换句话说，该第一开启面域231＞该第二开启面域232＞该第三开启面域233＞0。
66.此外，所述通道口12的顶部框边12a可以设置一软性遮帘50(如图6所示)，用以柔性的遮掩该第三开启面域233，但该软性遮帘50容许所述传动元件40穿探配置及移动通过所述通道口12，以便于在第三开启面域233状态下，该软性遮帘50能进一步缩减烤箱10内的热能经由该第三开启面域233状态下的通道口12向外流失。
67.此外，请续参阅图1b，进一步说明上述步骤s4中，包含管制通道口的开启面域的比对方法，包括依序执行下列步骤s41至步骤s43。其中：
68.步骤s41：设定通道口全开面域规格t1
69.该烤箱10预先配置有利用nc或plc等技术建构而成的一控制单元15，供烤箱10取用该控制单元15来管制三道所述门板20的作动时机，用以管制所述通道口12的第一开启面域231、第二开启面域232及第三开启面域233。进一步的说，该控制单元15内已依烤箱设备的既定规格而事先设定有该通道口12的通道口全开面域规格t1。
70.步骤s42：取得板件面域规格t2
71.上述步骤s4中，三道所述门板20在作动第一开启面域231、第二开启面域232及第三开启面域233之前，所述等待受烘的板件30的板件面域规格t2，可采行下列步骤s421、步骤s422的其中之一种加以取得，其中：
72.步骤s421：由一操作者依据等待受烘板件30的实际面域规格(例如长、宽或面积)
作为板件面域规格t2，并将该板件面域规格t2预先设定于控制单元15内储存；所述预先设定的方式，可以是操作者以键盘直接输入的方式为的，或者是让控制单元15连线接收一制造执行系统(mes)内的待烘板件面域规格的信息，都属可应用的范围。或者，
73.步骤s422：取用一面域测量元件16，将其安装于烤箱10入料端的通道口12外侧的一板件30预备入料位置(搭配图9所示)；该面域测量元件16可由激光测量器或电荷偶合器(ccd)布建而成，并且经由该面域测量元件16检知所述受烘板件30的板件面域规格t2，进而储存于该控制单元15内。
74.步骤s43：比对板件面域规格t1及t2
75.该控制单元15依上述步骤s421或步骤s422取得通道口全开面域规格t1及板件面域规格t2之后会进行比对，以利预先计算并取得所需的第一开启面域231、第二开启面域232及第三开启面域233位于图2所示的坐标垂线13与坐标水平线14上的实际距离量，随后执行下述的步骤s44。
76.步骤s44：移动门板呈现所需开启面域
77.控制单元15能依上述步骤s43比对面域规格后取得的实际距离量，而进一步的控制三道所述门板20各自配置的驱动器21、22(如图7所示)作动，以便带动三道所述门板20同步移动至所需第一开启面域231、第二开启面域232及第三开启面域233的实际位置；进一步的说，三道所述门板20能据此而由初始状态而同步移动至第一开启面域231位置，并使该第一开启面域231能邻近或相等于通道口的全开面域规格23a(如图2所示)。
78.随后，当板件30要移动通过所述通道口12时，控制单元15命令驱动器21、22同步带动三道所述门板20由第一开启面域231位置移动至所需的第二开启面域232位置，以利板件30经由第二开启面域232移动通过所述通道口12，进而进入烤箱、变换烤箱的温控舱室位置或排出烤箱。在此必须说明的是，在第二开启面域232状态下(如图4所示)，三道所述门板20围绕形成的口字形门边与板件30的三个端边(即双侧端边30b、30c及底部端边30d)之间形成之间隙23a可达最小化，以防板件30步进移动进、出烤箱或变换温控舱室过程中，板件通道11内的热能对外流失或溢散至相邻的温控舱室内，实现节能的最佳化效果。
79.此外，当板件30静止不动且所述通道口12没有板件遮挡时，控制单元15能命令至少一驱动器21或22带动三道所述门板20中的至少一道门板(例如底部门板20a)由第一开启面域231位置直接移动至所需的第三开启面域233位置，或者由第二开启面域232位置移动至所需的第三开启面域233位置，以便于完全关闭所述通道口12，防止板件通道11内的热能对外流失或溢散至相邻的温控舱室内，此时板件30无法经由所述通道口12进入烤箱、变换烤箱的温控舱室位置或排出烤箱。反之，当有板件30要通过所述通道口12时，所述通道口12的开启面域23就会由第三开启面域233在调整为第二开启面域232，使板件30能通过所述通道口12。其中，板件30有或无通过所述通道口12，可经由所述通道口12处或其近侧设置通用的感知元件(图未示)而通知控制单元15，并予叙明。
