一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚(ji
ǎ
)，茗，荈(chu
ǎ
n)。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮。茶叶在生产之前需要对其进行干燥处理，但是现有技术的干燥工艺不能对茶叶进行自动出料，需要手动出料，并且在烘干箱内部的茶叶残渣不容易清理。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括底板、驱动齿轮和烘干筒，所述烘干筒的内部设置有加热板；
7.烘干筒的形状为多边形，所述烘干筒的后端与驱动齿轮的正面固定连接；
8.所述烘干筒的其中一个边上设置有杂质滤网，烘干筒的另外的一个边上设置有出料滤网；
9.上述的杂质滤网和出料滤网所在的烘干筒边上都设置有自动翻板。
10.优选的，所述烘干筒设置有多个，多个驱动齿轮之间相互啮合，其中一个驱动齿轮的外部设置有动力齿轮，所述动力齿轮与其中一个驱动齿轮啮合。
11.优选的，所述动力齿轮的轴端部设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在底板的顶部，所述驱动电机的输出轴与动力齿轮的轴端部之间通过联轴器连接，通过驱动电机带动动力齿轮，然后动力齿轮带动驱动齿轮转动，从而让烘干筒转动，从而让烘干筒内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的。
12.优选的，所述加热板延伸进烘干筒的内部，所述加热板的前端安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块通过支撑柱与底板的顶部固定连接，通过设置加热板从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的。
13.优选的，所述杂质滤网的外部设置有翻板一，所述翻板一的一端与烘干筒的侧壁铰接，所述翻板一的外壁连接有滑杆一，所述烘干筒的外壁开设有限位孔一，所述滑杆一与
限位孔一滑动连接、并且延伸至烘干筒的内部，所述滑杆一的一端外壁安装有弹簧一，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一的压力将翻板一顶开，从而达到自动排出的效果。
14.优选的，所述出料滤网的外部设置有翻板二，所述翻板二的一端与烘干筒的侧壁铰接，所述翻板二的外壁连接有滑杆二，所述烘干筒的外壁开设有限位孔二，所述滑杆二与限位孔二滑动连接、并且延伸至烘干筒的内部，所述滑杆二的一端外壁安装有弹簧二。
15.优选的，所述杂质滤网的孔径小于茶叶的直径，所述出料滤网的孔径大于茶叶的直径，从而可以将茶叶中较小颗粒的杂质滤出。
16.优选的，所述驱动齿轮的后方设置有主轴，所述主轴延伸至烘干筒的内部，所述主轴的后端设置有支撑架，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述烘干筒的内部设置有刮料机构，所述刮料机构安装在主轴的外壁。
17.优选的，所述刮料机构包括连接柱、伸缩杆和刮板，当主轴转动的时候，刮板也进行转动，且由于刮板具有弹性，所以刮板的端部会始终与烘干筒的内壁紧密接触，从而将烘干筒内壁的污垢刮除，达到保持烘干筒清洁的作用；
18.连接柱与主轴的外壁固定连接，所述连接柱的一端开设有活动孔，所述伸缩杆与活动孔滑动连接，所述伸缩杆与活动孔的内壁之间连接有弹簧三，由于弹簧三的作用，当主轴转动时，由于离心力的作用，会将伸缩杆甩出，从而让盖板能够进一步紧贴烘干筒的内壁，提高刮除杂质的效果；
19.所述伸缩杆的一端设置有拆卸杆，所述拆卸杆通过螺纹柱与伸缩杆的一端螺纹连接；
20.所述拆卸杆的中部连接有扰流板，通过扰流板从而让转动的茶叶可以增加碰撞的次数，让茶叶的烘干更加均匀；
21.拆卸拆卸杆的端部设置有固定块，所述固定块的两端开设有活动槽，所述刮板的一端与活动槽铰接，所述刮板与活动槽的内壁之间设置有弹性片，所述弹性片的形状为残圆形，通过设置弹性片从而可以增加刮板的弹性，从而让刮板可以清理到烘干筒内壁的拐角部分，增加清洁效果。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，具备以下有益效果：
23.1、本发明通过驱动电机带动动力齿轮，然后动力齿轮带动驱动齿轮转动，从而让烘干筒转动，通过设置加热板从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的，从而让烘干筒内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的。
