一种新风系统用管道式杀毒机的制作方法

文档序号:26456533发布日期:2021-08-31 13:44阅读:183来源:国知局
一种新风系统用管道式杀毒机的制作方法

本实用新型涉及新风系统技术领域,尤其涉及一种新风系统用管道式杀毒机。



背景技术:

在人工作或生活的居住空间的空气中,容易混入流感病毒等病毒、霉菌等真菌、其它的细菌、杂菌等。近年来,由于新型流感的流行、霉菌等原因引起的过敏等健康层面的影响备受关注。为了应付这样的问题,所以已提供有家庭用/企业用/医疗用等各种的空气清净机。

另外,目前已知使用二氧化氯气体的方法来作为空气中的病毒、细菌等的杀菌手段。二氧化氯气体是一种具有强氧化力的化学物质,且具有以其氧化作用来改变病毒、细菌等的蛋白质的作用。也已知透过这种作用导致病毒、细菌等的构造发生改变并使其机能降低,所以具有去除病毒、除菌、除臭、防霉菌等的功能。

自然状态下二氧化氯释放缓慢,不利于空气的净化。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自然状态下二氧化氯释放缓慢,不利于空气净化的缺点,而提出的一种新风系统用管道式杀毒机。

一种新风系统用管道式杀毒机,包括外箱体,所述外箱体一端设有进风口、一端设有出风口,所述外箱体通过进风口、出风口安装在新风系统的新风管道之间,所述外箱体顶部敞口处通过顶盖密封,所述外箱体内安装有内箱体,所述内箱体顶部敞口处通过顶板封堵,所述内箱体内部固接有竖直设置的隔板,所述隔板底部与内箱体底壁之间留设有连通缝隙,所述隔板顶部与顶板密封,所述内箱体内部通过隔板分隔成相互连通的第一腔室、第二腔室,所述内箱体位于第二腔室的位置开设有进水口,所述内箱体位于第一腔室内安装有纳米气盘,所述纳米气盘连通有吹气泵,所述顶板位于第一腔室上方的位置开设有风孔,所述顶板位于第二腔室上方的位置开设有投料口,所述投料口位置安装有用于投放片状二氧化氯的投料机构。

所述投料机构包括圆盒体,所述圆盒体顶部敞口处固接有上盖,所述上盖顶面一体成型有电机安装座,所述电机安装座上固接有电机,所述圆盒体底板开设有对称设置的出料口、进料口,所述出料口底部向下延伸为筒部,所述筒部插设在投料口内,所述进料口底部安装有内筒,所述内筒底端延伸至外箱体外部,所述内筒顶部敞口且与进料口连通,所述内筒底部封闭,所述内筒内部安装有可以上下滑动的顶料板,所述顶料板与内筒底壁之间设有压缩弹簧,所述圆盒体底板上方设有可以转动的转盘,所述转盘中心位置固接有转轴,所述转轴与电机的动力输出轴固接,所述转盘一体成型有两个储料部,两个所述储料部位置与出料口、进料口相对应,所述储料部底部设有储料槽,片状二氧化氯夹设在顶料板与转盘之间,所述储料槽直径大于片状二氧化氯,所述储料槽深度等于片状二氧化氯的厚度。

所述投料机构还包括套设在内筒外部的外筒体,所述外筒体与内筒之间留设有第三腔室,所述内筒周向开设有均匀分布的网孔,所述第三腔室内放置有干燥剂。

所述转盘与转轴之间一体成型有若干个加强筋。

所述内筒与进料口螺纹连接,所述内筒与外筒体可拆卸插设在一起,所述外筒体底端设有外螺纹,所述外筒体以及内筒底端均通过底部螺纹盖密封。

本实用新型提出的一种新风系统用管道式杀毒机,有益效果在于:本装置可以保证二氧化氯稳定、均匀、快速的释放到室内,更好的净化室内空气,同时也有利于杀死管道内的细菌病毒。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图;

图2为本实用新型的整体内部结构示意图;

图3为本实用新型的内箱体与投料机构位置结构示意图一;

图4为本实用新型的内箱体与投料机构位置结构示意图二;

图5为本实用新型的内箱体结构示意图;

图6为本实用新型的内箱体内部结构示意图;

图7为本实用新型的投料机构内部结构示意图;

图8为本实用新型的转盘底部结构示意图;

图9为本实用新型的投料机构半剖结构示意图;

