新风装置及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种新风装置及空调器。


背景技术：

2.一般情况下，用户在使用空调器时会保证室内的封闭性，可以达到省电的效果，但随着时间的推移，室内的空气质量会越来越差；若用户在使用空调时打开窗户使室内外空气流通，则会导致空调器制冷或制热效果下降。即现有技术中的空调器不能同时兼顾制冷或制热的高效和室内空气的清新程度。
3.现有技术中的新风装置可以将室外空气引入室内，但新风出风口往往处于常开的状态，或在新风出风口位置有过滤格栅，这样会导致室内的粉尘、颗粒甚至流体等从新风出风口进入容纳腔中，对新风装置造成影响。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种新风装置及空调器，以防止室内污染物进入新风出风口内。
5.为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供了一种新风装置，包括：外壳，外壳具有相互连通的容纳腔和新风出风口；封堵部，封堵部设置在容纳腔内，封堵部沿新风出风口的延伸方向可移动地设置，封堵部具有关闭位置和打开位置，封堵部处于关闭位置的情况下，封堵部封堵新风出风口，封堵部处于打开位置的情况下，封堵部和新风出风口间隔，以避让新风出风口；驱动部，驱动部设置在容纳腔内，驱动部和封堵部驱动连接。
6.进一步地，驱动部包括传动机构和驱动电机，传动机构和封堵部驱动连接，驱动电机和传动机构驱动连接；新风装置还包括设置在容纳腔内的安装结构，传动机构和封堵部均和安装结构连接。
7.进一步地，传动机构包括相互啮合的驱动齿轮组件和传动齿条，驱动齿轮组件可转动地设置在安装结构上，传动齿条的延伸方向平行于新风出风口的延伸方向，传动齿条和封堵部固定连接，驱动电机和驱动齿轮组件驱动连接。
8.进一步地，安装结构包括第一限位板和第二限位板，第一限位板、第二限位板均和外壳固定连接，驱动齿轮组件包括转动齿轮和穿过转动齿轮的转动轴，转动齿轮和转动轴固定连接，第一限位板具有第一限位槽，第二限位板具有第二限位槽，第一限位板和第二限位板之间具有第三限位槽，转动轴的两端分别可转动地设置在第一限位槽和第二限位槽内，转动齿轮可转动地设置在第三限位槽内。
9.进一步地，新风出风口包括多个子出口，多个子出口分布在外壳的环形区域上，封堵部包括环形板和支撑板，支撑板位于环形板围绕形成的区域内并和环形板连接，环形板用于封堵或避让多个子出口。
10.进一步地，新风装置还包括设置在外壳上的限位部，限位部沿新风出风口的延伸方向设置，限位部和封堵部配合，以对封堵部进行限位和导向。
11.进一步地，限位部包括分布在外壳上的多个第一限位柱和多个第二限位柱，支撑
板上设置有多个第一限位孔，多个第一限位柱一一对应地穿入多个第一限位孔中，封堵部还包括设置在环形板外边沿的多个限位凸起，每个限位凸起上均具有第二限位孔，多个第二限位柱一一对应地穿入多个第二限位孔中。
12.进一步地，外壳包括侧板和围绕侧板周缘设置的第一围板，侧板和第一围板固定连接，侧板和第一围板之间的区域形成容纳腔，侧板包括相互连接的新风板和容纳板，多个子出口分布在新风板上，多个第一限位柱间隔设置在新风板上，多个第二限位柱间隔设置在容纳板上。
13.进一步地，外壳包括侧板，侧板包括新风板，新风板包括中板体和围绕中板体外边沿设置的弧形板体，弧形板体的径向尺寸在远离封堵部的方向上逐渐减小，新风出风口设置在弧形板体上；环形板包括内环板和围绕内环板外边沿设置的外环板，内环板的径向尺寸在朝新风板的方向上逐渐减小；在封堵部位于关闭位置的情况下，内环板封堵新风出风口；限位凸起包括第一板体和第二板体，第一板体的两端分别和外环板、第二板体连接，第二限位孔位于第二板体上；其中，第二板体和外环板之间的间距大于等于封堵部的行程。
14.进一步地，新风装置还包括过滤部和换气部件，过滤部设置在容纳腔内，过滤部的入口和换气部件的出口连通，过滤部的出口朝向新风出风口。
15.进一步地，过滤部包括：新风壳，新风壳具有新风腔以及和新风腔连通的第一开口，新风腔的开口朝向新风出风口，第一开口和换气部件的出口连通；安装架，安装架和新风壳朝向新风出风口的一侧连接；过滤网，过滤网设置在安装架内。
16.进一步地，新风壳包括安装板、第二围板和连接板，第二围板围绕安装板的周缘设置，连接板围绕第二围板的部分周缘设置，第一开口位于安装板，第二围板和安装板之间的区域形成新风腔，安装架和第二围板、连接板固定连接。
