用于烘烤房系统的控制方法及烘烤房系统与流程

1.本发明涉及烘干房系统的技术领域，具体提供一种用于烘烤房系统的控制方法及烘烤房系统。


背景技术：

2.现有的烘烤房采用热泵烘干机以输出热风的形式将物料中的水分蒸发出来形成湿热气，湿热气由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。然而烘烤房的外部环境为多尘土的环境，热泵烘干机的室外机的换热器很容易堆积附着尘土，严重影响了换热器的换热效率。
3.热泵烘干机采用自清洁模式清洁室外机的换热器时，由于烘烤房使用的热泵烘干机一般为单热机型，单热机型的热泵烘干机中没有四通阀结构，因此无法提供快捷的换向功能，这就导致热泵烘干机执行清洁室外机的换热器时，自清洁时间过长，效率低，自清洁效果不理想。
4.相应地，本领域需要一种新的用于烘烤房系统的控制方法及相应的烘烤房系统来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有用于烘烤房的热泵烘干机自清洁效果不佳的问题。
6.在第一方面，本发明提供一种用于烘烤房系统的控制方法，所述烘烤房系统包括：房体，其侧壁上设置有开口；烘干机，其包括设置在所述房体外部的室外机，所述室外机的换热器与所述开口相对设置；导流板，其设置在所述开口处，所述导流板与所述房体转动连接，所述导流板能够遮盖或打开所述开口；以及驱动构件，其与所述导流板驱动连接，所述驱动构件能够驱动所述导流板转动；其中，所述换热器包括第一区域和第二区域，所述第一区域位于所述第二区域的上方，且所述第一区域的面积小于所述第二区域的面积，所述控制方法包括：在所述烘干机运行的过程中，将所述导流板打开；获取所述房体内的温度；根据所述温度，选择性地调节所述导流板朝向所述第一区域或所述第二区域。
7.在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述温度，选择性地调节所述导流板朝向所述第一区域或所述第二区域”的步骤具体包括：将所述温度与第一预设值进行比较；根据比较结果，选择性地调节所述导流板朝向所述第一区域或所述第二区域。
8.在上述控制方法的优选技术方案中，“根据比较结果，选择性地调节所述导流板朝向所述第一区域或所述第二区域”的步骤具体包括：如果所述温度大于所述第一预设值，则调节所述导流板朝向所述第一区域。
9.在上述控制方法的优选技术方案中，“根据比较结果，选择性地调节所述导流板朝向所述第一区域或所述第二区域”的步骤还包括：如果所述温度不大于所述第一预设值，则调节所述导流板朝向所述第二区域。
10.在上述控制方法的优选技术方案中，在执行步骤“将所述导流板打开”之前，所述控制方法还包括：获取所述房体内的湿度；根据所述湿度，选择性地打开所述导流板。
11.在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述湿度，选择性地打开所述导流板”的步骤具体包括：将所述湿度与第二预设值进行比较；根据比较结果，选择性地打开所述导流板。
12.在上述控制方法的优选技术方案中，“根据比较结果，选择性地打开所述导流板”的步骤具体包括：如果所述湿度大于所述第二预设值，则打开所述导流板。
13.在上述控制方法的优选技术方案中，“根据比较结果，选择性地打开所述导流板”的步骤还包括：如果所述湿度不大于所述第二预设值，则不打开所述导流板。
14.在上述控制方法的优选技术方案中，在所述导流板朝向所述第一区域的情况下，所述控制方法还包括：使所述室外机的风机间歇性地反向旋转预设时间。
15.在第二方面，本发明还提供了一种烘烤房系统，该烘烤房系统包括控制器，该控制器配置成能够执行上述的控制方法。
16.本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，烘烤房系统包括房体、烘干机、导流板以及驱动构件，房体侧壁上设置有开口，烘干机包括设置在房体外部的室外机，室外机的换热器与开口相对设置，导流板设置在开口处，导流板与房体转动连接，导流板能够遮盖或打开开口，驱动构件与导流板驱动连接，驱动构件能够驱动导流板转动，换热器包括第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域的上方，且第一区域的面积小于第二区域的面积；控制方法包括：在烘干机运行的过程中，将导流板打开；获取房体内的温度；根据温度，选择性地调节导流板朝向第一区域或第二区域。通过这样的设置，在烘干机运行时，将导流板打开，使导流板朝向与开口相对设置的换热器，从烤房内排出的湿热空气在遇到换热器时，能够在换热器表面冷凝成水，从而对换热器进行清洗，此外，在不需要提升房体内的温度时，可以将导流板朝向位于换热器上部的第一区域，这样一来，形成在换热器上的冷凝水就能够沿着冷凝器自上而下的流动，有利于提高对换热器的清洗效果；当房体内温度过低，可以将导流板朝向面积较大的第二区域，增加湿热气与换热器的接触面积，增加换热器吸收湿热气热量，提高换热器起的换热效率，既能够节约能源，又有利于提高房体内的温度。
