一种工作效果好的纺织品印染加工设备的制作方法

1.本发明涉及纺织品印染设备领域，尤其是一种工作效果好的纺织品印染加工设备。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方，其布料的印染加工过程中，需要通过烘干通道，对其染色后的布料进行烘干作业。
3.现有的纺织品印染加工设备，在其使用的过程中，需要将染后的布料放入烘干箱内进行烘干，或许要较长尺寸的烘干通道，需要一定的空间安装装置，使得成本提高，并需要等待一定的烘干时间，使得影响布料的加工效率，不具备更好的加工效果。
4.为此，我们提出一种工作效果好的纺织品印染加工设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工作效果好的纺织品印染加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的纺织品印染加工设备，在其使用的过程中，需要将染后的布料放入烘干箱内进行烘干，或许要较长尺寸的烘干通道，需要一定的空间安装装置，使得成本提高，并需要等待一定的烘干时间，使得影响布料的加工效率，不具备更好加工效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工作效果好的纺织品印染加工设备，包括：底板，所述底板上端面固定有下板，所述下板四周分别固定有连接板一，所述连接板一上端面固定有液压杆一，所述液压杆一伸缩端固定有连接板二，四个所述连接板二之间固定有上板，所述下板与所述上板内腔横向固定有加热管一，所述下板与所述上板内腔通过轴承转动有驱动辊，所述驱动辊表面传动套接有输送带，所述输送带表面等距固定有蓄热板，所述下板与所述上板表面嵌合有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动辊固定连接；及所述上板一侧固定有横板，所述底板一侧嵌合有蓄液箱，所述底板一侧上端固定有支撑架二，所述支撑架二内腔横向转动有导辊一，所述底板上端固定有支撑架三，所述支撑架三内腔横向转动有导辊二，所述底板上端固定有液压杆二，所述液压杆二上端面固定有套块，所述套块内腔固定有弹簧，所述弹簧上端固定有内块，两个所述内块之间转动安装有压辊。
7.在进一步的实施例中，所述横板下端固定有安装架一，所述安装架一内腔横向转动有抵辊是，使其抵辊可以抵住压辊的上端面。
8.在进一步的实施例中，所述抵辊与所述压辊上方相对平行设置，使其抵辊和压辊配合可以挤压布料中的颜料。
9.在进一步的实施例中，所述底板另一侧嵌合有导气管，所述导气管内腔安装有若干个加热管二，所述导气管内腔安装有鼓风扇，使其鼓风扇可以对布料的下端面鼓动热风
烘干。
10.在进一步的实施例中，所述上板一侧固定有设于所述导气管上方的集气箱，所述集气箱上端嵌合有排气管，所述集气箱下端嵌合有进气管，所述进气管内腔安装有吸风扇，所述集气箱内腔横向固定有滑槽，所述滑槽内腔套接插设有滑块，两个所述滑块之间横向固定有安装板，所述安装板内腔嵌合安装有滤气网是，使其滤气网可以对气体中的有害颗粒过滤。
11.在进一步的实施例中，所述安装板前端面固定有把手，所述安装板与所述集气箱前端面套接连接，使其拉动把手，可以便于滤气网的拆装。
12.在进一步的实施例中，所述下板与所述上板分别螺纹啮合有螺栓一，所述螺栓一延长端转动有托板，所述托板表面放置有清理棉，所述托板两侧螺纹啮合有螺栓二，所述螺栓二上端面固定有压盘，转动螺栓二可以带动着压盘升降移动。
13.在进一步的实施例中，所述压盘与所述清理棉表面相连接，且所述清理棉与所述蓄热板表面相连接，使其可以对蓄热板的表面进行清理。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过液压杆一可以使得上板向下板移动，从而使其两个输送带表面若干个蓄热板贴合，能够贴合在布料的两端面，对其布料进行加热烘干，改变以往需要较长烘干通道，风热烘干的作业方式，使得减少装置的占用空间，降低烘干成本，通过抵辊与压辊挤压，可以在布料进入烘干前，挤出内部过多的颜料，并通过挤压的方式，使其颜料分布更为均匀，纺织品整体更为美观，还能减少烘干的作业时长，通过鼓风扇与加热管二，可以对布料的下端面鼓动热风，对布料二次烘干，保障布料的烘干效果，同时吸风扇可以使其烘干做作业过程中，产生的气体吸入集气箱内，并通过滤气网过滤排放，防止烘干作业时产生有害的刺激性气体，使得该装置使用起来更为环保。
附图说明
15.图1为一种工作效果好的纺织品印染加工设备的结构示意图；图2为本发明中下板和上板内腔的结构示意图；图3为本发明中蓄液箱处的结构示意图；图4为本发明中导气管仰视的结构示意图；图5为本发明中集气箱内部的结构示意图；图6为本发明中清理棉处的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、下板；3、连接板一；4、液压杆一；5、连接板二；6、上板；7、加热管一；8、驱动辊；9、输送带；10、蓄热板；11、驱动电机；12、横板；13、安装架一；14、抵辊；15、蓄液箱；16、支撑架二；17、导辊一；18、支撑架三；19、导辊二；20、液压杆二；21、套块；22、弹簧；23、内块；24、压辊；25、导气管；26、加热管二；27、鼓风扇；28、集气箱；29、排气管；30、进气管；31、吸风扇；32、滑槽；33、滑块；34、安装板；35、滤气网；36、把手；37、螺栓一；38、托板；39、清理棉；40、螺栓二；41、压盘。