一种有色金属铸造炉热量回收装置的制作方法

1.本发明涉及铸造炉热回收技术领域，具体为一种有色金属铸造炉热量回收装置。


背景技术：

2.金属铸造是将金属熔料成符合一定要求的液体并浇注进铸型力，经过冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件过程，在铸造过程中会产生大量的热能，热能具有很高的回收利用价值，但是目前在铸造过程中，热量回收效率低，造成热量的浪费。
3.而且目前在铸造过程中，因为铸造炉在使用过程中，铸造炉一般都是固定不动的，所以其冷却速度慢，造成预制件成型速度也慢，降低了生产加工的时间，而且产生的热量也不能够很好的被回收利用，造成了热量的浪费，所以现在急需一种有色金属铸造炉热量回收装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种有色金属铸造炉热量回收装置，具备对热量进行回收，且具有散热成型速度快等优点，解决了现有技术中热量回收效率低，且散热成型速度慢的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述对热量进行回收，且具有散热成型速度快等目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属铸造炉热量回收装置，包括框架，所述框架的内部固定安装有炉体，所述炉体的下端固定安装有转动机构，所述框架内部的左右两端均固定安装有固定框，所述固定框的内部固定联动机构，所述联动机构包括：连接板，所述连接板的内部转动连接有转动杆，所述连接板的左右两端均固定安装有固定杆，所述固定杆的内部固定安装有复位弹簧，所述转动杆的上端固定安装有连接轮，所述固定杆的上端均固定安装有换气机构，所述连接板的上端固定安装有吸收机构。
8.优选的，所述转动机构包括：转动盘，所述转动盘的左右两端均啮合连接有活动轮，所述活动轮的相背面上活动铰接有联动杆，所述联动杆与转动杆之间的连接关系为转动连接，所述转动盘与炉体之间的连接关系为固定连接，通过转动盘带动炉体转动，然后同时带动活动轮转动，活动轮在转动过程中配合联动杆带动转动杆转动，从而为联动机构提供动力基础，同时也带动炉体转动，加快了内部预制件的冷却成型的速度。
9.优选的，所述连接板为上下两端宽，中间窄设计，所述连接板上下两端为对称设计，所述连接板上端内部的壁体为凸型块设计，通过联动杆带动转动杆在连接板的内部转动，因为其特殊设计，转动杆可以在连接板的内部围绕中心位置，上下两端做相对应的运动，转动杆安带动连接轮转动，连接轮带动活动齿轮转动，活动齿轮在转动过程中可以带动风扇轮转动，从而可以起到从炉体中吸收热量的效果。
10.优选的，所述凸型块的相背面上与换气机构之间固定安装有连接杆，所述换气机
构包括：椭圆板，所述椭圆板为可弹性材料设计，所述椭圆板与连接杆之间的连接关系为固定连接，通过转动杆在连接板的内部转动过程中，可以配合连接杆对椭圆板施加力的作用，从而椭圆板中的气体可以进入到连接囊中，连接囊中的气体在增加过程中，体积会变大，从而改变风扇轮在连接囊之间产生的风力大小，从而可以加快热量的流出，提高了收集效果的同时，也加快了炉体的散热。
11.优选的，所述椭圆板的内部为密封设计，且内部填充有惰性气体，所述椭圆板的内部与吸收机构之间的连接关系为连通设计。
12.优选的，所述吸收机构包括：竖杆，所述竖杆的上端固定安装有风扇轮，所述吸收机构内部的左右两端均固定安装有连接囊，所述固定框的上端固定安装有活塞机构。
13.优选的，所述连接囊与椭圆板之间的连接关系为连通设计，所述竖杆的下端固定安装有活动齿轮，所述活动齿轮与连接轮之间的连接关系为啮合连接。
14.优选的，所述炉体的外壁为散热材料制作，所述连接轮做圆周运动。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种有色金属铸造炉热量回收装置，具备以下有益效果：