图10为本实用新型的圆盒体结构示意图。

图中:顶盖1、出风口2、外箱体3、进风口4、内箱体5、投料机构6、纳米气盘7、顶板8、圆盒体9、进水口10、外筒体11、电机安装座12、风孔13、转轴14、上盖15、投料口16、第一腔室17、隔板18、第二腔室19、转盘20、加强筋21、储料部22、出料口23、进料口24、内筒25、第三腔室26、顶料板27、压缩弹簧28、储料槽29、底部螺纹盖30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-10,一种新风系统用管道式杀毒机,包括外箱体3,外箱体3一端设有进风口4、一端设有出风口2,外箱体3通过进风口4、出风口2安装在新风系统的新风管道之间,外箱体3顶部敞口处通过顶盖1密封,外箱体3内安装有内箱体5,内箱体5顶部敞口处通过顶板8封堵,内箱体5内部固接有竖直设置的隔板18,隔板18底部与内箱体5底壁之间留设有连通缝隙,隔板18顶部与顶板8密封,内箱体5内部通过隔板18分隔成相互连通的第一腔室17、第二腔室19,采用该种结构保证第一腔室17、第二腔室19互不干涉,避免第二腔室19内部溶液的波动影响第一腔室17内部液体气泡均匀的产生,使二氧化氯气体能够均匀的释放,内箱体5位于第二腔室19的位置开设有进水口10,内箱体5位于第一腔室17内安装有纳米气盘7,纳米气盘7连通有吹气泵,顶板8位于第一腔室17上方的位置开设有风孔13,顶板8位于第二腔室19上方的位置开设有投料口16,投料口16位置安装有用于投放片状二氧化氯的投料机构6。

本装置工作的时候,通过进水口10向第二腔室内部注水,在连通缝隙作用下,液体进入第一腔室17内,通过投料机构6将片状二氧化氯投入第二腔室19内,使外箱体内部溶液形成二氧化氯溶液,通过吹气泵向纳米气盘7吹气,使第一腔室17内部产生均匀的气泡,通过均匀产生的气泡将二氧化氯释放出来,利用新风系统气流的推力,将释放出来的二氧化氯气体释放到室内,本装置可以保证二氧化氯稳定、均匀、快速的释放到室内,更好的净化室内空气,同时也有利于杀死管道内的细菌病毒。

投料机构6包括圆盒体9,圆盒体9顶部敞口处固接有上盖15,上盖15顶面一体成型有电机安装座12,电机安装座12上固接有电机,圆盒体9底板开设有对称设置的出料口23、进料口24,二者相隔角度优选180度,出料口23底部向下延伸为筒部,筒部插设在投料口16内,进料口24底部安装有内筒25,内筒25底端延伸至外箱体3外部,内筒25顶部敞口且与进料口24连通,内筒25底部封闭,内筒25内部安装有可以上下滑动的顶料板27,顶料板27与内筒25底壁之间设有压缩弹簧28,圆盒体9底板上方设有可以转动的转盘20,转盘20中心位置固接有转轴14,转轴14与电机的动力输出轴固接,转盘20一体成型有两个储料部22,两个储料部22位置与出料口23、进料口24相对应,储料部22底部设有储料槽29,片状二氧化氯夹设在顶料板27与转盘20之间,储料槽29直径大于片状二氧化氯,储料槽29深度等于片状二氧化氯的厚度。

利用压缩弹簧28的弹力将片状二氧化氯向上推挤,每次储料槽29仅能容纳一片二氧化氯,当液体浓度下降时,启动电机带动转盘20旋转180度,储料槽29内容纳的二氧化氯跟随转盘20一起运动到出料口23位置,掉落到第二腔室19内,运动至进料口24空的储料槽29重新被挤入一片二氧化氯,重复上述步骤完成二氧化氯的投放,结构简单,同时密封性好,避免液体将内筒25内部的片状二氧化氯弄潮湿,延长内筒25内部的片状二氧化氯的存储时间。

为了进一步提高片状二氧化氯存储的干燥度,投料机构6还包括套设在内筒25外部的外筒体11,外筒体11与内筒25之间留设有第三腔室26,内筒25周向开设有均匀分布的网孔,第三腔室26内放置有干燥剂。

转盘20与转轴14之间一体成型有若干个加强筋21。

内筒25与进料口24螺纹连接,内筒25与外筒体11可拆卸插设在一起,外筒体11底端设有外螺纹,外筒体11以及内筒25底端均通过底部螺纹盖30密封,采用该种结构便于向第三腔室26填充干燥剂,便于向内筒25内部补充片状二氧化氯。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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