17.进一步地，在执行步骤“将导流板打开”之前，控制方法还包括：获取房体内的湿度；根据湿度，选择性地打开导流板。通过这样的设置，当房体内的湿度过高时，湿热气中水分含量大，打开导流板排出湿热气，湿热气很容易在换热器上冷凝结成大量的水，清洁换热器的效果更佳。
18.进一步地，在导流板朝向第一区域的情况下，控制方法还包括：使室外机的风机间歇性地反向旋转预设时间。通过这样的设置，当湿热气在换热器上形成冷凝水，冷凝水在风机间歇性反转的扰动下，能够增强对换热器的清洗效果。
19.此外，本发明在上述技术方案的基础上进一步提供的烘烤房系统，由于采用了上述的控制方法，因而具备上述控制方法所具备的技术效果，并且相比于现有的烘烤房系统，本发明的烘烤房系统的能够快速地清洁热泵烘干机的室外机，清洁效果更佳，提升了用户体验。
附图说明
20.下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：
21.图1是本发明的烘烤房系统的结构示意图；
22.图2是本发明的用于烘烤房系统的控制方法的流程图；
23.图3是本发明的用于烘烤房系统的控制方法的实施例的流程图。
24.附图标记列表:
25.1、房体；11、开口；2、换热器；3、导流板。
具体实施方式
26.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下面描述的这些实施方式是结合烘烤房和hrf-400hg/w型空气源热泵烘干机进行描述的，但是，本发明的烘烤房也可以使用其他型号的烘干机等，这种对应用对象的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
27.hrf-400hg/w型空气源热泵烘干机是一种新型的干燥装置，主要利用逆卡诺原理，制冷剂被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内侧的换热器(室内机)，制冷剂冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。放热后的制冷剂经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的制冷剂进入室外侧的换热器(室外机)会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的制冷剂回流到压缩机，进入下一个循环。制冷剂不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房体内空气温度。
28.通过hrf-400hg/w型空气源热泵烘干机的室内机对烘烤房进行加热，房体内的物料会产生大量的湿热气，为了不影响烘烤质量，现有的烘烤房一般都设置有排湿口，当房体内的湿度或温度过高时，通过主动或被动将排湿口打开，使湿热气通过排湿口排出房体，使房体内的温度或湿度保持在一个合适的区间范围内。
29.基于背景技术指出的现有用于烘烤房的热泵烘干机自清洁效果不佳的问题。
30.本发明人经过研究发现，通过将hrf-400hg/w型空气源热泵烘干机的室外机直接与烘烤房的排湿口相对设置，利用现有烘烤房排出的湿热气在hrf-400hg/w型空气源热泵烘干机的室外机的换热器上大量冷凝结水，直接清洁换热器附着的尘土，能够快速提高清洁换热器的效率，提升了用户体验。
31.具体地，如图1所示，本发明的烘烤房系统包括房体1、烘干机、导流板3以及驱动构件；其中，房体1侧壁上设置有开口11；烘干机包括设置在房体1外部的室外机，室外机的换热器2与开口11相对设置；导流板3设置在开口11处，导流板3与房体1转动连接，导流板3能够遮盖或打开开口11；驱动构件与导流板3驱动连接，驱动构件能够驱动导流板3转动；换热器2包括第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域的上方，且第一区域的面积小于第二区域的面积。
32.示例性地，如图1所示，本发明的房体1侧壁上设置有长方形开口11，热泵烘干机的室外机靠近侧壁的一侧，导流板3为与开口11形状一致并且导流板3能够遮盖或打开开口11；其中，导流板3中间水平方向设置轴杆，轴杆与电机轴连接，轴杆与房体1侧壁转轴连接，通过电机驱动轴杆转动使导流板3能够在竖直方向上调整导流板3的朝向；在换热器2长度
方向上，换热器2与水平方向垂直，开口11与换热器2的上部水平相对，换热器2的中部或下部在开口11水平方向下侧，换热器2的上部区域记为第一区域，换热器2的中下部区域记为第二区域，第一区域的面积小于第二区域的面积。