17.进一步地，安装架包括第一接板和第二接板，第一接板和第二接板上均具有多个开口，第一接板的多个开口和新风腔的开口连通，第二接板的多个开口和新风出风口连通，第一接板和第二接板之间具有安装腔，过滤网设置在安装腔内。
18.进一步地，第一接板的周缘具有多个第一卡接块，第二围板的边沿具有多个第一卡接槽，多个第一卡接块和多个第一卡接槽一一对应地卡接；第二接板的周缘具有多个第二卡接块，连接板的边沿具有多个第二卡接槽，多个第二卡接块和多个第二卡接槽一一对应地卡接。
19.进一步地，安装架具有第一安装口，外壳具有第二安装口，第一安装口正对第二安装口设置，其中，过滤网通过第一安装口和第二安装口拔出或插入安装架。
20.根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，空调器包括室内机和新风装置，新风装置为上述的新风装置。
21.进一步地，室内机包括壳体结构和设置在壳体结构的腔体内的换热器，壳体结构的正面具有换热出风口；新风装置的外壳和壳体结构侧面的一端连接，新风装置还包括换气部件，换气部件用于将室外的风引入室内，外壳的新风出风口朝向壳体结构的侧面。
22.进一步地，换气部件设置在壳体结构的腔体内，外壳设置在壳体结构的外部，壳体结构具有第二开口，换气部件的出口通过第二开口和新风出风口连通。
23.进一步地，壳体结构包括相互连接的面板体和底壳，换气部件和底壳连接，第二开口位于面板体的侧壁；新风出风口的出风方向为水平方向，且新风出风口的出风方向垂直
于换热出风口的出风方向。
24.进一步地，空调器还包括壳体结构和面板，新风装置和壳体结构连接，面板可拆卸设置在壳体结构上，以封堵或避让新风装置的第二安装口。
25.应用本发明的技术方案，提供了一种新风装置，包括：外壳，外壳具有相互连通的容纳腔和新风出风口；封堵部，封堵部设置在容纳腔内，封堵部沿新风出风口的延伸方向可移动地设置，封堵部具有关闭位置和打开位置，封堵部处于关闭位置的情况下，封堵部封堵新风出风口，封堵部处于打开位置的情况下，封堵部和新风出风口间隔，以避让新风出风口；驱动部，驱动部设置在容纳腔内，驱动部和封堵部驱动连接。采用该方案，在用户未开启新风装置时，封堵部会将新风口出口封堵；在用户开启新风装置时，封堵部从关闭位置转换至打开位置，封堵部会沿新风出风口的延伸方向向容纳腔内移动，使得封堵部和新风口出口在轴向上间隔开，从而将新风出风口打开。通过设置新风装置，将室外的新鲜空气源源不断地吸入室内，提高室内的空气质量。通过封堵部实现新风出风口的打开和关闭，避免了新风出风口常开，导致有灰尘或流体从新风出风口进入容纳腔，从而导致新风装置故障的情况；而且这样设置，提高了新风装置的外观的美观性和自动化程度，提高了用户的舒适性。
附图说明
26.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
27.图1示出了本发明的实施例提供的新风装置的结构示意图；
28.图2示出了图1中所选位置的放大图；
29.图3示出了图1的新风装置的封堵部位于打开位置时的结构示意图；
30.图4示出了图3中所选位置的放大图；
31.图5示出了图1的新风装置中的外壳和封堵部的结构示意图；
32.图6示出了图5中所选位置的放大图；
33.图7示出了图1的封堵部位于关闭位置时外壳和封堵部的装配示意图；
34.图8示出了图1的封堵部位于打开位置时外壳和封堵部的装配示意图；
35.图9示出了图1的新风装置中的过滤部的新风壳的结构示意图；
36.图10示出了图1的新风装置中的过滤部的新风壳和安装架的结构示意图；
37.图11示出了图1的新风装置中的过滤部的结构示意图；
38.图12示出了图1的新风装置除换气部件外的结构示意图；
39.图13示出了本发明的另一实施例提供的空调器的结构示意图；
40.图14示出了图13的空调器的爆炸图。
41.其中，上述附图包括以下附图标记：
42.10、外壳；11、容纳腔；12、新风出风口；13、侧板；131、新风板；1311、中板体；1312、弧形板体；132、容纳板；14、第一围板；15、第二安装口；
43.20、封堵部；21、环形板；211、内环板；212、外环板；22、支撑板；23、第一限位孔；24、限位凸起；241、第一板体；242、第二板体；25、第二限位孔；
