一种加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法与流程

1.本发明涉及储液罐技术领域，更具体地说，涉及一种加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法。


背景技术：

2.储液罐构件的冷却，主要有水冷却和汽化冷却两种方式，水冷却是利用水的温升吸收热量。
3.目前，现有的储液罐在工作过程中产生的余热，大都无法进行充分的回收利用，有的只将汽化冷却装置产生的过热蒸汽进行利用，过热蒸汽只有小部分用于生产加热，其余的就被排放掉，造成很大的浪费，同时无法对较高烟气进行充分利用，从而也造成大量余热的浪费，而且较高温度的烟气温度大都超过五百度，会使烟气管道大大的缩短其使用寿命，为此，我们设计了一种加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，该加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，可以通过输送连接管将储液罐高温烟气导入熔盐加热箱内，并通过熔盐代替热风，将热量置换出来，使烟气管温度低于五百度，大大的延长了烟道管路的使用寿命，另外高温熔盐存储存的热量可以再次利用，使热量得到充分利用，从而提供充足的动力源。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种加热炉熔盐加热余热回收装置，包括储液罐，所述储液罐的内部固定安装有五根相连接的内管，所述储液罐的一端面固定连接有进口和出口，所述储液罐的一端固定连接有短管，所述短管的另一端固定连接有侧罐体，所述储液罐的一端表面固定连接有连接管，所述连接管的一端通过管道连接有熔盐加热箱和烟气管，该加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，可以通过输送连接管将储液罐高温烟气导入熔盐加热箱内，并通过熔盐代替热风，将热量置换出来，使烟气管温度低于五百度，大大的延长了烟道管路的使用寿命，另外高温熔盐存储存的热量可以再次利用，使热量得到充分利用，从而提供充足的动力源，
7.本新型的加热炉熔盐加热余热回收方法，包括以下步骤：
8.p1、加热炉烟气通过进口进入储液罐；
9.p2、接着储液罐一部分热气通过出口进入余热炉，一部分热气通过短管进入侧罐体内部进行加热；
10.p3、然后储液罐内的高温烟气通过连接管导入熔盐加热箱；
11.p4、进入熔盐加热箱内部的高温烟气通过熔盐代替热风，将热量置换出来；
12.p5、然后代替热量后的低温烟气通过烟气管排出；
13.p6、按p1
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p5的步骤循环操作。
14.相比于现有技术，本发明的优点在于：
15.本方案该加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，可以通过输送连接管将储液罐高温烟气导入熔盐加热箱内，并通过熔盐代替热风，将热量置换出来，使烟气管温度低于五百度，大大的延长了烟道管路的使用寿命，另外高温熔盐存储存的热量可以再次利用，使热量得到充分利用，从而提供充足的动力源。
16.进一步的，所述进口和出口为热气进出口，所述进口和出口之间设有密封隔板，分隔开的进口和出口不会影响空气的进入和蒸汽的排出，提高了通气顺畅性。
17.进一步的，所述连接管的内部安装有风机，所述连接管的一端管道连接有过滤装置，设置的连接管可以快速的将热气导入熔盐加热箱内部进行换热，从而降低烟气的温度。
18.进一步的，所述侧罐体的一侧面固定连接有排放管，所述侧罐体通过煤气进行加热，通过设置的短管可以直接通过余热对侧罐体进行升温，降低煤气的损耗。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的储液罐结构剖视图。
21.图中标号说明：
22.1储液罐、11进口、12出口、13短管、14侧罐体、15连接管、16内管、2熔盐加热箱、3烟气管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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2，一种加热炉熔盐加热余热回收装置，包括储液罐1，请参阅图1