33.需要说明的是，换热器2与开口11的位置关系并不局限上述情行，例如，换热器2长度方向上，换热器2水平摆放时，可以设置换热器2的水平方向一端与开口11相对，相应地，导流板3的轴杆竖直设置在导流板3的中间，通过电机驱动轴杆转动使导流板3在水平方向调整导流板3的朝向，或者，在房体1上设置多个开口11与换热器2相对，通过控制不同位置的开口11，使湿热气导向换热器2的第一区域或第二区域，本领域技术人员可以在实际应用中灵活地调整换热器2与开口11的对应关系，这种调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。优选地，换热器2长度方向与水平方向垂直，换热器2与开口11的上部水平相对设置。
34.如图2所示，本发明的用于烘烤房系统的控制方法包括：在烘干机运行的过程中，将导流板3打开；获取房体1内的温度；根据温度，选择性地调节导流板3朝向第一区域或第二区域。
35.即，在热泵烘干机运行的过程中，获取房体1内的温度；根据温度，通过驱动构件将导流板3调节朝向换热器2的上部或者换热器2的中部和下部，使清洁换热器2不同的部位。
36.需要说明的是，通过主动或被动打开开口11，房体1内湿热气通过开口11排出房体1对换热器2进行清洗时，为了不影响房体1内物料烘烤质量，通过驱动构件将导流板3调节朝向第一区域或者第二区域，同时能够使房体1内的温度保持在一个合适的区间范围内。
37.其中，可以在房体1内设置温度传感器，并温度传感器与烘烤房系统的控制器通讯连接，以便温度传感器将检测到的温度数据及时地传输给控制器，驱动构件也与控制器通讯连接，控制器在接收到温度传感器传输的温度数据之后可以根据该温度数据来控制驱动构件调节导流板3的朝向。
38.需要说明的是，本领域技术人员可以在实际应用中设置多个温度传感器，并使多个温度传感器均与烘烤房系统的控制器通讯连接，通过多个温度传感器来共同检测房体1内的温度，根据多个温度数据计算平均温度值来作为房体1内的温度，通过这样的设置，能够减小获取的房体1内的温度的误差，这种调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
39.此外，还需要说明的是，可以设置一个预设温度范围，将温度与预设温度范围进行比较，以判断是使导流板3朝向第一区域还是朝向第二区域，或者，也可以设置一个预设值，比较房体1内的温度与预设值的大小，来判断是使导流板3朝向第一区域还是朝向第二区域，等等，这种灵活地调整和改变也并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
40.优选地，如图3所示，“根据温度，选择性地调节导流板朝向第一区域或第二区域”的步骤具体包括：将温度与第一预设值进行比较；根据比较结果，选择性地调节导流板3朝向第一区域或第二区域。
41.即，针对房体1内的温度，设置一个预设温度，直接将房体1内的温度与该预设温度进行比较，然后根据比较结果来选择性地调节导流板3朝向第一区域或第二区域。
42.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据试验灵活地设定第一预
设值的具体数值，只要通过第一预设值确定的临界点能够判断出房体1内的温度是否较低即可。
43.优选地，如图3所示，“根据比较结果，选择性地调节导流板朝向第一区域或第二区域”的步骤具体包括：如果温度大于第一预设值，则调节导流板3朝向第一区域；如果温度不大于第一预设值，则调节导流板3朝向第二区域。
44.需要说明的是，在清洁换热器2的过程时，关于房体1内的温度与第一预设值包括以下两种情形：
45.第一种情形，房体1内的温度大于第一预设值，即房体1内的温度过高，此时，通过驱动构件驱动导流板3转动以使导流板3朝向换热器2的上部(即清洁换热器2的第一区域)，由于第一区域的面积小于第二区域的面积，此时湿热气与换热器2热交换面积有限，房体1内获得外部的热量小于房体1随湿热气排出的热量，房体1内的温度不再升高，同时，高温湿热气很容易产生大量的冷凝水，冷凝水能够向下流动，清洁效果好。
46.第二种情形，如果房体1内的温度不大于第一预设值，即房体1内的温度过低，此时，热泵烘干机加热还未使房体1内的温度达预设温度，或者，由于上述第一种情形，打开开口11时间过长，随着房体1内的湿热气快速排出后，房体1内的温度快速下降。通过驱动构件驱动导流板3转动以使导流板3朝向换热器2的中下部(即清洁换热器2的第二区域)，同时，增加湿热气与换热器2的接触面积，能够间接地将湿热气带走的热量回收利用，不需消耗额外能量，节省了能源，提高了热泵烘干机的加热效率。