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1-图6，本发明实施例中，一种工作效果好的纺织品印染加工设备，包括：底板1，底板1上端面固定有下板2，下板2四周分别固定有连接板一3，连接板一3上端面固定有液压杆一4，液压杆一4伸缩端固定有连接板二5，四个连接板二5之间固定有上板6，下板2与上板6内腔横向固定有加热管一7，下板2与上板6内腔通过轴承转动有驱动辊8，驱动辊8表面传动套接有输送带9，输送带9表面等距固定有蓄热板10，下板2与上板6表面嵌合有驱动电机11，驱动电机11输出端与驱动辊8固定连接；及上板6一侧固定有横板12，底板1一侧嵌合有蓄液箱15，底板1一侧上端固定有支撑架二16，支撑架二16内腔横向转动有导辊一17，底板1上端固定有支撑架三18，支撑架三18内腔横向转动有导辊二19，底板1上端固定有液压杆二20，液压杆二20上端面固定有套块21，套块21内腔固定有弹簧22，弹簧22上端固定有内块23，两个内块23之间转动安装有压辊24，横板12下端固定有安装架一13，安装架一13内腔横向转动有抵辊14，抵辊14与压辊24上方相对平行设置，输送带9表面安装的若干个蓄热板10之间紧密贴合，抵辊14与压辊24配合，挤压着布料的表面，使其内部过多的颜料挤出，滴入蓄液箱15内蓄存，通过加热管一7对蓄热板10进行加热，加热后的蓄热板10可以对夹持的布料进行烘干作业。
21.实施例2请参阅图4和图5，与实施例1相区别的是：底板1另一侧嵌合有导气管25，导气管25内腔安装有若干个加热管二26，导气管25内腔安装有鼓风扇27，上板6一侧固定有设于导气管25上方的集气箱28，集气箱28上端嵌合有排气管29，集气箱28下端嵌合有进气管30，进气管30内腔安装有吸风扇31，集气箱28 内腔横向固定有滑槽32，滑槽32内腔套接插设有滑块33，两个滑块33之间横向固定有安装板34，安装板34内腔嵌合安装有滤气网35，安装板34前端面固定有把手36，安装板34与集气箱28前端面套接连接，通过加热管二26在导气管25内产生热气，鼓风扇27将热气箱布料的下端鼓动，可以对布料进行二次烘干作业，吸风扇31作
业，使其将烘干产生的气体吸入集气箱28内，通过集气箱28内安装的滤气网35过滤气体中的刺激性颗粒杂质，过滤后的气体通过排气管29排出，手动拉动把手36，可以使其安装板34通过滑块33在滑槽32内滑动，从集气箱28前端抽出，可以将滤气网35抽出进行清理表面颗粒杂质。
22.实施例3请参阅图6，与实施例1相区别的是：下板2与上板6分别螺纹啮合有螺栓一37，螺栓一37延长端转动有托板38，托板38表面放置有清理棉39，托板38两侧螺纹啮合有螺栓二40，螺栓二40上端面固定有压盘41，压盘41与清理棉39表面相连接，且清理棉39与蓄热板10表面相连接，将清理棉39放置托板38的表面，再转动螺栓二40，使其螺栓二40带动着压盘41挤压托板38表面的清理棉39，将其固定在托板38表面，再转动螺栓一37，使其带动着托板38移动，直至托板38表面安装的清理棉39贴合蓄热板10表面，转动蓄热板10可以通过其表面贴合的清理棉39进行刮蹭，将其挤压烘干时堆积在其蓄热板10表面的颜料进行自动清理。
23.本发明的工作原理是：首先通过液压杆二20伸缩端移动，使其带动着套块21和压辊24向上移动，将布料的下端面贴合在压辊24表面，压辊24挤压着抵辊14的下端，布料一端贴合在蓄热板10表面，这时通过液压杆一4伸缩端收缩，使其拉动着上板6向下移动，从而使得上板6内安装的输送带9和蓄热板10向下移动，贴合下板2内安装的输送带9和蓄热板10，通过两个蓄热板10将布料夹持，手动将清理棉39放置托板38的表面，再转动螺栓二40，使其螺栓二40带动着压盘41挤压托板38表面的清理棉39，将其固定在托板38表面，再转动螺栓一37，使其带动着托板38移动，直至托板38表面安装的清理棉39贴合蓄热板10表面，这时通过驱动电机11输出端转动，带动着输送带9旋转，从而使其输送带9和蓄热板10转动，蓄热板10带动着布料移动，通过加热管一7对蓄热板10进行加热，加热后的蓄热板10对布料进行烘干作业，当布料移动时，抵辊14与压辊24配合，挤压着布料的表面，使其内部过多的颜料挤出，滴入蓄液箱15内蓄存，挤干后的布料通过蓄热板10烘干，提高烘干效果，通过蓄热板10烘干后的布料，移动至导气管25的上方，这时通过加热管二26在导气管25内产生热气，鼓风扇27将热气箱布料的下端鼓动，进行二次烘干作业，同时吸风扇31作业，使其将烘干产生的气体吸入集气箱28内，通过集气箱28内安装的滤气网35过滤气体中的刺激性颗粒杂质，过滤后的气体通过排气管29排出，手动拉动把手36，可以使其安装板34通过滑块33在滑槽32内滑动，从集气箱28前端抽出，将滤气网35抽出进行清理表面颗粒杂质，转动蓄热板10通过其表面贴合的清理棉39进行刮蹭，将其挤压烘干时堆积在其蓄热板10表面的颜料进行自动清理，就这样完成了本发明的工作原理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。