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2，储液罐1的内部固定安装有五根相连接的内管16，储液罐1的一端面固定连接有进口11和出口12，进口11用来向储液罐1内部添加空气，出口12通过管道与余热炉连接，进口11和出口12为空气进出口，进口11和出口12之间设有密封隔板，分隔开的进口11和出口12不会影响空气的进入和蒸汽的排出，提高了通气顺畅性，储液罐1的一端固定连接有短管13，短管13的另一端固定连接有侧罐体14，侧罐体14的一侧面固定连接有排放管，侧罐体14通过煤气进行加热，通过设置的短管13可以直接通过余热对侧罐体14进行升温，降低煤气的损耗，储液罐1的一端表面固定连接有连接管15，连接管15的内部安装有风机，连接管15的一端管道连接有过滤装置，设置的连接管15可以快速的将热气导入熔盐加热箱2内部进行换热，从而降低烟气的温度，连接管15的一端通过管道连接有熔盐加热箱2和烟气管3。
25.本新型的加热炉熔盐加热余热回收方法，包括以下步骤：
26.p1、加热炉烟气通过进口11进入储液罐1，烟气温度远高于五百摄氏度；
27.p2、接着储液罐1一部分热气通过出口12进入余热炉，一部分热气通过短管13进入侧罐体14内部进行加热；
28.p3、然后储液罐1内的高温烟气通过连接管15导入熔盐加热箱2；
29.p4、进入熔盐加热箱2内部的高温烟气通过熔盐代替热风，将热量置换出来，置换后的烟气温度低于五百摄氏度；
30.p5、然后代替热量后的低温烟气通过烟气管3排出，烟气管3的耐热温度大于五百摄氏度；
31.p6、按p1
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p5的步骤循环操作。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种加热炉熔盐加热余热回收装置，包括储液罐(1)，其特征在于：所述储液罐(1)的内部固定安装有五根相连接的内管(16)，所述储液罐(1)的一端面固定连接有进口(11)和出口(12)，所述储液罐(1)的一端固定连接有短管(13)，所述短管(13)的另一端固定连接有侧罐体(14)，所述储液罐(1)的一端表面固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端通过管道连接有熔盐加热箱(2)和烟气管(3)；一种加热炉熔盐加热余热回收方法，其特征在于包括以下步骤：p1、加热炉烟气通过进口11进入储液罐(1)；p2、接着储液罐(1)一部分热气通过出口(12)进入余热炉，一部分热气通过短管(13)进入侧罐体(14)内部进行加热；p3、然后储液罐(1)内的高温烟气通过连接管(15)导入熔盐加热箱(2)；p4、进入熔盐加热箱(2)内部的高温烟气通过熔盐代替热风，将热量置换出来；p5、然后代替热量后的低温烟气通过烟气管(3)排出；p6、按p1
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p5的步骤循环操作。2.根据权利要求1所述的一种加热炉熔盐加热余热回收装置，其特征在于：所述进口(11)和出口(12)为热气进出口，所述进口(11)和出口(12)之间设有密封隔板，分隔开的进口11和出口12不会影响空气的进入和蒸汽的排出，提高了通气顺畅性。3.根据权利要求1所述的一种加热炉熔盐加热余热回收装置，其特征在于：所述连接管(15)的内部安装有风机，所述连接管(15)的一端管道连接有过滤装置，设置的连接管15可以快速的将热气导入熔盐加热箱2内部进行换热，从而降低烟气的温度。4.根据权利要求1所述的一种加热炉熔盐加热余热回收装置，其特征在于：所述侧罐体(14)的一侧面固定连接有排放管，所述侧罐体(14)通过煤气进行加热，通过设置的短管13可以直接通过余热对侧罐体14进行升温，降低煤气的损耗。

技术总结
本发明公开了一种加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，属于储液罐技术领域，一种加热炉熔盐加热余热回收装置，包括储液罐，储液罐的内部固定安装有五根相连接的内管，储液罐的一端面固定连接有进口和出口，储液罐的一端固定连接有短管，短管的另一端固定连接有侧罐体，储液罐的一端表面固定连接有连接管，该加热炉熔盐加热烟道余热回收装置及其方法，可以通过输送连接管将储液罐高温烟气导入熔盐加热箱内，并通过熔盐代替热风，将热量置换出来，使烟气管温度低于五百度，大大的延长了烟道管路的使用寿命，另外高温熔盐存储存的热量可以再次利用，使热量得到充分利用，从而提供充足的动力源。供充足的动力源。供充足的动力源。


技术研发人员：武守超
受保护的技术使用者：山东星胜新能源有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2021/12/27