47.需要说明的是，当调节导流板3朝向第二区域时，可以通过驱动构件使导流板3做规律性地往复摆动，将湿热气能够充分均匀地与换热器2的中部和下部(即第二区域)充分接触，既能够扩大清洁换热器2的面积，又能提高换热效率，加快房体1内的升温效率，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
48.此外，还需要说明的是，通过将房体1内的温度控制在一定范围内，在清洁换热器2时，在保证物料烘烤质量的前提下，房体1内能够提供充足的湿热气，保证了清洁换热器2的效果。
49.优选地，在执行步骤“将导流板打开”之前，本发明的控制方法还包括：获取房体1内的湿度；根据湿度，选择性地打开导流板3。
50.在热泵烘干机执行烘干的过程中，随着房体1内的物料的水分被充分地蒸发出来，房体1内的湿度会越来越大，当湿度达到一定程度，此时，打开导流板3，将湿热气排出导向换热器2，湿热气能够在很短的时间内在换热器2上结成大量的冷凝水，能够明显地提高冷凝水清洁换热器2的效果。
51.其中，可以在房体1内设置湿度传感器，并使湿度传感器与烘烤房系统的控制器通讯连接，以便湿度传感器将检测到的湿度数据及时地传输给控制器，控制器可以根据该湿度数据来控制驱动构件选择性地打开导流板3。
52.需要说明的是，为了减小获取的房体1内的湿度的误差，本领域技术人员可以在实际应用中设置多个湿度传感器来共同检测房体1内的湿度，这种调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
53.此外，还需要说明的是，可以设置一个预设湿度范围，将湿度与预设湿度范围进行比较，以判断是否需要打开导流板3，或者，也可以设置一个预设值，比较湿度与预设值的大
小，直接判断是否需要开导流板3，等等，在实际应用中，本领域技术人员可以根据实际情况，可以主动地打开导流板3，或者，也可以设定预设时间来直接打开导流板3，在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。优选地，根据湿度，选择性地打开导流板3。
54.优选地，“根据湿度，选择性地打开导流板”的步骤具体包括：将湿度与第二预设值进行比较；根据比较结果，选择性地打开导流板3。
55.即，针对房体1内的湿度，设置第二预设值，直接将房体1内的湿度与第二预设值进行比较，然后根据比较结果，选择性地打开导流板3。
56.需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以根据试验灵活地设置第二预设值的具体数值，只要通过第二预设值确定的临界点能够判断出房体1内的湿度是否较大即可。
57.优选地，“根据比较结果，选择性地打开导流板”的步骤具体包括：如果湿度大于第二预设值，则打开导流板3；如果湿度不大于第二预设值，则不打开导流板3。
58.示例性地，在房体1内设置湿度传感器，将获取湿度传感器的数值，将房体1内的湿度记为h；将第二预设值记为h0；当h大于h0时，即房体1内的湿度大于第二预设值，说明房体1内的湿热气浓度高，此时将湿热气通过导流板3导向换热器2能够冷凝形成大量的冷凝水，此种状态下，打开导流板3适于快速清洁换热器2；当h不大于h0时，即房体1内的湿度不大于第二预设值，此时，说明房体1内的湿热气浓度不高，如果将湿热气导向换热器2上，冷凝结水的量比较少，清洁效果差，不适合清洁换热器2，因此，不打开导流板3。
59.需要说明的是，当导流板3打开后，则不需要继续获取房体1内的湿度，只需要根据房体1内的温度，通过驱动构件调节导流板3的朝向即可。
60.优选地，在导流板3朝向第一区域的情况下，本发明的控制方法还包括：使室外机的风机间歇性地反向旋转预设时间。
61.即，当房体1内的温度过高时，房体1内的物料的水分被充分地蒸发出来，此时，通过导流板3将湿热气导向换热器2的上部(即第一区域)时，湿热气能够在很短时间内在换热器2的上部冷凝结成大量水，通过设置换热器2的风机间歇性地反向旋转预设时间，例如：设置风机的间隔时间为10分钟，风机开始反向旋转，风机的反向旋转预设时间为30秒，大量的冷凝水在风机正向旋转和间歇性地反向旋转的作用下，冷凝水能够持续不断地沿换热器2往复扰动向下流动，增加了冷凝水与换热器2接触的面积，增强了清洁换热器2的效果。
62.另外，清洁换热器2过程中，部分尘土与冷凝水混合后形成有一定的粘稠度泥土，可以通过增加风机的转速以调节风机的风力，增强冷凝水冲洗泥土的力度。
63.需要说明的是，以上设置的间隔时间和反向旋转预设时间仅为举例说明理解，用户可以根据实际需要灵活地设置间隔时间、反向旋转预设时间以及风机的转速，在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
64.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些
更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。