一种多功能有机茶叶处理机的制作方法

1.本发明涉及茶叶处理技术领域，尤其涉及一种多功能有机茶叶处理机。


背景技术：

2.茶叶干燥方法，有烘干、炒干、和晒干三种形式。绿茶的干燥工序一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。
3.现有的茶叶烘干时，现有人工不断的翻动使得茶叶均匀受热，但是人工操作也存在不均匀现象，影响茶叶生产质量，同时人工翻动茶叶容易造成茶叶碎掉，为此我们提出一种多功能有机茶叶处理机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能有机茶叶处理机，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能有机茶叶处理机，包括两个竖板，两个所述竖板之间滑动安装有抖动板，两个竖板相对立的一侧固定有驱动盒，驱动盒的顶部滑动安装有升降杆，升降杆的顶部与抖动板固定连接，所述抖动板的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱的顶部设有进料斗，所述烘干箱的一侧内壁固定有弧形板，所述烘干箱的另一侧固定有热风管，抖动板上开设有矩形通孔，所述烘干箱的底部开设有出料口，出料口位于矩形通孔的正上方，所述出料口的底部铰接有密封板，所述矩形通孔内设有带动密封板打开和关闭的启闭组件。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述热风管内设有电热丝，所述热风管内转动安装有进气扇叶，热风管上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与进气扇叶传动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述热风管内转动安装有水平设置的横轴，所述进气扇叶安装于横轴上，热风管内转动安装有竖轴，竖轴与横轴传动连接，所述驱动电机的输出轴与竖轴传动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖轴上固定套设有锥齿轮一，所述横轴的一端固定安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动盒内转动安装有凸轮，所述升降杆的底部延伸至驱动盒内并固定安装有滚轮，滚轮抵压于凸轮的顶部，所述驱动盒上固定安装有带动凸轮转动的驱动电机。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动盒的一侧转动安装有传动轴，传动轴的一端延伸至驱动盒内并与凸轮传动连接，所述驱动电机的输出轴与传动轴传动连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述启闭组件包括固定安装于矩形通孔的一侧内壁的竖板，竖板的一侧滑动安装有调节块，调节块与密封板之间铰接有调节杆。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板靠近调节块的一侧开设有竖直设置的
凹槽，调节块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有带动调节块升降运动的气缸。
13.本发明的有益效果：
14.通过进料口加入茶叶到烘干箱内，通过启动驱动电机带动竖轴转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，带动横走转动，带动进气扇叶转动，引导外界气流进入到热风管，通过电热丝加热气流，加热的气流进入到烘干箱内，对茶叶进行烘干处理，同时吹动茶叶向弧形板运动，沿着弧形板做不完全圆周翻转运动，实现茶叶的翻转，无需人工翻转，保证茶叶均匀受热烘干，同时通过热风力驱动茶叶翻转，不会对茶叶造成损伤破碎，提升干燥质量。
15.通过驱动电机带动传动轴转动带动凸轮转动，使得抵压在凸轮上的滚轮上下运动，带动升降杆进行升降运动，实现对抖动板的上下抖动调节，带动烘干箱内的茶叶手打抖动上抛，进一步加强茶叶的均匀受热，极大的提升干燥效果。通过气缸带动调节块下降带动调节杆运动带动密封板打开，方便茶叶从出料口出料。
16.本发明实现茶叶的翻转，无需人工翻转，保证茶叶均匀受热烘干，同时通过热风力驱动茶叶翻转，不会对茶叶造成损伤破碎，提升干燥质量，并对茶叶进行抖动，极大的提升干燥效果。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的热风管结构示意图；
19.图3为本发明的竖板结构示意图；
20.图4为本发明的驱动盒结构示意图；
21.图5为本发明的驱动盒侧视结构示意图。
22.图中：1、竖板；2、抖动板；3、驱动盒；4、升降杆；5、烘干箱；6、进料斗；7、弧形板；8、热风管；9、出料口；10、矩形通孔；11、密封板；12、竖板；13、调节块；14、调节杆；15、电热丝；16、横轴；17、进气扇叶；18、驱动电机；19、竖轴；20、气缸；21、凸轮；22、滚轮；23、驱动电机；24、传动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参照图1，一种多功能有机茶叶处理机，包括两个竖板1，两个竖板1之间滑动安装有抖动板2，两个竖板1相对立的一侧固定有驱动盒3，驱动盒3的顶部滑动安装有升降杆4，升降杆4的顶部与抖动板2固定连接，抖动板2的顶部固定有烘干箱5，烘干箱5的顶部设有进料斗6，烘干箱5的一侧内壁固定有弧形板7，烘干箱5的另一侧固定有热风管8，抖动板2上开设有矩形通孔10，烘干箱5的底部开设有出料口9，出料口9位于矩形通孔10的正上方，出料口9的底部铰接有密封板11，矩形通孔10内设有带动密封板11打开和关闭的启闭组件。
25.参照图2，热风管8内设有电热丝15，热风管8内转动安装有进气扇叶17，热风管8上
安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴与进气扇叶17传动连接。热风管8内转动安装有水平设置的横轴16，进气扇叶17安装于横轴16上，热风管8内转动安装有竖轴19，竖轴19与横轴16传动连接，驱动电机18的输出轴与竖轴19传动连接。竖轴19上固定套设有锥齿轮一，横轴16的一端固定安装有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。启动驱动电机18带动竖轴19转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，带动横走16转动，带动进气扇叶17转动，引导外界气流进入到热风管8，通过电热丝15加热气流，加热的气流进入到烘干箱5内。
26.参照图4-5，驱动盒3内转动安装有凸轮21，升降杆4的底部延伸至驱动盒3内并固定安装有滚轮22，滚轮22抵压于凸轮21的顶部，驱动盒3上固定安装有带动凸轮21转动的驱动电机23。驱动盒3的一侧转动安装有传动轴24，传动轴24的一端延伸至驱动盒3内并与凸轮21传动连接，驱动电机23的输出轴与传动轴24传动连接。通过驱动电机23带动传动轴24转动带动凸轮21转动，使得抵压在凸轮21上的滚轮22上下运动，带动升降杆4进行升降运动。
27.参照图1和图3，启闭组件包括固定安装于矩形通孔10的一侧内壁的竖板12，竖板12的一侧滑动安装有调节块13，调节块13与密封板11之间铰接有调节杆14。竖板12靠近调节块13的一侧开设有竖直设置的凹槽，调节块13与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内固定安装有带动调节块13升降运动的气缸20。通过气缸20带动调节块13下降带动调节杆14运动带动密封板11打开，方便茶叶从出料口9出料。
28.工作原理：通过进料口6加入茶叶到烘干箱5内，通过启动驱动电机18带动竖轴19转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，带动横走16转动，带动进气扇叶17转动，引导外界气流进入到热风管8，通过电热丝15加热气流，加热的气流进入到烘干箱5内，对茶叶进行烘干处理，同时吹动茶叶向弧形板7运动，沿着弧形板7做不完全圆周翻转运动，实现茶叶的翻转，无需人工翻转，保证茶叶均匀受热烘干，同时通过热风力驱动茶叶翻转，不会对茶叶造成损伤破碎，提升干燥质量。通过驱动电机23带动传动轴24转动带动凸轮21转动，使得抵压在凸轮21上的滚轮22上下运动，带动升降杆4进行升降运动，实现对抖动板2的上下抖动调节，带动烘干箱5内的茶叶手打抖动上抛，进一步加强茶叶的均匀受热，极大的提升干燥效果。通过气缸20带动调节块13下降带动调节杆14运动带动密封板11打开，方便茶叶从出料口9出料。
29.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精
神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。