一种实验室用马弗炉的制作方法

文档序号:29124073发布日期:2022-03-04 23:20阅读:274来源:国知局
一种实验室用马弗炉的制作方法

1.本发明涉及高温加热设备技术领域,更具体地涉及一种实验室用马弗炉。


背景技术:

2.马弗炉应用广泛。在分析化学行业,可作为水质分析、环境分析等领域的样品处理,也可以用来进行石油及其分析;在热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,可进行小型工件的热加工或处理;在煤质分析领域,可用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析,也可以作为通用灰化炉使用;在医药行业,可用于药品的检验、医学样品的预处理等。因此,在相关专业领域,马弗炉是进行相关实验操作的必备仪器。
3.马弗炉在工作时通常需要加热到较高温度,炉体需要足够的厚度以实现其相关功能,故将马弗炉分割成单独控温的小区间会影响其实效性。现有的马弗炉通常是整体控制的单独炉舱,给科研和生产带来不便且耗费能源。
4.坩埚是马弗炉用来装载样品的常用仪器,操作时需用长柄坩埚钳将坩埚及坩埚盖夹持至炉内或从炉内取出,在进行相关操作中时有碰翻样品及烫伤事件,对实验工作带来较大影响。


技术实现要素:

5.为解决上述问题,本发明的目的之一在于提供一种设有多个炉舱且可以同一温度下各炉舱内的炉槽独立操作的马弗炉。
6.本发明的目的之二在于提供一种便于取放坩埚的马弗炉。
7.为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种实验室用马弗炉,包括炉膛和位于炉膛外侧的面板炉壁,所述炉膛内设有至少两个彼此连通的炉舱,炉舱包含有炉舱口,炉舱口设于面板炉壁上,每个炉舱内设有移动炉槽。
8.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述移动炉槽由外到内依次包括第一圆台、坩埚承载舟、实心柱体和第二圆台;所述第一圆台与所述炉舱口适配;所述坩埚承载舟主体为半圆柱体结构,并且弧形面朝向底侧;所述实心柱体和所述坩埚承载舟为一体式设置;所述第二圆台与所述第一圆台规格相同,且第二圆台与第一圆台的直径均是从外到内逐渐减小。
9.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述坩埚承载舟和实心柱体的直径与第一圆台较小端面的直径相同,所述实心柱体与第一圆台的厚度相同。
10.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述炉舱底部设有“山”字型的滑道,所述第二圆台底部设有与所述滑道相配合的“山”字型的滑块,所述滑块设置于滑道内。
11.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述第一圆台上与炉舱口接触部分及所述第二圆台靠近炉舱口一侧设有耐高温密封垫。
12.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述坩埚承载舟内设有若干个用于放置
坩埚的圆台形凹槽,每个圆台形凹槽旁边还设有用于放置坩埚盖的半圆片状凹槽。
13.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述圆台形凹槽深2-3cm,底部平面直径为2-4cm,上部平面直径为4-6cm;所述半圆片状凹槽直径为4-6cm,宽度为1-2cm。
14.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述坩埚承载舟上部设有铰接于坩埚承载舟侧部的舟盖,所述舟盖为半圆柱形罩体,舟盖盖合在坩埚承载舟上后和坩埚承载舟组合成圆柱体。
15.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述舟盖两侧设有若干个通孔,所述通孔为直径0.4-0.6cm的圆形开孔。
16.优选的是,所述的实验室用马弗炉,其中,所述移动炉槽外侧固定有隔热把手,所述炉舱口旁边的面板炉壁上转动连接有炉槽扣板。