17.1、该有色金属铸造炉热量回收装置，通过联动杆带动转动杆在连接板的内部转动，因为其特殊设计，转动杆可以在连接板的内部围绕中心位置，上下两端做相对应的运动，转动杆安带动连接轮转动，连接轮带动活动齿轮转动，活动齿轮在转动过程中可以带动风扇轮转动，从而可以起到从炉体中吸收热量的效果。
18.2、该有色金属铸造炉热量回收装置，通过转动杆在连接板的内部转动过程中，可以配合连接杆对椭圆板施加力的作用，从而椭圆板中的气体可以进入到连接囊中，连接囊中的气体在增加过程中，体积会变大，从而改变风扇轮在连接囊之间产生的风力大小，从而可以加快热量的流出，提高了收集效果的同时，也加快了炉体的散热。
19.3、该有色金属铸造炉热量回收装置，通过转动盘带动炉体转动，然后同时带动活动轮转动，活动轮在转动过程中配合联动杆带动转动杆转动，从而为联动机构提供动力基础，同时也带动炉体转动，加快了内部预制件的冷却成型的速度。
附图说明
20.图1为本发明整体结构正面示意图；
21.图2为本发明联动机构结构示意图；
22.图3为本发明转动机构结构示意图；
23.图4为本发明吸收机构结构示意图；
24.图5为本发明连接板结构俯视示意图。
25.图中：1、框架；2、炉体；3、转动机构；301、转动盘；302、活动轮；303、联动杆；4、固定框；5、联动机构；501、连接板；502、转动杆；503、固定杆；504、复位弹簧；505、连接轮；6、换气机构；601、连接杆；602、椭圆板；7、吸收机构；701、竖杆；702、风扇轮；703、连接囊；704、活动齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-3，一种有色金属铸造炉热量回收装置，包括框架1，框架1的内部固定安装有炉体2，炉体2的下端固定安装有转动机构3，转动机构3包括：转动盘301，转动盘301的左右两端均啮合连接有活动轮302，活动轮302的相背面上活动铰接有联动杆303，联动杆303与转动杆502之间的连接关系为转动连接，转动盘301与炉体2之间的连接关系为固定连接，通过转动盘301带动炉体2转动，然后同时带动活动轮302转动，活动轮302在转动过程中配合联动杆303带动转动杆502转动，从而为联动机构5提供动力基础，同时也带动炉体2转动，加快了内部预制件的冷却成型的速度，框架1内部的左右两端均固定安装有固定框4，固定框4的内部固定联动机构5，连接板501为上下两端宽，中间窄设计，连接板501上下两端为对称设计，连接板501上端内部的壁体为凸型块设计，通过联动杆303带动转动杆502在连接板501的内部转动，因为其特殊设计，转动杆502可以在连接板501的内部围绕中心位置，上下两端做相对应的运动，转动杆安502带动连接轮505转动，连接轮505带动活动齿轮704转动，活动齿轮704在转动过程中可以带动风扇轮702转动，从而可以起到从炉体2中吸收热量的效果联动机构5包括：连接板501，连接板501的内部转动连接有转动杆502，连接板501的左右两端均固定安装有固定杆503，固定杆503的内部固定安装有复位弹簧504，转动杆502的上端固定安装有连接轮505，固定杆503的上端均固定安装有换气机构6，连接板501的上端固定安装有吸收机构7。
29.实施例二：
30.请参阅图1、2、4，一种有色金属铸造炉热量回收装置，包括框架1，框架1的内部固定安装有炉体2，炉体2的下端固定安装有转动机构3，框架1内部的左右两端均固定安装有固定框4，固定框4的内部固定联动机构5，联动机构5包括：连接板501，连接板501的内部转动连接有转动杆502，连接板501的左右两端均固定安装有固定杆503，固定杆503的内部固定安装有复位弹簧504，转动杆502的上端固定安装有连接轮505，固定杆503的上端均固定安装有换气机构6，凸型块的相背面上与换气机构6之间固定安装有连接杆601，换气机构6包括：椭圆板602，椭圆板602为可弹性材料设计，椭圆板602与连接杆601之间的连接关系为固定连接，通过转动杆502在连接板501的内部转动过程中，可以配合连接杆601对椭圆板602施加力的作用，从而椭圆板602中的气体可以进入到连接囊703中，连接囊703中的气体在增加过程中，体积会变大，从而改变风扇轮702在连接囊703之间产生的风力大小，从而可以加快热量的流出，提高了收集效果的同时，也加快了炉体2的散热，连接板501的上端固定安装有吸收机构7。