44.30、驱动部；31、传动机构；311、驱动齿轮组件；3111、转动齿轮；3112、转动轴；312、传动齿条；32、驱动电机；33、安装结构；331、第一限位板；332、第二限位板；333、第一限位
槽；334、第二限位槽；335、第三限位槽；
45.40、限位部；41、第一限位柱；42、第二限位柱；
46.50、过滤部；51、新风壳；511、安装板；512、第二围板；513、连接板；52、新风腔；53、第一开口；54、安装架；541、第一接板；542、第二接板；543、安装腔；544、第一安装口；55、过滤网；
47.60、换气部件；
48.71、壳体结构；711、换热出风口；712、第二开口；713、面板体；714、底壳；73、面板。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.如图1至图12所示，本发明的实施例提供了一种新风装置，包括：外壳10，外壳10具有相互连通的容纳腔11和新风出风口12；封堵部20，封堵部20设置在容纳腔11内，封堵部20沿新风出风口12的延伸方向可移动地设置，封堵部20具有关闭位置和打开位置，封堵部20处于关闭位置的情况下，封堵部20封堵新风出风口12，封堵部20处于打开位置的情况下，封堵部20和新风出风口12间隔，以避让新风出风口12；驱动部30，驱动部30设置在容纳腔11内，驱动部30和封堵部20驱动连接。
51.在本实施例中，在用户未开启新风装置时，封堵部20会将新风出风口12封堵；在用户开启新风装置时，封堵部20从关闭位置转换至打开位置，封堵部20会沿新风出风口12的延伸方向向容纳腔11内移动，使得封堵部20和新风出风口12在轴向上间隔开，从而将新风出风口12打开。通过设置新风装置，将室外的新鲜空气源源不断地吸入室内，提高室内的空气质量。通过封堵部20实现新风出风口12的打开和关闭，避免了新风出风口12常开，导致有灰尘或流体从新风出风口12进入容纳腔，从而导致新风装置故障的情况；而且这样设置，提高了新风装置的外观的美观性和自动化程度，提高了用户的舒适性。
52.具体地，在封堵部20从打开位置移动到关闭位置时，只需将上述流程逆向操作即可，即：封堵部20沿新风出风口12的延伸方向反向移动，使得封堵部20和新风出风口12在轴向上重合，实现新风出风口12的关闭。
53.如图5和图6所示，驱动部30包括传动机构31和驱动电机32，传动机构31和封堵部20驱动连接，驱动电机32和传动机构31驱动连接；新风装置还包括设置在容纳腔11内的安装结构33，传动机构31和封堵部20均和安装结构33连接。
54.在本实施例中，通过驱动电机32驱动传动机构31传动，再通过传动机构31带动封堵部20移动，实现对新风出风口12的打开和关闭。通过设置安装结构33，防止设置在容纳腔11内的封堵部20和传动机构31出现窜动而影响对新风出风口12的开闭动作，提高新风装置的可靠性。
55.具体地，传动机构31包括相互啮合的驱动齿轮组件311和传动齿条312，驱动齿轮组件311可转动地设置在安装结构33上，传动齿条312的延伸方向平行于新风出风口12的延
伸方向，传动齿条312和封堵部20固定连接，驱动电机32和驱动齿轮组件311驱动连接。
56.在本实施例中，传动齿条312和封堵部20固定连接且平行于新风出风口12的延伸方向，驱动齿轮组件311可转动但不可移动地设置在安装结构33上，通过驱动齿轮组件311转动，使与之啮合的传动齿条312在新风出风口12的延伸方向上移动，进而带动封堵部20在新风出风口12的延伸方向上移动，实现对新风出风口12的打开和关闭。这样设置，通过齿轮齿条这种传动结构驱动封堵部20移动，机构简单可靠，传动动力大，且该结构使用寿命长。
57.进一步地，安装结构33包括第一限位板331和第二限位板332，第一限位板331、第二限位板332均和外壳10固定连接，驱动齿轮组件311包括转动齿轮3111和穿过转动齿轮3111的转动轴3112，转动齿轮3111和转动轴3112固定连接，第一限位板331具有第一限位槽333，第二限位板332具有第二限位槽334，第一限位板331和第二限位板332之间具有第三限位槽335，转动轴3112的两端分别可转动地设置在第一限位槽333和第二限位槽334内，转动齿轮3111可转动地设置在第三限位槽335内。在本实施例中，通过设置安装结构33，限制了驱动齿轮组件311的位移，防止驱动齿轮组件311在使用过程中出现窜动甚至脱落的情况，保证传动机构31的可靠性。