80.另一方面，请合并参阅图3、图7及图8，说明本发明还提供一种板件烤箱的炉门调整装置，使上述板件烤箱的炉门调整方法可以容易地被实施。由上述可知该板件烤箱的炉门调整装置，是提供四边形的板件进、出烤箱的过程中使用，包括三道活动式门板20，其中：
81.如图7所示，三道所述门板20是分别配置于所述通道口12的三个双侧框边12b、12c及底部框边12d，所述通道口12是由烤箱10内的板件通道11(如图3)延伸形成，使得板件通
道11能经由通道口12与外界相连通。
82.如图3所示，在本实施例中的烤箱10为隧道式烤箱，该隧道式烤箱10具有提供板件30载入及排出的至少两个通道口12，特别包含一入料通道口121及一排料通道口122；此外，所述通道口12还可以再包含位于入料通道口121及排料通道口122之间的至少一温控舱室通道口123，使该板件通道11能连通于该入料通道口121、所述温控舱室通道口123和该排料通道口122之间，且该板件通道11内具有一板件移动轨迹111，所述板件30是沿该板件移动轨迹111进入该入料通道口121，并且依续经经由所述温控舱室通道口123而能依序在静置、烘烤及干燥等温舱中移动，最后再经由该排料通道口122移出烤箱10的外。
83.请合并图7及图8所示，所述通道口12的顶部框边12a配置有传动元件40，所述板件30经由传动元件40的载运而沿该板件移动轨迹111进、出烤箱10。三道活动式门板20是分别配置于所述通道口12其余的三个框边(即双侧框边12b、12c及底部框边12d)，并且接受至少一驱动器的带动，用以在所述板件30进、出烤箱10的过程中，管制所述通道口12的多个开启面域23。
84.三道所述门板20包含一道垂向门板20a及两道侧向门板20b，其中，该道垂向门板20a是沿一坐标垂线13滑组于所述通道口12的底部框边12d，两道所述侧向门板20b是沿一坐标水平线14分别相对滑组于所述通道口12的双侧框边12b、12c，该道垂向门板20a在实施上是位于该板件移动轨迹111上和两道所述侧向门板20b相邻地交错配置。
85.进一步的说，该道垂向门板20a经由一垂向驱动器21的带动而沿坐标垂线13位移，进而管制所述开启面域23，该垂向驱动器21在实施上包含一马达211及至少一螺杆212的传动配置，凭借该马达211驱动螺杆212旋转而带动该道垂向门板20a位移。两道所述侧向门板20b经由至少一横向驱动器22的带动而沿坐标水平线14位移，进而管制所述开启面域23，所述横向驱动器22包含提供所述侧向门板20b滑移的多个横向滑轨221，以及驱动所述侧向门板20b沿多个所述横向滑轨221相对滑移的马达222，该马达222是驱动一螺杆223旋转而带动所述侧向门板20b沿多个所述横向滑轨221位移。该垂向驱动器21和所述横向驱动器22在实施上也可以是马达及齿轮的传动配置，还可以是气压缸。
86.请参阅图5，说明该第三开启面域233在实施上可以是两道所述侧向门板20b以相对接触的方式呈现，进而限制所述板件30移动通过所述通道口12。进一步的说，两道所述侧向门板20b相对接触时形成一道闭门线201，该道垂向门板20a能交错式的关闭该道闭门线201。除此之外，该第三开启面域233在实施上也可以是由垂向门板20a的单独移动而呈现。此等，都属本发可应用的技术范畴。
87.除此之外，请进一步参阅图10，揭示上述方法及装置中，当所述门板实施为两道时，同样的能够管制所述通道口12的第一开启面域231、第二开启面域232及第三开启面域233。
88.进一步的说，图10中只有两道侧向门板20b而排除图2所示的垂向门板20a，使于管制第二开启面域232时，所述通道口12的底部框边12d与板件30的底部端边30d之间，因无门板遮掩而形成有较图4所示间隙23a大之间隙23b，容易造成炉温外泄。但由于通道口12的双侧框边12b、12c已经分别遮掩了板件30的双侧端边30b、30c的通道口开放面域，因此仍能减少炉温的外泄，其效果虽未如图4所示三道门板的状态佳，但仍属本发明已思及并应的的技术范畴。必须一并说明的是，在图9所示的两道侧向门板20b实施状态下，能管制第一开启面
域231及第三开启面域233的情形相同于上述实施的三道门板，并予述明。
89.除此之外，有关上述门板的形状、数量，所述面板的形状及其端边的数量，以及所述通道口的形状及其框边的数量，若经各自简易的分割或结合，而使能管制本发明所述第一至第三开启面域，包括于第一开启面域时能使通道口展开成最大开放面域形态，于第二开启面域时能使减少炉温外泄，以及于第三开启面域时能产生所述闭门线者，均属本发明能轻易修饰或变换而成的等效应用。
90.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。