31.实施例三：
32.请参阅图1-5，一种有色金属铸造炉热量回收装置，包括框架1，框架1的内部固定安装有炉体2，炉体2的外壁为散热材料制作，连接轮505做圆周运动，炉体2的下端固定安装有转动机构3，转动机构3包括：转动盘301，转动盘301的左右两端均啮合连接有活动轮302，
活动轮302的相背面上活动铰接有联动杆303，联动杆303与转动杆502之间的连接关系为转动连接，转动盘301与炉体2之间的连接关系为固定连接，通过转动盘301带动炉体2转动，然后同时带动活动轮302转动，活动轮302在转动过程中配合联动杆303带动转动杆502转动，从而为联动机构5提供动力基础，同时也带动炉体2转动，加快了内部预制件的冷却成型的速度，框架1内部的左右两端均固定安装有固定框4，固定框4的内部固定联动机构5，联动机构5包括：连接板501，连接板501的内部转动连接有转动杆502，连接板501的左右两端均固定安装有固定杆503，固定杆503的内部固定安装有复位弹簧504，转动杆502的上端固定安装有连接轮505，连接板501为上下两端宽，中间窄设计，连接板501上下两端为对称设计，连接板501上端内部的壁体为凸型块设计，通过联动杆303带动转动杆502在连接板501的内部转动，因为其特殊设计，转动杆502可以在连接板501的内部围绕中心位置，上下两端做相对应的运动，转动杆安502带动连接轮505转动，连接轮505带动活动齿轮704转动，活动齿轮704在转动过程中可以带动风扇轮702转动，从而可以起到从炉体2中吸收热量的效果。
33.固定杆503的上端均固定安装有换气机构6，连接板501的上端固定安装有吸收机构7，凸型块的相背面上与换气机构6之间固定安装有连接杆601，换气机构6包括：椭圆板602，椭圆板602为可弹性材料设计，椭圆板602与连接杆601之间的连接关系为固定连接，通过转动杆502在连接板501的内部转动过程中，可以配合连接杆601对椭圆板602施加力的作用，从而椭圆板602中的气体可以进入到连接囊703中，连接囊703中的气体在增加过程中，体积会变大，从而改变风扇轮702在连接囊703之间产生的风力大小，从而可以加快热量的流出，提高了收集效果的同时，也加快了炉体2的散热，椭圆板602的内部为密封设计，且内部填充有惰性气体，椭圆板602的内部与吸收机构7之间的连接关系为连通设计，吸收机构7包括：竖杆701，竖杆701的上端固定安装有风扇轮702，吸收机构7内部的左右两端均固定安装有连接囊703，固定框4的上端固定安装有活塞机构，连接囊703与椭圆板602之间的连接关系为连通设计，竖杆701的下端固定安装有活动齿轮704，活动齿轮704与连接轮505之间的连接关系为啮合连接。
34.工作原理：该有色金属铸造炉热量回收装置，通过联动杆303带动转动杆502在连接板501的内部转动，因为其特殊设计，转动杆502可以在连接板501的内部围绕中心位置，上下两端做相对应的运动，转动杆安502带动连接轮505转动，连接轮505带动活动齿轮704转动，活动齿轮704在转动过程中可以带动风扇轮702转动，从而可以起到从炉体2中吸收热量的效果；通过转动杆502在连接板501的内部转动过程中，可以配合连接杆601对椭圆板602施加力的作用，从而椭圆板602中的气体可以进入到连接囊703中，连接囊703中的气体在增加过程中，体积会变大，从而改变风扇轮702在连接囊703之间产生的风力大小，从而可以加快热量的流出，提高了收集效果的同时，也加快了炉体2的散热；通过转动盘301带动炉体2转动，然后同时带动活动轮302转动，活动轮302在转动过程中配合联动杆303带动转动杆502转动，从而为联动机构5提供动力基础，同时也带动炉体2转动，加快了内部预制件的冷却成型的速度。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。