24.2、本发明通过设置翻板一，翻板一的一端与烘干筒的侧壁铰接，翻板一的外壁连接有滑杆一，烘干筒的外壁开设有限位孔一，滑杆一与限位孔一滑动连接、并且延伸至烘干筒的内部，滑杆一的一端外壁安装有弹簧一，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一的压力将翻板一顶开，从而达到自动排出的效果，解决了现有技术的干燥工艺不能对茶叶进行自动出料，需要手动出料的问题。
25.3、本发明通过在拆卸拆卸杆的端部设置有固定块，固定块的两端开设有活动槽，刮板的一端与活动槽铰接，刮板与活动槽的内壁之间设置有弹性片，弹性片的形状为残圆
形，通过设置弹性片从而可以增加刮板的弹性，从而让刮板可以清理到烘干筒内壁的拐角部分，增加清洁效果，当主轴转动时，由于离心力的作用，会将伸缩杆甩出，从而让盖板能够进一步紧贴烘干筒的内壁，提高刮除杂质的效果。
附图说明
26.图1为本发明正视结构示意图；
27.图2为本发明正视图的剖视图；
28.图3为本发明右视图；
29.图4为本发明图2中a的放大示意图；
30.图5为本发明图2中b的放大示意图；
31.图6为本发明刮料机构的剖视图。
32.图中：底板101、驱动齿轮102、烘干筒103、动力齿轮104、驱动电机105、支撑块201、连接杆202、加热板203、支撑架204、主轴205、刮料机构3、连接柱301、活动孔302、伸缩杆303、弹簧三304、拆卸杆305、螺纹柱307、扰流板308、固定块309、活动槽310、刮板311、弹性片312。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于对茶叶定型的茶叶生产用烘干装置，包括底板101、驱动齿轮102和烘干筒103，烘干筒103的内部设置有加热板203；
38.烘干筒103的形状为多边形，烘干筒103的后端与驱动齿轮102的正面固定连接；
39.烘干筒103的其中一个边上设置有杂质滤网208，烘干筒103的另外的一个边上设置有出料滤网213；
40.上述的杂质滤网208和出料滤网213所在的烘干筒103边上都设置有自动翻板；
41.通过驱动电机105带动动力齿轮104，然后动力齿轮104带动驱动齿轮102转动，从
而让烘干筒103转动，通过设置加热板203从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的，从而让烘干筒103内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的。
42.烘干筒103设置有多个，多个驱动齿轮102之间相互啮合，其中一个驱动齿轮102的外部设置有动力齿轮104，动力齿轮104与其中一个驱动齿轮102啮合。
43.动力齿轮104的轴端部设置有驱动电机105，驱动电机105固定安装在底板101的顶部，驱动电机105的输出轴与动力齿轮104的轴端部之间通过联轴器连接，通过驱动电机105带动动力齿轮104，然后动力齿轮104带动驱动齿轮102转动，从而让烘干筒103转动，从而让烘干筒103内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的。
44.加热板203延伸进烘干筒103的内部，加热板203的前端安装有连接杆202，连接杆202的顶部固定连接有支撑块201，支撑块201通过支撑柱与底板101的顶部固定连接，通过设置加热板203从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的。
45.杂质滤网208的外部设置有翻板一209，翻板一209的一端与烘干筒103的侧壁铰接，翻板一209的外壁连接有滑杆一210，烘干筒103的外壁开设有限位孔一211，滑杆一210与限位孔一211滑动连接、并且延伸至烘干筒103的内部，滑杆一210的一端外壁安装有弹簧一212，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网208排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一212的压力将翻板一209顶开，从而达到自动排出的效果。
46.出料滤网213的外部设置有翻板二217，翻板二217的一端与烘干筒103的侧壁铰接，翻板二217的外壁连接有滑杆二214，烘干筒103的外壁开设有限位孔二215，滑杆二214与限位孔二215滑动连接、并且延伸至烘干筒103的内部，滑杆二214的一端外壁安装有弹簧二216。