58.如图1至图4所示，新风出风口12包括多个子出口，多个子出口分布在外壳10的环形区域上，封堵部20包括环形板21和支撑板22，支撑板22位于环形板21围绕形成的区域内并和环形板21连接，环形板21用于封堵或避让多个子出口。这样设置，通过支撑板22带动环形板21的移动，之后再通过环形板21对多个子出口进行封堵或打开，保证封堵部20的可靠性。而且这样设置，在不影响封堵部20封堵和避让的功能的前提下，尽可能地增大了新风出风口12的出风面积，提高了新风装置的换气效率，降低了新风出风口12的出风速度，降低风流动的噪音，提高了用户的舒适度。具体地，多个子出口分布在外壳10的椭圆形区域上。
59.可选地，支撑板22为十字结构，这样设置，能够增大流体通过支撑板22和环形板21之间的空间的流通面积，提高新风换气效率。
60.如图7和图8所示，新风装置还包括设置在外壳10上的限位部40，限位部40沿新风出风口12的延伸方向设置，限位部40和封堵部20配合，以对封堵部20进行限位和导向。这样设置，防止封堵部20在移动过程中出现窜动而导致封堵位置偏移的情况，保证封堵部20对新风出风口12封堵的可靠性。
61.具体地，限位部40包括分布在外壳10上的多个第一限位柱41和多个第二限位柱42，支撑板22上设置有多个第一限位孔23，多个第一限位柱41一一对应地穿入多个第一限位孔23中，封堵部20还包括设置在环形板21外边沿的多个限位凸起24，每个限位凸起24上均具有第二限位孔25，多个第二限位柱42一一对应地穿入多个第二限位孔25中。在本实施例中，通过多组限位柱和多组限位孔之间的限位配合对封堵部20的移动进行导向，保证封堵部20移动的稳定性和可靠性。
62.进一步地，外壳10包括侧板13和围绕侧板13周缘设置的第一围板14，侧板13和第一围板14固定连接，侧板13和第一围板14之间的区域形成容纳腔11，侧板13包括相互连接的新风板131和容纳板132，多个子出口分布在新风板131上，多个第一限位柱41间隔设置在新风板131上，多个第二限位柱42间隔设置在容纳板132上。这样设置，保证了多个限位孔和限位柱之间的限位配合对封堵部20限位导向的可靠性，并且第一限位柱41和第二限位柱42设置在不同板体上，保证了对封堵部20移动的不同位置的限位，提高限位导向的可靠性。
63.如图1至图4所示，外壳10包括侧板13，侧板13包括新风板131，新风板131包括中板体1311和围绕中板体1311外边沿设置的弧形板体1312，弧形板体1312的径向尺寸在远离封堵部20的方向上逐渐减小，新风出风口12设置在弧形板体1312上；环形板21包括内环板211和围绕内环板211外边沿设置的外环板212，内环板211的径向尺寸在朝新风板131的方向上逐渐减小；在封堵部20位于关闭位置的情况下，内环板211封堵新风出风口12；限位凸起24包括第一板体241和第二板体242，第一板体241的两端分别和外环板212、第二板体242连接，第二限位孔25位于第二板体242上；其中，第二板体242和外环板212之间的间距大于等于封堵部20的行程。
64.在本实施例中，通过设置弧形板体1312并将新风出风口12设置在弧形板体1312上，使得多个子出口均为斜孔，使得流体从多个子出口流体呈扩散状，保证流体的扩散性和覆盖性。第二板体242和外环板212之间的间距大于等于封堵部20的行程，避免了封堵部20行程过大导致封堵部20从限位部40上脱离的情况，保证第一限位柱41、第二限位柱42对封堵部20限位导向的可靠性。
65.可选地，弧形板体1312上设置有环形凹槽，多个子出口间隔设置在环形凹槽上，内环板211弧形凸出部分的外围具有密封圈，内环板211进入环形凹槽内并通过密封圈和环形凹槽的内侧壁密封配合，进而封堵新风出风口12。
66.如图9至图11所示，新风装置还包括过滤部50和换气部件60，过滤部50设置在容纳腔11内，过滤部50的入口和换气部件60的出口连通，过滤部50的出口朝向新风出风口12。这样设置，通过过滤部50净化过滤换气部件60吸入室内的新风，保证吸入室内的新风的清洁程度，提高用户健康。
67.如图9所示，过滤部50包括：新风壳51，新风壳51具有新风腔52以及和新风腔52连通的第一开口53，新风腔52的开口朝向新风出风口12，第一开口53和换气部件60的出口连通；安装架54，安装架54和新风壳51朝向新风出风口12的一侧连接；过滤网55，过滤网55设置在安装架54内。这样设置，过滤部50结构紧凑，占用面积小，新风腔52用来储存通过换气部件60从室外吸入的新风，新风腔52内的新风会和安装架54内的过滤网55接触，从而起到边进风边过滤的目的。