17.本案的实验室用马弗炉结构新颖,设计科学。可以稳定地放置坩埚,某一批样品加热到实验时间后可直接拉取炉舱将其取出缓慢冷却,而不影响其它样品继续加热。在同一温度控制下,可实现分时段且方便地取出实验样品,使用安全可靠、操作简便快捷。
附图说明
18.图1为本发明一实施例所述的实验室用马弗炉的立体示意图,其中一炉舱为拉开状态;图2为本发明一实施例所述的实验室用马弗炉的剖面立体示意图,其中一炉舱为拉开状态;图3为本发明一实施例所述的实验室用马弗炉的炉舱立体示意图;图4为本发明一实施例所述的实验室用马弗炉的滑道和滑块的横截面示意图。
具体实施方式
19.下面结合实施例及附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
20.如图1-4所示,本实施例提供了一种实验室用马弗炉,包括炉膛7和位于炉膛7外侧的面板炉壁1,其特征在于,所述炉膛7内设有至少两个彼此连通的炉舱,炉舱包含有炉舱口2,炉舱口2设于面板炉壁1上,每个炉舱内设有移动炉槽3。各移动炉槽3可以同时加热,分不同时间段取出,满足不同需求。
21.移动炉槽3由外到内依次包括第一圆台32、坩埚承载舟33、实心柱体34和第二圆台35;所述第一圆台32与所述炉舱口适配;所述坩埚承载舟33主体为半圆柱体结构,并且弧形面朝向底侧;所述实心柱体34和所述坩埚承载舟33为一体式设置;所述第二圆台35与所述第一圆台32规格相同,且第二圆台35与第一圆台32的直径均是从外到内逐渐减小。将坩埚放入移动炉槽3后,将移动炉槽3推入炉膛7即可实现炉膛7密封,方便快捷。
22.坩埚承载舟33和实心柱体34的直径与第一圆台32较小端面的直径相同,所述实心柱体34与第一圆台32的厚度相同。坩埚加热时间到时,拉出移动炉槽3,移动炉槽3的第二圆台35可抵接在炉舱口2内侧,保证炉膛7内温度稳定。
23.炉舱底部设有“山”字型的滑道6,所述第二圆台35底部设有与所述滑道6相配合的“山”字型的滑块5,所述滑块5设置于滑道6内。滑块5及滑道6均呈”山”字型,确保移动炉槽3
稳定滑动。
24.第一圆台32上与炉舱口接触部分及所述第二圆台35靠近炉舱口一侧设有耐高温密封垫。耐高温密封垫可提高马弗炉的密封性。
25.坩埚承载舟33内设有若干个用于放置坩埚的圆台形凹槽331,每个圆台形凹槽331旁边还设有用于放置坩埚盖的半圆片状凹槽332。将坩埚置于圆台形凹槽331,并可将坩埚盖置于半圆片状凹槽332,可避免坩埚翻倒,圆台形凹槽331的内径不相同,可适应不同尺寸的坩埚,使其稳定,不易在移动时倾倒。
26.圆台形凹槽331深2-3cm,底部平面直径为2-4cm,上部平面直径为4-6cm;所述半圆片状凹槽332直径为4-6cm,宽度为1-2cm。所述尺寸适于装载常用的20ml-50ml坩埚及其坩埚盖。
27.坩埚承载舟33上部设有铰接于坩埚承载舟33侧部的舟盖333,所述舟盖333为半圆柱形罩体,舟盖333盖合在坩埚承载舟33上后和坩埚承载舟33组合成圆柱体。舟盖333可以防止坩埚在炉膛7内落入杂质,并且可以避免坩埚在滑动炉槽刚刚拉出炉膛7时骤冷。
28.舟盖333两侧设有若干个通孔3331,所述通孔3331为0.4-0.6cm的圆形开孔。舟盖333侧面的通孔3331使移动炉槽3内外连通。
29.移动炉槽3外侧固定有隔热把手31,所述炉舱口2旁边的面板炉壁1上转动连接有炉槽扣板4。隔热把手32用于拉取移动炉槽3,炉槽扣板4用于固定移动炉槽3。
30.装样品时,拉出移动炉槽3,打开舟盖333,将坩埚置于圆台形凹槽331,坩埚盖置于半圆片状凹槽332,盖好舟盖333后,将移动炉槽3推入炉舱并转动炉槽扣板4使第一圆台32与炉舱2口完全密合。加热时间到需要取出样品时,转动炉槽扣板4并拉出移动炉槽3,此时第二圆台35卡接在炉舱口2内侧,使炉膛7内温度保持恒定,以使其他炉舱继续维持加热状态。将拉出炉膛7的移动炉槽3的舟盖333用坩埚钳打开,即可逐一取出坩埚放入干燥箱。
31.尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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