47.杂质滤网208的孔径小于茶叶的直径，出料滤网213的孔径大于茶叶的直径，从而可以将茶叶中较小颗粒的杂质滤出。
48.驱动齿轮102的后方设置有主轴205，主轴205延伸至烘干筒103的内部，主轴205的后端设置有支撑架204，支撑架204的底部与底板101的顶部固定连接，烘干筒103的内部设置有刮料机构3，刮料机构3安装在主轴205的外壁。
49.刮料机构3包括连接柱301、伸缩杆303和刮板311，当主轴205转动的时候，刮板311也进行转动，且由于刮板311具有弹性，所以刮板311的端部会始终与烘干筒103的内壁紧密接触，从而将烘干筒103内壁的污垢刮除，达到保持烘干筒104清洁的作用；
50.连接柱301与主轴205的外壁固定连接，连接柱301的一端开设有活动孔302，伸缩杆303与活动孔302滑动连接，伸缩杆303与活动孔302的内壁之间连接有弹簧三304，由于弹簧三304的作用，当主轴205转动时，由于离心力的作用，会将伸缩杆303甩出，从而让盖板311能够进一步紧贴烘干筒103的内壁，提高刮除杂质的效果；
51.伸缩杆303的一端设置有拆卸杆305，拆卸杆305通过螺纹柱307与伸缩杆303的一端螺纹连接；
52.拆卸杆305的中部连接有扰流板308，通过扰流板308从而让转动的茶叶可以增加碰撞的次数，让茶叶的烘干更加均匀；
53.拆卸拆卸杆305的端部设置有固定块309，固定块309的两端开设有活动槽310，刮板311的一端与活动槽310铰接，刮板311与活动槽310的内壁之间设置有弹性片312，弹性片312的形状为残圆形，通过设置弹性片312从而可以增加刮板311的弹性，从而让刮板311可
以清理到烘干筒103内壁的拐角部分，增加清洁效果。
54.在使用时，驱动电机105带动动力齿轮104，然后动力齿轮104带动驱动齿轮102转动，从而让烘干筒103转动，通过设置加热板203从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的，从而让烘干筒103内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的，通过设置翻板一209，翻板一209的一端与烘干筒103的侧壁铰接，翻板一209的外壁连接有滑杆一210，烘干筒103的外壁开设有限位孔一211，滑杆一210与限位孔一211滑动连接、并且延伸至烘干筒103的内部，滑杆一210的一端外壁安装有弹簧一212，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网208排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一212的压力将翻板一209顶开，从而达到自动排出的效果，通过在拆卸拆卸杆305的端部设置有固定块309，固定块309的两端开设有活动槽310，刮板311的一端与活动槽310铰接，刮板311与活动槽310的内壁之间设置有弹性片312，弹性片312的形状为残圆形，通过设置弹性片312从而可以增加刮板311的弹性，从而让刮板311可以清理到烘干筒103内壁的拐角部分，增加清洁效果。
55.综上可得，本发明通过驱动电机105带动动力齿轮104，然后动力齿轮104带动驱动齿轮102转动，从而让烘干筒103转动，通过设置加热板203从而让茶叶中的水分蒸发，达到干燥的目的，从而让烘干筒103内部的茶叶进行翻炒和加热，从而达到干燥的目的，通过设置翻板一209，翻板一209的一端与烘干筒103的侧壁铰接，翻板一209的外壁连接有滑杆一210，烘干筒103的外壁开设有限位孔一211，滑杆一210与限位孔一211滑动连接、并且延伸至烘干筒103的内部，滑杆一210的一端外壁安装有弹簧一212，翻炒过程中产生的茶叶碎渣由于颗粒较小，所以会从杂质滤网208排出，等增加到一定的量之后，压力会克服弹簧一212的压力将翻板一209顶开，从而达到自动排出的效果，通过在拆卸拆卸杆305的端部设置有固定块309，固定块309的两端开设有活动槽310，刮板311的一端与活动槽310铰接，刮板311与活动槽310的内壁之间设置有弹性片312，弹性片312的形状为残圆形，通过设置弹性片312从而可以增加刮板311的弹性，从而让刮板311可以清理到烘干筒103内壁的拐角部分，增加清洁效果，当主轴205转动时，由于离心力的作用，会将伸缩杆303甩出，从而让盖板311能够进一步紧贴烘干筒103的内壁，提高刮除杂质的效果。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。