68.具体地，新风壳51包括安装板511、第二围板512和连接板513，第二围板512围绕安装板511的周缘设置，连接板513围绕第二围板512的部分周缘设置，第一开口53位于安装板511，第二围板512和安装板511之间的区域形成新风腔52，安装架54和第二围板512、连接板513固定连接。具体地，第二围板512围绕形成的外侧壁的形状和空调器侧壁的外边沿部分轮廓相同，提高空调器的美观性。
69.可选地，第二围板512和/或连接板513上具有定位凸起，定位凸起上具有定位孔，空调器的侧壁上具有定位柱，定位柱穿过定位孔，以连接新风壳51和空调器。
70.如图10所示，安装架54包括第一接板541和第二接板542，第一接板541和第二接板542上均具有多个开口，第一接板541的多个开口和新风腔52的开口连通，第二接板542的多个开口和新风出风口12连通，第一接板541和第二接板542之间具有安装腔543，过滤网55设置在安装腔543内。这样设置，能够增大过滤网55的过滤面积，提高过滤效率。
71.具体地，第一接板541的周缘具有多个第一卡接块，第二围板512的边沿具有多个第一卡接槽，多个第一卡接块和多个第一卡接槽一一对应地卡接；第二接板542的周缘具有
多个第二卡接块，连接板513的边沿具有多个第二卡接槽，多个第二卡接块和多个第二卡接槽一一对应地卡接。这样设置，通过卡接的方式连接第一接板541、第二接板542、连接板513和第二围板512，连接方式简单可靠。
72.如图10至图12所示，安装架54具有第一安装口544，外壳10具有第二安装口15，第一安装口544正对第二安装口15设置，其中，过滤网55通过第一安装口544和第二安装口15拔出或插入安装架54。这样设置，使得过滤网55能够从第一安装口544、第二安装口15位置安装或拆卸，更换过滤网55更简单，提高用户的体验感。
73.如图13和图14所示，本发明的另一实施例提供了一种空调器，空调器包括室内机和上述的新风装置。
74.如图14所示，室内机包括壳体结构71和设置在壳体结构71的腔体内的换热器，壳体结构71的正面具有换热出风口711；新风装置的外壳10和壳体结构71侧面的一端连接，新风装置还包括换气部件60，换气部件60用于将室外的风引入室内，外壳10的新风出风口12朝向壳体结构71的侧面。在本实施例中，通过设置换气部件60和新风装置，实现了在空调器制冷或制热时对室内空气的换气，保证室内空气的清新程度，提高用户的舒适感。
75.具体地，换气部件60设置在壳体结构71的腔体内，外壳10设置在壳体结构71的外部，壳体结构71具有第二开口712，换气部件60的出口通过第二开口712和新风出风口12连通。这样设置，通过换气部件60实现新风装置的换气功能，减小了新风装置的安装面积，进而减小了空调器的整体安装面积。具体地，第一开口53和第二开口712连通。
76.进一步地，壳体结构71包括相互连接的面板体713和底壳714，换气部件60和底壳714连接，第二开口712位于面板体713的侧壁；新风出风口12的出风方向为水平方向，且新风出风口12的出风方向垂直于换热出风口711的出风方向。
77.在本实施例中，新风装置设置在空调器的左侧，使得新风装置和室内机融合成一个整体，且在新风装置未使用的情况下，用户从外观上看不出明显的新风出风口12，提高了用户的舒适度。可选地，空调器的右侧也设置有外壳10。
78.如图13和图14所示，空调器还包括壳体结构71和面板73，新风装置和壳体结构71连接，面板73可拆卸设置在壳体结构71上，以封堵或避让新风装置的第二安装口15。
79.在本实施例中，第二安装口15和第一安装口544连通正对设置，过滤网55通过第一安装口544和第二安装口15拔出或插入安装架54。具体地，当用户需要更换过滤网55时，可以先向上抬起面板73露出第二安装口15，通过第二安装口15和第一安装口544位置可以将过滤网取出，之后在将新的过滤网从第二安装口15、第一安装口544位置安装进安装架54内，再合上面板73，即可完成对过滤网55的更换。这样设置，更换方式简单可靠，提高用户舒适性。
80.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。